近几年我们针对外墙饰面砖的质量通病进行反复研究探索，总结出了行之有效的相应对策，收到良好效果。现以滨州地区电讯大楼为例，对外墙饰面砖的系统质量预控技术作如下分述。 1 外墙饰面砖预先排砖设计
1.1 确定设计方案
(1) 优化排砖离缝方案：精确计算各立面的水平及竖向节点尺寸按1∶50的比例画出各立面大样图，依据设计意图着眼于整体效果，在立面大样图上用铅笔试画排砖离缝图案数个，经反复对比优化，精选出能较好体现建筑物造型特点的水平缝宽10mm\，竖缝宽9mm的排砖离缝方案(缝宽允许调整值为±1mm)。
(2) 确定窗台、鹰嘴泛水坡度和门窗外包尺寸：按照窗台、鹰嘴的泛水需要确定铝合金窗(门)与各相应洞口尺寸缩小数值为：下减30mm，上、左右各减25mm，鹰嘴和窗台阳角分别比窗外围上、下平下移15mm即为泛水坡度。
1.2 精选饰面砖最佳规格
化整为零，将立面图的水平及竖向节点线做延长线，使其形成水平、竖向坐标方格网，以一个方格为单元进行饰面砖试排模数计算，最后经筛选确定采用45mm×195mm×7mm的广东佛山蝴蝶牌全瓷白色饰面砖。该规格面砖按拟定的离缝方案与4/5的方格水平坐标线相吻合，仅有1/5的窗台或窗楣阳角处的立向砖剩余长度≥85mm，与竖向坐标线绝大部分吻合，但有3个窗口竖向阳角与竖向坐标线产生±20～30mm偏差(经与设计质监和建设单位协商同意，待砌筑围护墙时，按此处坐标线位置左右调整窗洞位置后即可完全吻合)。
1.3 饰面砖设计图的绘制
铅笔大样图校核无误后，覆硫酸纸按房屋制图统一标准(GBJ1-86)描绘标准图。为了简化制图，饰面砖排列图线可以不描。图纸尺寸的标注方法(见图)：在水平与竖向尺寸线上划出竖向与水平坐标界线，然后将各方格范围内的饰面砖行数、宽(高)度、缝数、缝宽以公式化标注出来。
劈离砖设计图尺寸标注示意图
2 现场预控措施
2.1 主体施工阶段
(1) 在框架施工中，各门窗洞过梁(框架梁)，底标高必须以底层外围+0.5m水平控制线为准，用检测过的钢尺一次到位传递标高，用弹簧秤均匀控制拉力为100N，并测定温度，对尺长读数进行修正。以克服标高传递累计误差，提高窗上平预留饰面厚度的均匀度，以便鹰嘴坡度的统一控制。
(2) 在围护墙施工前，利用预设与外墙轴线相平行的坐标控制桩(一般距外墙皮500mm)设置经纬仪，1人操作经纬仪，1人手持划有竖线的水平尺(竖线距水平尺内边缘为500mm+120mm)放于外围框架柱侧面，使水平尺水平，经纬仪竖丝与水平尺竖线重合，在柱侧上下各划一点，弹线连通，即为围护墙轴线位置。砌墙时以轴线为准，经常性尺量检查，以确保围护墙的整体垂直度。在门窗口竖向节点处，按饰面砖设计图，用经纬仪测定垂线于框架梁上，拉垂线砌筑，以保证窗洞侧边的总体垂直度。
2.2 门窗安装阶段
(1) 门窗位置控制线的测定。正立面位置线的测定同外墙轴线经纬仪平行线投点法，其门窗天盘宽度必须统一符合饰面砖设计图窗侧面排砖的模数要求(一般为两面砖宽+10mm离缝+5mm密封胶留缝)。各门窗洞口两侧分别弹线，即为门窗前后方位线。窗框底平水平控制线，依据饰面砖设计所示的各窗台阳角标高加15mm(15mm窗台泛水坡)，用大钢尺将此标高传递于各层上两点，(测量精度控制同前所述)用水准仪抄测，弹线于各窗洞侧面上，即为窗上下方位控制线。门窗左右位置应采用经纬仪投测，弹出门窗洞口宽度中心线于墙体上。
(2) 门窗安装。门窗安装，在前后方位控制线上的上下合适位置，各挂一条横向小白线；依据门窗底平线挂一根水平小白线；并在窗框上精确量取1/2窗框宽度划线。安装时窗框以横线限制前后位置，水平线控制门窗底平，框宽度中心与墙上洞口中心线用直角尺对齐即为
各门窗上下、左右、前后的全方位精确位置。此条件下安装的门窗其天盘、侧面垂直、上下水平能确保整体精度。
3 外墙饰面砖镶贴
3.1 准备工作
1∶3水泥砂浆打底前，用水清洗墙面上的灰尘和浇水湿润墙体、凿除凸部混凝土面、用火碱水溶液清洗混凝土表面隔离剂，采用1∶1水泥细砂浆(内掺20%107胶)甩于混凝土面上作“毛化处理”，隔天浇水养护。与此同时，做好饰面砖的精心套选，同一施工层镶贴的面砖长宽允许偏差±1mm。然后依据大角轴线及阴角处标准墙面在底层和女儿墙顶定出打底厚度为20mm各一点，挂垂直钢丝及横向钢丝，贴饼冲筋，再分层做1∶3水泥砂浆打底，其控制标准为各项允许偏差均≤2mm(打底完成后，隔天保持浇水养护，待其强度达5MPa后，开始饰面砖镶贴)。
3.2 坐标方格网的测定
(1) 水平坐标的测定：依据底层水平控制线和饰面砖设计图的各水平节点标高，用50m钢尺，使用弹簧称及温度计拉力以150N为准，在±2℃温度下一次传递完毕，弹线连通各标高点。
(2) 竖向坐标的测定：以大角轴线为基线先测定各轴线点，弹线连通，再以饰面砖设计图所示的门窗口竖向阳角节点尺寸，分别自轴线向两侧水平精确量取，完毕后弹线连通，坐标方格网即可形成。
3.3 饰面砖皮数杆的确定
依据饰面砖设计图所示的各坐标方格中的水平、竖向坐标尺寸线上的饰面砖划分模数，用小钢尺、计算器、铅笔划分皮数杆分格线(各线间距为一砖高(宽)加一相应缝宽)并标明纵(横)坐标交会点，再在皮数杆各点上钉小钉即可(皮数杆厚度必须均匀一致，且为面砖厚度加粘结层厚之和)，用钢钉将皮数杆钉牢于各相应坐标线上，然后在钉上挂聚乙烯线即可进行面砖镶贴。
3.4 饰面砖镶贴
其方法与传统施工方法基本相同。但窗台、窗楣的上、下台面砖应伸入框内20mm，并分别与框外围下、上平留有3mm缝隙，以达到内窗台高于外窗台和克服面砖裁割不齐的目的。
4 技术效果
使用外墙饰面砖设计图划分皮数杆与传统皮数杆划分相比工效提高10倍。镶贴过程中，因有图可依，形成规范化模式，操作人员能够自我约束，达到稳、准、快的目的，比传统做法工效提高2倍。
由于运用系统思维的方法，使外墙饰面砖的质量预控贯穿于整个施工过程，不但满足保证项目要求，各项实测值合格率达到98%；离缝宽度均匀一致，且整体性横平竖直，嵌缝弧深一致密实光滑，纵横缝交接处四圆外切花清晰明朗，横竖向面砖大面无非整砖、窗台、鹰嘴线角顺直、坡度均匀一致，各阴阳角总顺直度偏差均≤1.5mm，门窗正、侧面密封胶留缝均在3～5mm之间，门窗口侧面砖无吃口、闪缝现象。
近几年我们针对外墙饰面砖的质量通病进行反复研究探索，总结出了行之有效的相应对策，收到良好效果。现以滨州地区电讯大楼为例，对外墙饰面砖的系统质量预控技术作如下分述。 1 外墙饰面砖预先排砖设计
1.1 确定设计方案
(1) 优化排砖离缝方案：精确计算各立面的水平及竖向节点尺寸按1∶50的比例画出各立面大样图，依据设计意图着眼于整体效果，在立面大样图上用铅笔试画排砖离缝图案数个，经反复对比优化，精选出能较好体现建筑物造型特点的水平缝宽10mm\，竖缝宽9mm的排砖离缝方案(缝宽允许调整值为±1mm)。
(2) 确定窗台、鹰嘴泛水坡度和门窗外包尺寸：按照窗台、鹰嘴的泛水需要确定铝合金窗(门)与各相应洞口尺寸缩小数值为：下减30mm，上、左右各减25mm，鹰嘴和窗台阳角分别比窗外围上、下平下移15mm即为泛水坡度。
1.2 精选饰面砖最佳规格
化整为零，将立面图的水平及竖向节点线做延长线，使其形成水平、竖向坐标方格网，以一个方格为单元进行饰面砖试排模数计算，最后经筛选确定采用45mm×195mm×7mm的广东佛山蝴蝶牌全瓷白色饰面砖。该规格面砖按拟定的离缝方案与4/5的方格水平坐标线相吻合，仅有1/5的窗台或窗楣阳角处的立向砖剩余长度≥85mm，与竖向坐标线绝大部分吻合，但有3个窗口竖向阳角与竖向坐标线产生±20～30mm偏差(经与设计质监和建设单位协商同意，待砌筑围护墙时，按此处坐标线位置左右调整窗洞位置后即可完全吻合)。
1.3 饰面砖设计图的绘制
铅笔大样图校核无误后，覆硫酸纸按房屋制图统一标准(GBJ1-86)描绘标准图。为了简化制图，饰面砖排列图线可以不描。图纸尺寸的标注方法(见图)：在水平与竖向尺寸线上划出竖向与水平坐标界线，然后将各方格范围内的饰面砖行数、宽(高)度、缝数、缝宽以公式化标注出来。
劈离砖设计图尺寸标注示意图
2 现场预控措施
2.1 主体施工阶段
(1) 在框架施工中，各门窗洞过梁(框架梁)，底标高必须以底层外围+0.5m水平控制线为准，用检测过的钢尺一次到位传递标高，用弹簧秤均匀控制拉力为100N，并测定温度，对尺长读数进行修正。以克服标高传递累计误差，提高窗上平预留饰面厚度的均匀度，以便鹰嘴坡度的统一控制。
(2) 在围护墙施工前，利用预设与外墙轴线相平行的坐标控制桩(一般距外墙皮500mm)设置经纬仪，1人操作经纬仪，1人手持划有竖线的水平尺(竖线距水平尺内边缘为500mm+120mm)放于外围框架柱侧面，使水平尺水平，经纬仪竖丝与水平尺竖线重合，在柱侧上下各划一点，弹线连通，即为围护墙轴线位置。砌墙时以轴线为准，经常性尺量检查，以确保围护墙的整体垂直度。在门窗口竖向节点处，按饰面砖设计图，用经纬仪测定垂线于框架梁上，拉垂线砌筑，以保证窗洞侧边的总体垂直度。
2.2 门窗安装阶段
(1) 门窗位置控制线的测定。正立面位置线的测定同外墙轴线经纬仪平行线投点法，其门窗天盘宽度必须统一符合饰面砖设计图窗侧面排砖的模数要求(一般为两面砖宽+10mm离缝+5mm密封胶留缝)。各门窗洞口两侧分别弹线，即为门窗前后方位线。窗框底平水平控制线，依据饰面砖设计所示的各窗台阳角标高加15mm(15mm窗台泛水坡)，用大钢尺将此标高传递于各层上两点，(测量精度控制同前所述)用水准仪抄测，弹线于各窗洞侧面上，即为窗上下方位控制线。门窗左右位置应采用经纬仪投测，弹出门窗洞口宽度中心线于墙体上。
(2) 门窗安装。门窗安装，在前后方位控制线上的上下合适位置，各挂一条横向小白线；依据门窗底平线挂一根水平小白线；并在窗框上精确量取1/2窗框宽度划线。安装时窗框以横线限制前后位置，水平线控制门窗底平，框宽度中心与墙上洞口中心线用直角尺对齐即为
各门窗上下、左右、前后的全方位精确位置。此条件下安装的门窗其天盘、侧面垂直、上下水平能确保整体精度。
3 外墙饰面砖镶贴
3.1 准备工作
1∶3水泥砂浆打底前，用水清洗墙面上的灰尘和浇水湿润墙体、凿除凸部混凝土面、用火碱水溶液清洗混凝土表面隔离剂，采用1∶1水泥细砂浆(内掺20%107胶)甩于混凝土面上作“毛化处理”，隔天浇水养护。与此同时，做好饰面砖的精心套选，同一施工层镶贴的面砖长宽允许偏差±1mm。然后依据大角轴线及阴角处标准墙面在底层和女儿墙顶定出打底厚度为20mm各一点，挂垂直钢丝及横向钢丝，贴饼冲筋，再分层做1∶3水泥砂浆打底，其控制标准为各项允许偏差均≤2mm(打底完成后，隔天保持浇水养护，待其强度达5MPa后，开始饰面砖镶贴)。
3.2 坐标方格网的测定
(1) 水平坐标的测定：依据底层水平控制线和饰面砖设计图的各水平节点标高，用50m钢尺，使用弹簧称及温度计拉力以150N为准，在±2℃温度下一次传递完毕，弹线连通各标高点。
(2) 竖向坐标的测定：以大角轴线为基线先测定各轴线点，弹线连通，再以饰面砖设计图所示的门窗口竖向阳角节点尺寸，分别自轴线向两侧水平精确量取，完毕后弹线连通，坐标方格网即可形成。
3.3 饰面砖皮数杆的确定
依据饰面砖设计图所示的各坐标方格中的水平、竖向坐标尺寸线上的饰面砖划分模数，用小钢尺、计算器、铅笔划分皮数杆分格线(各线间距为一砖高(宽)加一相应缝宽)并标明纵(横)坐标交会点，再在皮数杆各点上钉小钉即可(皮数杆厚度必须均匀一致，且为面砖厚度加粘结层厚之和)，用钢钉将皮数杆钉牢于各相应坐标线上，然后在钉上挂聚乙烯线即可进行面砖镶贴。
3.4 饰面砖镶贴
其方法与传统施工方法基本相同。但窗台、窗楣的上、下台面砖应伸入框内20mm，并分别与框外围下、上平留有3mm缝隙，以达到内窗台高于外窗台和克服面砖裁割不齐的目的。
4 技术效果
使用外墙饰面砖设计图划分皮数杆与传统皮数杆划分相比工效提高10倍。镶贴过程中，因有图可依，形成规范化模式，操作人员能够自我约束，达到稳、准、快的目的，比传统做法工效提高2倍。
由于运用系统思维的方法，使外墙饰面砖的质量预控贯穿于整个施工过程，不但满足保证项目要求，各项实测值合格率达到98%；离缝宽度均匀一致，且整体性横平竖直，嵌缝弧深一致密实光滑，纵横缝交接处四圆外切花清晰明朗，横竖向面砖大面无非整砖、窗台、鹰嘴线角顺直、坡度均匀一致，各阴阳角总顺直度偏差均≤1.5mm，门窗正、侧面密封胶留缝均在3～5mm之间，门窗口侧面砖无吃口、闪缝现象。