发电部二期防寒防冻措施
发 电 部
2008年10
月
发电部二期防寒防冻措施
一. 循环水系统：
1. 循环水各阀门井内无积水，出现积水及时通知检修人员抽水；
2. 阀门井加盖保温层，人孔关闭严密；
3. 通过调整挡风板将循环水温度控制在13℃以上，当出现结冰柱时及时联系打冰人员及时打冰；
4. 停运机组水塔挡风板全部挂齐，微开回水联络阀运行机组，开启防冻门；
5. 当机组全停时，如短时停机，将挡风板全部挂齐，保持循环水泵运行，水走防冻管；如长时间停机，考虑从运行机组通过潜水泵进行导水防冻。
二. 汽机主厂房部分：
1. 300立米除盐水箱各管道伴热带投入；
2. 短时间机组停运可通过凝结水输送泵打再循环方式防止水箱结冻；
3. 长时间机组停运，且系统无补水需求，将水箱全部放空；
4. 除盐水向定冷水补水管伴热带投入；
5. 主厂房屋面结冰检查每周一进行一次，同时检查排氧门排汽情况，防止结冰冻管；
6. 汽机房顶通风器关闭；
7. 主厂房首先投用散热器和大门热风幕，如室温不能保证在
5℃以上时再投入暖风机；
8. 高温热网尾端再循环阀开启。
三. 锅炉主厂房：
1. 锅炉房炉顶通风器关闭；
2. 锅炉主厂房暖气投入，保证暖气片温度在35℃以上，疏水畅通；
3. 一次风机、送风机冷风口挡板关闭；
4. 机组启动前必须投入对应的暖风器，全开暖风器各疏水阀门和各蒸汽分门，调整供汽调节阀门和各暖风器蒸汽总门，保证运行风机出口温度在10—20℃；
5. 制冷机组放水，冷却水侧阀门全开，保持闭冷水系统循环；
6. #3、#4炉排污降温池排水泵置“自动”位，自动不好用，1小时排水一次；
7. 开启卸碱管蒸汽伴热管阀门，对应尾部疏水门全开；
8. 精处理再生除盐水箱控制水位，每两小时补水一次；
9. 中和水池排水管排水后开启放水，排尽管道积水；
10. 空调机室外新口应用防寒毡封堵。
四. 电气部分：
1. 各雨淋阀关闭截止阀，管道放水；
2. 柴油机室保持5℃以上，否则加装炭炉子。
五. 除灰系统：
1. 机组短期全停，保持水力除灰系统运行；
2. 开启停用机组除灰高低压水用户阀门，炉底和电除尘器间至少各一个；
3. 如全停灰渣泵液力耦合器闭冷水至少开启一台；
4. 空压机冷却水保持投入；
5. 引风机油站闭冷水保持投入；
6. 闭冷水外围再循环管保持微开；
7. 如闭冷水全停，管道进行放水；
8. 灰用、仪用空压机储气罐放水门保持微开，电伴热投入；
9. 停炉机组水力除灰系统应关闭高低压水供水总门。
六. 管道支架：
1. 补给水管：
a. 至空预器冲洗水箱补水管伴热带投入；
b. 至＃4排污降温池减温水阀微开；
c. 至清水池阀门微开；
2. 灰水回收管至清水池阀门微开。
3. 循环水排污管
a. 至＃3排污降温池减温水阀微开；
b. 至脱硫工艺水箱补水阀微开；
c. 至清水池补水阀微开；
d. 保持轴封水泵
e. 至消防水池补水阀微开（燃料负责）。
4. 化学精处理水箱补水管
a. 将伴热带投入；
b. 定期向水箱补水。
5. 高低压水：
a. 炉外管加装伴热带投入；
6. 渣浆泵出口管：停泵后将泵出入口阀、调节阀开启，将管道水排净。
7. 压缩空气管道：管道放水点微开。
七. 脱硫系统
1. 脱硫塔内暖气应全部投入，脱硫塔门窗关闭；
2. 停运机组脱硫塔内浆液应全部排空，并放空管道内浆液和水；
3. 脱硫系统全停时，除排空吸收塔内浆液外，还应排空石灰石浆液箱、石膏抛弃箱、工艺水箱以及增压风机油站冷却器内存水及浆液；
4. 二期至一期脱硫系统供水、供浆管道电伴热投入；
5. 除雾器冲洗水系统全部阀门每隔半小时投运一次；
6. 脱硫系统全停时吸收塔地坑及烟囱地坑内积水应通知检修人员用潜水泵排空；
7. 供暖系统停止时，在增压风机室、循环浆液泵房内安装碳炉，并保证上述室内温度不低于5℃；
8. 旋流站在脱硫系统停运后，应将PH计浸泡在清水中，同时在旁放置炭炉，保证PH计管道不发生冻害。
八. 通用规则
1. 检查厂房窗户和门的严密情况，保证不大量漏风；
2. 厂房首先投用散热器和大门热风幕，如室温不能保证在5℃以上时再投入暖风机；
3. 如生产场所温度低于5℃，及时汇报相关领导。
发电部二期防寒防冻措施
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2008年10
月
发电部二期防寒防冻措施
一. 循环水系统：
1. 循环水各阀门井内无积水，出现积水及时通知检修人员抽水；
2. 阀门井加盖保温层，人孔关闭严密；
3. 通过调整挡风板将循环水温度控制在13℃以上，当出现结冰柱时及时联系打冰人员及时打冰；
4. 停运机组水塔挡风板全部挂齐，微开回水联络阀运行机组，开启防冻门；
5. 当机组全停时，如短时停机，将挡风板全部挂齐，保持循环水泵运行，水走防冻管；如长时间停机，考虑从运行机组通过潜水泵进行导水防冻。
二. 汽机主厂房部分：
1. 300立米除盐水箱各管道伴热带投入；
2. 短时间机组停运可通过凝结水输送泵打再循环方式防止水箱结冻；
3. 长时间机组停运，且系统无补水需求，将水箱全部放空；
4. 除盐水向定冷水补水管伴热带投入；
5. 主厂房屋面结冰检查每周一进行一次，同时检查排氧门排汽情况，防止结冰冻管；
6. 汽机房顶通风器关闭；
7. 主厂房首先投用散热器和大门热风幕，如室温不能保证在
5℃以上时再投入暖风机；
8. 高温热网尾端再循环阀开启。
三. 锅炉主厂房：
1. 锅炉房炉顶通风器关闭；
2. 锅炉主厂房暖气投入，保证暖气片温度在35℃以上，疏水畅通；
3. 一次风机、送风机冷风口挡板关闭；
4. 机组启动前必须投入对应的暖风器，全开暖风器各疏水阀门和各蒸汽分门，调整供汽调节阀门和各暖风器蒸汽总门，保证运行风机出口温度在10—20℃；
5. 制冷机组放水，冷却水侧阀门全开，保持闭冷水系统循环；
6. #3、#4炉排污降温池排水泵置“自动”位，自动不好用，1小时排水一次；
7. 开启卸碱管蒸汽伴热管阀门，对应尾部疏水门全开；
8. 精处理再生除盐水箱控制水位，每两小时补水一次；
9. 中和水池排水管排水后开启放水，排尽管道积水；
10. 空调机室外新口应用防寒毡封堵。
四. 电气部分：
1. 各雨淋阀关闭截止阀，管道放水；
2. 柴油机室保持5℃以上，否则加装炭炉子。
五. 除灰系统：
1. 机组短期全停，保持水力除灰系统运行；
2. 开启停用机组除灰高低压水用户阀门，炉底和电除尘器间至少各一个；
3. 如全停灰渣泵液力耦合器闭冷水至少开启一台；
4. 空压机冷却水保持投入；
5. 引风机油站闭冷水保持投入；
6. 闭冷水外围再循环管保持微开；
7. 如闭冷水全停，管道进行放水；
8. 灰用、仪用空压机储气罐放水门保持微开，电伴热投入；
9. 停炉机组水力除灰系统应关闭高低压水供水总门。
六. 管道支架：
1. 补给水管：
a. 至空预器冲洗水箱补水管伴热带投入；
b. 至＃4排污降温池减温水阀微开；
c. 至清水池阀门微开；
2. 灰水回收管至清水池阀门微开。
3. 循环水排污管
a. 至＃3排污降温池减温水阀微开；
b. 至脱硫工艺水箱补水阀微开；
c. 至清水池补水阀微开；
d. 保持轴封水泵
e. 至消防水池补水阀微开（燃料负责）。
4. 化学精处理水箱补水管
a. 将伴热带投入；
b. 定期向水箱补水。
5. 高低压水：
a. 炉外管加装伴热带投入；
6. 渣浆泵出口管：停泵后将泵出入口阀、调节阀开启，将管道水排净。
7. 压缩空气管道：管道放水点微开。
七. 脱硫系统
1. 脱硫塔内暖气应全部投入，脱硫塔门窗关闭；
2. 停运机组脱硫塔内浆液应全部排空，并放空管道内浆液和水；
3. 脱硫系统全停时，除排空吸收塔内浆液外，还应排空石灰石浆液箱、石膏抛弃箱、工艺水箱以及增压风机油站冷却器内存水及浆液；
4. 二期至一期脱硫系统供水、供浆管道电伴热投入；
5. 除雾器冲洗水系统全部阀门每隔半小时投运一次；
6. 脱硫系统全停时吸收塔地坑及烟囱地坑内积水应通知检修人员用潜水泵排空；
7. 供暖系统停止时，在增压风机室、循环浆液泵房内安装碳炉，并保证上述室内温度不低于5℃；
8. 旋流站在脱硫系统停运后，应将PH计浸泡在清水中，同时在旁放置炭炉，保证PH计管道不发生冻害。
八. 通用规则
1. 检查厂房窗户和门的严密情况，保证不大量漏风；
2. 厂房首先投用散热器和大门热风幕，如室温不能保证在5℃以上时再投入暖风机；
3. 如生产场所温度低于5℃，及时汇报相关领导。