巴中市费尔顿酒店4#楼
格
构
式
锚
杆
混
凝
土
挡
土
墙
施
工
专
项
方
案
编制人：
审核人：
编制单位：四川煤矿基本建设工程公司巴中费尔顿酒店项目经理部
编制日期：2012年9月15日
目 录
一、编制依据-----------------------------------------------------3
二、工程慨况-----------------------------------------------------3
三、施工部署--------------------------------------------------3~4
四、锚杆施工--------------------------------------------------4~7
五、挡土墙施工-----------------------------------------------7~8
六、保证安全措施-----------------------------------------------8
七、文明施工与环境保护措施----------------------------8~9
格构式锚杆混凝土护壁施工方案
一、编制依据
1、施工图纸；
2、《建筑结构荷载规范》GB50009--2011；
3、《砼结构设计规范》GB50010--2002；
4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330--2002；
5、《建筑地基基础设计规范》GBJ50007--2002；
6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002；
7、《建筑抗震设计规范》GB50011--2010；
8、其他相关规范、标准、现场。
二、工程概况
我施工单位已按施工图进行4#楼房建土方开挖完成。建设单位要求将4#楼
建筑物向前平移，建设单位2012年9月30日提供挡土墙格构式锚杆护壁设计变
更通知单，挡土墙成型面放坡i=0.3，锚杆垂直间距3000mm,斜面长度3150mm；
浇筑商品混凝土，混凝土强度C25，浇筑方式：采用地泵施工作业。
边坡清理，采用人工手持电镐施工。
边坡安全等级二级，设计合理使用年限50年，6°抗震设防，设计边坡治理
段406.00--422.800；现场实际须治理段406.000--430.150高度区域。
三、施工部署
1、 搭设装饰脚手架
落地式双排钢管脚手架，脚手架高度：406.00m开始搭设，架体
高度随挡土墙成型高度+1.2m；每段架体高度详下图，架体搭设面积：
3831.00m2。架体拆除后，所以周转材料人工转运至4#楼前道路
200m
2、施工临电临水安装
⑴、在4#楼2级配电箱内接4#楼挡土墙施工场地（居中设置）一个3级户外
箱，箱体600*500；内装防误闸刀一把60A，漏电断路器一个60A、漏电开关4
只：2只（CJZ-45A）+1只（CJZ -32A）+1只 （CJZ-20A）；用途木工圆盘踞，
混凝土振动棒、照明、备用。2级箱体至3级箱体配线ZRYJV--4*25+1*16，电
缆长度100m；
⑵、移动式配电箱一个，箱体300*400；箱内配置：防误闸刀20A一把、漏
电开关20A一只，移动式电缆100m（BV--4*4）；
⑶、在4#楼临水管网上接PPR32到挡土墙现场，距2m挡土墙部位纵向在自
然地面设3处施工用水点，随挡土墙施工高度向上安装临水管道及配件。
⑷、PPR32用量：
主管网至挡土墙现场安装40m；沿挡土墙纵向安装160m;沿挡土墙高度向
上安装27m+20m+14m；用于润湿模板安装、混凝土养护。
四、锚杆施工
（一）施工准备
1、材料
（1） 锚杆杆体材料选用III级高强螺纹钢筋，钢筋直径为32。
（2） 浆体材料采用P.O42.5R水泥净浆；不得使用PH值小于4的酸性水。
（3） 注浆管材料：PE32，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗
水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
2、作业条件
（1） 在锚杆施工前，土方开挖完成后邀请地勘、监理、业主相关人员现场
确认土层情况能满足图纸要求的条件后，清理边坡采用人工手持电镐进行施工作
业；必须将松动土石、不满足要求的杂土清理干净；清理边坡土石方按平均
200mm厚进行计算。
（2）采用锚杆潜孔钻钻孔施工作业，孔径Ø110，深度按图纸要求，每钻孔
2m检查一次土层是否满足要求，做好施工记录。
（3） 施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，
并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4） 工程锚杆施工后，进行张拉试验（设计张拉力90KN）。
（二）操作工艺
1、钻孔
（1） 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2） 作业面场地要平坦、坚实，场地宽度>4m。
（3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴
线上。
（4） 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系
列。
（5） 根据土层条件可选择岩芯钻进，选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，
配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。
（6） 在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握
钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时
间尽快处理，并备齐必要的事故应急准备工作。
（7） 钻孔完毕后，用高压风把孔底沉渣冲洗干净。
2、锚杆杆体的制作与安放
（1） 按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上按图纸
安装定中架或隔离架；
（2） 锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣；锚杆制作采用套筒机械连接。
（3） 安放锚杆杆体时，防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔
内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆
体始终处于钻孔中心。
（4） 若发现孔壁坍塌，须重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
3、注浆
⑴ 选用水灰比0.38-0.45的1：1水泥砂浆，加入5%的微膨胀外加剂掺合
料。
（2） 砂浆搅拌均匀，过筛，随搅随用，砂浆在初凝前用完，注浆管路应经
常保持畅通。
（3） 注浆采用砂浆泵将砂浆经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待
孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
（4） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，
其充盈系数为1.1-1.3。
（5） 注浆时，边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出；
（6） 拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
（7） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，套PVC--U--40管进行保护。
（三）质量标准。
1、保证项目
（1） 锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。
（2） 锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
（3） 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》的要求。
（4） 锚杆的张拉和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。
2、基本项目
水泥、钢材必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。
3、允许偏差
（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。
（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。
（3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。
（4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。
（四）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）土层为页岩体，有利施工作业，采用锚杆潜孔钻 ；钻直径Ø110mm。 根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，防止发生钻孔坍塌、掉块和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
（2） 按设计要求正确制作锚杆，认真安插，确保锚杆安装质量；
（3） 按设计要求严格控制水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
2、主要安全技术措施
（1） 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
（2） 各种设备应处于完好状态。
（3） 注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
（4） 机械设备的运转部位应有安全防护装置。
（5） 电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
（6） 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
（7） 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
3、产品保护
（1） 施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位；
（2） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施。
五、挡土墙施工
1、地梁土石方采用机械破除；
2、钢筋制作安装：严格按图纸进行施工，不得使用不合格材料。马镫采用III级钢直径14钢筋制作成型（详下图），马镫安装间距@1000*1500梅花形；安装完成经相关部门验收合格后，才进行模板安装。
450
800
3、模板安装：严格按照图纸和锚杆的定位进行肋柱、连梁尺寸施工；挡土墙墙面控制好i=0.3的坡向固定，模板安装固定利用在锚杆孔内预埋的加固件，
确保模板几何尺寸；满足混凝土成型感观效果。模板每施工段按2m为一节拍左右进行作业向上完成到图纸要求并满足现场实际状况。
4、模板拆除：模板拆除后人工转运到4#楼前道路，运距200m。
5、混凝土浇筑：使用商品混凝土，混凝土等级C30；地泵作业，混凝土振捣采用插入式振动棒；混凝土养护：拆模后检查混凝土缺陷，修补混凝土缺陷完成，进行塑料薄膜覆盖养护；并派专人负责作业，确保质量要求。
六、保证安全措施
1、安全生产
在施工中，严格遵守行业法规、安全法规、安全技术规则及公司安全管理办法和各项安全措施。制定本项目各工种、各工序安全操作细则。主要注意事项在现场各岗位挂牌。
（1） 事故控制点：高空坠落事故、设备机具伤人事故、行车事故。
（2）施工现场及施工便道应有足够的照明，不得有黑暗死角。
（3）进入施工现场人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
（4）作业人员必须集中精神，不得嘻闹；严禁酒后上岗。
（5）机械操作人员必须经过技术培训，持证上岗。
（6）用电符合《施工临时用电安全技术规范》，专人负责；开关箱必须设置漏电保护器，严禁任意拉线接电。
（7）施工现场人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术规定操作规程》。
做好防火措施，杜绝安全隐患。
七、文明施工与环境保护措施
1、严格执行国家《环保法》、《矿产资源法》、《文物保护法》 ，以及当地有关行政法规，开工前对全体在建职工进行培训教育。
2、分区进行场地规范、运输道路、材料场库、机械停放、搅拌场，做到统一规划。
3、施工现场设置标牌，标明工程名称，施工单位、项目经理、现场负责人。
4、各种材料、物品、设备分类存放界限清楚，放置规矩，砂石料等地材要堆放整齐，主要材料设立标牌（标明名称、规格、产地、用途等）。
巴中市费尔顿酒店4#楼
格
构
式
锚
杆
混
凝
土
挡
土
墙
施
工
专
项
方
案
编制人：
审核人：
编制单位：四川煤矿基本建设工程公司巴中费尔顿酒店项目经理部
编制日期：2012年9月15日
目 录
一、编制依据-----------------------------------------------------3
二、工程慨况-----------------------------------------------------3
三、施工部署--------------------------------------------------3~4
四、锚杆施工--------------------------------------------------4~7
五、挡土墙施工-----------------------------------------------7~8
六、保证安全措施-----------------------------------------------8
七、文明施工与环境保护措施----------------------------8~9
格构式锚杆混凝土护壁施工方案
一、编制依据
1、施工图纸；
2、《建筑结构荷载规范》GB50009--2011；
3、《砼结构设计规范》GB50010--2002；
4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330--2002；
5、《建筑地基基础设计规范》GBJ50007--2002；
6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002；
7、《建筑抗震设计规范》GB50011--2010；
8、其他相关规范、标准、现场。
二、工程概况
我施工单位已按施工图进行4#楼房建土方开挖完成。建设单位要求将4#楼
建筑物向前平移，建设单位2012年9月30日提供挡土墙格构式锚杆护壁设计变
更通知单，挡土墙成型面放坡i=0.3，锚杆垂直间距3000mm,斜面长度3150mm；
浇筑商品混凝土，混凝土强度C25，浇筑方式：采用地泵施工作业。
边坡清理，采用人工手持电镐施工。
边坡安全等级二级，设计合理使用年限50年，6°抗震设防，设计边坡治理
段406.00--422.800；现场实际须治理段406.000--430.150高度区域。
三、施工部署
1、 搭设装饰脚手架
落地式双排钢管脚手架，脚手架高度：406.00m开始搭设，架体
高度随挡土墙成型高度+1.2m；每段架体高度详下图，架体搭设面积：
3831.00m2。架体拆除后，所以周转材料人工转运至4#楼前道路
200m
2、施工临电临水安装
⑴、在4#楼2级配电箱内接4#楼挡土墙施工场地（居中设置）一个3级户外
箱，箱体600*500；内装防误闸刀一把60A，漏电断路器一个60A、漏电开关4
只：2只（CJZ-45A）+1只（CJZ -32A）+1只 （CJZ-20A）；用途木工圆盘踞，
混凝土振动棒、照明、备用。2级箱体至3级箱体配线ZRYJV--4*25+1*16，电
缆长度100m；
⑵、移动式配电箱一个，箱体300*400；箱内配置：防误闸刀20A一把、漏
电开关20A一只，移动式电缆100m（BV--4*4）；
⑶、在4#楼临水管网上接PPR32到挡土墙现场，距2m挡土墙部位纵向在自
然地面设3处施工用水点，随挡土墙施工高度向上安装临水管道及配件。
⑷、PPR32用量：
主管网至挡土墙现场安装40m；沿挡土墙纵向安装160m;沿挡土墙高度向
上安装27m+20m+14m；用于润湿模板安装、混凝土养护。
四、锚杆施工
（一）施工准备
1、材料
（1） 锚杆杆体材料选用III级高强螺纹钢筋，钢筋直径为32。
（2） 浆体材料采用P.O42.5R水泥净浆；不得使用PH值小于4的酸性水。
（3） 注浆管材料：PE32，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗
水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
2、作业条件
（1） 在锚杆施工前，土方开挖完成后邀请地勘、监理、业主相关人员现场
确认土层情况能满足图纸要求的条件后，清理边坡采用人工手持电镐进行施工作
业；必须将松动土石、不满足要求的杂土清理干净；清理边坡土石方按平均
200mm厚进行计算。
（2）采用锚杆潜孔钻钻孔施工作业，孔径Ø110，深度按图纸要求，每钻孔
2m检查一次土层是否满足要求，做好施工记录。
（3） 施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，
并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4） 工程锚杆施工后，进行张拉试验（设计张拉力90KN）。
（二）操作工艺
1、钻孔
（1） 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2） 作业面场地要平坦、坚实，场地宽度>4m。
（3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴
线上。
（4） 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系
列。
（5） 根据土层条件可选择岩芯钻进，选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，
配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。
（6） 在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握
钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时
间尽快处理，并备齐必要的事故应急准备工作。
（7） 钻孔完毕后，用高压风把孔底沉渣冲洗干净。
2、锚杆杆体的制作与安放
（1） 按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上按图纸
安装定中架或隔离架；
（2） 锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣；锚杆制作采用套筒机械连接。
（3） 安放锚杆杆体时，防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔
内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆
体始终处于钻孔中心。
（4） 若发现孔壁坍塌，须重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
3、注浆
⑴ 选用水灰比0.38-0.45的1：1水泥砂浆，加入5%的微膨胀外加剂掺合
料。
（2） 砂浆搅拌均匀，过筛，随搅随用，砂浆在初凝前用完，注浆管路应经
常保持畅通。
（3） 注浆采用砂浆泵将砂浆经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待
孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
（4） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，
其充盈系数为1.1-1.3。
（5） 注浆时，边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出；
（6） 拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
（7） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，套PVC--U--40管进行保护。
（三）质量标准。
1、保证项目
（1） 锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。
（2） 锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
（3） 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》的要求。
（4） 锚杆的张拉和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。
2、基本项目
水泥、钢材必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。
3、允许偏差
（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。
（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。
（3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。
（4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。
（四）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）土层为页岩体，有利施工作业，采用锚杆潜孔钻 ；钻直径Ø110mm。 根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，防止发生钻孔坍塌、掉块和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
（2） 按设计要求正确制作锚杆，认真安插，确保锚杆安装质量；
（3） 按设计要求严格控制水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
2、主要安全技术措施
（1） 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
（2） 各种设备应处于完好状态。
（3） 注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
（4） 机械设备的运转部位应有安全防护装置。
（5） 电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
（6） 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
（7） 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
3、产品保护
（1） 施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位；
（2） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施。
五、挡土墙施工
1、地梁土石方采用机械破除；
2、钢筋制作安装：严格按图纸进行施工，不得使用不合格材料。马镫采用III级钢直径14钢筋制作成型（详下图），马镫安装间距@1000*1500梅花形；安装完成经相关部门验收合格后，才进行模板安装。
450
800
3、模板安装：严格按照图纸和锚杆的定位进行肋柱、连梁尺寸施工；挡土墙墙面控制好i=0.3的坡向固定，模板安装固定利用在锚杆孔内预埋的加固件，
确保模板几何尺寸；满足混凝土成型感观效果。模板每施工段按2m为一节拍左右进行作业向上完成到图纸要求并满足现场实际状况。
4、模板拆除：模板拆除后人工转运到4#楼前道路，运距200m。
5、混凝土浇筑：使用商品混凝土，混凝土等级C30；地泵作业，混凝土振捣采用插入式振动棒；混凝土养护：拆模后检查混凝土缺陷，修补混凝土缺陷完成，进行塑料薄膜覆盖养护；并派专人负责作业，确保质量要求。
六、保证安全措施
1、安全生产
在施工中，严格遵守行业法规、安全法规、安全技术规则及公司安全管理办法和各项安全措施。制定本项目各工种、各工序安全操作细则。主要注意事项在现场各岗位挂牌。
（1） 事故控制点：高空坠落事故、设备机具伤人事故、行车事故。
（2）施工现场及施工便道应有足够的照明，不得有黑暗死角。
（3）进入施工现场人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
（4）作业人员必须集中精神，不得嘻闹；严禁酒后上岗。
（5）机械操作人员必须经过技术培训，持证上岗。
（6）用电符合《施工临时用电安全技术规范》，专人负责；开关箱必须设置漏电保护器，严禁任意拉线接电。
（7）施工现场人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术规定操作规程》。
做好防火措施，杜绝安全隐患。
七、文明施工与环境保护措施
1、严格执行国家《环保法》、《矿产资源法》、《文物保护法》 ，以及当地有关行政法规，开工前对全体在建职工进行培训教育。
2、分区进行场地规范、运输道路、材料场库、机械停放、搅拌场，做到统一规划。
3、施工现场设置标牌，标明工程名称，施工单位、项目经理、现场负责人。
4、各种材料、物品、设备分类存放界限清楚，放置规矩，砂石料等地材要堆放整齐，主要材料设立标牌（标明名称、规格、产地、用途等）。