轧钢厂岗位安全操作规程
一、 加热炉区域作业指导书
二、 CP1作业指导书
三、 水泵房作业指导书
四、 轧制区域作业指导书
五、 CP3/CP4作业指导书
六、 精整作业指导书
七、 打包工作业指导书
八、 机床操作工作业指导书
九、 装辊工作业指导书
十、 电气焊工作业指导书
十一、 行车工作业指导书
十二、 煤气安全技术操作规程
加热炉作业指导
加热炉组长作业指导：
1. 适用范围
本作业指导书适用于看火工岗位和加热炉组长。
2. 作业指导
2.1. 认真执行公司的安全生产方针，熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导，以期实现既定的生产目标。
2.2. 了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定，了解并掌握《高线工艺技术规程》或《棒材工艺技术规程》的相关内容。
2.3. 高炉煤气（CO ）是无色、无嗅、有毒气体，应高度重视防范煤气中毒事故。炉长和看火工应能够正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器。
2.4. 加热炉运行时，要经常观察固定式煤气报警器提供的浓度数据，发现异常要立即查明原因。不准随意拆除或短接报警装置。发现前述报警装置损坏应及时报修，并作为重要事项交班。
2.5. 汽包压力表、水位表应每班比对两次，安全阀每班手动测试一
次，汽包压力保持在0.7～1.0Mpa 之间。为应对突然停电事故，汽包
水位应保持在汽包中心水位－10～+50 mm之间运行。
2.6. 加热炉运行时，炉长和看火工应精心调节，始终坚持节约煤气和保护环境。还应按要求点检煤气管网和设施并做好相关记录，发现异常应立即处理并向值班调度报告。
2.7. 观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外，防止加热炉换向时火焰喷出烧伤。
2.8. 当煤气压力低于或超出正常范围时，应及时检查排水器、煤气阀门和管网是否存在泄漏，采取正确措施并做好记录，如有必要应联系煤气调度。
2.9. 加热炉运行时，若炉内突然熄火需重新点火，为防止煤气爆炸，应作出以下判断：
a 、若炉温低于650℃，必须先切断煤气总阀，再鼓风反吹排净炉内混合气体，然后按程序重新点火。
b 、若炉温大于650℃，并且炉内有明火，可直接向炉内输送空气和煤气。
2.10. 点烘炉烧嘴时，应先将点燃的火把对准烧嘴口，再缓慢打开煤气闸阀，确认煤气点燃后再缓慢打开空气闸阀，根据火焰形状和颜色合理调节空气/煤气配比。
2.11. 停炉时，应先将煤气流量调至最小，再关闭煤气总管蝶阀，必要时通知动力部关闭盲板阀。
2.12. 进入炉内或煤气管道检修时，应先通知动力部关闭盲板阀，
再用氮气吹扫煤气管道或炉膛，经检验确认CO 浓度小于20PPM 后再
鼓风，当氧气浓度大于18o /o 后才可进入炉内或管道内检修。
3. 本岗位的主要危害事件
3.1. 摔伤、撞伤、吊物坠落砸伤、烧伤、烫伤、煤气中毒、煤气爆炸。
4. 本岗位的重要环境因素
4.1. 煤气泄漏、蒸汽泄漏、冷却水消耗。
CP1操作工作业指导：
1. 适用范围
本作业指导书适用于CP1操作工岗位。
2. 作业指导
2.1. 认真执行公司的安全生产方针，熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导，以期实现既定的生产目标。
2.2. 了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定，了解并掌握《棒材工艺技术规程》的相关内容。
2.3. 在钢坯库核对炉号时，应注意避让天车吊物和场地上的障碍物，禁止在钢坯垛之间停留。当需要攀爬上钢坯垛时，应先观察钢坯
码放是否稳固，防止坯垛倒塌伤人。
2.4. 计数工放记号砖或标记不合格坯时，应防止红钢烫伤。排钢工
应经常检查链条吊具是否完好无损，禁止使用有裂缝或变形的吊具。
2.5. 禁止个人单独进入煤气区域，禁止在煤气区域使用明火。
2.6. 禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器，防止容器倾翻，短路或触电。
2.7. CP1操作工发现辊道轴承冷却水出现泄漏时，要及时修复或通知钳工修复。
2.8. 启动出钢机时，应先确定出炉辊道四周无人后再启动。
2.9. 检修或润滑出炉辊道时，应先切断电源，然后在操作面板挂上检修牌。
轧钢厂岗位安全操作规程
一、 加热炉区域作业指导书
二、 CP1作业指导书
三、 水泵房作业指导书
四、 轧制区域作业指导书
五、 CP3/CP4作业指导书
六、 精整作业指导书
七、 打包工作业指导书
八、 机床操作工作业指导书
九、 装辊工作业指导书
十、 电气焊工作业指导书
十一、 行车工作业指导书
十二、 煤气安全技术操作规程
加热炉作业指导
加热炉组长作业指导：
1. 适用范围
本作业指导书适用于看火工岗位和加热炉组长。
2. 作业指导
2.1. 认真执行公司的安全生产方针，熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导，以期实现既定的生产目标。
2.2. 了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定，了解并掌握《高线工艺技术规程》或《棒材工艺技术规程》的相关内容。
2.3. 高炉煤气（CO ）是无色、无嗅、有毒气体，应高度重视防范煤气中毒事故。炉长和看火工应能够正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器。
2.4. 加热炉运行时，要经常观察固定式煤气报警器提供的浓度数据，发现异常要立即查明原因。不准随意拆除或短接报警装置。发现前述报警装置损坏应及时报修，并作为重要事项交班。
2.5. 汽包压力表、水位表应每班比对两次，安全阀每班手动测试一
次，汽包压力保持在0.7～1.0Mpa 之间。为应对突然停电事故，汽包
水位应保持在汽包中心水位－10～+50 mm之间运行。
2.6. 加热炉运行时，炉长和看火工应精心调节，始终坚持节约煤气和保护环境。还应按要求点检煤气管网和设施并做好相关记录，发现异常应立即处理并向值班调度报告。
2.7. 观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外，防止加热炉换向时火焰喷出烧伤。
2.8. 当煤气压力低于或超出正常范围时，应及时检查排水器、煤气阀门和管网是否存在泄漏，采取正确措施并做好记录，如有必要应联系煤气调度。
2.9. 加热炉运行时，若炉内突然熄火需重新点火，为防止煤气爆炸，应作出以下判断：
a 、若炉温低于650℃，必须先切断煤气总阀，再鼓风反吹排净炉内混合气体，然后按程序重新点火。
b 、若炉温大于650℃，并且炉内有明火，可直接向炉内输送空气和煤气。
2.10. 点烘炉烧嘴时，应先将点燃的火把对准烧嘴口，再缓慢打开煤气闸阀，确认煤气点燃后再缓慢打开空气闸阀，根据火焰形状和颜色合理调节空气/煤气配比。
2.11. 停炉时，应先将煤气流量调至最小，再关闭煤气总管蝶阀，必要时通知动力部关闭盲板阀。
2.12. 进入炉内或煤气管道检修时，应先通知动力部关闭盲板阀，
再用氮气吹扫煤气管道或炉膛，经检验确认CO 浓度小于20PPM 后再
鼓风，当氧气浓度大于18o /o 后才可进入炉内或管道内检修。
3. 本岗位的主要危害事件
3.1. 摔伤、撞伤、吊物坠落砸伤、烧伤、烫伤、煤气中毒、煤气爆炸。
4. 本岗位的重要环境因素
4.1. 煤气泄漏、蒸汽泄漏、冷却水消耗。
CP1操作工作业指导：
1. 适用范围
本作业指导书适用于CP1操作工岗位。
2. 作业指导
2.1. 认真执行公司的安全生产方针，熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导，以期实现既定的生产目标。
2.2. 了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定，了解并掌握《棒材工艺技术规程》的相关内容。
2.3. 在钢坯库核对炉号时，应注意避让天车吊物和场地上的障碍物，禁止在钢坯垛之间停留。当需要攀爬上钢坯垛时，应先观察钢坯
码放是否稳固，防止坯垛倒塌伤人。
2.4. 计数工放记号砖或标记不合格坯时，应防止红钢烫伤。排钢工
应经常检查链条吊具是否完好无损，禁止使用有裂缝或变形的吊具。
2.5. 禁止个人单独进入煤气区域，禁止在煤气区域使用明火。
2.6. 禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器，防止容器倾翻，短路或触电。
2.7. CP1操作工发现辊道轴承冷却水出现泄漏时，要及时修复或通知钳工修复。
2.8. 启动出钢机时，应先确定出炉辊道四周无人后再启动。
2.9. 检修或润滑出炉辊道时，应先切断电源，然后在操作面板挂上检修牌。