解放北路一段139号商住项目
住宅楼粗装修样板层实施方案
编制： 审批：
河北建工集团有限责任公司
解放北路一段139号商住项目工程项目部
2014年03月
解放北路一段139号商住项目 住宅楼粗装修样板实施方案
目 录
一、编制依据 ................................................................ 2 二、工程概述 ................................................................ 2
2.1工程基本概况 ........................................................... 2 2.2粗装修工程情况 ......................................................... 2 三、施工准备 ................................................................ 9 四、职责 .................................................................... 9
4.1项目经理部职责 ......................................................... 9 4.2施工班组职责 ........................................................... 9 五、样板实施计划 ........................................................... 10 六、样板分项工程主要施工工艺和施工方法 ..................................... 10
6.1抹灰工程 .............................................................. 10 6.2隔音墙工程 ............................................................ 13 6.3防水工程 .............................................................. 14 6.4门窗工程 .............................................................. 20 6.5栏杆工程 .............................................................. 24 6.6配电箱和开关插座安装工程 .............................................. 26 七、质量检验方法及允许偏差 ................................................. 28
7.1抹灰工程 .............................................................. 28 7.2门窗工程 .............................................................. 29 7.3玻璃安装工程 .......................................................... 31 7.4隔音墙工程 ............................................................ 32 7.5栏杆安装工程 .......................................................... 33 八、质量保障措施 ........................................................... 33
8.1质量等级目标 .......................................................... 33 8.2质量保证管理 .......................................................... 34 8.3质量保证措施 .......................................................... 36 8.4成品保护措施 .......................................................... 38 8.5质量管理制度 .......................................................... 39
一、编制依据
1、本工程施工设计图纸及说明；
2、解放北路一段139号商住项目工程施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）； 5、《防水工程质量验收标准》（GB50208—2002）； 6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）； 7、《建筑内部装修施工及验收防火规范》（GB50354—2005）； 8、《建筑电气安装工程质量检验标准》（GB50303—2002）； 9、现行安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 10、业主下发的其他各类文件。 二、工程概述 2.1工程基本概况
项目位于成都市解放北路一段与二环路交叉路口，东面和北面靠近沙河，项目主要由高层住宅楼、活动中心、多层幼儿园、高层商业办公楼及附属裙楼、三层地下车库及其附属配套设施组成。项目分一期、二期、三期施工建设，其中一期、三期为住宅小区工程，主要由1#~11#住宅楼、活动中心、幼儿园、门卫室及地下车库等组成；主体结构型式：1-5#楼塔楼采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，6#楼塔楼采用钢筋混凝土框支剪力墙结构，7#-11#楼塔楼采用钢筋混凝土剪力墙结构，12#楼、幼儿园、纯地下室部分采用框架结构。基础结构型式：塔楼采用平板式筏板基础，纯地下室采用独立柱基加抗水板。本工程建设地块位于成都市解放路与二环路交叉口的东北方向。南临二环路，北临解放路，东面及北面为沙河及沿河绿化带。
2.2粗装修工程情况
本工程属于一类建筑物，耐火等级为一级，屋面防水设计等级为1级，抗震设防烈度为7度。
本工程除特殊注明外，内墙为200或100厚页岩空心砖，M5混合砂浆，厨房、卫生间内墙及±0.000标高以下砌体采用200或100厚页岩实心砖墙。墙身防潮层用25厚1:2水泥砂浆加5%防水剂，设置在±0.000标高以下第一匹砖缝处。
本工程外门窗采用铝合金窗框，所用玻璃符合安全玻璃的要求。入户门采用钢质防火门，门窗与洞口应有牢固连接措施，两者间缝隙采用弹性材料填塞，并用专用发泡聚氨酯嵌缝，严禁用水泥制品嵌缝。
本工程住宅厨房、卫生间均采用1.5厚聚氨酯防水涂料防水层，防水层在小便斗、洗手台处上翻侧墙1200高，在淋浴墙处上翻2000高，其余均上翻侧墙300高（浴室等墙面防水层与地面防水层交接成整体）。
本工程住宅单元户内装修构造设计及样板层建议做法见下表。
瑞安.城中汇——项目一、三期住宅部分样板层施工建筑装饰施工结构层一览表
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三、施工准备
（1）根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板层施工领导小组。 组长：刘青、齐海军、陈勇 副组长：刘俊、李月书、张立明
成员：何军、蒋勇、马兵、何攀、谭华伟、左永基、张礼玖、刘建红、李小林 (2)根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
(3)及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。
(4)按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。 四、职责
4.1项目经理部职责
a、召开工程班组会议，对施工班组及相关参建的配合单位现场负责人进行管理办法交底，推动样板引路工程的全面开展；
b、认真执行由监理工程师审核通过的《粗装修样板实施方案》； c、参加样板工程验收工作，按照合同对样板工程进行验收；
d、参与建设单位、监理单位、施工班组在大规模施工时执行样板工程标准情况； e、通过《通报表扬》与《通报批评》对样板引路工作进行全面控制； 4.2施工班组职责
a、施工班组必须按具体分项工程实行样板引路；
b、施工班组在收到项目经理下发的关于“样板工程施工”通知后应立即熟悉方案及图纸有关信息，并提交施工意见便于项目经理部根据实际情况做出相应的调整，要求内容详细； c、按监理工程师审核通过后《粗装修样板实施方案》进行样板工程的施工； d、样板工程施工完成后，报项目经理部进行自检，直至自检合格；
e、《样板工程验收记录》下发后，样板确认后，项目经理部技术负责人会对施工班组进行交底，施工班组要作好书面记录；
f、施工班组在开始大规模施工时，大规模施工必须达到样板工程标准。
五、样板实施计划
根据本工程土建分包情况和施工进度要求，拟在住宅楼3个土建分包单位各选择住宅一层楼为组装修样板段，计划施工时间：2014年3月10日~4月20日。
六、样板分项工程主要施工工艺和施工方法
6.1抹灰工程
（一）概述
1、作用：
一般抹灰是用水泥砂浆涂抹在房屋建筑的地、墙、顶棚等各个表面上。
其主要作用是：
l）满足使用要求，提高建筑物的功能；
2）保护墙身及其他功能，增加建筑物的耐久性。
2、分类：
按照工程部位不同，一般抹灰分为：
l）内、外墙面抹灰：包括内墙、外墙、踢脚板、墙裙、屋檐、女儿墙、窗楣、窗台、腰线、勒脚。
2）楼地面抹灰：包括楼面、地坪、阳台、雨篷、楼梯等。
3）顶棚抹灰：主要指顶棚部位的抹灰。
3．选料及抹灰等级
详见做法统计表。
4、主要工序控制程序。
（二）墙面抹灰
1、机具选择
选用常用机具：砂浆搅拌机、人力手推车
常用抹灰工具：针刀、压板、阴角抹刀、阳角抹刀、挂线板、方尺、八字靠尺及钢筋卡
子、尼龙线。
2、施工工艺
1）一般抹灰施工要点
a、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，坚线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。
b、内墙面装饰除特殊要求外，砌体粉刷应分层施工，确保平整牢固，所有阳角距地2米用1:2水泥砂浆做护角，在不同交接处，以及钢筋混凝土结构墙体与填充墙体交接处，粉刷前应在交接处加0.25厚钢丝网（开孔15*15）一层，缝两边各压入150mm宽，再进行抹灰。 c、无论基层为砼或砖砌体，均应先刷107胶水泥浆一遍，如果刷107胶水溶液：混凝土基层为107胶：水=1：3；砖砌体基层为107胶：水=1：2：
d、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
e、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直．然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
f、室内墙裙，踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（三）质量通病、原因分析及防治措施
6.2隔音墙工程
（一）施工准备
1、根据设计施工图纸和材料计划，核实隔墙全部材料，使其配套齐备。
2、所有材料必须有材料检测报告、合格证。
具体材料见下表：
3
4、机械设备：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
（二）施工工艺流程
→
→
→ →→→ → （三）操作要点
1、放线：根据设计图纸，在做好的地面上放出隔墙板的位置线和放出地台的边框线，并放好顶龙骨的位置线。
2、竖龙骨分档：安装完顶地龙骨后，按罩面板的规格1200板宽，分档规格尺寸为400mm，竖龙骨应从隔墙一端开始排列，若墙上有门窗洞口，则竖龙骨从门窗洞口边向两边排列。
3、安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶和沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠结构边的龙骨用射钉固定在结构上，钉距为300mm。
4、安装通贯龙骨：根据设计要求，隔墙高度小于3m时应加一道通贯龙骨，对通贯龙骨横穿各条竖龙骨进行贯通冲孔，需接长时应使用配套的连接件
5、龙骨内按照设计要求填充上隔声垫材料。
6、安装隔墙面板：
（1）检查龙骨安装质量，门洞口是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度模数。
(2)安装一侧的隔墙板，从门口开始，无门洞口的隔墙由墙的一端开始，石膏板用自攻螺钉
固定，板边钉距为200mm，板中钉距300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm自攻螺钉固定时，隔墙板必须与龙骨紧靠。
（3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
（4）施工缝处理：首先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，板面填实刮平。
（5）隔墙内侧板面装饰层施工：为了达到装饰美观的效果，在隔墙内侧板面通刮腻子2遍处理。
（四）质量保证措施
1、所有材料必须有材料检测报告、合格证。
2、各种隔墙面板整垛堆放，场地要求平坦、坚实，垛高不宜超过1.5m，施工搬运时，必须轻拿轻放，严禁两人在端部平抬，应将板按长向竖起后侧立，提高地面搬运
3、合理选配板材，挑出受潮变形的板材，防止墙面不平整。
4、切锯板材时要找方正，防止板材与结构连接不牢靠。
（五）安全注意事项
1、轻钢龙骨架及石膏板摆放整齐，不能随便依靠在墙体上。
2、门框固定要结实，防止倾倒。
3、射枪使用要严格按照规范，使用射枪的人要有固定作业面，射枪严禁对人使用，使用射枪时应防止墙后有人。
6.3防水工程
6.3.1 聚氨酯防水涂料
本工程住宅厨房、卫生间、阳台均采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料防水层，防水层在小便斗、洗手台处上翻侧墙1200高，在淋浴墙处上翻2000高，其余均上翻侧墙300高（浴室等墙面防水层与地面防水层交接成整体）。
（一）材料及要求
（1）聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如
下：
固体含量： ≥93%
抗拉强度： ≥0.6MPa
延伸率： ≥300%
低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度： 80℃不流淌
不透水性： >0.2MPa
干燥时间： 1～6h
（2）辅助材料：
1、磷酸：用于做缓凝剂
2、二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
3、二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
4、水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
5、中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
（3）主要机具：
1、电动机具：电动搅拌器。
2、手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
（4）劳动组织
为了保证防水工程的施工作业质量，应由专业防水施工队伍进行施工作业。上岗人员必须经过统一培训、考核并取得合格证的人员操作。否则严禁施工作业。（4）作业条件：
（5）作业条件
1、涂刷防水层的基层应按磨平，要求坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
3、穿过楼面板和墙面的管道，落水口杯、地漏等都必须安装牢固，收头平滑，管道周边必须留凹槽(宽×深=20mm×20mm)，以便嵌填密封膏。
4、基层上所有转角(阴阳角)，必须抹成均匀一致的圆弧形(R=50～100mm)。
5、若基层表面出现麻面、孔洞和裂缝时，必须先进行处理，达标后，方能进行防水施工作业。
6、基层表面的任何部位，都不得有积水现象。
7、涂刷聚氨酯施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
（二）主要施工工艺要求
（1）工艺流程：
基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层
（2）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
（3）涂刷底胶（相当于冷底子油）：
1、底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
2、底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
（4）涂膜防水层施工
1、材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
2、附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
3、 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
4、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
5、涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在
1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
6、涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
7、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
8、稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与
其保护层的粘结作用。
9、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的20mm厚的1:2水泥砂浆找坡，最薄处10厚。
（三）质量保证措施
（1）保证项目：
1、涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
2、涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
（2）基本项目：
1、涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
2、附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3、聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5、穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
6、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
（3）常见质量问题及预防措施
1、气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
（4）本工艺标准应具备以下质量记录：
1、防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
2、隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
6.3.2 聚合物水泥基防水涂料
本工程住宅空调板、飘窗板地面采用2mm厚聚合物水泥基防水涂料。
（一）施工准备
1、材料准备
(1)合成高分子聚合物乳液，应选用纯丙烯酸酯乳液，也可选用丙烯酸酯乳液与乙烯一醋酸乙烯酯共聚乳液按一定比例混合使用。乳液质量，应无凝絮物和混凝物。
(2)粉料选用白水泥和石英粉，也可选用普通硅酸盐水泥和石英粉。其水泥的强度等级不得小于42.5级。
(3)加强层，选用玻纤或聚酯纤维无纺布(毡)，质量规格为：聚酯纤维无纺布60～80g／m2，玻纤无纺布25～30g／m2。
注：1．防水涂料外观质量：成品为浅灰色或乳白色的混合均匀一致的粘稠液体。
2．表中性能要求指标摘自《地下防水工程质量验收规范》GB50108—2008。
(4)颜料选用氧化系列为好。
(5)防水施工材料运至现场后，生产厂必须提供产品出厂检验合格证明，然后由使用单位对进场材料进行外观检查，并做好记录外，还需应以每5T为一批量，不足5T时，也应作一批量进行抽样复验。
(6)本施工规则规定复检项目为：固叔含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性，有条件时可作粘结强度和48h吸水率。
(7)上述五项性能指标要求复验合格后，方能用于工程施工作业。复验资料是单项工程竣工验收的资料之一。
2、工具准备
(1)工具：电动搅拌器、拌料桶、橡胶或塑料刮舨、抹子、小棕刷和油漆刷、铲刀、剪刀、扫帚等。
(2)计量：50Kg的磅称、卷尺等。
3、劳动组织
为了保证防水工程的施工作业质量，应由专业防水施工队伍进行施工作业。上岗人员必须经过统一培训、考核并取得合格证的人员操作。否则严禁施工作业。
4、作业条件
(1)基层的排水坡度，必须符合设计和规范规定。
(2)基层表面必须平整、坚固、无空鼓松动、开裂、起砂和“锅巴灰”等现象。
(3)穿过楼面板和墙面的管道，落水口杯、地漏等都必须安装牢固，收头平滑，管道周边必须留凹槽(宽×深=20mm×20mm)，以便嵌填密封膏。
(4)基层上所有转角(阴阳角)，必须抹成均匀一致的圆弧形(R=50～100mm)。
(5)现浇混凝土或水泥砂浆找平层，必须要达到设计的强度。
(6)若基层表面出现麻面、孔洞和裂缝时，必须先进行处理，达标后，方能进行防水 施工作业。
(7)基层表面的任何部位，都不得有积水现象。
(8)防水涂料施工作业气温不得低于O℃。
5、技术交底
防水工程施工作业前，必须由防水工程承接方的技术主管，向施工作业队伍进行技术交底，并提出施工作业质量和进度要求。
（二）施工工艺
防水涂料的配制，必须设专人负责称取材料配制，计量必须准确，不得随意，若需要加水时，应先在乳液中加水，然后边搅拌边加粉料，待粉料加完后，进行强力搅拌，此时配成的防水涂料，应均匀细腻，其中不得含有颗粒、未分散的粉料和其它杂物。严禁使用手工搅拌。
1、施工作业方法
(1)在清理干净的基层上，首先涂刷一遍基层处理剂，涂刷时必须均匀，不得漏底。一般用量为0.3kg／m2左右。
(2)待底层涂料不粘手后，即可开始涂刷第一遍防水涂料。一般用量为1kg／m2左右(此层称底层)。
(3)底层不粘手后，随即铺戍加强层，布宽为150-200mm，同时嵌填管道周边的密封膏。此道工序极其重要，是渗漏与否的关键，为此施工作业人员必须细致操作，上述施工作业完成后，即可涂刷第二遍防水涂料，如需大面积加强层时，可同时进行铺和涂。此层涂刷的方向，必须与前层涂刷方向交错成垂直。一般用量约为lkg／m2(此层也称中层)。
(4)大面积加铺布(毡)作加强层时，应边铺布边涂刷防水涂料，此时应注意排除布下面的空气。布长边搭接为50mm，短边搭接为70mm。
(5)待涂膜不粘手时，开始涂刷第三遍防水涂料，涂刷方向应与前层交错成垂直。一般用量约为1kg／m2。(此层称上层或面层)。如需涂刷第四遍防水涂料时，可重复第三遍的涂刷工序，
直至涂层厚度达设计要求为止。
(6)施工作业时，每遍涂刷用料量，应控制基本一致，切不可过多或过少，以免造成涂膜厚薄不匀而影响质量。
2、保护层施工
当防水层施工作业完成，自检，并自然养护挥发，固化48h ，做蓄水24h试验，无渗漏，同时经质检验收合格，即可做保护层隐蔽，在施工保护层时，必须加强管理以防损环竣工的防水层，为此严禁在防水层踩踏、拌合砂浆、堆放材料等。
（三）质量保证措施
1、根据工程实际情况和设计施工图纸要求编写防水施工方案。
2、承接工程单位的技术主管，必须全面负责防水施工技术、质量和进度要求，并派出项目技术人员进场监理施工作业质量和协调工作。
3、组织熟练，并取得上岗证的作业人员，进场施工作业。
4、对进场材料，必须严把质量关，及时抽样复检，不合格的产品严禁使用。
5、每道(遍)工序施工作业完成后，必须严格检查，不达标的，必须重作或修膳后达标，方能进行下道(遍)工序。
6、应搞好与土建、安装之间的协调配合工作。
6.4门窗工程
一、施工准备
1）材料准备
a、门窗规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
b、门窗所用的五金配件应与型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
c、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，目应有产品的出厂合格证。
d、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 e、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
f．密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2）机具选择
铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹，抹子、水桶、水刷子等。
3）作业条件
a、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了手续。
b、按图示尺寸弹好富中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
c、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理；并将预留孔洞内的杂物清理干净。
d、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严至损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
c、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
二、操作工艺
1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
2）在最高层找出门窗放线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不宜的口边应剔凿处理。同时用经纬仅较准垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，住上，反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。
3）根据外墙大样图及窗台板的宽确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上以同一房门窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸合金窗的窗下5mm为宜。
4）披水条要按设计要求固定在铝合金上，同时应保证安装位置正确、牢固。
5）门窗框两侧的防腐处理可涂刷防腐材料，也可粘贴塑料薄膜，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反应，腐饰铝合金门窗。
6）门窗安装时采用连接固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
7）根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
8）与墙体的固定可采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
三、铝合金门窗安装质量控制程序:(见下页)
四、铝合金门窗安装质量通病、原因分析及防治措施:
6.5栏杆工程
一、施工准备
（1）材料及主要机具
⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书及材质检验报告。
⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
（2）作业条件
⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑶现场供电应符合焊接用电要求。
⑷施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺
（1）工艺流程
施工准备→测量放线→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
（2）主要施工方法：
1、测量放线
按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑 50 线，测量 定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从1 层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
2、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
3、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
4、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
5、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
6、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点
应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
7、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
四、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
五、主要安全技术措施
（1）焊接前准备工作
1、焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。
2、装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源。
3、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。
4、焊机前应设漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、在公众场所焊接，必须活动挡光屏。
6、焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置，有良好的照明。
7、焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。
8、焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。
六、产品保护
1、构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正。
2、不锈钢栏杆安装后必须作强度检验并检查检验记录。
3、不锈钢栏杆表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。
4、产品验收后成品堆放应防止失散和变形。
5、堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。
6、侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置。
6.6配电箱和开关插座安装工程
一、电气照明器具及开关插座安装：
1、灯具安装：
照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。 同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。
较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。 低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。
2、开关插座的安装
安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别精盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，□焊接处进行防腐处理。 成排安装的开关、插座的高差不应大于mm，□暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15~0.20米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平；安装高度必须符合设计要求，空调插座、油烟机插座距地1.8米，洗衣机、电冰箱、电饭堡插座距地1.3米，卫生间排气扇、热水器插座距地2.2米，普通二加三插座距地0.3米，翘板开关距地1.4米。
电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。
先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后族紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用项丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
3、通电试运行
灯具、配电箱安装完毕，且备回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
二、配电箱安装
1、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆脱落。二层底板厚度不小于
1.5mrn。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，□并有产品合格证。
2、安装要求
1）配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度距地1.8米。在同一建筑物内，同类精盘的高度应一致。
2）暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电并可用金属膨胀螺栓固定。
3）电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
4）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2—3图相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。
5）配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。
6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压按时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。
7）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。
8）配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土
溅入损坏箱面。
9）配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。
七、质量检验方法及允许偏差
7.1抹灰工程
1）抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1、抹灰工程的施工图、设计说明及其它设计文件；
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；
3、隐蔽工程验收记录；
4、施工记录。
2）检查数量：样板层应全数100%检查。
3）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下进行养护。
4）内墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。
5）主控项目：
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
2、一般抹灰所用的原材料的品种和性能应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行，确保平整牢固，所有阳角距地2米用1:2水泥砂浆做护角，在不同交接处，以及钢筋混凝土结构墙体与填充墙体交接处，粉刷前应在交接处加0.25厚钢丝网（开孔15*15）一层，缝两边各压入150mm宽，再进行抹灰。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
6）一般项目：
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。
检验方法：观察；手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检查方法：检查施工记录
4、飘窗下面的滴水槽应在整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检查方法：观察；尺量检查。
7）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
7.2门窗工程
1）门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1、门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件；
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
3、隐蔽工程验收记录；
4、施工记录。
2）门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
1、人造模板的甲醛含量；
2、建筑外窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
3）门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1、预埋件和锚固件；
2、隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
4）检验数量：样板层全数100%检验。
5）门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
6）铝合金门窗安装应采用预留洞口的施工方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口
的方法施工。
7）建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 8）主控项目：
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。
3、金属门窗扇必须安装牢固，应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应准确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。 9）一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。
2、铝合金门窗推拉门扇开关力应不大于100KN。 检验方法：用弹簧秤检查。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。
5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。
6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。
7.3玻璃安装工程
1）主控项目
1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 2、玻璃裁割尺寸应准确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法：观察；轻敲检查。
3、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝尺的蜀龙、规格应保证玻璃安装牢固。
检验方法：观察；检查施工记录。
4、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐，木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
检验方法：观察。
5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶应与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固、接缝平齐。
检验方法：观察。
6、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法：观察；尺量检查。 2）一般项目
1、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃
中空层内不得有灰尘和水蒸气。 检验方法：观察。
2、腻子应填抹饱满、粘接牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
检验方法：观察。 7.4隔音墙工程 1）主控项目
1、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能等应符合设计要求。隔声垫材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检测产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 检验方法：手板检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
3、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
4、骨架隔墙的墙面石膏板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 检验方法：观察；手板检查。
5、墙面石膏板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察。 2）一般项目
1、骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。
2、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘平齐。 检验方法：观察。
3、骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。 检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。 4、骨架隔墙的安装允许偏差和检验方法见下表。
7.5栏杆安装工程 1）主控项目
1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 2、护栏和护手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录。
3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 检验方法：观察；尺量检查；手板检查。 2）一般项目
1、护栏和扶手转角弧度符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损伤。
检验方法：观察；手摸检查。
2、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法见下表。
八、质量保障措施 8.1质量等级目标
本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ 50300-2001）、《建筑内部装修施工及验收防火规范》（GB50354—2005）、《建筑电气安装工程质量检验标准》（GB50303—2002）的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保单位工程质量达到合格标准。
8.2质量保证管理
质量是企业的生命，是施工中需要加强管理和控制的要素，也是安全、质量、进度、效益、环保五大要素对立统一体中极为重要的方面，为达到创优目标，质量管理方面，本公司将采取如下措施。
（一）、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那后果将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。我们在确保省优良样板工程的基础上，争取国家优质工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO2000标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。
（三）、建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以质安部为主体，公司技术负责人、质量安全科、质监站实施逐级监督；工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。即项目经理对工程质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。
（四）、建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。
项目质量机构如下图所示：
（
面采取措施确保质量目标的实现。 1、质量管理体系
建立以项目经理为首的工程质量管理体系，建立健全各级质量管理责任制，按照ISO2000质量体系标准对施工过程实施全面控制，确保每道工序处于受控状态。
质量管理工作体系
2、质量检查、验收程序
8.3施工准备阶段主要控制测量、临时设施、材料试验及机械设备等质量，在本阶段确保质量，是保证工程质量的前提。 1、施工技术准备质量保证措施 （1）施工组织设计质量保证措施
a.认真审阅图纸，及时提出图纸设计中存在的问题，并会同设计等单位解决；
b.会同公司和有关单位研究本工程实施工性的施工方案，确定严格按照要求进行实施； c.加强技术交底，严格执行公司内部的三级交底制度；
d.建立以总工程师负责制的制度，加强“四新”的研究的推广工作。 （2） 现场准备的质量保证措施
a.临时设施严格按照施工总平面布置图的要求进行布设； b.临时设施采用材料均应合乎要求，必要时进行检验；
c.临时用房结构，除采用成品房外，其他设施均进行设计计算；
d.临时水电管线的布置采用合格产品，并采取措施对临时水电管线进行保护。
（3）物资材料准备的质量保证措施 材料选用及试检：
a.建筑材料选用前，对各供应商进行调查，并尽量选用长期合作过且信誉优良的厂家； b.材料选用时，不尽对材料的外观质量进行检查，而且按规范要求进行送样抽检； c.主要材料的选用，必要时邀请甲方及监理工程师参加； 施工机械：
a.进场的施工机械严格选用性能良好的设备； b.加强对进场施工机械的检查和验收； c.加强对机械维修保养工作；
d.建立机械设备管理制度，强化机械设备管理。 二、 施工过程中的质量保证措施 （一）防水、防渗质量保证措施
1、 成立以项目经理为主的防水作业组织管理机构，防水作业施工的组织管理质量保证体系如上图所示。
2、防水施工直接由项目经理、项目总工程师直接安排，防水施工负责人专职负责。防水负责人由专职技术干部担任，防水作业班组主要人员由有经验的领工员和工人组成。 3、工程施工前，由项目经理主持，项目总工程师及专业技术负责人组织防水作业组及相关作业组进行防水施工方法及防水质量意识学习，对防水施工方法及流程等进行学习研究。各防水作业组及相关的作业组人员必须经重新考试，持证上岗操作，无证者不得安排在与防水有关的工序施工。
4、各相应的防水部位施工前，由专职防水技术负责人组织作业组人员进行施工方法、技术
质量要求等技术交底，让作业组的作业人员充分理解设计意图和施工方法，作到施工人员人人心中有数。
5、防水技术负责人既是技术负责人，又是施工组织负责人；直接组织防水作业组施工，以确保工序质量。防水部位防水构造按设计施工完成后，由质检工程师进行工序质量评定并将质量情况上报监理工程师，由监理工程师决定是否进行下一工序施工。
6、 防水作业组及防水技术负责人除专职负责防水施工外，还参与相应结构部位施工质量控制与管理，如后浇带处混凝土灌注施工等均要派人进行质量监督。
7、积极开展防水作业施工合理化建议活动，开展旨在提高防水质量的TQC群众性攻关活动。如屋面后浇带处防水等工序质量。
8、 制定严厉的防水质量的奖罚条例，鼓励作业人员积极的劳动并实行防水工序质量否决制度。
9、在施工防水层过程中，每道工序完成进入下一道工序施工时，要有可靠的成品保护措施。 8.4成品保护措施
一、落实成品保护责任制。
1、项目经理部成立以主管生产经理为组长的成品保护领导小组。
2、定期对管理和操作人员进行成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。 3、经常进行成品保护检查，发现被损坏与污染要及时采取措施进行纠正，对责任人要给经济处罚。
二、加强现场管理，科学组织施工
1、编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。
2、凡在成品或半成品区域施工，要设专人管理，防止被撞或被刮。
3、现场的砂、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用篷布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。
4、对主体结构柱墙，要防止碰撞，必要时用栏杆进行隔离防护，总之要视可能对成品造成损伤或污染等情况，采取护、包、盖、封等措施进行保护。
5、在浇注混凝土时，已浇注的混凝土要进行覆盖，未达强度时不准在上面行走。
6、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。
三、成品保护质量控制管理程序
1、本工程将配备专职质量工程师(检查员)2名，配备试验员1名，专门从事检验和试验工作。 2、实施以班组自检、监检员检查、质量工程专业检查的“三检制”，质量检查程序如下图：
3
4、工程中间验收和最终验收前，项目部应先进行内部验收，在确保工程技术资料完备，工程已按设计图纸完工且达到施工规范验收要求时方可提请业主进行验收。对正式交工时政府部门和业主提出的问题要在规定期限内完成。
5、尊重业主现场工程师和监理工程师，及时提交现场各种材料、半成品和成品试验报告或检查结果，对提出的问题做到及时处理、及时反馈。 8.5质量管理制度
为加强质量管量，确保质量达到合格标准，我公司在工程中特制定以下质量管理制度。 1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
3、材料进场检验制度：
本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要
解放北路一段139号商住项目 住宅楼粗装修样板实施方案 追究验收人员的责任。
4、样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。样板验收合格后方可大面积进行施工，确保工程质量。
5、施工挂牌制度：主要工种如砌砖、抹灰、铝合金、外墙饰面砖等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
9、资料整理制度：认真收集、整理相关样板引路工程资料，并装订成册以备检查。
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解放北路一段139号商住项目
住宅楼粗装修样板层实施方案
编制： 审批：
河北建工集团有限责任公司
解放北路一段139号商住项目工程项目部
2014年03月
解放北路一段139号商住项目 住宅楼粗装修样板实施方案
目 录
一、编制依据 ................................................................ 2 二、工程概述 ................................................................ 2
2.1工程基本概况 ........................................................... 2 2.2粗装修工程情况 ......................................................... 2 三、施工准备 ................................................................ 9 四、职责 .................................................................... 9
4.1项目经理部职责 ......................................................... 9 4.2施工班组职责 ........................................................... 9 五、样板实施计划 ........................................................... 10 六、样板分项工程主要施工工艺和施工方法 ..................................... 10
6.1抹灰工程 .............................................................. 10 6.2隔音墙工程 ............................................................ 13 6.3防水工程 .............................................................. 14 6.4门窗工程 .............................................................. 20 6.5栏杆工程 .............................................................. 24 6.6配电箱和开关插座安装工程 .............................................. 26 七、质量检验方法及允许偏差 ................................................. 28
7.1抹灰工程 .............................................................. 28 7.2门窗工程 .............................................................. 29 7.3玻璃安装工程 .......................................................... 31 7.4隔音墙工程 ............................................................ 32 7.5栏杆安装工程 .......................................................... 33 八、质量保障措施 ........................................................... 33
8.1质量等级目标 .......................................................... 33 8.2质量保证管理 .......................................................... 34 8.3质量保证措施 .......................................................... 36 8.4成品保护措施 .......................................................... 38 8.5质量管理制度 .......................................................... 39
一、编制依据
1、本工程施工设计图纸及说明；
2、解放北路一段139号商住项目工程施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）； 5、《防水工程质量验收标准》（GB50208—2002）； 6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）； 7、《建筑内部装修施工及验收防火规范》（GB50354—2005）； 8、《建筑电气安装工程质量检验标准》（GB50303—2002）； 9、现行安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 10、业主下发的其他各类文件。 二、工程概述 2.1工程基本概况
项目位于成都市解放北路一段与二环路交叉路口，东面和北面靠近沙河，项目主要由高层住宅楼、活动中心、多层幼儿园、高层商业办公楼及附属裙楼、三层地下车库及其附属配套设施组成。项目分一期、二期、三期施工建设，其中一期、三期为住宅小区工程，主要由1#~11#住宅楼、活动中心、幼儿园、门卫室及地下车库等组成；主体结构型式：1-5#楼塔楼采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，6#楼塔楼采用钢筋混凝土框支剪力墙结构，7#-11#楼塔楼采用钢筋混凝土剪力墙结构，12#楼、幼儿园、纯地下室部分采用框架结构。基础结构型式：塔楼采用平板式筏板基础，纯地下室采用独立柱基加抗水板。本工程建设地块位于成都市解放路与二环路交叉口的东北方向。南临二环路，北临解放路，东面及北面为沙河及沿河绿化带。
2.2粗装修工程情况
本工程属于一类建筑物，耐火等级为一级，屋面防水设计等级为1级，抗震设防烈度为7度。
本工程除特殊注明外，内墙为200或100厚页岩空心砖，M5混合砂浆，厨房、卫生间内墙及±0.000标高以下砌体采用200或100厚页岩实心砖墙。墙身防潮层用25厚1:2水泥砂浆加5%防水剂，设置在±0.000标高以下第一匹砖缝处。
本工程外门窗采用铝合金窗框，所用玻璃符合安全玻璃的要求。入户门采用钢质防火门，门窗与洞口应有牢固连接措施，两者间缝隙采用弹性材料填塞，并用专用发泡聚氨酯嵌缝，严禁用水泥制品嵌缝。
本工程住宅厨房、卫生间均采用1.5厚聚氨酯防水涂料防水层，防水层在小便斗、洗手台处上翻侧墙1200高，在淋浴墙处上翻2000高，其余均上翻侧墙300高（浴室等墙面防水层与地面防水层交接成整体）。
本工程住宅单元户内装修构造设计及样板层建议做法见下表。
瑞安.城中汇——项目一、三期住宅部分样板层施工建筑装饰施工结构层一览表
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三、施工准备
（1）根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板层施工领导小组。 组长：刘青、齐海军、陈勇 副组长：刘俊、李月书、张立明
成员：何军、蒋勇、马兵、何攀、谭华伟、左永基、张礼玖、刘建红、李小林 (2)根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
(3)及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。
(4)按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。 四、职责
4.1项目经理部职责
a、召开工程班组会议，对施工班组及相关参建的配合单位现场负责人进行管理办法交底，推动样板引路工程的全面开展；
b、认真执行由监理工程师审核通过的《粗装修样板实施方案》； c、参加样板工程验收工作，按照合同对样板工程进行验收；
d、参与建设单位、监理单位、施工班组在大规模施工时执行样板工程标准情况； e、通过《通报表扬》与《通报批评》对样板引路工作进行全面控制； 4.2施工班组职责
a、施工班组必须按具体分项工程实行样板引路；
b、施工班组在收到项目经理下发的关于“样板工程施工”通知后应立即熟悉方案及图纸有关信息，并提交施工意见便于项目经理部根据实际情况做出相应的调整，要求内容详细； c、按监理工程师审核通过后《粗装修样板实施方案》进行样板工程的施工； d、样板工程施工完成后，报项目经理部进行自检，直至自检合格；
e、《样板工程验收记录》下发后，样板确认后，项目经理部技术负责人会对施工班组进行交底，施工班组要作好书面记录；
f、施工班组在开始大规模施工时，大规模施工必须达到样板工程标准。
五、样板实施计划
根据本工程土建分包情况和施工进度要求，拟在住宅楼3个土建分包单位各选择住宅一层楼为组装修样板段，计划施工时间：2014年3月10日~4月20日。
六、样板分项工程主要施工工艺和施工方法
6.1抹灰工程
（一）概述
1、作用：
一般抹灰是用水泥砂浆涂抹在房屋建筑的地、墙、顶棚等各个表面上。
其主要作用是：
l）满足使用要求，提高建筑物的功能；
2）保护墙身及其他功能，增加建筑物的耐久性。
2、分类：
按照工程部位不同，一般抹灰分为：
l）内、外墙面抹灰：包括内墙、外墙、踢脚板、墙裙、屋檐、女儿墙、窗楣、窗台、腰线、勒脚。
2）楼地面抹灰：包括楼面、地坪、阳台、雨篷、楼梯等。
3）顶棚抹灰：主要指顶棚部位的抹灰。
3．选料及抹灰等级
详见做法统计表。
4、主要工序控制程序。
（二）墙面抹灰
1、机具选择
选用常用机具：砂浆搅拌机、人力手推车
常用抹灰工具：针刀、压板、阴角抹刀、阳角抹刀、挂线板、方尺、八字靠尺及钢筋卡
子、尼龙线。
2、施工工艺
1）一般抹灰施工要点
a、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，坚线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。
b、内墙面装饰除特殊要求外，砌体粉刷应分层施工，确保平整牢固，所有阳角距地2米用1:2水泥砂浆做护角，在不同交接处，以及钢筋混凝土结构墙体与填充墙体交接处，粉刷前应在交接处加0.25厚钢丝网（开孔15*15）一层，缝两边各压入150mm宽，再进行抹灰。 c、无论基层为砼或砖砌体，均应先刷107胶水泥浆一遍，如果刷107胶水溶液：混凝土基层为107胶：水=1：3；砖砌体基层为107胶：水=1：2：
d、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
e、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直．然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
f、室内墙裙，踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（三）质量通病、原因分析及防治措施
6.2隔音墙工程
（一）施工准备
1、根据设计施工图纸和材料计划，核实隔墙全部材料，使其配套齐备。
2、所有材料必须有材料检测报告、合格证。
具体材料见下表：
3
4、机械设备：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
（二）施工工艺流程
→
→
→ →→→ → （三）操作要点
1、放线：根据设计图纸，在做好的地面上放出隔墙板的位置线和放出地台的边框线，并放好顶龙骨的位置线。
2、竖龙骨分档：安装完顶地龙骨后，按罩面板的规格1200板宽，分档规格尺寸为400mm，竖龙骨应从隔墙一端开始排列，若墙上有门窗洞口，则竖龙骨从门窗洞口边向两边排列。
3、安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶和沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠结构边的龙骨用射钉固定在结构上，钉距为300mm。
4、安装通贯龙骨：根据设计要求，隔墙高度小于3m时应加一道通贯龙骨，对通贯龙骨横穿各条竖龙骨进行贯通冲孔，需接长时应使用配套的连接件
5、龙骨内按照设计要求填充上隔声垫材料。
6、安装隔墙面板：
（1）检查龙骨安装质量，门洞口是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度模数。
(2)安装一侧的隔墙板，从门口开始，无门洞口的隔墙由墙的一端开始，石膏板用自攻螺钉
固定，板边钉距为200mm，板中钉距300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm自攻螺钉固定时，隔墙板必须与龙骨紧靠。
（3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
（4）施工缝处理：首先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，板面填实刮平。
（5）隔墙内侧板面装饰层施工：为了达到装饰美观的效果，在隔墙内侧板面通刮腻子2遍处理。
（四）质量保证措施
1、所有材料必须有材料检测报告、合格证。
2、各种隔墙面板整垛堆放，场地要求平坦、坚实，垛高不宜超过1.5m，施工搬运时，必须轻拿轻放，严禁两人在端部平抬，应将板按长向竖起后侧立，提高地面搬运
3、合理选配板材，挑出受潮变形的板材，防止墙面不平整。
4、切锯板材时要找方正，防止板材与结构连接不牢靠。
（五）安全注意事项
1、轻钢龙骨架及石膏板摆放整齐，不能随便依靠在墙体上。
2、门框固定要结实，防止倾倒。
3、射枪使用要严格按照规范，使用射枪的人要有固定作业面，射枪严禁对人使用，使用射枪时应防止墙后有人。
6.3防水工程
6.3.1 聚氨酯防水涂料
本工程住宅厨房、卫生间、阳台均采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料防水层，防水层在小便斗、洗手台处上翻侧墙1200高，在淋浴墙处上翻2000高，其余均上翻侧墙300高（浴室等墙面防水层与地面防水层交接成整体）。
（一）材料及要求
（1）聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如
下：
固体含量： ≥93%
抗拉强度： ≥0.6MPa
延伸率： ≥300%
低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度： 80℃不流淌
不透水性： >0.2MPa
干燥时间： 1～6h
（2）辅助材料：
1、磷酸：用于做缓凝剂
2、二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
3、二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
4、水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
5、中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
（3）主要机具：
1、电动机具：电动搅拌器。
2、手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
（4）劳动组织
为了保证防水工程的施工作业质量，应由专业防水施工队伍进行施工作业。上岗人员必须经过统一培训、考核并取得合格证的人员操作。否则严禁施工作业。（4）作业条件：
（5）作业条件
1、涂刷防水层的基层应按磨平，要求坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
3、穿过楼面板和墙面的管道，落水口杯、地漏等都必须安装牢固，收头平滑，管道周边必须留凹槽(宽×深=20mm×20mm)，以便嵌填密封膏。
4、基层上所有转角(阴阳角)，必须抹成均匀一致的圆弧形(R=50～100mm)。
5、若基层表面出现麻面、孔洞和裂缝时，必须先进行处理，达标后，方能进行防水施工作业。
6、基层表面的任何部位，都不得有积水现象。
7、涂刷聚氨酯施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
（二）主要施工工艺要求
（1）工艺流程：
基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层
（2）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
（3）涂刷底胶（相当于冷底子油）：
1、底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
2、底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
（4）涂膜防水层施工
1、材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
2、附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
3、 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
4、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
5、涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在
1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
6、涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
7、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
8、稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与
其保护层的粘结作用。
9、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的20mm厚的1:2水泥砂浆找坡，最薄处10厚。
（三）质量保证措施
（1）保证项目：
1、涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
2、涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
（2）基本项目：
1、涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
2、附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3、聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5、穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
6、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
（3）常见质量问题及预防措施
1、气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
（4）本工艺标准应具备以下质量记录：
1、防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
2、隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
6.3.2 聚合物水泥基防水涂料
本工程住宅空调板、飘窗板地面采用2mm厚聚合物水泥基防水涂料。
（一）施工准备
1、材料准备
(1)合成高分子聚合物乳液，应选用纯丙烯酸酯乳液，也可选用丙烯酸酯乳液与乙烯一醋酸乙烯酯共聚乳液按一定比例混合使用。乳液质量，应无凝絮物和混凝物。
(2)粉料选用白水泥和石英粉，也可选用普通硅酸盐水泥和石英粉。其水泥的强度等级不得小于42.5级。
(3)加强层，选用玻纤或聚酯纤维无纺布(毡)，质量规格为：聚酯纤维无纺布60～80g／m2，玻纤无纺布25～30g／m2。
注：1．防水涂料外观质量：成品为浅灰色或乳白色的混合均匀一致的粘稠液体。
2．表中性能要求指标摘自《地下防水工程质量验收规范》GB50108—2008。
(4)颜料选用氧化系列为好。
(5)防水施工材料运至现场后，生产厂必须提供产品出厂检验合格证明，然后由使用单位对进场材料进行外观检查，并做好记录外，还需应以每5T为一批量，不足5T时，也应作一批量进行抽样复验。
(6)本施工规则规定复检项目为：固叔含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性，有条件时可作粘结强度和48h吸水率。
(7)上述五项性能指标要求复验合格后，方能用于工程施工作业。复验资料是单项工程竣工验收的资料之一。
2、工具准备
(1)工具：电动搅拌器、拌料桶、橡胶或塑料刮舨、抹子、小棕刷和油漆刷、铲刀、剪刀、扫帚等。
(2)计量：50Kg的磅称、卷尺等。
3、劳动组织
为了保证防水工程的施工作业质量，应由专业防水施工队伍进行施工作业。上岗人员必须经过统一培训、考核并取得合格证的人员操作。否则严禁施工作业。
4、作业条件
(1)基层的排水坡度，必须符合设计和规范规定。
(2)基层表面必须平整、坚固、无空鼓松动、开裂、起砂和“锅巴灰”等现象。
(3)穿过楼面板和墙面的管道，落水口杯、地漏等都必须安装牢固，收头平滑，管道周边必须留凹槽(宽×深=20mm×20mm)，以便嵌填密封膏。
(4)基层上所有转角(阴阳角)，必须抹成均匀一致的圆弧形(R=50～100mm)。
(5)现浇混凝土或水泥砂浆找平层，必须要达到设计的强度。
(6)若基层表面出现麻面、孔洞和裂缝时，必须先进行处理，达标后，方能进行防水 施工作业。
(7)基层表面的任何部位，都不得有积水现象。
(8)防水涂料施工作业气温不得低于O℃。
5、技术交底
防水工程施工作业前，必须由防水工程承接方的技术主管，向施工作业队伍进行技术交底，并提出施工作业质量和进度要求。
（二）施工工艺
防水涂料的配制，必须设专人负责称取材料配制，计量必须准确，不得随意，若需要加水时，应先在乳液中加水，然后边搅拌边加粉料，待粉料加完后，进行强力搅拌，此时配成的防水涂料，应均匀细腻，其中不得含有颗粒、未分散的粉料和其它杂物。严禁使用手工搅拌。
1、施工作业方法
(1)在清理干净的基层上，首先涂刷一遍基层处理剂，涂刷时必须均匀，不得漏底。一般用量为0.3kg／m2左右。
(2)待底层涂料不粘手后，即可开始涂刷第一遍防水涂料。一般用量为1kg／m2左右(此层称底层)。
(3)底层不粘手后，随即铺戍加强层，布宽为150-200mm，同时嵌填管道周边的密封膏。此道工序极其重要，是渗漏与否的关键，为此施工作业人员必须细致操作，上述施工作业完成后，即可涂刷第二遍防水涂料，如需大面积加强层时，可同时进行铺和涂。此层涂刷的方向，必须与前层涂刷方向交错成垂直。一般用量约为lkg／m2(此层也称中层)。
(4)大面积加铺布(毡)作加强层时，应边铺布边涂刷防水涂料，此时应注意排除布下面的空气。布长边搭接为50mm，短边搭接为70mm。
(5)待涂膜不粘手时，开始涂刷第三遍防水涂料，涂刷方向应与前层交错成垂直。一般用量约为1kg／m2。(此层称上层或面层)。如需涂刷第四遍防水涂料时，可重复第三遍的涂刷工序，
直至涂层厚度达设计要求为止。
(6)施工作业时，每遍涂刷用料量，应控制基本一致，切不可过多或过少，以免造成涂膜厚薄不匀而影响质量。
2、保护层施工
当防水层施工作业完成，自检，并自然养护挥发，固化48h ，做蓄水24h试验，无渗漏，同时经质检验收合格，即可做保护层隐蔽，在施工保护层时，必须加强管理以防损环竣工的防水层，为此严禁在防水层踩踏、拌合砂浆、堆放材料等。
（三）质量保证措施
1、根据工程实际情况和设计施工图纸要求编写防水施工方案。
2、承接工程单位的技术主管，必须全面负责防水施工技术、质量和进度要求，并派出项目技术人员进场监理施工作业质量和协调工作。
3、组织熟练，并取得上岗证的作业人员，进场施工作业。
4、对进场材料，必须严把质量关，及时抽样复检，不合格的产品严禁使用。
5、每道(遍)工序施工作业完成后，必须严格检查，不达标的，必须重作或修膳后达标，方能进行下道(遍)工序。
6、应搞好与土建、安装之间的协调配合工作。
6.4门窗工程
一、施工准备
1）材料准备
a、门窗规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
b、门窗所用的五金配件应与型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
c、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，目应有产品的出厂合格证。
d、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 e、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
f．密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2）机具选择
铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹，抹子、水桶、水刷子等。
3）作业条件
a、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了手续。
b、按图示尺寸弹好富中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
c、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理；并将预留孔洞内的杂物清理干净。
d、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严至损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
c、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
二、操作工艺
1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
2）在最高层找出门窗放线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不宜的口边应剔凿处理。同时用经纬仅较准垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，住上，反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。
3）根据外墙大样图及窗台板的宽确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上以同一房门窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸合金窗的窗下5mm为宜。
4）披水条要按设计要求固定在铝合金上，同时应保证安装位置正确、牢固。
5）门窗框两侧的防腐处理可涂刷防腐材料，也可粘贴塑料薄膜，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反应，腐饰铝合金门窗。
6）门窗安装时采用连接固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
7）根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
8）与墙体的固定可采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
三、铝合金门窗安装质量控制程序:(见下页)
四、铝合金门窗安装质量通病、原因分析及防治措施:
6.5栏杆工程
一、施工准备
（1）材料及主要机具
⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书及材质检验报告。
⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
（2）作业条件
⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑶现场供电应符合焊接用电要求。
⑷施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺
（1）工艺流程
施工准备→测量放线→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
（2）主要施工方法：
1、测量放线
按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑 50 线，测量 定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从1 层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
2、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
3、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
4、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
5、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
6、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点
应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
7、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
四、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
五、主要安全技术措施
（1）焊接前准备工作
1、焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。
2、装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源。
3、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。
4、焊机前应设漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、在公众场所焊接，必须活动挡光屏。
6、焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置，有良好的照明。
7、焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。
8、焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。
六、产品保护
1、构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正。
2、不锈钢栏杆安装后必须作强度检验并检查检验记录。
3、不锈钢栏杆表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。
4、产品验收后成品堆放应防止失散和变形。
5、堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。
6、侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置。
6.6配电箱和开关插座安装工程
一、电气照明器具及开关插座安装：
1、灯具安装：
照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。 同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。
较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。 低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。
2、开关插座的安装
安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别精盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，□焊接处进行防腐处理。 成排安装的开关、插座的高差不应大于mm，□暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15~0.20米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平；安装高度必须符合设计要求，空调插座、油烟机插座距地1.8米，洗衣机、电冰箱、电饭堡插座距地1.3米，卫生间排气扇、热水器插座距地2.2米，普通二加三插座距地0.3米，翘板开关距地1.4米。
电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。
先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后族紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用项丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
3、通电试运行
灯具、配电箱安装完毕，且备回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
二、配电箱安装
1、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆脱落。二层底板厚度不小于
1.5mrn。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，□并有产品合格证。
2、安装要求
1）配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度距地1.8米。在同一建筑物内，同类精盘的高度应一致。
2）暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电并可用金属膨胀螺栓固定。
3）电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
4）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2—3图相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。
5）配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。
6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压按时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。
7）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。
8）配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土
溅入损坏箱面。
9）配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。
七、质量检验方法及允许偏差
7.1抹灰工程
1）抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1、抹灰工程的施工图、设计说明及其它设计文件；
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；
3、隐蔽工程验收记录；
4、施工记录。
2）检查数量：样板层应全数100%检查。
3）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下进行养护。
4）内墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。
5）主控项目：
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
2、一般抹灰所用的原材料的品种和性能应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行，确保平整牢固，所有阳角距地2米用1:2水泥砂浆做护角，在不同交接处，以及钢筋混凝土结构墙体与填充墙体交接处，粉刷前应在交接处加0.25厚钢丝网（开孔15*15）一层，缝两边各压入150mm宽，再进行抹灰。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
6）一般项目：
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。
检验方法：观察；手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检查方法：检查施工记录
4、飘窗下面的滴水槽应在整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检查方法：观察；尺量检查。
7）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
7.2门窗工程
1）门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1、门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件；
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
3、隐蔽工程验收记录；
4、施工记录。
2）门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
1、人造模板的甲醛含量；
2、建筑外窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
3）门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1、预埋件和锚固件；
2、隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
4）检验数量：样板层全数100%检验。
5）门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
6）铝合金门窗安装应采用预留洞口的施工方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口
的方法施工。
7）建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 8）主控项目：
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。
3、金属门窗扇必须安装牢固，应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应准确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。 9）一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。
2、铝合金门窗推拉门扇开关力应不大于100KN。 检验方法：用弹簧秤检查。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。
5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。
6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。
7.3玻璃安装工程
1）主控项目
1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 2、玻璃裁割尺寸应准确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法：观察；轻敲检查。
3、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝尺的蜀龙、规格应保证玻璃安装牢固。
检验方法：观察；检查施工记录。
4、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐，木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
检验方法：观察。
5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶应与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固、接缝平齐。
检验方法：观察。
6、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法：观察；尺量检查。 2）一般项目
1、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃
中空层内不得有灰尘和水蒸气。 检验方法：观察。
2、腻子应填抹饱满、粘接牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
检验方法：观察。 7.4隔音墙工程 1）主控项目
1、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能等应符合设计要求。隔声垫材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检测产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 检验方法：手板检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
3、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
4、骨架隔墙的墙面石膏板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 检验方法：观察；手板检查。
5、墙面石膏板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察。 2）一般项目
1、骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。
2、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘平齐。 检验方法：观察。
3、骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。 检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。 4、骨架隔墙的安装允许偏差和检验方法见下表。
7.5栏杆安装工程 1）主控项目
1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 2、护栏和护手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录。
3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 检验方法：观察；尺量检查；手板检查。 2）一般项目
1、护栏和扶手转角弧度符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损伤。
检验方法：观察；手摸检查。
2、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法见下表。
八、质量保障措施 8.1质量等级目标
本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ 50300-2001）、《建筑内部装修施工及验收防火规范》（GB50354—2005）、《建筑电气安装工程质量检验标准》（GB50303—2002）的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保单位工程质量达到合格标准。
8.2质量保证管理
质量是企业的生命，是施工中需要加强管理和控制的要素，也是安全、质量、进度、效益、环保五大要素对立统一体中极为重要的方面，为达到创优目标，质量管理方面，本公司将采取如下措施。
（一）、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那后果将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。我们在确保省优良样板工程的基础上，争取国家优质工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO2000标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。
（三）、建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以质安部为主体，公司技术负责人、质量安全科、质监站实施逐级监督；工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。即项目经理对工程质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。
（四）、建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。
项目质量机构如下图所示：
（
面采取措施确保质量目标的实现。 1、质量管理体系
建立以项目经理为首的工程质量管理体系，建立健全各级质量管理责任制，按照ISO2000质量体系标准对施工过程实施全面控制，确保每道工序处于受控状态。
质量管理工作体系
2、质量检查、验收程序
8.3施工准备阶段主要控制测量、临时设施、材料试验及机械设备等质量，在本阶段确保质量，是保证工程质量的前提。 1、施工技术准备质量保证措施 （1）施工组织设计质量保证措施
a.认真审阅图纸，及时提出图纸设计中存在的问题，并会同设计等单位解决；
b.会同公司和有关单位研究本工程实施工性的施工方案，确定严格按照要求进行实施； c.加强技术交底，严格执行公司内部的三级交底制度；
d.建立以总工程师负责制的制度，加强“四新”的研究的推广工作。 （2） 现场准备的质量保证措施
a.临时设施严格按照施工总平面布置图的要求进行布设； b.临时设施采用材料均应合乎要求，必要时进行检验；
c.临时用房结构，除采用成品房外，其他设施均进行设计计算；
d.临时水电管线的布置采用合格产品，并采取措施对临时水电管线进行保护。
（3）物资材料准备的质量保证措施 材料选用及试检：
a.建筑材料选用前，对各供应商进行调查，并尽量选用长期合作过且信誉优良的厂家； b.材料选用时，不尽对材料的外观质量进行检查，而且按规范要求进行送样抽检； c.主要材料的选用，必要时邀请甲方及监理工程师参加； 施工机械：
a.进场的施工机械严格选用性能良好的设备； b.加强对进场施工机械的检查和验收； c.加强对机械维修保养工作；
d.建立机械设备管理制度，强化机械设备管理。 二、 施工过程中的质量保证措施 （一）防水、防渗质量保证措施
1、 成立以项目经理为主的防水作业组织管理机构，防水作业施工的组织管理质量保证体系如上图所示。
2、防水施工直接由项目经理、项目总工程师直接安排，防水施工负责人专职负责。防水负责人由专职技术干部担任，防水作业班组主要人员由有经验的领工员和工人组成。 3、工程施工前，由项目经理主持，项目总工程师及专业技术负责人组织防水作业组及相关作业组进行防水施工方法及防水质量意识学习，对防水施工方法及流程等进行学习研究。各防水作业组及相关的作业组人员必须经重新考试，持证上岗操作，无证者不得安排在与防水有关的工序施工。
4、各相应的防水部位施工前，由专职防水技术负责人组织作业组人员进行施工方法、技术
质量要求等技术交底，让作业组的作业人员充分理解设计意图和施工方法，作到施工人员人人心中有数。
5、防水技术负责人既是技术负责人，又是施工组织负责人；直接组织防水作业组施工，以确保工序质量。防水部位防水构造按设计施工完成后，由质检工程师进行工序质量评定并将质量情况上报监理工程师，由监理工程师决定是否进行下一工序施工。
6、 防水作业组及防水技术负责人除专职负责防水施工外，还参与相应结构部位施工质量控制与管理，如后浇带处混凝土灌注施工等均要派人进行质量监督。
7、积极开展防水作业施工合理化建议活动，开展旨在提高防水质量的TQC群众性攻关活动。如屋面后浇带处防水等工序质量。
8、 制定严厉的防水质量的奖罚条例，鼓励作业人员积极的劳动并实行防水工序质量否决制度。
9、在施工防水层过程中，每道工序完成进入下一道工序施工时，要有可靠的成品保护措施。 8.4成品保护措施
一、落实成品保护责任制。
1、项目经理部成立以主管生产经理为组长的成品保护领导小组。
2、定期对管理和操作人员进行成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。 3、经常进行成品保护检查，发现被损坏与污染要及时采取措施进行纠正，对责任人要给经济处罚。
二、加强现场管理，科学组织施工
1、编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。
2、凡在成品或半成品区域施工，要设专人管理，防止被撞或被刮。
3、现场的砂、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用篷布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。
4、对主体结构柱墙，要防止碰撞，必要时用栏杆进行隔离防护，总之要视可能对成品造成损伤或污染等情况，采取护、包、盖、封等措施进行保护。
5、在浇注混凝土时，已浇注的混凝土要进行覆盖，未达强度时不准在上面行走。
6、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。
三、成品保护质量控制管理程序
1、本工程将配备专职质量工程师(检查员)2名，配备试验员1名，专门从事检验和试验工作。 2、实施以班组自检、监检员检查、质量工程专业检查的“三检制”，质量检查程序如下图：
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4、工程中间验收和最终验收前，项目部应先进行内部验收，在确保工程技术资料完备，工程已按设计图纸完工且达到施工规范验收要求时方可提请业主进行验收。对正式交工时政府部门和业主提出的问题要在规定期限内完成。
5、尊重业主现场工程师和监理工程师，及时提交现场各种材料、半成品和成品试验报告或检查结果，对提出的问题做到及时处理、及时反馈。 8.5质量管理制度
为加强质量管量，确保质量达到合格标准，我公司在工程中特制定以下质量管理制度。 1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
3、材料进场检验制度：
本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要
解放北路一段139号商住项目 住宅楼粗装修样板实施方案 追究验收人员的责任。
4、样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。样板验收合格后方可大面积进行施工，确保工程质量。
5、施工挂牌制度：主要工种如砌砖、抹灰、铝合金、外墙饰面砖等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
9、资料整理制度：认真收集、整理相关样板引路工程资料，并装订成册以备检查。
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