产品质量考核办法
1 目的
为进一步推动产品质量考核工作，完善产品质量考核流程，建立完整的产品质量考核体系，全面实现全员、全过程的产品质量管理，不断提升产品质量以确保顾客满意。
2 适用范围
适用于对本公司参与产品制造环节（包括采购、验收、仓储、生产、技术等）的各职能部门及其员工的质量管理考核。
3 职责
3.1 质量安全环保部负责产品质量考核的归口管理。
3.1.1 质量安全环保部负责根据《生产过程质量异常处理单》、《售后质量信息反馈、处理表》、《巡检记录表》等所述质量问题进行原因分析及责任判定，并对其过程进行监督、考核。
3.1.2 质量安全环保部负责《产品质量处罚单》的填写、报批及定期汇总并提交财务。
3.2 工程（生产）管理部负责填写《生产过程质量异常处理单》将装配过程所发现的产品质量问题反馈至质量安全环保部，按照《纠正预防措施处理单》或《产品质量整改推进表》完成与产品装配过程有关的整改推进工作。
3.3 机电物资部负责填写《生产过程质量异常处理单》将包装出厂过程所发现产品质量问题反馈至质量安全环保部，按照《纠正预防措施处理单》或《产品质量整改推进表》完成与产品包装出厂过程有关的整改推进工作。
3.4 工程（技术）管理部负责按照《纠正预防措施处理单》或《产
品质量整改推进表》完成产品质量整改推进工作。
3.5 其余与生产、服务环节有关的职能部门负责将发现的产品质量问题用书面或口头通知等形式反馈至质量安全环保部处理, 并参与其权责范围内与产品质量有关的改进活动。
3.6 财务部负责根据品管部汇总的《产品质量处罚单》的报表进行扣款。
3.7 分管副总经理负责各自分管部门《产品质量处罚单》的审批工作。
4 产品质量问题处理、考核流程
4.1 产品质量问题处理、考核流程图（见附件1）。
4.2 当产品制造、服务（包括售后或销售）环节发现产品质量问题时，由发现单位或个人填写质量信息反馈单（主要包括《生产过程质量异常处理单》、《售后质量信息反馈、处理表》等），必要时也可以口头通知的形式向质量安全环保部反馈。
4.3 质量安全环保部接到信息后，由该部门立即组织有关人员分析、调查，并判定责任单位。由质量安全环保部填写《产品质量处罚单》报批后对责任单位实施处罚。
4.4 涉及到重大或疑难问题时，质量安全环保部可直接通知主管技术员、零件检验人员和生产有关人员赴现场共同分析，至接到通知起60分钟内未赶赴现场者，质量安全环保部可填写《产品质量处罚单》报批处罚。
4.5 质量安全环保部判定责任单位后，还应根据部门职能指定（指定方式可以发出“纠正预防措施处理单”或“产品质量整改推进表”等形式）质量问题的整改部门（包括主办单位和协办单位），由整改部
门制定合理可行的改进措施，措施应包括在制品、成品、库存品处理意见、完成时间、责任人及最终处理方案。否则，在必要时质量安全环保部可填写《产品质量处罚单》经审批后对整改单位实施处罚。 4.6 质量安全环保部根据整改计划定期对整改情况实施检查，并针对未完成项填写《产品质量处罚单》经审批后对整改单位实施处罚。同时，整改部门应重新制定整改计划至完成为止。
因特殊情况不能在规定时间内完成的项目，应向主管领导提出书面申请经批准后延长整改期限或纳入重点攻关项，不计入考核范围。 4.7 生产过程每天发生的质量问题，各环节应及时向质量安全环保部反馈。质量安全环保部均应对责任单位进行考核（小批试产阶段出现的异常问题除外，限期整改问题按整改期限进行考核）。
4.8 质量安全环保部接到质量信息反馈后，在规定时间未对所述问题进行处理而导致了生产延误时，其考核纳入生产进度考核范畴。 4.9 未按工作程序要求执行而导致的产品质量问题（或与产品质量有关的活动）纳入生产进度考核范畴。
4.10 市场质量信息经查实后按4.11条对应的“处罚标准”加倍处罚。 4.11处罚标准（见下表）
（1）“一般”指不影响产品使用性能及安全性能外的其它不良项目，且通过返修后可办理合格出厂或特别放行的质量问题；
（2）“严重”指影响产品安全、技术性能或用户正常使用的问题，以及批量性问题，且必须予以更换后方可办理合格出厂项目；
（3）“重复”指连续发生2次以上（包括2次）；
5 质量奖励办法
5.1 为鼓励全体员工积极发现和想办法解决产品质量问题，实现全面质量管理，对发现非本岗位权责的批量性质量问题一次给予30～100元的奖励；能及时提出合理返工返修方案并协助相关部门整改，保证生产的正常进行者则给予50～200元的奖励。
5.2 公司员工提出产品质量改进的合理化建议被采纳视其对公司产生的经济效益大小给予100～1000元的奖励。
6 考核罚金管理
质量安全环保部于次月5日前做好上月的质量考核罚金的统计报表，批准后报财务部备案。
7 相关文件
无。 8 记录
《产品质量处罚单》 《质量奖励申请单》
附件1：产品质量问题处理、考核流程图
产品质量问题处理、考核流程图
产品质量处罚单
表号：
质量奖励申请单
表号：
产品质量考核办法
1 目的
为进一步推动产品质量考核工作，完善产品质量考核流程，建立完整的产品质量考核体系，全面实现全员、全过程的产品质量管理，不断提升产品质量以确保顾客满意。
2 适用范围
适用于对本公司参与产品制造环节（包括采购、验收、仓储、生产、技术等）的各职能部门及其员工的质量管理考核。
3 职责
3.1 质量安全环保部负责产品质量考核的归口管理。
3.1.1 质量安全环保部负责根据《生产过程质量异常处理单》、《售后质量信息反馈、处理表》、《巡检记录表》等所述质量问题进行原因分析及责任判定，并对其过程进行监督、考核。
3.1.2 质量安全环保部负责《产品质量处罚单》的填写、报批及定期汇总并提交财务。
3.2 工程（生产）管理部负责填写《生产过程质量异常处理单》将装配过程所发现的产品质量问题反馈至质量安全环保部，按照《纠正预防措施处理单》或《产品质量整改推进表》完成与产品装配过程有关的整改推进工作。
3.3 机电物资部负责填写《生产过程质量异常处理单》将包装出厂过程所发现产品质量问题反馈至质量安全环保部，按照《纠正预防措施处理单》或《产品质量整改推进表》完成与产品包装出厂过程有关的整改推进工作。
3.4 工程（技术）管理部负责按照《纠正预防措施处理单》或《产
品质量整改推进表》完成产品质量整改推进工作。
3.5 其余与生产、服务环节有关的职能部门负责将发现的产品质量问题用书面或口头通知等形式反馈至质量安全环保部处理, 并参与其权责范围内与产品质量有关的改进活动。
3.6 财务部负责根据品管部汇总的《产品质量处罚单》的报表进行扣款。
3.7 分管副总经理负责各自分管部门《产品质量处罚单》的审批工作。
4 产品质量问题处理、考核流程
4.1 产品质量问题处理、考核流程图（见附件1）。
4.2 当产品制造、服务（包括售后或销售）环节发现产品质量问题时，由发现单位或个人填写质量信息反馈单（主要包括《生产过程质量异常处理单》、《售后质量信息反馈、处理表》等），必要时也可以口头通知的形式向质量安全环保部反馈。
4.3 质量安全环保部接到信息后，由该部门立即组织有关人员分析、调查，并判定责任单位。由质量安全环保部填写《产品质量处罚单》报批后对责任单位实施处罚。
4.4 涉及到重大或疑难问题时，质量安全环保部可直接通知主管技术员、零件检验人员和生产有关人员赴现场共同分析，至接到通知起60分钟内未赶赴现场者，质量安全环保部可填写《产品质量处罚单》报批处罚。
4.5 质量安全环保部判定责任单位后，还应根据部门职能指定（指定方式可以发出“纠正预防措施处理单”或“产品质量整改推进表”等形式）质量问题的整改部门（包括主办单位和协办单位），由整改部
门制定合理可行的改进措施，措施应包括在制品、成品、库存品处理意见、完成时间、责任人及最终处理方案。否则，在必要时质量安全环保部可填写《产品质量处罚单》经审批后对整改单位实施处罚。 4.6 质量安全环保部根据整改计划定期对整改情况实施检查，并针对未完成项填写《产品质量处罚单》经审批后对整改单位实施处罚。同时，整改部门应重新制定整改计划至完成为止。
因特殊情况不能在规定时间内完成的项目，应向主管领导提出书面申请经批准后延长整改期限或纳入重点攻关项，不计入考核范围。 4.7 生产过程每天发生的质量问题，各环节应及时向质量安全环保部反馈。质量安全环保部均应对责任单位进行考核（小批试产阶段出现的异常问题除外，限期整改问题按整改期限进行考核）。
4.8 质量安全环保部接到质量信息反馈后，在规定时间未对所述问题进行处理而导致了生产延误时，其考核纳入生产进度考核范畴。 4.9 未按工作程序要求执行而导致的产品质量问题（或与产品质量有关的活动）纳入生产进度考核范畴。
4.10 市场质量信息经查实后按4.11条对应的“处罚标准”加倍处罚。 4.11处罚标准（见下表）
（1）“一般”指不影响产品使用性能及安全性能外的其它不良项目，且通过返修后可办理合格出厂或特别放行的质量问题；
（2）“严重”指影响产品安全、技术性能或用户正常使用的问题，以及批量性问题，且必须予以更换后方可办理合格出厂项目；
（3）“重复”指连续发生2次以上（包括2次）；
5 质量奖励办法
5.1 为鼓励全体员工积极发现和想办法解决产品质量问题，实现全面质量管理，对发现非本岗位权责的批量性质量问题一次给予30～100元的奖励；能及时提出合理返工返修方案并协助相关部门整改，保证生产的正常进行者则给予50～200元的奖励。
5.2 公司员工提出产品质量改进的合理化建议被采纳视其对公司产生的经济效益大小给予100～1000元的奖励。
6 考核罚金管理
质量安全环保部于次月5日前做好上月的质量考核罚金的统计报表，批准后报财务部备案。
7 相关文件
无。 8 记录
《产品质量处罚单》 《质量奖励申请单》
附件1：产品质量问题处理、考核流程图
产品质量问题处理、考核流程图
产品质量处罚单
表号：
质量奖励申请单
表号：