成都泰兴明邦家私验收报告

建设项目竣工环境保护

验收监测报告

邛环监验字(2014)第009号

项目名称:

委托单位:成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线项目成都泰兴明邦家私有限公司

邛崃市环境监测站

2014年3月

承目担名单称:成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线项目位:邛崃市环境监测站

站长:

审定:

审核:

项目负责人:

报告编写人:

参加人员:王小东、舒小峰、吴希、茹霞、聂颖、常丽萍、

康钰、周芳

邛崃市环境监测站

地址:学道街86号

邮政编码:611530

电话:[1**********]

传真:[1**********]

目录

1前言............................................................... 1

2验收依据........................................................... 13建设项目工程概况................................................... 2

3.1工程基本情况.................................................. 2

3.1.1工程所处的位置及外环境关系.............................. 2

3.1.2项目建设概况............................................ 3

3.2主要动力及原辅材料............................................ 5

3.2.1主要原辅料及主要动力消耗................................ 5

3.2.2主要生产设备............................................ 5

3.2.3水平衡分析.............................................. 6

3.3主要生产工艺、能源、原辅材料及设备............................ 7

3.3.1生产工艺简述............................................ 7

3.3.2生产工艺流程............................................ 7

3.4主要污染物的产生、治理与排放.................................. 8

3.4.1污染物产生种类及产生位置................................ 8

3.4.2废水.................................................... 9

3.4.3噪声................................................... 10

3.4.4废气................................................... 10

3.4.5废渣处置............................................... 10

3.5主要污染物的产生、治理及排放情况............................. 10

3.6环保设施投资情况............................................. 11

4环境影响评价意见及批复............................................ 14

4.1环境影响评价主要结论......................................... 14

4.1.1项目环境影响评价主要结论............................... 14

4.1.2对策措施及建议:....................................... 14

4.2环境影响评价批复意见......................................... 145验收监测标准...................................................... 14

5.1验收监测评价标准............................................. 14

5.2总量控制..................................................... 166验收监测内容及质量控制............................................ 16

6.1验收监测工况................................................. 16

6.2废水......................................................... 17

6.2.1监测点位及监测项目..................................... 17

6.2.2监测频率............................................... 17

6.2.3监测结果............................................... 17

6.3废气......................................................... 18

6.3.1监测因子、点位、频率................................... 18

6.3.2监测结果............................................... 19

6.4噪声......................................................... 23

6.4.1监测点位............................................... 23

6.4.2监测项目............................................... 23

6.4.3监测时间、频率......................................... 23

6.4.4监测结果............................................... 23

6.5监测分析方法、质量保证和质量控制............................. 24

6.5.1监测分析方法........................................... 24

6.5.2质量保证和质量控制..................................... 25

7环境管理检查...................................................... 26

7.1环保机构的设置及环境管理规章制度............................. 26

7.2污染事故应急预案检查和卫生防护距离检查....................... 26

7.3“三同时”执行情况及环保设施运行和维护情况检查............... 26

7.4固体废弃物及危险物收集、储存、处置及去向检查................. 26

7.5污染物排口位置、排入去向及排污口规范化情况检查............... 26

7.6厂区绿化情况检查............................................. 26

7.7环评及批复落实情况检查....................................... 26

7.7.1试生产批复落实情况检查................................. 26

7.7.2施工期、试生产期污染事故调查........................... 27

7.8总量控制指标检查............................................. 27

7.9公众调查..................................................... 27

8验收监测结论...................................................... 27

8.4各类污染物及排放情况......................................... 27

8.4.1废水................................................... 27

8.4.2噪声................................................... 28

8.4.3废气................................................... 28

9存在的问题........................................................ 28

10建议............................................................. 28

1前言

成都泰兴明邦家私有限公司是一家以板式家具生产为主的家具生产企业,新建年产20000套民用家具生产线项目建于邛崃市羊安工业点的家具工业园内,占地20.5亩,总投资1400万元,公司员工30余名,年生产能力达板式家具(主要包括电视柜、鞋柜、衣柜等)20000套。该项目于2009年7月10日经邛崃市发展和改革局备案,备案号为“[**************]40”,2010年3月完成环境影响评价。项目于2010年2月竣工,2010年7月投入试生产。

受成都泰兴明邦家私有限公司的委托,邛崃市环境监测站根据国家环保总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及其附件的要求,于2013年12月15日对该项目进行了现场勘察,查阅相关技术资料,在此基础上于2013年12月20日制定出了验收监测方案。于2014年1月20日、1月21日进行了现场监测,并根据监测结果编制了该项目的竣工验收监测报告。

验收监测内容包括:(1)废水排放及净化处理效率监测;(2)厂界噪声监测;

(3)废气监测;(4)环境管理检查;(5)公众意见调查。(6)危险废弃物和固体废弃物检查(7)污染事故应急预案检查。

2验收依据

(1)中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》;

(2)国家环保总局令第13令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》;

(3)国家环保总局发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管

理有关问题的通知》;

(4)国家环保总局环函[2002]222号《关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有

关问题的复函》;

(5)四川省环境保护局川环发[2003]1号《关于认真做好建设项目竣工环境保护验

收监测工作的通知》;

(6)四川省环境保护局川环发[2006]61号《关于进一步加强建设项目竣工环境保

护验收监测(调查)工作的通知》;

(7)邛崃市发展和改革局《关于成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具

生产线项目备案通知书》(备案号:[**************]40);

(8)深圳市宗兴环保科技有限公司编制完成的《关于成都泰兴明邦家私有限公司年

产20000套民用家具生产线项目环境影响报告表》;

(9)邛崃市环境保护局邛环建[2009]79号《关于成都泰兴明邦家私有限公司年产2

0000套民用家具生产线建设项目应执行环境标准的通知》;

(10)邛崃市环境保护局邛环羊安[2010]复字14号《关于成都泰兴明邦家私有限公

司年产20000套民用家具生产线建设项目申请试生产的复函》;

(11)邛崃市环境保护局邛环羊安[2010]28号《关于成都泰兴明邦家私有限公司年

产20000套民用家具生产线建设项目环境影响报告表的批复》;

(12)成都泰兴明邦家私有限公司对邛崃市环境监测的验收监测委托书;

3建设项目工程概况

项目名称:年产20000套民用家具生产线

建设性质:新建

建设地点:邛崃市羊安工业园

建设单位:成都泰兴明邦家私有限公司

3.1工程基本情况

3.1.1工程所处的位置及外环境关系

本项目地处四川省邛崃市羊安工业园区,邛崃市位于四川盆地西南边缘,成都平原西南边缘至川西龙门山脉前沿的过渡带,东连新津、彭山,南与眉山、蒲江、名山、雅安接壤,西界芦山,北邻大邑,东西长68.5km,南北宽35.5km,幅员面积1337.38km 2;东距成都75km,南去雅安71km;临邛镇是邛崃市城区所在地,是邛崃市政治、经济、文化中心,全镇幅员面积132平方公里,城区面积11平方公里,最高海拔662.7米,最低海拔488.7米,坝内海拔高度平均约500米,地貌为山、丘、坝俱有。

邛崃市地处四川盆地成都平原西南边缘至川西高山高原区龙门山脉前沿的过渡地带,境内山、丘、坝俱有,河流纵横,地势西高东低,海拔在453.5-2025米之间。地质结构为新生界地层和中生界白垩系、侏罗系地层及极少的三迭系上统。项目所在区属亚热带湿润季风气候,气候温和,冬无严寒,夏无酷热,雨量充沛,四季分明,日照充裕。

该项目建设位于羊安工业园区区内,占地20.5亩。根据外环境和现场勘查可以看出,本项目东北侧为三泰家具厂,东南侧为预留的家具厂用地,西南侧为泰迪油漆厂,项目西北侧为园区道路,项目周边为与本项目生产过程类似的家具型企业及化工企业,总体来看,项目周边无明显的环境制约因素,与周边环境相容。项目外环境关系见附图1。

3.1.2项目建设概况

本项目已由邛崃市发展和改革局进行了备案,备案号为“[**************]40”。总投资1400万元,其中环保投资130.9万元,环保投资比例9.4%;整个项目占地20.5亩,厂区绿化面积3000平方米,绿化覆盖率22.7%。建设项目的项目组成及主要环境问题见表3-1。

本项目厂区分为生产区、生活区两大功能区。生产区位于厂区北侧,包含生产车间、原料及成品库房等,办公及配套服务区位于厂区南侧,由食堂、值班宿舍、办公室组成。总平面布置图见附图2。

该厂劳动定员为30人,采用全年330个工作日,工程实行每天一班8小时工作制。

表3-1项目组成及主要环境问题项目名称内容及规模

1F,年产板式家具20000套,钢结构,建筑面积3

000m 2

2F,主要包括20000套板式家具生产的后期处理,

钢结构,建筑面积500m 2

1F,主要包括木材下料、加工以及油漆、机油等的

储存,钢结构,建筑面积800m 2

1F,钢结构,堆放家具成品,建筑面积800m 2

1F,砖混结构,800kVA变压器1台及辅助设备

1F,砖混机构,风机、水泵

位于食堂内,4m 3

一体化污水处理设施;混凝沉淀—过滤工艺

位于项目西侧,一间普通固废暂存点,约4m 2,一

间为危险固废暂存点,约3m

容积300m 3

绿化面积20514m 2,绿化率15.5%

地面停车位5个

2F,框架结构、包括办公室、值班宿舍、食堂、建

筑面积共约15004m 2

由当地变电站提供

由当地自来水管网提供

由工业区配气站统一分配2主要环境问题施工期运行期生产车间主体工程辅助车间原辅材料库仓储设施房成品仓库配电房设备用房隔油池辅助工程污水处理固废暂存点消防水池绿化停车位办公及生活设施办公楼供电公用工程供水供气废气、噪声、固废、油漆废水噪声、扬尘噪声、扬尘、废水、建筑垃圾、生态破坏等噪声废水/固废//废气、噪声生活污水、垃圾///

成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线建设项目产品生产情况见表3-2,设计生产规模为最大年产20000套板式家具(主要包括电视柜、鞋柜、衣柜等)。

表3-2产品生产情况产品种类

板式家具设计生产规模2万套/年备注

3.2主要动力及原辅材料

3.2.1主要原辅料及主要动力消耗

本项目主要原辅材料见表3-3。

表3-3主要原材料表名称

中纤板(t/a)5-9mm

五金(t/a)

白乳胶(t/a)

PU 透明底漆(t/a)

高光面漆

稀释剂

固化剂年耗量(单位)[**************]0

能源

电(万KW·h/a)

煤(T)

气(NM)3来源主要化学成分/铁、铝醋酸与乙烯合成醋酸乙烯外购甲苯、二甲苯聚氨酯树脂甲苯、二甲苯及醋酸丁酯甲苯异氰酸酯类物质215//当地电网/////

水量(t/a)6973自来水管网/

3.2.2主要生产设备

本项目使用的主要设备包括电子推台锯、单轴铣机、平板砂带机、平缝机等,根据企业提供的设备型号,无国家规定的淘汰设备,项目主要工艺设备清单详见表

3-4。

表3-4项目主要设备一览表序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10设备名称空压机吸尘器电针车平刨、压刨圆盘锯带锯照明立镂钻床电动工具功率[***********]2057数量(台)[***********]50

3.2.3水平衡分析

本项目给水由羊安工业园区自来水管网供给,项目用水量约为14.16m 3/d。本项目外排的生产废水主要为水帘喷漆房内循环用水的间歇排放,以及少量的生活用水和其他用水。生产废水经“混凝沉淀——过滤工艺”处理后会同生活废水进入一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后,于总排口排入园区污水管网,最终进入斜江河。水平衡图见图3-1。

0.2

图3-1项目水平衡图(m /d)

3.3主要生产工艺、能源、原辅材料及设备

3.3.1生产工艺简述

本项目为新建家具制造项目,主要生产板式家具(年产约20000套),生产工艺流程及产污情况见图3-2。3.3.2生产工艺流程3.3.2.1生产工艺流程说明

首先是外购的板材经开料后,送入冷压机冷压处理,再进行裁准。裁准后的木材送入封边机封实木边,再进行砂光处理。砂光后的木材进行拼花,然后再进行热压处理。热压后的木材进行机加工作业,机加工主要包括裁准、封边、锣边等。机加工后的木材进行精细砂光处理,然后再进行组装成半成品。组装后的半成品再进行打磨,打磨后的半成品送入喷漆房喷涂底漆。底漆喷涂完并晾干后再进行打磨,打磨后的半成品再上面漆,自然晾干后包装入库。

3.3.2.2生产工艺流程图

生产工艺流程及产污位置图见图3-2。

图3-2板式家具工艺流程及产污位置

本项目其他辅助设施产生污染物主要包括锅炉系统的废水、废气;空压机房的噪声等,详情见图3-3。

图3-3厂区辅助设施等产污情况

3.4主要污染物的产生、治理与排放

3.4.1污染物产生种类及产生位置

本项目运营期主要污染物有噪声、废气、废水、固体废弃物。

废水:漆雾处理废水、人员办公产生的生活污水、锅炉配套设备产生的废水。废气:喷漆工序及烘干工序产生的有机废气;开料、断料、钻孔、砂光等处产生

的粉尘等。

噪声:推台锯、封边机、钻床、磨边机、卧式锣机、带锯、排气风机、中央除尘

器等机械设备运行时产生的噪声。

固废:生产中产生的木屑、废胶水、废胶水桶、废油漆渣、废油漆桶、废活性炭、

少量生活垃圾等。

3.4.2废水

3.4.2.1污水产生量、主要污染物、处理方式和去向

生产废水:本项目外排的生产废水主要为水帘喷漆房内循环用水的间歇平排放,主要污染物为SS 、COD cr 、石油类和少量的甲醛、苯类物质。水帘喷漆过程中所使用的水循环利用,水帘喷漆机每15天进行一次撇渣,将漂浮在水面的废油漆收集处理,每30天排放一次撇渣后的循环用水,废水产生量为每月约80t 。

生活用水量:本项目劳动定员为30人,住宿用水量按住宿人员(30人)150L/人·d 计,全年按330个工作日计,用水量为4.5m 3/d。食堂用水按45L/人·d 计,食堂用水量为1.35m 3/d,废水排放量以85%计,则废水总排放量为4.97m

3/d,即

1640m 3/a,主要污染物为COD cr 、BOD 5、SS 、NH 3-N 等。

根据类比数据和本项目实际情况,确定本项目废水主要污染物为COD cr 、B OD 5、SS 、氨氮、石油类。

废水处理方式和去向:

外排污水经厂内污水处理系统处理达到《污水综合排放标准》(G B8978-1996)的一级标准后排放至园区污水管网,最终排入斜江河。3.4.2.2污水处理工艺流程

本项目外排污水经过厂区内污水处理设施处理后,纳入工业园区市政污水管网,最终排入斜江河。

详见污水处理流程图3-4。

斜江河

图3-4污水处理流程

3.4.3噪声

本项目噪声源主要来自:推台锯、封边机、钻床、磨边机、卧式锣机、带锯、排气风机、中央除尘器等机械设备,噪声源强一般在75~90dB (A )之间。在厂房内部经过隔声、减振等治理措施后,再经厂房隔声、距离衰减、绿化带隔声等处理后,使噪声对厂区环境和厂界外环境的污染影响减至能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中规定的3类标准,实现达标排放。3.4.4废气

生产过程中产生的废气为木材开料、打磨过程中产生的粉尘;喷涂底漆、面漆过程中产生的喷涂废气;食堂油烟等。

1、粉尘:车间内除打磨台产生的粉尘外,其余工序产生的粉尘均由设备上方的集尘罩收集进入中央除尘系统集中处理。本项目打磨过程均在环保吸尘打磨台上进行,打磨台上方同样设置水雾喷洒系统。其排放状况能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2的相关标准,实现达标排放。

2、有机废气:项目生产过程产生的有机废气主要来源于木料喷涂和烘干过程中产生的漆雾,主要污染物为甲苯和二甲苯。本项目采取水帘喷漆喷涂,以水为介质,工作时水在涂装工件前方的幕板上呈帘式流动的漆雾处理设备,被水吸收部分的油漆量约占油漆总量的32%。车间工艺废气经集气罩收集后由15m 高的排气筒部分有组织排放,有组织排放量为75%,则无组织排放量为25%。

3、食堂油烟:食堂装有油烟净化装置,使食堂油烟能够达到《饮食行业油烟排放标准试行》(GB18483-2001)。3.4.5废渣处置

生产过程中产生的废木料、木屑作为燃料出售;废胶水、废胶水桶经集中收集由厂家回收处理。漆渣采用专用容器,由专人负责收集并妥善储存,并委托有资质的专业单位安全处置;废油漆桶由油漆供应商回收处理;废活性炭由活性炭供应商回收处理;废包装材料由废品收购站回收再利用;生活垃圾集中收集后纳入工业区城市环卫系统管理。

3.5主要污染物的产生、治理及排放情况

项目中主要污染物的产生、治理及排放情况见表3-5。

表3-5项目主要污染物的产生、治理及排放情况

3.6环保设施投资情况

该项目总投资1400万元,其中环保投资130.9万元,环保投资比例9.4%。环保设施投资情况见表3-6。

表3-6项目环保设施(措施)及投资情况一览表

污染类型施工期

降尘降噪废水

环评要求

环保设(措)施设立隔离围栏,定期洒水

设立隔离围栏施工废水沉淀池木屑粉尘:安装中央吸收系统

废气

漆雾:水帘漆雾吸收系统,再用活性

炭吸附,设置15m 高的烟囱

食堂安装油烟净化器

运营期

固体废废水噪声

局部污水管网、一体化污水处理设

施、絮凝沉淀污水处理设施

厂房隔音、设备减震、消声废木料、木屑作为燃料出售废胶水、废胶水桶经集中收集由厂家

回收处理漆渣委托具有相关资质的单位进行

处置废油漆桶由油漆供应商回收处理

投资额(万元)

[1**********]/13.51.2

环保设(措)施设立隔离围栏、定期洒水

设立隔离围栏修筑废水沉淀池安装了中央吸尘系统

修筑水帘吸收系统,安装了活性炭吸附,

设置了15米高的烟囱

安装了油烟净化器

修筑污水处理池、一体化污水处理设施

厂房隔音废木料、木屑出售由厂家回收委托源永科技处理委托三贡化工处理/

1吨/年1.2吨/年

21

项目实际建设情况

处理量

投资(万元)

2.52.24.525161.5233.2

备注

邛崃市环境监测站第11页共27页

弃物绿化

废包装材料由废旧回收公司回收生活垃圾由环卫部门统一收集处理

绿化面积2051m 2合计所占总投资比例

22.552124.28.9%

由回收公司回收由环卫部统一处理绿化3000m 2

0.5吨/年0.5吨/年

50130.99.4%

邛崃市环境监测站第12页共27页

4环境影响评价意见及批复

4.1环境影响评价主要结论

4.1.1项目环境影响评价主要结论

本项目建设符合国家产业发展政策,符合邛崃市总体发展规划要求和羊安镇工业园区规划,项目选址合理;项目总平面布置合理,采取的污染防治措施有效可行,可使各类污染物达标排放,生产符合节能减排、清洁生产要求;项目风险防范措施有效,环境风险较小,项目风险程度可以接受;同时,项目建设的社会效益、经济效益显著。建设单位在落实本环评提出的各项污染防治措施后,项目建设对所在区域的环境影响较小。从环境保护角度而言,本项目在邛崃市羊安镇工业园区建设是可行的。4.1.2要求及建议:

1、项目建设严格执行“三同时”制度,保证环保资金,落实治污措施,实现污染物达标排放。

2、加强对原材料存放区、成品及半成品存放区和临时堆放地的管理和安全防护,严格落实环保和消防相关要求,杜绝火灾事故的发生。切实落实车间通风措施,加强工人劳动安全保护。

3、企业设置环保机构,配备专职环保人员,明确环保机构与环保人员的主要职责,建立应急预案,健全各项规章制度,认真执行国家和地方的各项环保法规和要求。

4.2环境影响评价批复意见

邛崃市环境保护局关于成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线建设项目环境影响报告表的批复(邛环羊安[2010]28号):

5验收监测标准

5.1验收监测评价标准

根据邛崃市环境保护局文件邛环羊安[2009]79号及现行标准,本项目应执行以下环境标准:

废水:执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。废气:生产过程中产生的粉尘、喷涂废气排放均执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。

噪声:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中规定的Ⅲ类标准。

表5-1环评、验收监测执行标准对照表

类型

项目

(mg/L)

SS

COD cr NH 3-N BOD 5

验收标准标准限值

标准

70100

《污水综合排放标

环评标准标准限值(m

项目

g/L)

标准

70100

《污水综合排放标

SS

COD cr NH 3-N

准》(G B8978-1996)一级

BOD 5PH 石油类动植物油

《污水综合排放标

准》(G

甲苯

15

206-95100.1

标准

15

准》(G

20

B8978-1996)一级

6-9510

标准

废水

PH 石油类动植物油甲苯

二甲苯

0.1

B8978-1996)表4中一级标准

/

二甲苯

/

项目

废气

有组织二甲苯

速率

3.1

浓度

40mg/m3

标准

《大气污染物综合排放标准》(G

项目

速率

3.1

浓度

40mg/m3

标准

《大气污染物综合排放标准》(G

甲苯

kg/h1.0kg/h

甲苯

kg/h1.0kg/h

70mg/m3

B16297-1996)表2

二甲苯

70mg/m3

B16297-1996)表2

粉尘

3.5kg/h

120mg/m3

中的二级标准

粉尘

3.5kg/h

120mg/m3

中的二级标准

粉尘无组

二甲苯织

甲醛甲苯

1.0mg/m32.4mg/m31.2mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

粉尘甲苯

/

二甲苯甲醛

/

0.2mg/m3

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放

标准

标准》GB12348-2008Ⅲ类标准

昼间(Leq[dB(A)])夜间(Leq[dB(A)])

6555

标准

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008Ⅲ类标准

昼间(Leq[dB(A)])夜间(Leq[dB(A)])

6555

5.2总量控制

表5-2污染物总量控制要求

序号12

指标氨氮COD cr

单位t/at/a

环评建议总量

0.040.265

6验收监测内容及质量控制

6.1验收监测工况

成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线建设项目试生产正常,环保设施正常运行,按照年有效工作时间330天。验收监测期间生产工况详见下表,其生产负荷均达到了75%以上的要求,详见表6-1。

表6-1验收监测期间生产工况

设计工况

验收期间工况(套/天)

生产负荷

备注

时间产品名称

(套/天)

2014年1月20日2014年1月21日

板式家具板式家具

6161

10090

163.9%147.5%

邛崃市环境监测站

6.2废水

本项目外排污水直接进入厂内污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准后接入该区域的污水管网,最终排入斜江河。6.2.1监测点位及监测项目

采样位置:污水处理站进口(1#)、污水处理站排口(2#)监测项目:PH、SS、CODcr 、BOD5、氨氮、石油类、动植物油6.2.2监测频率

监测频率:连续监测2天,每天监测3次6.2.3监测结果

表6-2-1废水监测结果表

单位:mg/L,pH 无量纲

项目

pH 化学需氧量氨氮五日生化需氧量

石油类动植物油悬浮物备注

10:006.6124726.631210.871.93361

11:006.5923527.731290.88

1.95358

12:006.6325527.181250.871.94337

10:007.2373.43.92719.10.050.1925

11:007.2172.04.03818.70.050.1927

12:007.2674.44.09318.50.050.1827

6-910015205.01070

4吨。

由于我站无甲苯、二甲苯项目的监测资质,故委托有资质的四川鑫硕环境

检测有限公司于2月26日、27日对该项目废水进行了监测,根据四川鑫硕环监字(2014)第010号报告,监测结果见表6-2-2:

表6-2-2废水监测结果表

6.3废气

6.3.1监测因子、点位、频率

本项目的废气污染物主要是车间作业排放的粉尘、喷漆房作业等过程中排放的甲苯、二甲苯及无组织排放废气,具体见表6-3-1。

表6-3-1废气监测因子、点位及频率

序号

污染源

监测点位监测因子监测频率

123

喷漆房打磨房无组织排放

喷漆装置排口各设置一个监测

断面

净化后测点1个厂区四周各设一个监测点(上风向1个点,下风向3个点)

甲苯、二甲苯

粉尘

甲苯、二甲苯、粉尘、

甲醛

监测2天,每天3个平行样

注:由于我站暂无苯系物的监测资质,特委托四川鑫硕环境检测有限公司于2月26日、27日代测了该项目的有组织和无组织甲苯、二甲苯,根据川华检字(2013)第010号报告监测结果见表6-3-4、6-3-5。6.3.2监测结果

有组织粉尘、甲苯、二甲苯、无组织的粉尘、甲苯、二甲苯、甲醛监测结果分别见表6-3-2、表6-3-3与表6-3-4、表6-3-5、表6-3-6、表6-3-7。

成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线项目环境保护验收监测报告

表6-3-2废气监测结果

监测结果

监测

项目

点位

监测

日期

项目

实测浓度(mg/m3)1

[1**********].549.7

[1**********].246.8

1/62.752.4

排放浓度(mg/m3)

2/60.549.7

3/57.246.8

标准限值/

1/0.18030.1425

排放速率(kg/h)2/0.16920.1385

3/0.15610.1335

标准限值/

1#打磨房

除尘设备后垂直烟道距地4米处

排气量(m 3/h)

1.201.211.201.21

2876271962.752.4

颗粒物

120

/

表6-3-3废气监测结果

监测结果

监测

项目

点位

监测

日期

项目

实测浓度(mg/m3)1

[1**********].465.4

[1**********].268.2

1/70.560.2

排放浓度(mg/m3)

2/68.465.4

3/65.268.2

标准限值/

1/0.20950.1785

排放速率(kg/h)2/0.19870.1917

3/0.18720.1967

标准限值/

2#打磨房

除尘设备后垂直烟道距地4米处

排气量(m 3/h)

1.201.211.201.21

2972296570.560.2

颗粒物

120

/

邛崃市环境监测站第19页共27页

表6-3-4有组织废气监测结果(甲苯、二甲苯)

监测时间

设施

断面位置

监测项目

1

排气管(高度15m)

甲苯二甲苯

23123

2月26日2.7×10-21.4×10-23.0×10-24.3×10-23.0×10-27.4×10-2

2月27日2.85×10-14.64×10-12.59×10-13.08×10-15.09×10-13.64×10-1

7040标准排放浓度

监测时间

2月26日6.50×10-43.36×10-47.15×10-41.0×10-37.1×10-41.8×10-4

2月27日6.84×10-31.14×10-26.22×10-37.4×10-31.2×10-28.7×10-3

1.03.1标准排放速率

实测浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)

喷漆车间

表6-3-5

无组织甲苯、二甲苯监测结果

监测时间2月26日2月27日

实测浓度(mg/m3)

标准排放浓

2.4

点位名称

甲苯

1

二甲苯甲苯

2

二甲苯甲苯

3

二甲苯甲苯

4

二甲苯

[***********]123123

1.0×10-24.9×10-2

9.8×10-21.50×10-11.72×10-1

未检出1.9×10-26.2×10-2未检出

1.6×10-2

1.21×10-12.24×10-11.94×10-1

1.0×10-2

1.2

未检出

7.7×10-3

未检出

2.1×10-2

2.4

3.4×10-2未检出1.5×10-2

5.8×10-29.9×10-2

2.1×10-2未检出2.5×10-2

2.1×10-2

1.2

未检出

1.44×10-1

2.4

未检出6.8×10-21.91×10-1未检出

5.7×10-24.8×10-2

3.2×10-2未检出2.01×10-1

4.6×10-21.81×10-21.6×10-2

1.2

2.4

未检出9.0×10-27.0×10-2未检出

5.7×10-22.01×10-12.1×10-2

1.2

表6-3-6

无组织甲醛监测结果

监测时间1月20日1月21日

实测浓度(mg/m3)未检出未检出未检出未检出未检出

未检出0.0400.0410.0380.0520.0410.0450.0460.0360.0430.0340.0450.0340.0400.0320.0380.0300.0390.033

标准排放浓

0.2

点位名称

甲醛甲醛甲醛甲醛

[1**********]3

1

20.2

30.2

40.2

表6-3-7无组织TSP 废气监测结果

6.4噪声

6.4.1监测点位

沿法定厂界边界布点,一共设4个厂界点,监测点位见下图。

3▲

4▲

锅炉

2▲

1▲

图1:厂界噪声布点示意图

噪声监测点位

6.4.2监测项目

监测项目为等效声级Leq[dB(A)]。6.4.3监测时间、频率

厂界噪声每天昼夜各监测1次,连续监测2天。6.4.4监测结果

表6-4噪声监测数据统计表

6.5监测分析方法、质量保证和质量控制

6.5.1监测分析方法

表6-5-1水质监测分析方法

项目pH 化学需氧量氨氮五日生化需氧量

悬浮物石油类

红外分光光度法

动植物油甲苯

气相色谱法

二甲苯

GB11890-1989

气相色谱仪GC9800

0.050.05

监测方法玻璃电极法重铬酸盐法纳氏试剂比色法稀释与接种法重量法

方法来源GB/T6920-1986GB/T11914-1989HJ535-2009HJ505-2009GB11901-89HJ637-2012

使用仪器pHS-3D 型酸度计50ml 滴定管V-1100D 可见分光光度计生化培养箱CP214电子天平JKS-2B 红外测油仪

检出限mg/L/50.025240.01

表6-5-2有机废气监测方法及方法来源

检出限(mg/m3)

5.0×10-40.0075.0×10-4

项目甲苯

甲醛

监测方法方法来源使用仪器气相色谱仪GC9800

固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ583-2010

乙酰丙酮分光光度法

GB/T5516-1995V-1100D 可见分光光度计

二甲苯

固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ583-2010

气相色谱仪GC9800

表6-5-3无组织颗粒物监测方法及方法来源

检出限(mg/m3) 0.001

项目颗粒物

监测方法重量法

方法来源使用仪器

GB/T15432-1995TG328A 分析天平

6-5-4噪声监测方法

项目

监测方法工业企业厂界环境噪声

排放标准

方法来源

使用仪器HS6288D 噪声统计

分析仪

厂界环境噪声

GB12348-2008

6.5.2质量保证和质量控制

(1)验收监测期间,工况必须满足验收监测的规定要求,否则停止现场采样和

测试。

(2)验收监测中使用的布点、采样、分析测试方法,应首先选择目前适用的国

家和行业标准分析方法、监测技术规范,其次是国家环保总局推荐的统一分析方法或试行分析方法以及有关规定等。

(3)监测质量保证按《环境监测技术规范》和《环境空气监测质量保证手册》

的要求,进行全过程质量控制。

(4)验收监测采样和分析人员,必须获环境监测资质合格证;所有监测仪器、

量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。

(5)验收监测前对烟尘烟气采样器进行校核,校核合格后方可使用;监测前后

对噪声仪进行校正,测定前后声级≤0.5dB(A)。

(6)实验室分析质量控制:平行样、加标回收样的比例不得低于10%。(7)监测报告严格执行“三审”制度。

水质监测分析方法按《水和废水监测分析方法》进行,水质监测质量保证按《环境监测技术规范》水质部分和《环境水质监测质量保证手册》的要求,进行过程质量控制,对仪器进行严格的校正。

废气监测分析方法按《空气和废气监测分析方法》进行,废气监测质量保证按《环境监测技术规范》大气部分和《环境空气监测质量保证手册》的要求,进行全过程质量控制,对仪器进行严格的校正。

厂界噪声监测采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)进行,质量保证按国家环保总局《环境监测技术规范》噪声部分和国家标准《工业

企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中有关规定执行。噪声仪测量前后均需用ND9声校准仪严格校准。

验收监测的采样记录及分析监测结果,按国家标准和监测技术规范有关要求进行数据处理和填报,并按有关规定和要求进行三级审核。

7环境管理检查

7.1环保机构的设置及环境管理规章制度

公司设置有专门的环保科室负责环境管理工作,配备专职环保管理人员3人,环保管理规章制度齐全,生产操作人员培训合格上岗,环保设施运行、维护正常,环评报告书及相关文件资料等由环保科室统一收存。

7.2污染事故应急预案检查和卫生防护距离检查

公司制定了《事故应急救援预案》等预防措施,并定期组织进行演练,由环保科室负责日常管理工作,设置有相应的事故应急池。

7.3“三同时”执行情况及环保设施运行和维护情况检查

严格执行新改扩建项目环保“三同时”,环保设施运行、维护正常,进行了雨、污分流建设,及时有效的做好环保设施运行记录及污染物排放监测记录等。

7.4固体废弃物及危险物收集、储存、处置及去向检查

本项目固废主要为生产过程中产生的漆渣、废油漆桶以及废活性炭;漆渣已委托成都源永科技发展公司处置,废油漆桶和活性炭等委托成都三贡化工有限公司收集处理。

7.5污染物排口位置、排入去向及排污口规范化情况检查

本项目外排污水通过污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准后接入该区域的污水管网,最终排入斜江河。

7.6厂区绿化情况检查

厂区绿化覆盖率达22.7%。

7.7环评及批复落实情况检查

7.7.1试生产批复落实情况检查

本项目于于2009年7月10日经邛崃市发展和改革局备案,备案号为“[**************]40”,2010年3月完成环境影响评价。项目于2010年2月竣工,2010年7月投入试生产。

7.7.2施工期、试生产期污染事故调查

经邛崃市环境监察大队了解,项目施工期、试生产期无环境污染事故发生。

7.8总量控制指标检查

表7-1总量控制指标表序号

1

2指标氨氮COD cr 单位t/at/a环评建议总量0.040.265验收总量0.0070.118

7.9公众调查

为了解工厂所在区域范围内公众对工厂的态度,根据《建设项目环境保护管理条例》第十五条之规定,为此验收监测单位于2014年1月对工厂所在区域进行了公众参与调查工作,调查以问卷统计形式进行,共发放问卷20份,收回20份,回收率100%,调查结果有效。

问卷统计表明:支持18份,不关心2份,反对0份,支持率达90%。

8验收监测结论

8.1验收监测严格按照验收方案审批意见执行

8.2验收监测报告针对2014年1月20日、1月21日的生产条件及环境条件下

展开验收监测所得出的结论。

8.3验收监测期间,项目试生产正常,环保设施正常运行,满足验收监测要求。

该项目设计生产能力为每年生产板式家具2万套,验收期间板式家具产品的生产负荷为163.9%、147.5%,均达到验收监测生产负荷75%的要求。

8.4各类污染物及排放情况

8.4.1废水

根据监测数据表明,成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产

线建设项目的外排废水的PH 等7项指标及甲苯等2项指标均达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准限值要求。

8.4.2噪声

根据检测数据(见表6-2)表明,监测期间四个点位的厂界环境噪声均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中规定的3类区标准限值要求。

8.4.3废气

监测数据表明,生产过程中产生的粉尘、喷漆废气排放均达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。

9存在的问题

日常的环境管理执行还不够严格,相关管理人员缺乏足够的培训。

10建议

10.1严格环保管理制度及专人负责制度,加强对其设施运行情况的管理与检查,

保证环保处理设施正常运行。

10.2应定期对所排放的特征污染物进行监测,建立污染源监测资料档案。

10.3项目在以后的生产中,若产生废机油及棉纱,必须交由具有相关危险废物

处理资质的单位处理,并签订处理协议,同时建立危废台账,严格执行危废转移联单制度。

10.4本次验收所测的无组织排放的粉尘、甲苯、二甲苯的浓度未超过标准,但

还是建议加强生产车间密闭措施,投料、出料口采用密闭集气装置。

泰兴明邦中央除尘器油烟净化器应急处理池固废回收点

污水处理

建设项目竣工环境保护

验收监测报告

邛环监验字(2014)第009号

项目名称:

委托单位:成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线项目成都泰兴明邦家私有限公司

邛崃市环境监测站

2014年3月

承目担名单称:成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线项目位:邛崃市环境监测站

站长:

审定:

审核:

项目负责人:

报告编写人:

参加人员:王小东、舒小峰、吴希、茹霞、聂颖、常丽萍、

康钰、周芳

邛崃市环境监测站

地址:学道街86号

邮政编码:611530

电话:[1**********]

传真:[1**********]

目录

1前言............................................................... 1

2验收依据........................................................... 13建设项目工程概况................................................... 2

3.1工程基本情况.................................................. 2

3.1.1工程所处的位置及外环境关系.............................. 2

3.1.2项目建设概况............................................ 3

3.2主要动力及原辅材料............................................ 5

3.2.1主要原辅料及主要动力消耗................................ 5

3.2.2主要生产设备............................................ 5

3.2.3水平衡分析.............................................. 6

3.3主要生产工艺、能源、原辅材料及设备............................ 7

3.3.1生产工艺简述............................................ 7

3.3.2生产工艺流程............................................ 7

3.4主要污染物的产生、治理与排放.................................. 8

3.4.1污染物产生种类及产生位置................................ 8

3.4.2废水.................................................... 9

3.4.3噪声................................................... 10

3.4.4废气................................................... 10

3.4.5废渣处置............................................... 10

3.5主要污染物的产生、治理及排放情况............................. 10

3.6环保设施投资情况............................................. 11

4环境影响评价意见及批复............................................ 14

4.1环境影响评价主要结论......................................... 14

4.1.1项目环境影响评价主要结论............................... 14

4.1.2对策措施及建议:....................................... 14

4.2环境影响评价批复意见......................................... 145验收监测标准...................................................... 14

5.1验收监测评价标准............................................. 14

5.2总量控制..................................................... 166验收监测内容及质量控制............................................ 16

6.1验收监测工况................................................. 16

6.2废水......................................................... 17

6.2.1监测点位及监测项目..................................... 17

6.2.2监测频率............................................... 17

6.2.3监测结果............................................... 17

6.3废气......................................................... 18

6.3.1监测因子、点位、频率................................... 18

6.3.2监测结果............................................... 19

6.4噪声......................................................... 23

6.4.1监测点位............................................... 23

6.4.2监测项目............................................... 23

6.4.3监测时间、频率......................................... 23

6.4.4监测结果............................................... 23

6.5监测分析方法、质量保证和质量控制............................. 24

6.5.1监测分析方法........................................... 24

6.5.2质量保证和质量控制..................................... 25

7环境管理检查...................................................... 26

7.1环保机构的设置及环境管理规章制度............................. 26

7.2污染事故应急预案检查和卫生防护距离检查....................... 26

7.3“三同时”执行情况及环保设施运行和维护情况检查............... 26

7.4固体废弃物及危险物收集、储存、处置及去向检查................. 26

7.5污染物排口位置、排入去向及排污口规范化情况检查............... 26

7.6厂区绿化情况检查............................................. 26

7.7环评及批复落实情况检查....................................... 26

7.7.1试生产批复落实情况检查................................. 26

7.7.2施工期、试生产期污染事故调查........................... 27

7.8总量控制指标检查............................................. 27

7.9公众调查..................................................... 27

8验收监测结论...................................................... 27

8.4各类污染物及排放情况......................................... 27

8.4.1废水................................................... 27

8.4.2噪声................................................... 28

8.4.3废气................................................... 28

9存在的问题........................................................ 28

10建议............................................................. 28

1前言

成都泰兴明邦家私有限公司是一家以板式家具生产为主的家具生产企业,新建年产20000套民用家具生产线项目建于邛崃市羊安工业点的家具工业园内,占地20.5亩,总投资1400万元,公司员工30余名,年生产能力达板式家具(主要包括电视柜、鞋柜、衣柜等)20000套。该项目于2009年7月10日经邛崃市发展和改革局备案,备案号为“[**************]40”,2010年3月完成环境影响评价。项目于2010年2月竣工,2010年7月投入试生产。

受成都泰兴明邦家私有限公司的委托,邛崃市环境监测站根据国家环保总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及其附件的要求,于2013年12月15日对该项目进行了现场勘察,查阅相关技术资料,在此基础上于2013年12月20日制定出了验收监测方案。于2014年1月20日、1月21日进行了现场监测,并根据监测结果编制了该项目的竣工验收监测报告。

验收监测内容包括:(1)废水排放及净化处理效率监测;(2)厂界噪声监测;

(3)废气监测;(4)环境管理检查;(5)公众意见调查。(6)危险废弃物和固体废弃物检查(7)污染事故应急预案检查。

2验收依据

(1)中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》;

(2)国家环保总局令第13令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》;

(3)国家环保总局发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管

理有关问题的通知》;

(4)国家环保总局环函[2002]222号《关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有

关问题的复函》;

(5)四川省环境保护局川环发[2003]1号《关于认真做好建设项目竣工环境保护验

收监测工作的通知》;

(6)四川省环境保护局川环发[2006]61号《关于进一步加强建设项目竣工环境保

护验收监测(调查)工作的通知》;

(7)邛崃市发展和改革局《关于成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具

生产线项目备案通知书》(备案号:[**************]40);

(8)深圳市宗兴环保科技有限公司编制完成的《关于成都泰兴明邦家私有限公司年

产20000套民用家具生产线项目环境影响报告表》;

(9)邛崃市环境保护局邛环建[2009]79号《关于成都泰兴明邦家私有限公司年产2

0000套民用家具生产线建设项目应执行环境标准的通知》;

(10)邛崃市环境保护局邛环羊安[2010]复字14号《关于成都泰兴明邦家私有限公

司年产20000套民用家具生产线建设项目申请试生产的复函》;

(11)邛崃市环境保护局邛环羊安[2010]28号《关于成都泰兴明邦家私有限公司年

产20000套民用家具生产线建设项目环境影响报告表的批复》;

(12)成都泰兴明邦家私有限公司对邛崃市环境监测的验收监测委托书;

3建设项目工程概况

项目名称:年产20000套民用家具生产线

建设性质:新建

建设地点:邛崃市羊安工业园

建设单位:成都泰兴明邦家私有限公司

3.1工程基本情况

3.1.1工程所处的位置及外环境关系

本项目地处四川省邛崃市羊安工业园区,邛崃市位于四川盆地西南边缘,成都平原西南边缘至川西龙门山脉前沿的过渡带,东连新津、彭山,南与眉山、蒲江、名山、雅安接壤,西界芦山,北邻大邑,东西长68.5km,南北宽35.5km,幅员面积1337.38km 2;东距成都75km,南去雅安71km;临邛镇是邛崃市城区所在地,是邛崃市政治、经济、文化中心,全镇幅员面积132平方公里,城区面积11平方公里,最高海拔662.7米,最低海拔488.7米,坝内海拔高度平均约500米,地貌为山、丘、坝俱有。

邛崃市地处四川盆地成都平原西南边缘至川西高山高原区龙门山脉前沿的过渡地带,境内山、丘、坝俱有,河流纵横,地势西高东低,海拔在453.5-2025米之间。地质结构为新生界地层和中生界白垩系、侏罗系地层及极少的三迭系上统。项目所在区属亚热带湿润季风气候,气候温和,冬无严寒,夏无酷热,雨量充沛,四季分明,日照充裕。

该项目建设位于羊安工业园区区内,占地20.5亩。根据外环境和现场勘查可以看出,本项目东北侧为三泰家具厂,东南侧为预留的家具厂用地,西南侧为泰迪油漆厂,项目西北侧为园区道路,项目周边为与本项目生产过程类似的家具型企业及化工企业,总体来看,项目周边无明显的环境制约因素,与周边环境相容。项目外环境关系见附图1。

3.1.2项目建设概况

本项目已由邛崃市发展和改革局进行了备案,备案号为“[**************]40”。总投资1400万元,其中环保投资130.9万元,环保投资比例9.4%;整个项目占地20.5亩,厂区绿化面积3000平方米,绿化覆盖率22.7%。建设项目的项目组成及主要环境问题见表3-1。

本项目厂区分为生产区、生活区两大功能区。生产区位于厂区北侧,包含生产车间、原料及成品库房等,办公及配套服务区位于厂区南侧,由食堂、值班宿舍、办公室组成。总平面布置图见附图2。

该厂劳动定员为30人,采用全年330个工作日,工程实行每天一班8小时工作制。

表3-1项目组成及主要环境问题项目名称内容及规模

1F,年产板式家具20000套,钢结构,建筑面积3

000m 2

2F,主要包括20000套板式家具生产的后期处理,

钢结构,建筑面积500m 2

1F,主要包括木材下料、加工以及油漆、机油等的

储存,钢结构,建筑面积800m 2

1F,钢结构,堆放家具成品,建筑面积800m 2

1F,砖混结构,800kVA变压器1台及辅助设备

1F,砖混机构,风机、水泵

位于食堂内,4m 3

一体化污水处理设施;混凝沉淀—过滤工艺

位于项目西侧,一间普通固废暂存点,约4m 2,一

间为危险固废暂存点,约3m

容积300m 3

绿化面积20514m 2,绿化率15.5%

地面停车位5个

2F,框架结构、包括办公室、值班宿舍、食堂、建

筑面积共约15004m 2

由当地变电站提供

由当地自来水管网提供

由工业区配气站统一分配2主要环境问题施工期运行期生产车间主体工程辅助车间原辅材料库仓储设施房成品仓库配电房设备用房隔油池辅助工程污水处理固废暂存点消防水池绿化停车位办公及生活设施办公楼供电公用工程供水供气废气、噪声、固废、油漆废水噪声、扬尘噪声、扬尘、废水、建筑垃圾、生态破坏等噪声废水/固废//废气、噪声生活污水、垃圾///

成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线建设项目产品生产情况见表3-2,设计生产规模为最大年产20000套板式家具(主要包括电视柜、鞋柜、衣柜等)。

表3-2产品生产情况产品种类

板式家具设计生产规模2万套/年备注

3.2主要动力及原辅材料

3.2.1主要原辅料及主要动力消耗

本项目主要原辅材料见表3-3。

表3-3主要原材料表名称

中纤板(t/a)5-9mm

五金(t/a)

白乳胶(t/a)

PU 透明底漆(t/a)

高光面漆

稀释剂

固化剂年耗量(单位)[**************]0

能源

电(万KW·h/a)

煤(T)

气(NM)3来源主要化学成分/铁、铝醋酸与乙烯合成醋酸乙烯外购甲苯、二甲苯聚氨酯树脂甲苯、二甲苯及醋酸丁酯甲苯异氰酸酯类物质215//当地电网/////

水量(t/a)6973自来水管网/

3.2.2主要生产设备

本项目使用的主要设备包括电子推台锯、单轴铣机、平板砂带机、平缝机等,根据企业提供的设备型号,无国家规定的淘汰设备,项目主要工艺设备清单详见表

3-4。

表3-4项目主要设备一览表序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10设备名称空压机吸尘器电针车平刨、压刨圆盘锯带锯照明立镂钻床电动工具功率[***********]2057数量(台)[***********]50

3.2.3水平衡分析

本项目给水由羊安工业园区自来水管网供给,项目用水量约为14.16m 3/d。本项目外排的生产废水主要为水帘喷漆房内循环用水的间歇排放,以及少量的生活用水和其他用水。生产废水经“混凝沉淀——过滤工艺”处理后会同生活废水进入一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后,于总排口排入园区污水管网,最终进入斜江河。水平衡图见图3-1。

0.2

图3-1项目水平衡图(m /d)

3.3主要生产工艺、能源、原辅材料及设备

3.3.1生产工艺简述

本项目为新建家具制造项目,主要生产板式家具(年产约20000套),生产工艺流程及产污情况见图3-2。3.3.2生产工艺流程3.3.2.1生产工艺流程说明

首先是外购的板材经开料后,送入冷压机冷压处理,再进行裁准。裁准后的木材送入封边机封实木边,再进行砂光处理。砂光后的木材进行拼花,然后再进行热压处理。热压后的木材进行机加工作业,机加工主要包括裁准、封边、锣边等。机加工后的木材进行精细砂光处理,然后再进行组装成半成品。组装后的半成品再进行打磨,打磨后的半成品送入喷漆房喷涂底漆。底漆喷涂完并晾干后再进行打磨,打磨后的半成品再上面漆,自然晾干后包装入库。

3.3.2.2生产工艺流程图

生产工艺流程及产污位置图见图3-2。

图3-2板式家具工艺流程及产污位置

本项目其他辅助设施产生污染物主要包括锅炉系统的废水、废气;空压机房的噪声等,详情见图3-3。

图3-3厂区辅助设施等产污情况

3.4主要污染物的产生、治理与排放

3.4.1污染物产生种类及产生位置

本项目运营期主要污染物有噪声、废气、废水、固体废弃物。

废水:漆雾处理废水、人员办公产生的生活污水、锅炉配套设备产生的废水。废气:喷漆工序及烘干工序产生的有机废气;开料、断料、钻孔、砂光等处产生

的粉尘等。

噪声:推台锯、封边机、钻床、磨边机、卧式锣机、带锯、排气风机、中央除尘

器等机械设备运行时产生的噪声。

固废:生产中产生的木屑、废胶水、废胶水桶、废油漆渣、废油漆桶、废活性炭、

少量生活垃圾等。

3.4.2废水

3.4.2.1污水产生量、主要污染物、处理方式和去向

生产废水:本项目外排的生产废水主要为水帘喷漆房内循环用水的间歇平排放,主要污染物为SS 、COD cr 、石油类和少量的甲醛、苯类物质。水帘喷漆过程中所使用的水循环利用,水帘喷漆机每15天进行一次撇渣,将漂浮在水面的废油漆收集处理,每30天排放一次撇渣后的循环用水,废水产生量为每月约80t 。

生活用水量:本项目劳动定员为30人,住宿用水量按住宿人员(30人)150L/人·d 计,全年按330个工作日计,用水量为4.5m 3/d。食堂用水按45L/人·d 计,食堂用水量为1.35m 3/d,废水排放量以85%计,则废水总排放量为4.97m

3/d,即

1640m 3/a,主要污染物为COD cr 、BOD 5、SS 、NH 3-N 等。

根据类比数据和本项目实际情况,确定本项目废水主要污染物为COD cr 、B OD 5、SS 、氨氮、石油类。

废水处理方式和去向:

外排污水经厂内污水处理系统处理达到《污水综合排放标准》(G B8978-1996)的一级标准后排放至园区污水管网,最终排入斜江河。3.4.2.2污水处理工艺流程

本项目外排污水经过厂区内污水处理设施处理后,纳入工业园区市政污水管网,最终排入斜江河。

详见污水处理流程图3-4。

斜江河

图3-4污水处理流程

3.4.3噪声

本项目噪声源主要来自:推台锯、封边机、钻床、磨边机、卧式锣机、带锯、排气风机、中央除尘器等机械设备,噪声源强一般在75~90dB (A )之间。在厂房内部经过隔声、减振等治理措施后,再经厂房隔声、距离衰减、绿化带隔声等处理后,使噪声对厂区环境和厂界外环境的污染影响减至能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中规定的3类标准,实现达标排放。3.4.4废气

生产过程中产生的废气为木材开料、打磨过程中产生的粉尘;喷涂底漆、面漆过程中产生的喷涂废气;食堂油烟等。

1、粉尘:车间内除打磨台产生的粉尘外,其余工序产生的粉尘均由设备上方的集尘罩收集进入中央除尘系统集中处理。本项目打磨过程均在环保吸尘打磨台上进行,打磨台上方同样设置水雾喷洒系统。其排放状况能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2的相关标准,实现达标排放。

2、有机废气:项目生产过程产生的有机废气主要来源于木料喷涂和烘干过程中产生的漆雾,主要污染物为甲苯和二甲苯。本项目采取水帘喷漆喷涂,以水为介质,工作时水在涂装工件前方的幕板上呈帘式流动的漆雾处理设备,被水吸收部分的油漆量约占油漆总量的32%。车间工艺废气经集气罩收集后由15m 高的排气筒部分有组织排放,有组织排放量为75%,则无组织排放量为25%。

3、食堂油烟:食堂装有油烟净化装置,使食堂油烟能够达到《饮食行业油烟排放标准试行》(GB18483-2001)。3.4.5废渣处置

生产过程中产生的废木料、木屑作为燃料出售;废胶水、废胶水桶经集中收集由厂家回收处理。漆渣采用专用容器,由专人负责收集并妥善储存,并委托有资质的专业单位安全处置;废油漆桶由油漆供应商回收处理;废活性炭由活性炭供应商回收处理;废包装材料由废品收购站回收再利用;生活垃圾集中收集后纳入工业区城市环卫系统管理。

3.5主要污染物的产生、治理及排放情况

项目中主要污染物的产生、治理及排放情况见表3-5。

表3-5项目主要污染物的产生、治理及排放情况

3.6环保设施投资情况

该项目总投资1400万元,其中环保投资130.9万元,环保投资比例9.4%。环保设施投资情况见表3-6。

表3-6项目环保设施(措施)及投资情况一览表

污染类型施工期

降尘降噪废水

环评要求

环保设(措)施设立隔离围栏,定期洒水

设立隔离围栏施工废水沉淀池木屑粉尘:安装中央吸收系统

废气

漆雾:水帘漆雾吸收系统,再用活性

炭吸附,设置15m 高的烟囱

食堂安装油烟净化器

运营期

固体废废水噪声

局部污水管网、一体化污水处理设

施、絮凝沉淀污水处理设施

厂房隔音、设备减震、消声废木料、木屑作为燃料出售废胶水、废胶水桶经集中收集由厂家

回收处理漆渣委托具有相关资质的单位进行

处置废油漆桶由油漆供应商回收处理

投资额(万元)

[1**********]/13.51.2

环保设(措)施设立隔离围栏、定期洒水

设立隔离围栏修筑废水沉淀池安装了中央吸尘系统

修筑水帘吸收系统,安装了活性炭吸附,

设置了15米高的烟囱

安装了油烟净化器

修筑污水处理池、一体化污水处理设施

厂房隔音废木料、木屑出售由厂家回收委托源永科技处理委托三贡化工处理/

1吨/年1.2吨/年

21

项目实际建设情况

处理量

投资(万元)

2.52.24.525161.5233.2

备注

邛崃市环境监测站第11页共27页

弃物绿化

废包装材料由废旧回收公司回收生活垃圾由环卫部门统一收集处理

绿化面积2051m 2合计所占总投资比例

22.552124.28.9%

由回收公司回收由环卫部统一处理绿化3000m 2

0.5吨/年0.5吨/年

50130.99.4%

邛崃市环境监测站第12页共27页

4环境影响评价意见及批复

4.1环境影响评价主要结论

4.1.1项目环境影响评价主要结论

本项目建设符合国家产业发展政策,符合邛崃市总体发展规划要求和羊安镇工业园区规划,项目选址合理;项目总平面布置合理,采取的污染防治措施有效可行,可使各类污染物达标排放,生产符合节能减排、清洁生产要求;项目风险防范措施有效,环境风险较小,项目风险程度可以接受;同时,项目建设的社会效益、经济效益显著。建设单位在落实本环评提出的各项污染防治措施后,项目建设对所在区域的环境影响较小。从环境保护角度而言,本项目在邛崃市羊安镇工业园区建设是可行的。4.1.2要求及建议:

1、项目建设严格执行“三同时”制度,保证环保资金,落实治污措施,实现污染物达标排放。

2、加强对原材料存放区、成品及半成品存放区和临时堆放地的管理和安全防护,严格落实环保和消防相关要求,杜绝火灾事故的发生。切实落实车间通风措施,加强工人劳动安全保护。

3、企业设置环保机构,配备专职环保人员,明确环保机构与环保人员的主要职责,建立应急预案,健全各项规章制度,认真执行国家和地方的各项环保法规和要求。

4.2环境影响评价批复意见

邛崃市环境保护局关于成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线建设项目环境影响报告表的批复(邛环羊安[2010]28号):

5验收监测标准

5.1验收监测评价标准

根据邛崃市环境保护局文件邛环羊安[2009]79号及现行标准,本项目应执行以下环境标准:

废水:执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。废气:生产过程中产生的粉尘、喷涂废气排放均执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。

噪声:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中规定的Ⅲ类标准。

表5-1环评、验收监测执行标准对照表

类型

项目

(mg/L)

SS

COD cr NH 3-N BOD 5

验收标准标准限值

标准

70100

《污水综合排放标

环评标准标准限值(m

项目

g/L)

标准

70100

《污水综合排放标

SS

COD cr NH 3-N

准》(G B8978-1996)一级

BOD 5PH 石油类动植物油

《污水综合排放标

准》(G

甲苯

15

206-95100.1

标准

15

准》(G

20

B8978-1996)一级

6-9510

标准

废水

PH 石油类动植物油甲苯

二甲苯

0.1

B8978-1996)表4中一级标准

/

二甲苯

/

项目

废气

有组织二甲苯

速率

3.1

浓度

40mg/m3

标准

《大气污染物综合排放标准》(G

项目

速率

3.1

浓度

40mg/m3

标准

《大气污染物综合排放标准》(G

甲苯

kg/h1.0kg/h

甲苯

kg/h1.0kg/h

70mg/m3

B16297-1996)表2

二甲苯

70mg/m3

B16297-1996)表2

粉尘

3.5kg/h

120mg/m3

中的二级标准

粉尘

3.5kg/h

120mg/m3

中的二级标准

粉尘无组

二甲苯织

甲醛甲苯

1.0mg/m32.4mg/m31.2mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

粉尘甲苯

/

二甲苯甲醛

/

0.2mg/m3

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放

标准

标准》GB12348-2008Ⅲ类标准

昼间(Leq[dB(A)])夜间(Leq[dB(A)])

6555

标准

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008Ⅲ类标准

昼间(Leq[dB(A)])夜间(Leq[dB(A)])

6555

5.2总量控制

表5-2污染物总量控制要求

序号12

指标氨氮COD cr

单位t/at/a

环评建议总量

0.040.265

6验收监测内容及质量控制

6.1验收监测工况

成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线建设项目试生产正常,环保设施正常运行,按照年有效工作时间330天。验收监测期间生产工况详见下表,其生产负荷均达到了75%以上的要求,详见表6-1。

表6-1验收监测期间生产工况

设计工况

验收期间工况(套/天)

生产负荷

备注

时间产品名称

(套/天)

2014年1月20日2014年1月21日

板式家具板式家具

6161

10090

163.9%147.5%

邛崃市环境监测站

6.2废水

本项目外排污水直接进入厂内污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准后接入该区域的污水管网,最终排入斜江河。6.2.1监测点位及监测项目

采样位置:污水处理站进口(1#)、污水处理站排口(2#)监测项目:PH、SS、CODcr 、BOD5、氨氮、石油类、动植物油6.2.2监测频率

监测频率:连续监测2天,每天监测3次6.2.3监测结果

表6-2-1废水监测结果表

单位:mg/L,pH 无量纲

项目

pH 化学需氧量氨氮五日生化需氧量

石油类动植物油悬浮物备注

10:006.6124726.631210.871.93361

11:006.5923527.731290.88

1.95358

12:006.6325527.181250.871.94337

10:007.2373.43.92719.10.050.1925

11:007.2172.04.03818.70.050.1927

12:007.2674.44.09318.50.050.1827

6-910015205.01070

4吨。

由于我站无甲苯、二甲苯项目的监测资质,故委托有资质的四川鑫硕环境

检测有限公司于2月26日、27日对该项目废水进行了监测,根据四川鑫硕环监字(2014)第010号报告,监测结果见表6-2-2:

表6-2-2废水监测结果表

6.3废气

6.3.1监测因子、点位、频率

本项目的废气污染物主要是车间作业排放的粉尘、喷漆房作业等过程中排放的甲苯、二甲苯及无组织排放废气,具体见表6-3-1。

表6-3-1废气监测因子、点位及频率

序号

污染源

监测点位监测因子监测频率

123

喷漆房打磨房无组织排放

喷漆装置排口各设置一个监测

断面

净化后测点1个厂区四周各设一个监测点(上风向1个点,下风向3个点)

甲苯、二甲苯

粉尘

甲苯、二甲苯、粉尘、

甲醛

监测2天,每天3个平行样

注:由于我站暂无苯系物的监测资质,特委托四川鑫硕环境检测有限公司于2月26日、27日代测了该项目的有组织和无组织甲苯、二甲苯,根据川华检字(2013)第010号报告监测结果见表6-3-4、6-3-5。6.3.2监测结果

有组织粉尘、甲苯、二甲苯、无组织的粉尘、甲苯、二甲苯、甲醛监测结果分别见表6-3-2、表6-3-3与表6-3-4、表6-3-5、表6-3-6、表6-3-7。

成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产线项目环境保护验收监测报告

表6-3-2废气监测结果

监测结果

监测

项目

点位

监测

日期

项目

实测浓度(mg/m3)1

[1**********].549.7

[1**********].246.8

1/62.752.4

排放浓度(mg/m3)

2/60.549.7

3/57.246.8

标准限值/

1/0.18030.1425

排放速率(kg/h)2/0.16920.1385

3/0.15610.1335

标准限值/

1#打磨房

除尘设备后垂直烟道距地4米处

排气量(m 3/h)

1.201.211.201.21

2876271962.752.4

颗粒物

120

/

表6-3-3废气监测结果

监测结果

监测

项目

点位

监测

日期

项目

实测浓度(mg/m3)1

[1**********].465.4

[1**********].268.2

1/70.560.2

排放浓度(mg/m3)

2/68.465.4

3/65.268.2

标准限值/

1/0.20950.1785

排放速率(kg/h)2/0.19870.1917

3/0.18720.1967

标准限值/

2#打磨房

除尘设备后垂直烟道距地4米处

排气量(m 3/h)

1.201.211.201.21

2972296570.560.2

颗粒物

120

/

邛崃市环境监测站第19页共27页

表6-3-4有组织废气监测结果(甲苯、二甲苯)

监测时间

设施

断面位置

监测项目

1

排气管(高度15m)

甲苯二甲苯

23123

2月26日2.7×10-21.4×10-23.0×10-24.3×10-23.0×10-27.4×10-2

2月27日2.85×10-14.64×10-12.59×10-13.08×10-15.09×10-13.64×10-1

7040标准排放浓度

监测时间

2月26日6.50×10-43.36×10-47.15×10-41.0×10-37.1×10-41.8×10-4

2月27日6.84×10-31.14×10-26.22×10-37.4×10-31.2×10-28.7×10-3

1.03.1标准排放速率

实测浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)

喷漆车间

表6-3-5

无组织甲苯、二甲苯监测结果

监测时间2月26日2月27日

实测浓度(mg/m3)

标准排放浓

2.4

点位名称

甲苯

1

二甲苯甲苯

2

二甲苯甲苯

3

二甲苯甲苯

4

二甲苯

[***********]123123

1.0×10-24.9×10-2

9.8×10-21.50×10-11.72×10-1

未检出1.9×10-26.2×10-2未检出

1.6×10-2

1.21×10-12.24×10-11.94×10-1

1.0×10-2

1.2

未检出

7.7×10-3

未检出

2.1×10-2

2.4

3.4×10-2未检出1.5×10-2

5.8×10-29.9×10-2

2.1×10-2未检出2.5×10-2

2.1×10-2

1.2

未检出

1.44×10-1

2.4

未检出6.8×10-21.91×10-1未检出

5.7×10-24.8×10-2

3.2×10-2未检出2.01×10-1

4.6×10-21.81×10-21.6×10-2

1.2

2.4

未检出9.0×10-27.0×10-2未检出

5.7×10-22.01×10-12.1×10-2

1.2

表6-3-6

无组织甲醛监测结果

监测时间1月20日1月21日

实测浓度(mg/m3)未检出未检出未检出未检出未检出

未检出0.0400.0410.0380.0520.0410.0450.0460.0360.0430.0340.0450.0340.0400.0320.0380.0300.0390.033

标准排放浓

0.2

点位名称

甲醛甲醛甲醛甲醛

[1**********]3

1

20.2

30.2

40.2

表6-3-7无组织TSP 废气监测结果

6.4噪声

6.4.1监测点位

沿法定厂界边界布点,一共设4个厂界点,监测点位见下图。

3▲

4▲

锅炉

2▲

1▲

图1:厂界噪声布点示意图

噪声监测点位

6.4.2监测项目

监测项目为等效声级Leq[dB(A)]。6.4.3监测时间、频率

厂界噪声每天昼夜各监测1次,连续监测2天。6.4.4监测结果

表6-4噪声监测数据统计表

6.5监测分析方法、质量保证和质量控制

6.5.1监测分析方法

表6-5-1水质监测分析方法

项目pH 化学需氧量氨氮五日生化需氧量

悬浮物石油类

红外分光光度法

动植物油甲苯

气相色谱法

二甲苯

GB11890-1989

气相色谱仪GC9800

0.050.05

监测方法玻璃电极法重铬酸盐法纳氏试剂比色法稀释与接种法重量法

方法来源GB/T6920-1986GB/T11914-1989HJ535-2009HJ505-2009GB11901-89HJ637-2012

使用仪器pHS-3D 型酸度计50ml 滴定管V-1100D 可见分光光度计生化培养箱CP214电子天平JKS-2B 红外测油仪

检出限mg/L/50.025240.01

表6-5-2有机废气监测方法及方法来源

检出限(mg/m3)

5.0×10-40.0075.0×10-4

项目甲苯

甲醛

监测方法方法来源使用仪器气相色谱仪GC9800

固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ583-2010

乙酰丙酮分光光度法

GB/T5516-1995V-1100D 可见分光光度计

二甲苯

固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ583-2010

气相色谱仪GC9800

表6-5-3无组织颗粒物监测方法及方法来源

检出限(mg/m3) 0.001

项目颗粒物

监测方法重量法

方法来源使用仪器

GB/T15432-1995TG328A 分析天平

6-5-4噪声监测方法

项目

监测方法工业企业厂界环境噪声

排放标准

方法来源

使用仪器HS6288D 噪声统计

分析仪

厂界环境噪声

GB12348-2008

6.5.2质量保证和质量控制

(1)验收监测期间,工况必须满足验收监测的规定要求,否则停止现场采样和

测试。

(2)验收监测中使用的布点、采样、分析测试方法,应首先选择目前适用的国

家和行业标准分析方法、监测技术规范,其次是国家环保总局推荐的统一分析方法或试行分析方法以及有关规定等。

(3)监测质量保证按《环境监测技术规范》和《环境空气监测质量保证手册》

的要求,进行全过程质量控制。

(4)验收监测采样和分析人员,必须获环境监测资质合格证;所有监测仪器、

量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。

(5)验收监测前对烟尘烟气采样器进行校核,校核合格后方可使用;监测前后

对噪声仪进行校正,测定前后声级≤0.5dB(A)。

(6)实验室分析质量控制:平行样、加标回收样的比例不得低于10%。(7)监测报告严格执行“三审”制度。

水质监测分析方法按《水和废水监测分析方法》进行,水质监测质量保证按《环境监测技术规范》水质部分和《环境水质监测质量保证手册》的要求,进行过程质量控制,对仪器进行严格的校正。

废气监测分析方法按《空气和废气监测分析方法》进行,废气监测质量保证按《环境监测技术规范》大气部分和《环境空气监测质量保证手册》的要求,进行全过程质量控制,对仪器进行严格的校正。

厂界噪声监测采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)进行,质量保证按国家环保总局《环境监测技术规范》噪声部分和国家标准《工业

企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中有关规定执行。噪声仪测量前后均需用ND9声校准仪严格校准。

验收监测的采样记录及分析监测结果,按国家标准和监测技术规范有关要求进行数据处理和填报,并按有关规定和要求进行三级审核。

7环境管理检查

7.1环保机构的设置及环境管理规章制度

公司设置有专门的环保科室负责环境管理工作,配备专职环保管理人员3人,环保管理规章制度齐全,生产操作人员培训合格上岗,环保设施运行、维护正常,环评报告书及相关文件资料等由环保科室统一收存。

7.2污染事故应急预案检查和卫生防护距离检查

公司制定了《事故应急救援预案》等预防措施,并定期组织进行演练,由环保科室负责日常管理工作,设置有相应的事故应急池。

7.3“三同时”执行情况及环保设施运行和维护情况检查

严格执行新改扩建项目环保“三同时”,环保设施运行、维护正常,进行了雨、污分流建设,及时有效的做好环保设施运行记录及污染物排放监测记录等。

7.4固体废弃物及危险物收集、储存、处置及去向检查

本项目固废主要为生产过程中产生的漆渣、废油漆桶以及废活性炭;漆渣已委托成都源永科技发展公司处置,废油漆桶和活性炭等委托成都三贡化工有限公司收集处理。

7.5污染物排口位置、排入去向及排污口规范化情况检查

本项目外排污水通过污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准后接入该区域的污水管网,最终排入斜江河。

7.6厂区绿化情况检查

厂区绿化覆盖率达22.7%。

7.7环评及批复落实情况检查

7.7.1试生产批复落实情况检查

本项目于于2009年7月10日经邛崃市发展和改革局备案,备案号为“[**************]40”,2010年3月完成环境影响评价。项目于2010年2月竣工,2010年7月投入试生产。

7.7.2施工期、试生产期污染事故调查

经邛崃市环境监察大队了解,项目施工期、试生产期无环境污染事故发生。

7.8总量控制指标检查

表7-1总量控制指标表序号

1

2指标氨氮COD cr 单位t/at/a环评建议总量0.040.265验收总量0.0070.118

7.9公众调查

为了解工厂所在区域范围内公众对工厂的态度,根据《建设项目环境保护管理条例》第十五条之规定,为此验收监测单位于2014年1月对工厂所在区域进行了公众参与调查工作,调查以问卷统计形式进行,共发放问卷20份,收回20份,回收率100%,调查结果有效。

问卷统计表明:支持18份,不关心2份,反对0份,支持率达90%。

8验收监测结论

8.1验收监测严格按照验收方案审批意见执行

8.2验收监测报告针对2014年1月20日、1月21日的生产条件及环境条件下

展开验收监测所得出的结论。

8.3验收监测期间,项目试生产正常,环保设施正常运行,满足验收监测要求。

该项目设计生产能力为每年生产板式家具2万套,验收期间板式家具产品的生产负荷为163.9%、147.5%,均达到验收监测生产负荷75%的要求。

8.4各类污染物及排放情况

8.4.1废水

根据监测数据表明,成都泰兴明邦家私有限公司年产20000套民用家具生产

线建设项目的外排废水的PH 等7项指标及甲苯等2项指标均达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准限值要求。

8.4.2噪声

根据检测数据(见表6-2)表明,监测期间四个点位的厂界环境噪声均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中规定的3类区标准限值要求。

8.4.3废气

监测数据表明,生产过程中产生的粉尘、喷漆废气排放均达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。

9存在的问题

日常的环境管理执行还不够严格,相关管理人员缺乏足够的培训。

10建议

10.1严格环保管理制度及专人负责制度,加强对其设施运行情况的管理与检查,

保证环保处理设施正常运行。

10.2应定期对所排放的特征污染物进行监测,建立污染源监测资料档案。

10.3项目在以后的生产中,若产生废机油及棉纱,必须交由具有相关危险废物

处理资质的单位处理,并签订处理协议,同时建立危废台账,严格执行危废转移联单制度。

10.4本次验收所测的无组织排放的粉尘、甲苯、二甲苯的浓度未超过标准,但

还是建议加强生产车间密闭措施,投料、出料口采用密闭集气装置。

泰兴明邦中央除尘器油烟净化器应急处理池固废回收点

污水处理


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