添加日期：2010-8-13 10:52:01 浏览次数：59
阳光房制作过程
以钢结构玻璃房（玻璃阳光房）为例，玻璃房（玻璃阳光房）具体的制作方法是：
1、 用厚度3毫米，规格为60mm*80mm的钢管，按照合同尺寸和实际需要焊接钢骨架。按照实际需要钢管可以使用厚度 更大，规格更高的钢管。焊接前，钢管应做好防锈处，保证钢管不会锈蚀。焊接过程中应保证钢管连接处焊点饱满，不松 动，无缝隙。钢骨架焊接完成后就可以最大限度的保证玻璃房（玻璃阳光房）的安全性。在日后的使用中可以安全抵受大风大雨的袭击，这点在台风频繁的沿海城市很重要。
2、 用1.2毫米的铝管，包裹制作好的钢骨架。这样既对钢骨架本身起到保护作用，又取得良好的美观性。使骨架和门窗有机合起来。
3、 按照已经完成的实际尺寸制作安装阳光顶，门窗.阳光顶一般是8毫米钢化玻璃，或者4毫米厚耐力板，75公分的彩钢版几种。 也可以根据要求制作，6毫米，10毫米，12毫米钢化玻璃，夹胶玻璃，镀膜玻璃等等。门窗可以做无框窗或者有框窗。
4、 随后进行密封处理，用硅胶发泡在阳光各个联结点作密封处理。以保证后期不漏雨。密封处理工作要求必须在阳光充足的天气下进行，下雨天是绝对禁止打胶的，因为如果雨水水进入胶中会造成硅胶难以凝固，凝固后里面会出现蜂窝状孔隙，造成漏雨。
阳光房验收方法
1.首先看窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。
2.五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。
3.玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
4.密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。
5.玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。
6.压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙。
7.拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动。
8.开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。
9.排水孔：排水孔位置要正确，同时还要通畅。
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阳光房制作过程
以钢结构玻璃房（玻璃阳光房）为例，玻璃房（玻璃阳光房）具体的制作方法是：
1、 用厚度3毫米，规格为60mm*80mm的钢管，按照合同尺寸和实际需要焊接钢骨架。按照实际需要钢管可以使用厚度 更大，规格更高的钢管。焊接前，钢管应做好防锈处，保证钢管不会锈蚀。焊接过程中应保证钢管连接处焊点饱满，不松 动，无缝隙。钢骨架焊接完成后就可以最大限度的保证玻璃房（玻璃阳光房）的安全性。在日后的使用中可以安全抵受大风大雨的袭击，这点在台风频繁的沿海城市很重要。
2、 用1.2毫米的铝管，包裹制作好的钢骨架。这样既对钢骨架本身起到保护作用，又取得良好的美观性。使骨架和门窗有机合起来。
3、 按照已经完成的实际尺寸制作安装阳光顶，门窗.阳光顶一般是8毫米钢化玻璃，或者4毫米厚耐力板，75公分的彩钢版几种。 也可以根据要求制作，6毫米，10毫米，12毫米钢化玻璃，夹胶玻璃，镀膜玻璃等等。门窗可以做无框窗或者有框窗。
4、 随后进行密封处理，用硅胶发泡在阳光各个联结点作密封处理。以保证后期不漏雨。密封处理工作要求必须在阳光充足的天气下进行，下雨天是绝对禁止打胶的，因为如果雨水水进入胶中会造成硅胶难以凝固，凝固后里面会出现蜂窝状孔隙，造成漏雨。
阳光房验收方法
1.首先看窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。
2.五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。
3.玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
4.密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。
5.玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。
6.压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙。
7.拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动。
8.开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。
9.排水孔：排水孔位置要正确，同时还要通畅。