一、外形及重量
1、通常长度
镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
2、定尺长度
镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、倍尺长度
镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、 弯曲度
镀锌钢管应具有使用性的直度。
5、端头形状
镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
6、交货重量
镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记
镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。
二、镀锌钢管质量技术要求：
1、 牌号和化学成份
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态
镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹及管接头
（1） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。
（2） 钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、力学性能
钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性
镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验
公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8、水压试验
水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9、表面质量
镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有
不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
10、镀锌层重量
镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。
三、试验方法：
1、表面检查
镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。
2、尺寸检查
镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。
3、螺纹检查
带螺纹的镀锌钢管，按YB822的规定，用环规逐根检查螺纹。
四、检验规则：
1、镀锌钢管按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一规格的钢管组成 公称口径≤25mm 每批1000根
公称口径>m25~50m 每批750根
公称口径>50mm 每批500根
2、复验和判定
镀锌钢管的复验和判定规则应符合GB2102的规定。
五、包装、标注及质量证明书
镀锌钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102的规定。
热镀冷镀的区别
镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
冷镀锌管
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
１、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。
2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量
达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。
3、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。
4、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。 热镀锌镀层较厚，抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。
一、外形及重量
1、通常长度
镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
2、定尺长度
镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、倍尺长度
镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、 弯曲度
镀锌钢管应具有使用性的直度。
5、端头形状
镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
6、交货重量
镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记
镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。
二、镀锌钢管质量技术要求：
1、 牌号和化学成份
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态
镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹及管接头
（1） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。
（2） 钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、力学性能
钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性
镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验
公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8、水压试验
水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9、表面质量
镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有
不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
10、镀锌层重量
镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。
三、试验方法：
1、表面检查
镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。
2、尺寸检查
镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。
3、螺纹检查
带螺纹的镀锌钢管，按YB822的规定，用环规逐根检查螺纹。
四、检验规则：
1、镀锌钢管按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一规格的钢管组成 公称口径≤25mm 每批1000根
公称口径>m25~50m 每批750根
公称口径>50mm 每批500根
2、复验和判定
镀锌钢管的复验和判定规则应符合GB2102的规定。
五、包装、标注及质量证明书
镀锌钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102的规定。
热镀冷镀的区别
镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
冷镀锌管
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
１、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。
2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量
达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。
3、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。
4、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。 热镀锌镀层较厚，抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。