JWT-A型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书

JWT-A 型弹簧荧光磁粉探伤机

使用说明书

出厂编号:09#

西安永安磁粉探伤科技有限公司

JWT-A 型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书

内容目录

四导言..................................................................................................................... 2概述..................................................................................................................... 3设备功能及特点................................................................................................. 5性能特点及技术参数......................................................................................... 6

4.1技术特点........................................................................................................ 6

4.2主要技术参数................................................................................................. 7

五系统组成及使用说明......................................................................................... 8

5.1系统组成简述................................................................................................ 8

5.2按钮说明........................................................................................................ 8

5.2.1电器柜面板按钮........................................................................................ 8

5.3操作程序........................................................................................................ 8

5.3.1系统上电.................................................................................................... 8

5.3.2上料准备.................................................................................................... 8

5.3.3操作探伤步骤............................................................................................ 9

六设备维护和制造商售后服务.......................................................................... 10

6.1总的说明...................................................................................................... 10

6.2检测设备的维护.......................................................................................... 10

6.2.1磁悬液系统维护...................................................................................... 10

6.2.2磁悬液的配置.......................................................................................... 10

6.2.3DYK-A 型可控硅电压调整器维护.......................................................... 11

6.2.4机械传动系统保养.................................................................................. 13

6.2.5气路维护保养.......................................................................................... 13

6.3制造商售后服务.......................................................................................... 13

6.3.1故障的对待............................................................................................ 14

6.3.2未来维护................................................................................................ 16

七附图................................................................................................................... 17

7.1设备安装起吊示意图.................................................................................. 18

7.2

7.3

7.4

7.5设备安装平面布置图.................................................................................. 19电气原理图.................................................................................................. 20电气元件布置图.......................................................................................... 22气动原理图.................................................................................................. 23

JWT-A

型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书

一、导言

感谢您使用我公司生产的磁粉探伤探伤系列设备!

●使用JWT-A

弹簧探伤机说明书前,请详细阅读本说明书和熟悉了解设

备,以便指导您正确使用本产品!

●对于不按本说明书要求操作和使用设备而造成的后果,不在我公司的职

责范围内。

●为了安全使用本产品,使用前必须认真阅读本说明书中有关安全方面的注意事项。

●以下阐述的注意事项,详细记载了有关安全方面的重要内容,请务必遵

守。

图形标记的说明

提示危险、警告、注意的内容,具体的内容在相应的地方有明确

的文字加以说明。

●应用范围

本设备安装于和谐型大功率机车弹簧检修流水线上,对各种型

号的弹簧进行荧光磁粉探伤。

●正常使用的环境条件

●三相交流电:380V±10%,50Hz

●单相交流电:220V±10%,50Hz

●风压:0.4~0.6MPa(集中式管道送风,压缩空气未作净化、干燥

处理)

●供水:若需供水,采用0.2MPa 水压

●环境温度:0~45℃

●相对湿度:≤98%

警告JWT-A 弹簧探伤机说明书的使用场地、场所的环境必须满足国家相关法令、法规和标准的要求。

●产品执行标准

●JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准

二、概述

JWT-A 型弹簧磁粉探伤机是专门为铁路机车车辆弹簧磁粉探伤而设计的专用检测设备。该设备采用中心导体法,直接通电法和复合磁化法对机车弹簧进行探伤,能发现弹簧表面因拉伸、淬火、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。

磁化原理:

磁粉探伤基本原理

自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件

材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),而磁力线为了保持自己的连续性,则必须绕过这些缺陷。

若这些缺陷位于材料的表面或近表面,而由于工件中的磁力

线已达到饱和状态,则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉(或磁悬液)喷洒于有缺陷工件表面,则缺陷磁极吸引磁粉,便可形成明显可见的线状或点状堆积。

必须说明,工件经磁化后并不是所有的缺陷都能显示。当缺

陷方向平行于磁力线时,磁力线就不能泄漏出工件表面,只有当磁力线与缺陷延展方向成一定夹角或互相垂直时,缺陷才能显示出来。

如缺陷离工件表面较深,磁力线虽然也能形成弯曲,但还

不致于暴露在工件表面之外,则不会产生较大的“漏磁埸”,因此此刻的缺陷显示可能较弱或完全不显示。

JWT-A 型弹簧磁粉探伤机针对弹簧采用中心导体法进行周向磁化,采用直接通电法对弹簧进行纵向磁化,保证弹簧可获得足够强度的较均匀的磁场,从而使弹簧各探伤部位的缺陷都能清晰显示。

该机上料采用了人工上料自动下料式结构,将弹簧放入弹簧托架上,探伤后弹簧通过下料斜槽自动滚入集料箱,采用PLC 程序控制器对探伤过程中工件运动、磁化电极夹持通电、喷淋与磁化时机的结合等等,实现了半自动探伤,提高探伤可靠性。

该探伤机增加托架升降装置,可满足不同外经弹簧的磁粉探伤需要。磁化电流由可控硅调压模块控制,电流大小可根据弹簧直径大小的不同随时调整。以满足探伤电流大小的要求。

三、设备功能及特点

3.1磁化方式

JWT-A 型弹簧磁粉探伤机既可采用中心导体法、直接通电法单独磁化,又可进行复合磁化,满足了弹簧探伤的需求。

3.2托架升降装置操作简便效率高,可控硅调压模块

通过调节托架升降装置,使调整弹簧中心线与磁化系统中心线一致。以满足不同外径弹簧的磁粉探伤需要。

磁化电流由可控硅调压模块控制,电流大小可根据弹簧直径大小的不同随时调整。以满足不同外经弹簧的探伤要求。

3.3采用先进的电力补偿及控制技术,降低磁化功率

为减轻使用单位的电力负荷,本探伤机的磁化装置采用了先进的电力补偿及控制技术,在不降低灵敏度的前提下,可以使磁化功率减少百分之三十。

3.4PLC 程序控制喷淋与磁化过程减少影响探伤的人为因素

弹簧在探伤位夹持通电中心导体通电磁悬液喷淋完成复合磁化也可单独完成中心导体法磁化和直接通电法磁化,并可旋转弹簧,以便探伤操作人员观察弹簧内外圆磁痕,从而实现弹簧的半自动探伤。

该探伤机的磁悬液喷淋系统的喷淋开始、喷淋结束以及磁化与喷淋的结合等探伤过程,均由PLC 可编程控制器控制,避免了影响探伤的人为因素,同时使探伤操作变得简便而易掌握。

3.5采用荧光磁粉探伤,显示灵敏度高

为保证弹簧的探伤灵敏度,配套紫外线灯,使用紫外线灯观察,黄绿色的磁痕在弹簧表面上对比度更高,显示更清晰,使缺陷磁痕对比更鲜明,观察方便,从而减少了漏检的可能性,探伤更可靠。

3.6安装调试简便

JWT-A 型弹簧探伤机由三个独立部份组成:主机、电气柜、磁悬液箱等,无须特殊基础,安装简便。

四、性能特点及技术参数

4.1技术特点

⏹控制系统采用了PLC 程序控制,实现了探伤操作全过程的自动化

⏹JWT-A 型弹簧磁粉探伤机针对弹簧采用中心导体法进行周向磁化,

采用直接通电法对弹簧进行纵向磁化,保证弹簧可获得足够强度的较均匀的磁场,从而使弹簧各探伤部位的缺陷都能清晰显示。

⏹采用先进的电力补偿及控制技术,降低磁化功率:为降低电力负荷

的占用,磁粉探伤机的磁化装置采用了先进的电力补偿及控制技术,在不降低灵敏度的前提下,可以使磁化功率减少百分之三十。⏹采用荧光磁粉探伤,为保证探伤灵敏度,探伤机应配备了美国进口

的紫外线灯进行荧光磁粉探伤,使缺陷磁痕对比更鲜明,观察方便,避免漏检。

⏹磁化电流的可控硅控制技术:该探伤机的控制系统设置了磁化电流

调节功能,磁化电流由可控硅调压模块控制,电流大小可根据根据检测的需要随时调整。

⏹该设备的电气控制系统主要零部件均采用进口零部件,保证了设备

的可靠性

⏹设备主机架及磁化装置、电气柜等探伤机结构均在地面以上,安装

及维修简便。

⏹磁粉探伤机可以配套TJK-B 型磁粉探伤监控系统,对探伤过程进行

监控,记录和存储探伤对象和探伤过程的参数,并打印日常校验和季度校验及探伤记录。

4.2主要技术参数

⏹供电电源:AC三相380V±10%

⏹电源频率:50Hz

⏹气源压力:0.4~0.6Mpa

⏹紫外线强度:距光源表面380mm 处紫外线强度≥800µW/cm2⏹环境要求:环境温度0~40℃、相对湿度:5%~90%

⏹额定输入电流:60A

⏹输入功率:30kW

⏹暂载率:30%

⏹磁化方式:中心导体法直接通电法复合磁场

⏹穿棒磁化峰值电流:0~6000A

⏹通电磁化峰值电流:0~1000A

⏹电极间距300~820mm可调

⏹可检测弹簧的直径:220mm~310mm(内径≥90mm)

⏹检测灵敏度:清晰显示A1型标准试片15/50的人工缺陷⏹剩磁:小于0.3mT

⏹安装配置有简易暗室:白光照度≤20LX

⏹触头无毒无害:非含铅等有毒材料制品、无电弧光

⏹磁悬液箱设计有效容积:45L

⏹主机总重量:800kg

⏹主机外形尺寸:3.485m×1.868m×2.05m

五、系统组成及使用说明

5.1系统组成简述

JWT-A 弹簧探伤机主要由磁化装置,磁化变压器,可控硅调流控制系统,PLC程序控制及显示系统,磁悬液喷淋、回收系统等组成。

5.2按钮说明

【通电磁化电流】电流表---磁化过程中显示通电磁化电流

【穿棒磁化电流】电流表---磁化过程中显示穿棒磁化电流

【通电/工作/穿棒】旋钮---功能选择钮,调流时用

【通电调流】电位器---通电磁化电流大小调节用

【穿棒调流】电位器---穿棒磁化电流大小调节用

【液泵】按钮---开启磁悬液泵

【预喷】按钮---喷淋管开始喷淋

【调流】按钮---调节电流大小时用

【正转】按钮---控制弹簧正转

【反转】按钮---控制弹簧反转

【导电杆伸出】按钮---控制导电杆伸出

【导电杆缩回】按钮---控制导电杆缩回

【电极顶紧】按钮---控制电极顶紧

【退磁】按钮---退掉弹簧剩磁

【程控】按钮---自动磁化控制

5.3操作程序

5.3.1系统上电(探伤机控制按钮说明见附录一)

合上电气柜上的【断路器】系统得电,数字显示电流表显示“0000”

5.3.2上料准备

(!)气源准备开气泵开关,检查气液处理器,将气压调至5Mp。

(2)按一下【液泵】按钮,打开手持喷头阀,磁悬液从喷头中流

出,观察磁悬液搅拌是否均匀,必要时应进行磁悬液性能据查。

(3)将被探弹簧放于滚轮托架上,手动调节手轮,使弹簧中心线

与导电杆中心线位于同一水平。

注:探长度220~380mm弹簧时,将辅助支撑放于滚轮支撑上

5.3.3探伤操作步骤

(1)按住【导电杆伸出】按钮,使导电杆伸出连接上。

(2)按一下【电极顶紧】按钮,使左右电极伸出,顶住弹簧。

(3)【通电/工作/穿棒】旋钮打到【通电】位,按住【调流】按

钮,同时旋转【通电调流】电位器,通电电流表显示相应电流,调至1000A 左右,松开【调流】按钮,通电调流结束。

(4)将【通电/工作/穿棒】旋钮打到【穿棒】位,按住【调流】

按钮,同时旋转【穿棒调流】电位器,穿棒电流表显示相应电流,调至6000A 左右,松开【调流】按钮,穿棒调流结束。

(5)将【通电/工作/穿棒】旋钮打到【工作】位,按一下【电极

顶紧】按钮,使左右电极伸出,再按一下【程控】按钮,开始喷淋,探伤机自动加电磁化4周期后,电极顶紧松开,磁化结束。

(6)按下【正转】按钮,弹簧开始转动,观察磁痕。按【反转】按

钮,工件可反向转动。

(7)观察完毕后,再次按下【正转】按钮,工件停止转动。

(8)按一下【电极顶紧】按钮,左右电极,再按一下【退磁】按

钮,自动退磁,导电杆自动收回,探伤结束。

注:磁化电流无变化时,可跳过调流步骤。

六、设备维护和制造商售后服务

6.1总的说明

我公司自设备安装验收正式交接后至质量保证期结束,无偿提供售后服务。在设备寿命期内,我公司提供技术支持,维修支持和备件。

设备使用中的安全注意事项:

●探伤前,应确认探伤机状态是否良好,检查电缆有无破损,设

备接地是否良好。

●吊装探伤零件时应避免撞击磁化装置。

●设备运行中,如发生异常震动,异常声音等现象时,应立即停

止设备运行。

●严格实施定期自检,发现问题及时处理。

6.2检测设备的维护

6.2.1磁悬液系统维护

(1)应按照探伤工艺要求添加或更换磁悬液,磁悬液箱上的滤网应每班清理一次,避免发生阻塞造成磁悬液无法过滤或外溢。

(2)拉动磁悬液箱小车时速度不宜过快,以免磁悬液溢出。

(3)每班应检查探伤机灵敏度和磁悬液情况,如磁悬液箱中液位低于箱体一半时或磁悬液污染,影响磁化效果时应及时更换或补充磁悬液。

(4)每周应打开磁悬液喷液管的堵头,启动喷液泵,自动清理磁悬液管路的污物。

6.2.2磁悬液的配置:

(1)水基荧光磁粉磁悬液参考配方:

载液主体为水,按照以下比例磁悬液:

荧光磁粉(320目):1.5~2.5g/L

乳化剂(分散剂)

消泡剂

防锈剂

防腐剂5g/L0.5~1g/L15g/L5g/L

配制时先按要配置的磁悬液总量计算出各种配方的用量,将适

量的乳化剂加入容器中,再加入计算好的荧光磁粉搅拌至完全溶解,最后加入消泡剂、防锈剂、防腐剂,全部搅拌均匀后倒入盛满水的磁悬液箱中,启动磁悬液泵,搅拌均匀后即可用于探伤。

(2)油基荧光磁粉磁悬液的参考配方:

载液主体航空煤油,按照以下比例磁悬液:

荧光磁粉(320目):1.2~2g/L

配制时先按要配置的磁悬液总量计算出荧光磁粉的用量,将计

算好的荧光磁粉加入容器中,再加入适量的航空煤油搅拌至完全溶解,全部搅拌均匀后倒入盛满航空煤油的磁悬液箱中,启动磁悬液泵,搅拌均匀后即可用于探伤。

6.2.3DYK-A 型可控硅电压调整器维护

(1)DYK-A型可控硅电压调整器简介

该探伤机的控制系统设置了磁化电流调节功能,磁化电流由可

控硅调压模块控制,电流大小可根据根据检测的需要随时调整。DYK-A 型单相电压调整器是我公司开发生产的一种新型的晶闸管移相触发调压组件,本产品采用新一代西门子公司生产的晶闸管专用移相触发控制集成电路TCA785,具有锯齿波线性好,移相范围宽,自动稳压、限流、过流、过压保护等优点。新型的DYK 型单相电压调整器内已集成了自动退磁功能,目前已广泛应用于我公司生产各种磁粉探伤设备。

(2)DYK-型单相电压调整器触发板布局

触发板外接线路如上图所示

(3)DYK-A型单相电压调整器可调电位器调整说明

触发线路板上的电位器出厂前己调整好,在使用中可根据实际使

用情况作适当调整:

●W1是两相电流平衡调整电位器。

●W2是限流电位器,调整时可根据实际负载电流作适当调整。

如工作中易出现限流可调整电位器W2,设定IC2LM324○5脚电压为3.2V

●W3是过流保护电位器,调整时可根据实际负载电流作适当调整。

如工作中易出现过流保护,电压调整器面板的过流指示灯启动时可调整电位器电位器W3设定IC2LM324○2电压为8V

●W4是PID 调节电位器,出厂已设定好。

●W5是锯齿波幅度调节电位器,出厂已设定好用。

JWT-A 型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书注意电位器W4,W5出厂时已设定好用,户不得自行调

整,否则可能造成调整器无法正常工作。

6.2.4机械传动系统维护保养

(1)周向磁化夹头配有可拆卸的导电极片,该极片在使用过程中会

被弹簧顶压变形,当损坏严重引起导电不良甚至出现打火现

象,应进行更换。

(2)伸缩左右电极装配的内筒外壁应每周定期滴20号机械油进行

润滑。

6.2.5气路维护保养

(1)维护保养工作的中心是保证供给气动系统清结干燥的压缩空

气;保证气动系统的气密性;保证油雾润滑系统得到必要的润

滑;保证气动系统和元件得到规定的工作条件(如使用压力、

电压等),以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。

(2)日常维护工作的主要任务是冷凝水排放、检查润滑油。在作业

结束时,应将空气过滤器中的冷凝水排放掉,在气动装置运转

时,每天应检查一次油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否

正常,既油中不要混入灰尘和水分等。。推荐使用1号透平油

(ISOVG32),既油的润滑粘度约为32mm2/s。绝对不要使用

锭子油或机油,以免造成密封件膨胀。

(3)每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器管理,并注意执

行元件有无松动处。

6.3制造商售后服务

用户在使用设备出现故障反馈问题时,我公司将在收到信息后4个小时之内做出响应,提出处理意见,指导用户排除故障,若需现场解决的,

我公司将派出专业技术服务人员,并在24内及时到达用户现场,快速解决设备出现的任何问题,最大限度保证设备的正常使用。

6.3.1故障的对待序号故障现象原因处理方法

检查急停

1主空开无法送电或跳闸a.急停按钮未解锁

b.断路器损坏按钮解锁断路器检

无电源FU6熔断,开关电源损坏

未达到与操作过程对应的工作

条件更换检查打开液泵旋钮

SB7

检查数据

线

更换

合闸

打开SB7

旋钮

更换

更换

更换

更换

2PLC 故障无法自动磁化与计算机无法通讯数据线故障K16损坏QF3跳闸磁悬液泵不能起动3SB7旋钮未打开无自动喷液4磁化位未进行磁化而有磁化电流K3损坏可控硅击穿或触发板损坏FU2熔断5无磁化电流继电器K1K2损坏

PLC 无输出

电位器RP1RP2损坏

电位器RP1RP2调节过低

KG1、KG2触发板损坏

6电流表无显示、显示异常数字电流表损坏,或FU6熔断

数据线故障检查PLC 工作条件更换调节至合适的位置更换更换更换或维

更换或维

更换或维

合闸

a.更换FU37数据采集无数据数据采集模块AI706M 故障AM-T AC450/U5,AM-T I5/U5故障8220V 插座无电源QF2跳闸

a. 熔断器FU3FU4FU5熔断

9工件不转动

b. 电机损坏FU4FU5熔芯b.更换电

a.“手动/

a.“手动/自动”旋钮在手动

10按“程控”按钮系统不动

作位b.供气压力小于0.4Mpa

c.导电杆位前后限限位损坏自动”旋钮打到自动位,b.检查供

气压力

c.更换限

位开关

6.3.2未来维护

(1)每周维护工作

●检查连接电缆是否有破损,接地是否良好,否则检修或更换电缆。●过滤网清理

(2)每1000小时维护工作(三个月)

●配套的弹簧吊具应根据使用频度三个月进行一次检查,磨损严重或

有裂纹应报废。

●对设备进行灵敏度季度校验,彻底清理磁悬液箱及磁悬液管路污

物,

●检查紫外线灯照度:当黑光照度800mm 内低于1000uw/cm2时要求更

换紫外线灯光源的灯泡。

(3)每5000小时维护工作(一年)

●定期检定电压表及电流表数否有效、否则更换。

●按规定进行设备的小修。

(4)每2.5年维护工作

●按规定进行设备的中修。

(5)每5年维护工作

●按规定进行设备的返厂大修。

西安永安磁粉探伤科技有限公司

地址:西安市未央区六村堡丰产路西段39号销售部:029-84387366

技术部:029-84387361

传真:029-84387362

邮编:710086

网址:www.yonganjc.comE-mail:[email protected]

七附图

7.1设备安装起吊示意图

7.2设备安装平面布置图

7.3电气原理图

7.4电气元件布置图

7.5气动原理图

7.1设备安装起吊示意图

7.2设备安装平面布置图

JWT-A

型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书

7.3电气原理图

JWT-A

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7.4电气元件布置图

7.5气动原理图

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地址:西安市未央区六村堡丰产路西段39号联系人:古素华

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箱:[1**********]@163.com

网邮

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使用说明书

出厂编号:09#

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内容目录

四导言..................................................................................................................... 2概述..................................................................................................................... 3设备功能及特点................................................................................................. 5性能特点及技术参数......................................................................................... 6

4.1技术特点........................................................................................................ 6

4.2主要技术参数................................................................................................. 7

五系统组成及使用说明......................................................................................... 8

5.1系统组成简述................................................................................................ 8

5.2按钮说明........................................................................................................ 8

5.2.1电器柜面板按钮........................................................................................ 8

5.3操作程序........................................................................................................ 8

5.3.1系统上电.................................................................................................... 8

5.3.2上料准备.................................................................................................... 8

5.3.3操作探伤步骤............................................................................................ 9

六设备维护和制造商售后服务.......................................................................... 10

6.1总的说明...................................................................................................... 10

6.2检测设备的维护.......................................................................................... 10

6.2.1磁悬液系统维护...................................................................................... 10

6.2.2磁悬液的配置.......................................................................................... 10

6.2.3DYK-A 型可控硅电压调整器维护.......................................................... 11

6.2.4机械传动系统保养.................................................................................. 13

6.2.5气路维护保养.......................................................................................... 13

6.3制造商售后服务.......................................................................................... 13

6.3.1故障的对待............................................................................................ 14

6.3.2未来维护................................................................................................ 16

七附图................................................................................................................... 17

7.1设备安装起吊示意图.................................................................................. 18

7.2

7.3

7.4

7.5设备安装平面布置图.................................................................................. 19电气原理图.................................................................................................. 20电气元件布置图.......................................................................................... 22气动原理图.................................................................................................. 23

JWT-A

型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书

一、导言

感谢您使用我公司生产的磁粉探伤探伤系列设备!

●使用JWT-A

弹簧探伤机说明书前,请详细阅读本说明书和熟悉了解设

备,以便指导您正确使用本产品!

●对于不按本说明书要求操作和使用设备而造成的后果,不在我公司的职

责范围内。

●为了安全使用本产品,使用前必须认真阅读本说明书中有关安全方面的注意事项。

●以下阐述的注意事项,详细记载了有关安全方面的重要内容,请务必遵

守。

图形标记的说明

提示危险、警告、注意的内容,具体的内容在相应的地方有明确

的文字加以说明。

●应用范围

本设备安装于和谐型大功率机车弹簧检修流水线上,对各种型

号的弹簧进行荧光磁粉探伤。

●正常使用的环境条件

●三相交流电:380V±10%,50Hz

●单相交流电:220V±10%,50Hz

●风压:0.4~0.6MPa(集中式管道送风,压缩空气未作净化、干燥

处理)

●供水:若需供水,采用0.2MPa 水压

●环境温度:0~45℃

●相对湿度:≤98%

警告JWT-A 弹簧探伤机说明书的使用场地、场所的环境必须满足国家相关法令、法规和标准的要求。

●产品执行标准

●JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准

二、概述

JWT-A 型弹簧磁粉探伤机是专门为铁路机车车辆弹簧磁粉探伤而设计的专用检测设备。该设备采用中心导体法,直接通电法和复合磁化法对机车弹簧进行探伤,能发现弹簧表面因拉伸、淬火、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。

磁化原理:

磁粉探伤基本原理

自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件

材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),而磁力线为了保持自己的连续性,则必须绕过这些缺陷。

若这些缺陷位于材料的表面或近表面,而由于工件中的磁力

线已达到饱和状态,则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉(或磁悬液)喷洒于有缺陷工件表面,则缺陷磁极吸引磁粉,便可形成明显可见的线状或点状堆积。

必须说明,工件经磁化后并不是所有的缺陷都能显示。当缺

陷方向平行于磁力线时,磁力线就不能泄漏出工件表面,只有当磁力线与缺陷延展方向成一定夹角或互相垂直时,缺陷才能显示出来。

如缺陷离工件表面较深,磁力线虽然也能形成弯曲,但还

不致于暴露在工件表面之外,则不会产生较大的“漏磁埸”,因此此刻的缺陷显示可能较弱或完全不显示。

JWT-A 型弹簧磁粉探伤机针对弹簧采用中心导体法进行周向磁化,采用直接通电法对弹簧进行纵向磁化,保证弹簧可获得足够强度的较均匀的磁场,从而使弹簧各探伤部位的缺陷都能清晰显示。

该机上料采用了人工上料自动下料式结构,将弹簧放入弹簧托架上,探伤后弹簧通过下料斜槽自动滚入集料箱,采用PLC 程序控制器对探伤过程中工件运动、磁化电极夹持通电、喷淋与磁化时机的结合等等,实现了半自动探伤,提高探伤可靠性。

该探伤机增加托架升降装置,可满足不同外经弹簧的磁粉探伤需要。磁化电流由可控硅调压模块控制,电流大小可根据弹簧直径大小的不同随时调整。以满足探伤电流大小的要求。

三、设备功能及特点

3.1磁化方式

JWT-A 型弹簧磁粉探伤机既可采用中心导体法、直接通电法单独磁化,又可进行复合磁化,满足了弹簧探伤的需求。

3.2托架升降装置操作简便效率高,可控硅调压模块

通过调节托架升降装置,使调整弹簧中心线与磁化系统中心线一致。以满足不同外径弹簧的磁粉探伤需要。

磁化电流由可控硅调压模块控制,电流大小可根据弹簧直径大小的不同随时调整。以满足不同外经弹簧的探伤要求。

3.3采用先进的电力补偿及控制技术,降低磁化功率

为减轻使用单位的电力负荷,本探伤机的磁化装置采用了先进的电力补偿及控制技术,在不降低灵敏度的前提下,可以使磁化功率减少百分之三十。

3.4PLC 程序控制喷淋与磁化过程减少影响探伤的人为因素

弹簧在探伤位夹持通电中心导体通电磁悬液喷淋完成复合磁化也可单独完成中心导体法磁化和直接通电法磁化,并可旋转弹簧,以便探伤操作人员观察弹簧内外圆磁痕,从而实现弹簧的半自动探伤。

该探伤机的磁悬液喷淋系统的喷淋开始、喷淋结束以及磁化与喷淋的结合等探伤过程,均由PLC 可编程控制器控制,避免了影响探伤的人为因素,同时使探伤操作变得简便而易掌握。

3.5采用荧光磁粉探伤,显示灵敏度高

为保证弹簧的探伤灵敏度,配套紫外线灯,使用紫外线灯观察,黄绿色的磁痕在弹簧表面上对比度更高,显示更清晰,使缺陷磁痕对比更鲜明,观察方便,从而减少了漏检的可能性,探伤更可靠。

3.6安装调试简便

JWT-A 型弹簧探伤机由三个独立部份组成:主机、电气柜、磁悬液箱等,无须特殊基础,安装简便。

四、性能特点及技术参数

4.1技术特点

⏹控制系统采用了PLC 程序控制,实现了探伤操作全过程的自动化

⏹JWT-A 型弹簧磁粉探伤机针对弹簧采用中心导体法进行周向磁化,

采用直接通电法对弹簧进行纵向磁化,保证弹簧可获得足够强度的较均匀的磁场,从而使弹簧各探伤部位的缺陷都能清晰显示。

⏹采用先进的电力补偿及控制技术,降低磁化功率:为降低电力负荷

的占用,磁粉探伤机的磁化装置采用了先进的电力补偿及控制技术,在不降低灵敏度的前提下,可以使磁化功率减少百分之三十。⏹采用荧光磁粉探伤,为保证探伤灵敏度,探伤机应配备了美国进口

的紫外线灯进行荧光磁粉探伤,使缺陷磁痕对比更鲜明,观察方便,避免漏检。

⏹磁化电流的可控硅控制技术:该探伤机的控制系统设置了磁化电流

调节功能,磁化电流由可控硅调压模块控制,电流大小可根据根据检测的需要随时调整。

⏹该设备的电气控制系统主要零部件均采用进口零部件,保证了设备

的可靠性

⏹设备主机架及磁化装置、电气柜等探伤机结构均在地面以上,安装

及维修简便。

⏹磁粉探伤机可以配套TJK-B 型磁粉探伤监控系统,对探伤过程进行

监控,记录和存储探伤对象和探伤过程的参数,并打印日常校验和季度校验及探伤记录。

4.2主要技术参数

⏹供电电源:AC三相380V±10%

⏹电源频率:50Hz

⏹气源压力:0.4~0.6Mpa

⏹紫外线强度:距光源表面380mm 处紫外线强度≥800µW/cm2⏹环境要求:环境温度0~40℃、相对湿度:5%~90%

⏹额定输入电流:60A

⏹输入功率:30kW

⏹暂载率:30%

⏹磁化方式:中心导体法直接通电法复合磁场

⏹穿棒磁化峰值电流:0~6000A

⏹通电磁化峰值电流:0~1000A

⏹电极间距300~820mm可调

⏹可检测弹簧的直径:220mm~310mm(内径≥90mm)

⏹检测灵敏度:清晰显示A1型标准试片15/50的人工缺陷⏹剩磁:小于0.3mT

⏹安装配置有简易暗室:白光照度≤20LX

⏹触头无毒无害:非含铅等有毒材料制品、无电弧光

⏹磁悬液箱设计有效容积:45L

⏹主机总重量:800kg

⏹主机外形尺寸:3.485m×1.868m×2.05m

五、系统组成及使用说明

5.1系统组成简述

JWT-A 弹簧探伤机主要由磁化装置,磁化变压器,可控硅调流控制系统,PLC程序控制及显示系统,磁悬液喷淋、回收系统等组成。

5.2按钮说明

【通电磁化电流】电流表---磁化过程中显示通电磁化电流

【穿棒磁化电流】电流表---磁化过程中显示穿棒磁化电流

【通电/工作/穿棒】旋钮---功能选择钮,调流时用

【通电调流】电位器---通电磁化电流大小调节用

【穿棒调流】电位器---穿棒磁化电流大小调节用

【液泵】按钮---开启磁悬液泵

【预喷】按钮---喷淋管开始喷淋

【调流】按钮---调节电流大小时用

【正转】按钮---控制弹簧正转

【反转】按钮---控制弹簧反转

【导电杆伸出】按钮---控制导电杆伸出

【导电杆缩回】按钮---控制导电杆缩回

【电极顶紧】按钮---控制电极顶紧

【退磁】按钮---退掉弹簧剩磁

【程控】按钮---自动磁化控制

5.3操作程序

5.3.1系统上电(探伤机控制按钮说明见附录一)

合上电气柜上的【断路器】系统得电,数字显示电流表显示“0000”

5.3.2上料准备

(!)气源准备开气泵开关,检查气液处理器,将气压调至5Mp。

(2)按一下【液泵】按钮,打开手持喷头阀,磁悬液从喷头中流

出,观察磁悬液搅拌是否均匀,必要时应进行磁悬液性能据查。

(3)将被探弹簧放于滚轮托架上,手动调节手轮,使弹簧中心线

与导电杆中心线位于同一水平。

注:探长度220~380mm弹簧时,将辅助支撑放于滚轮支撑上

5.3.3探伤操作步骤

(1)按住【导电杆伸出】按钮,使导电杆伸出连接上。

(2)按一下【电极顶紧】按钮,使左右电极伸出,顶住弹簧。

(3)【通电/工作/穿棒】旋钮打到【通电】位,按住【调流】按

钮,同时旋转【通电调流】电位器,通电电流表显示相应电流,调至1000A 左右,松开【调流】按钮,通电调流结束。

(4)将【通电/工作/穿棒】旋钮打到【穿棒】位,按住【调流】

按钮,同时旋转【穿棒调流】电位器,穿棒电流表显示相应电流,调至6000A 左右,松开【调流】按钮,穿棒调流结束。

(5)将【通电/工作/穿棒】旋钮打到【工作】位,按一下【电极

顶紧】按钮,使左右电极伸出,再按一下【程控】按钮,开始喷淋,探伤机自动加电磁化4周期后,电极顶紧松开,磁化结束。

(6)按下【正转】按钮,弹簧开始转动,观察磁痕。按【反转】按

钮,工件可反向转动。

(7)观察完毕后,再次按下【正转】按钮,工件停止转动。

(8)按一下【电极顶紧】按钮,左右电极,再按一下【退磁】按

钮,自动退磁,导电杆自动收回,探伤结束。

注:磁化电流无变化时,可跳过调流步骤。

六、设备维护和制造商售后服务

6.1总的说明

我公司自设备安装验收正式交接后至质量保证期结束,无偿提供售后服务。在设备寿命期内,我公司提供技术支持,维修支持和备件。

设备使用中的安全注意事项:

●探伤前,应确认探伤机状态是否良好,检查电缆有无破损,设

备接地是否良好。

●吊装探伤零件时应避免撞击磁化装置。

●设备运行中,如发生异常震动,异常声音等现象时,应立即停

止设备运行。

●严格实施定期自检,发现问题及时处理。

6.2检测设备的维护

6.2.1磁悬液系统维护

(1)应按照探伤工艺要求添加或更换磁悬液,磁悬液箱上的滤网应每班清理一次,避免发生阻塞造成磁悬液无法过滤或外溢。

(2)拉动磁悬液箱小车时速度不宜过快,以免磁悬液溢出。

(3)每班应检查探伤机灵敏度和磁悬液情况,如磁悬液箱中液位低于箱体一半时或磁悬液污染,影响磁化效果时应及时更换或补充磁悬液。

(4)每周应打开磁悬液喷液管的堵头,启动喷液泵,自动清理磁悬液管路的污物。

6.2.2磁悬液的配置:

(1)水基荧光磁粉磁悬液参考配方:

载液主体为水,按照以下比例磁悬液:

荧光磁粉(320目):1.5~2.5g/L

乳化剂(分散剂)

消泡剂

防锈剂

防腐剂5g/L0.5~1g/L15g/L5g/L

配制时先按要配置的磁悬液总量计算出各种配方的用量,将适

量的乳化剂加入容器中,再加入计算好的荧光磁粉搅拌至完全溶解,最后加入消泡剂、防锈剂、防腐剂,全部搅拌均匀后倒入盛满水的磁悬液箱中,启动磁悬液泵,搅拌均匀后即可用于探伤。

(2)油基荧光磁粉磁悬液的参考配方:

载液主体航空煤油,按照以下比例磁悬液:

荧光磁粉(320目):1.2~2g/L

配制时先按要配置的磁悬液总量计算出荧光磁粉的用量,将计

算好的荧光磁粉加入容器中,再加入适量的航空煤油搅拌至完全溶解,全部搅拌均匀后倒入盛满航空煤油的磁悬液箱中,启动磁悬液泵,搅拌均匀后即可用于探伤。

6.2.3DYK-A 型可控硅电压调整器维护

(1)DYK-A型可控硅电压调整器简介

该探伤机的控制系统设置了磁化电流调节功能,磁化电流由可

控硅调压模块控制,电流大小可根据根据检测的需要随时调整。DYK-A 型单相电压调整器是我公司开发生产的一种新型的晶闸管移相触发调压组件,本产品采用新一代西门子公司生产的晶闸管专用移相触发控制集成电路TCA785,具有锯齿波线性好,移相范围宽,自动稳压、限流、过流、过压保护等优点。新型的DYK 型单相电压调整器内已集成了自动退磁功能,目前已广泛应用于我公司生产各种磁粉探伤设备。

(2)DYK-型单相电压调整器触发板布局

触发板外接线路如上图所示

(3)DYK-A型单相电压调整器可调电位器调整说明

触发线路板上的电位器出厂前己调整好,在使用中可根据实际使

用情况作适当调整:

●W1是两相电流平衡调整电位器。

●W2是限流电位器,调整时可根据实际负载电流作适当调整。

如工作中易出现限流可调整电位器W2,设定IC2LM324○5脚电压为3.2V

●W3是过流保护电位器,调整时可根据实际负载电流作适当调整。

如工作中易出现过流保护,电压调整器面板的过流指示灯启动时可调整电位器电位器W3设定IC2LM324○2电压为8V

●W4是PID 调节电位器,出厂已设定好。

●W5是锯齿波幅度调节电位器,出厂已设定好用。

JWT-A 型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书注意电位器W4,W5出厂时已设定好用,户不得自行调

整,否则可能造成调整器无法正常工作。

6.2.4机械传动系统维护保养

(1)周向磁化夹头配有可拆卸的导电极片,该极片在使用过程中会

被弹簧顶压变形,当损坏严重引起导电不良甚至出现打火现

象,应进行更换。

(2)伸缩左右电极装配的内筒外壁应每周定期滴20号机械油进行

润滑。

6.2.5气路维护保养

(1)维护保养工作的中心是保证供给气动系统清结干燥的压缩空

气;保证气动系统的气密性;保证油雾润滑系统得到必要的润

滑;保证气动系统和元件得到规定的工作条件(如使用压力、

电压等),以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。

(2)日常维护工作的主要任务是冷凝水排放、检查润滑油。在作业

结束时,应将空气过滤器中的冷凝水排放掉,在气动装置运转

时,每天应检查一次油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否

正常,既油中不要混入灰尘和水分等。。推荐使用1号透平油

(ISOVG32),既油的润滑粘度约为32mm2/s。绝对不要使用

锭子油或机油,以免造成密封件膨胀。

(3)每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器管理,并注意执

行元件有无松动处。

6.3制造商售后服务

用户在使用设备出现故障反馈问题时,我公司将在收到信息后4个小时之内做出响应,提出处理意见,指导用户排除故障,若需现场解决的,

我公司将派出专业技术服务人员,并在24内及时到达用户现场,快速解决设备出现的任何问题,最大限度保证设备的正常使用。

6.3.1故障的对待序号故障现象原因处理方法

检查急停

1主空开无法送电或跳闸a.急停按钮未解锁

b.断路器损坏按钮解锁断路器检

无电源FU6熔断,开关电源损坏

未达到与操作过程对应的工作

条件更换检查打开液泵旋钮

SB7

检查数据

线

更换

合闸

打开SB7

旋钮

更换

更换

更换

更换

2PLC 故障无法自动磁化与计算机无法通讯数据线故障K16损坏QF3跳闸磁悬液泵不能起动3SB7旋钮未打开无自动喷液4磁化位未进行磁化而有磁化电流K3损坏可控硅击穿或触发板损坏FU2熔断5无磁化电流继电器K1K2损坏

PLC 无输出

电位器RP1RP2损坏

电位器RP1RP2调节过低

KG1、KG2触发板损坏

6电流表无显示、显示异常数字电流表损坏,或FU6熔断

数据线故障检查PLC 工作条件更换调节至合适的位置更换更换更换或维

更换或维

更换或维

合闸

a.更换FU37数据采集无数据数据采集模块AI706M 故障AM-T AC450/U5,AM-T I5/U5故障8220V 插座无电源QF2跳闸

a. 熔断器FU3FU4FU5熔断

9工件不转动

b. 电机损坏FU4FU5熔芯b.更换电

a.“手动/

a.“手动/自动”旋钮在手动

10按“程控”按钮系统不动

作位b.供气压力小于0.4Mpa

c.导电杆位前后限限位损坏自动”旋钮打到自动位,b.检查供

气压力

c.更换限

位开关

6.3.2未来维护

(1)每周维护工作

●检查连接电缆是否有破损,接地是否良好,否则检修或更换电缆。●过滤网清理

(2)每1000小时维护工作(三个月)

●配套的弹簧吊具应根据使用频度三个月进行一次检查,磨损严重或

有裂纹应报废。

●对设备进行灵敏度季度校验,彻底清理磁悬液箱及磁悬液管路污

物,

●检查紫外线灯照度:当黑光照度800mm 内低于1000uw/cm2时要求更

换紫外线灯光源的灯泡。

(3)每5000小时维护工作(一年)

●定期检定电压表及电流表数否有效、否则更换。

●按规定进行设备的小修。

(4)每2.5年维护工作

●按规定进行设备的中修。

(5)每5年维护工作

●按规定进行设备的返厂大修。

西安永安磁粉探伤科技有限公司

地址:西安市未央区六村堡丰产路西段39号销售部:029-84387366

技术部:029-84387361

传真:029-84387362

邮编:710086

网址:www.yonganjc.comE-mail:[email protected]

七附图

7.1设备安装起吊示意图

7.2设备安装平面布置图

7.3电气原理图

7.4电气元件布置图

7.5气动原理图

7.1设备安装起吊示意图

7.2设备安装平面布置图

JWT-A

型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书

7.3电气原理图

JWT-A

型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书

7.4电气元件布置图

7.5气动原理图

JWT-A 型弹簧荧光磁粉探伤机使用说明书

西安永安磁粉探伤科技有限公司

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