钢丝网岩棉夹芯板墙体施工方法
发布日期：2012-06-11 浏览次数：426
核心提示：装置夹芯板之前，检查主体结构（框架、砖混结构的外墙和轻钢框架）预埋件、预焊件是否按设计规定的尺寸、数量预留，缺少的应补齐
装置夹芯板之前，检查主体结构（框架、砖混结构的外墙和轻钢框架）预埋件、预焊件是否按设计规定的尺寸、数量预留，缺少的应补齐。夹芯板与主体结构之间连接必需紧固，夹芯板之间必需钢丝网片、角网或之字型桁条补强。两侧面层分两（或三）次成活，抹完底灰和面灰后都要喷一道防裂剂，防止抹灰产生裂缝。
墙体施工的工序具体如下：
放线、裁板-裁锚筋、固定U码-装置夹芯板，连接固定、板缝补强-装置门窗、连接固定、门窗框口四周补强-夹芯板装置质量检查、校正、补强-喷涂EC-1处置剂、抹砂浆、养护-饰面（饰面分格应在抹面灰时留好）
钢丝网岩棉夹芯板的屋面板或楼板的施工顺序
非预制的夹芯板屋面板或楼板施工之前，应按设计要求放线排板、配置附加钢筋和预埋件，夹芯板接头应放在支座处，抹灰前必需做好底部支撑，以不影响抹灰、保证结构不变形为原则，要求板面平整，不得有起拱或弯曲现象。
抹灰必须遵守的操作顺序是
抹顶面第一层灰→喷防裂剂、养护两天后抹第二层灰→二道灰喷放裂剂
预制的屋面板或楼板应在专门的工厂制作，预制板达到设计强度的80%方能出厂运输，运输和堆放应支垫平稳，采取立放。应有专门机具吊装，板应垫浆，必需丰满均匀受力。经检查
验收后，方许灌缝、浇筑或铺抹整体面层。
屋面板、楼板和墙体的预埋件、吊筋、预留孔和导管，必需在抹灰前安装好，严禁剪断受弯板材的受力钢丝或钢筋，严禁在抹灰后的屋面板、楼板凿孔打洞。
钢丝网岩棉夹芯板墙体施工方法
发布日期：2012-06-11 浏览次数：426
核心提示：装置夹芯板之前，检查主体结构（框架、砖混结构的外墙和轻钢框架）预埋件、预焊件是否按设计规定的尺寸、数量预留，缺少的应补齐
装置夹芯板之前，检查主体结构（框架、砖混结构的外墙和轻钢框架）预埋件、预焊件是否按设计规定的尺寸、数量预留，缺少的应补齐。夹芯板与主体结构之间连接必需紧固，夹芯板之间必需钢丝网片、角网或之字型桁条补强。两侧面层分两（或三）次成活，抹完底灰和面灰后都要喷一道防裂剂，防止抹灰产生裂缝。
墙体施工的工序具体如下：
放线、裁板-裁锚筋、固定U码-装置夹芯板，连接固定、板缝补强-装置门窗、连接固定、门窗框口四周补强-夹芯板装置质量检查、校正、补强-喷涂EC-1处置剂、抹砂浆、养护-饰面（饰面分格应在抹面灰时留好）
钢丝网岩棉夹芯板的屋面板或楼板的施工顺序
非预制的夹芯板屋面板或楼板施工之前，应按设计要求放线排板、配置附加钢筋和预埋件，夹芯板接头应放在支座处，抹灰前必需做好底部支撑，以不影响抹灰、保证结构不变形为原则，要求板面平整，不得有起拱或弯曲现象。
抹灰必须遵守的操作顺序是
抹顶面第一层灰→喷防裂剂、养护两天后抹第二层灰→二道灰喷放裂剂
预制的屋面板或楼板应在专门的工厂制作，预制板达到设计强度的80%方能出厂运输，运输和堆放应支垫平稳，采取立放。应有专门机具吊装，板应垫浆，必需丰满均匀受力。经检查
验收后，方许灌缝、浇筑或铺抹整体面层。
屋面板、楼板和墙体的预埋件、吊筋、预留孔和导管，必需在抹灰前安装好，严禁剪断受弯板材的受力钢丝或钢筋，严禁在抹灰后的屋面板、楼板凿孔打洞。