生产车间设备管理办法

1.车间所有在册设备由机电员具体负责管理。

2.机电员对本车间设备的数量、性能、分布及使用状况应全面了解，建立完善的设备台帐、卡片和单机资料档案，做到帐、物、卡相符。

3.机电员根据三级保养制度定期编制设备维修、保养计划,对设备的维修保养过程进行技术指导,编制作业指导书。

4.新安装或大修的设备，应由机电员和工厂设备主管部门共同按设备安装验收报告和精度逐项验收，并在完工验收单上签名验收。

5.通用设备的合理使用要求：

5.1经过严格的培训、考核合格后，操作人员领取相应设备的操作证。

5.2操作人员必须熟悉设备的功能、特点、状况。

5.3 设备的操作执行凭证上岗，严禁违反设备操作规程。

6.专用设备合理使用要求：

6.1专用设备的范围：起重设备、焊接设备、辅助机房设备、水泵房设备、试车设备、大型机加工设备。

6.2专用设备实行持证定人、定机，责任到人。

6.3 专用设备由责任人维护、保养，发现问题及时报告。

6.4 责任人必须熟悉设备的技术规范、性能、使用方法，严格按操作规程操作。

6.5 专用设备的精度等级实行定期校验，达不到精度等级的设备

报机动处大修解决。

6.6 辅助机房、水泵房设备实行严格的交接班制度，做好运行记录。机器运行时应巡视设备的运行状况，发现问题，立即解决，不能遗留。

7.维修人员和操作者应按工厂规定认真执行设备的三级保养制度，并做好保养记录。

8.设备发生故障时，操作人员应及时反映，维修人员及时抢修，尽量减少停机台时，并做好维修记录。

9.发生设备事故时，相关人员必须保护好事故现场，并报告车间领导和设备管理人员。

10.使用频率不高的设备，使用之后应及时保养、封存。

11.不能私自对外借出设备，必须经过主管领导同意后办好对外借出手续。

12.不得随意处理报废、闲置设备，应按工厂制度上报机动处后由公司统一处置。