预见性维护规程文档

设备预见性维护规程

1、目的：为满足设备的正常运行，减少设备故障停机率，为预见性维护提供操作规程

2、范围：适用于公司的车床、磨床、射芯机、空压机、中频炉、氮化炉等主要设备提供意见性维护规范

3、职责：

3.1、生产科负责编制主要设备的预见性维护的操作方法；

3.2、机修班按照本规程对主要设备进行预见性维护；

3.3、生产科、技术科、质管科负责对预见性维护的有效性进行评估；

3.4、各部门配合生产科做好相应的改进措施工作；

4、程序：

4.1、预见性维护指一种采取预测设备可能出现的故障的方法以便及时进行相应的维护，可以提高生产设备的有效性和效率的方法；

4.2、主要设备的预见性维护方法，通过对以下的现象，可判断设备有可能会出现故障；

4.2.1、车床：异常响声、漏油，产品突然之间变成螺纹状

4.2.2、磨床：尺寸异常变化，供油、供水不足

4.2.3、铸造：异常断电、异味、焦味

4.2.4、氮化：产品呈黑灰色，产品有斑迹，硬度异常下降，氨气味过浓，声音异常，压力表异常

4.2.5、空压机：压力异常变化，供油不足，异味

4.2.6、射芯机：脱模时间异常，异味、焦味，声音异常

4.3、员工对设备进行点检时按照上述情况进行判断，当有上述情况时，应通知生产科进行维修，以便进行预见性维护

4.4、机修班对识别的主要设备（见《设备管理台帐》）按照每月一次的标识进行检查并进行记录

4.5、如果在检查过程中发现需要采取相应措施的按照纠正和预防措施控制程序进行

5、相关文件

设备管理控制程序

6、相关记录

主要设备预见性维护检查表

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