技术上的措施

技 术 上 的 措 施

1、 加强现场质量自检工作,以主要工种:木模、砖砌体、钢筋、混凝土、门窗、屋面、卫生间、楼地面、外墙面砖和干粘石、室内抹灰、水电安装等各工种设质量检查人员,跟班检查验收,并办理签证手续。强化第一线质量检查制度,流水段为二级质量管理部门,项目部为三级质量管理部门,一级保一级,各负其职,实行三级质量管理体制。所有隐蔽工程均按规定逐级验收签证,确保工程总体质量,达到国家质量验收标准。

2、 各种材料进场均需符合设计和国家验收标准,有产品质量保证文件,对水泥、钢筋、红砖、防水材料等均应经实验室复试情况,提供复试报告。

3、 混凝土采用现场集中搅拌,拌料台计量可靠精确,拌料人员要熟悉不同强度等级的配合比,现场统一由技术员申报混凝土要料计划及级配,并由工程技术负责人监督拌料台配合比。

4、 实行混凝土浇灌令制度,工地技术负责人、监理工程师检查,各项准备工作合格后签发混凝土浇灌令,为防止混凝土浇灌时产生离析,控制混凝土的自由落体高度为2.5以内。为此,浇灌柱子混凝土时采用串筒下料。柱子模板下部开门子板,在混凝土浇捣前,清除内部垃圾后再封闭。

5、 钢筋的级别、直径、加工形状、几何尺寸及焊接都要严格按设计和规范要求实施,为避免钢筋位移,要按规定放好垫块,为防止柱头插铁,埋铁位移,在柱下口加水平定位钢筋,柱插铁用电焊固定。进场钢筋均挂牌写明使用单位、部位、钢筋规格品种分规格堆放好。

6、 所有分项工程先做样板,经设计方、建设方、质检部门,项目经理部成员认可后,组织全员学习,掌握要点、质量标准,以点带面,全面推广。

7、 严格执行工序交接和成品保护制(混凝土梁、柱、屋面捣完后及时采用草帘复盖派专人养护)。上道工序一定要为下道工序创优良提供可靠的保障。谁污染、损坏,谁负责修复。

8、工程质量保修

工程竣工前,技术人员和施工员要向建设单位出具质量保修书,明确保修范围,保修期限和保修责任等。

屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏,保修5年。

电气管线、给排外管道、设备安装和装修工程为2年。供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。

施 工 现 场 管 理 人 员 质 量 职 责

1、项目经理质量职责

a、 对项目的工程质量全面负责,负责本项目质量体系的有效运行,落实项目部人员岗位责

任制,保证实现项目质量目标。

b、 坚持“质量第一”的方针,正确处理质量与进度的关系,组织好均衡施工。

c、 严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程。

d、 主动接受上级、业主及社会的监督,对存在的问题认真组织整改。

e、 主持召开此项目部质量会议,评价阶段工程质量,按照“三不放过”的原则处理问题。 f、 经常对职工进行质量、安全教育,结合工程实际,组织开展全面质量管理活动。

2、项目部技术负责人职责

A、在总工程师领导下,认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定。

B、负责编制项目施工组织设计和项目质量计划,并具体组织实施。

C、认真熟悉施工图纸,参加图纸会审。

D、针对关键工序和特殊过程编制作业制指导书,必要时报公司工程师审定后,组织贯彻落实。对从事特殊过程施工人员应组织适当的培训或样板示范咨询,同时组织人员对特殊过程实施连续监控。

E、处理解决施工技术和一般质量安全问题。重大问题及时报请公司总工程师帮助解决,参加项目质量问题分析会。

F、参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定。

J、组织相关人员做好各项质量纪录,原始资料整理。签字工作,并经常检查落实情况,组织编制并审核交工技术文件。对其真实性、完整性、同步性负责。

3、项目部质检员职责

A、 认真学习、宣传、执行质量管理政策、法令、制度及质量验评标准、施工验收规范等;

B、 在公司质技科和项目部领导下,对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查、核定。

侧重预检、隐检和质量通病易发部位检查,并对错、漏造成的质量问题负责;

C、 及时对受奖对象的检验结论作出表示,对不合格的原材料、半成品及时填写不合格通知

单、返工单、废品通知单送达有关单位或人员,监督对不合格品的处置,并及时进行复检;

D、 正确、及时填写检验纪录、检查、核定分项、分部工程质量等级及隐蔽工程验收等各种

纪录;

E、 及时向项目技术负责人和有关人员提供质量信息、协助项目经理抓好施工质量;

4、项目部施工员质量职责

A、 在项目经理的领导下,组织项目部各班组生产调度,组织施工,均衡生产;

B、 严格按照国家施工操作和验评规范、标准,贯彻、落实公司各种规章制度;

C、 参加项目部质量会议;

D、 负责项目部职工的日常安全、质量教育工作;

5、项目部材料员质量职责

A、 按照有关质量标准对进场原材料、半成品、设备等(包括业主供应的材料、设备)进行

验收,必要时委托质监、技术或有关专业人员联合检验;接收进场材料设备必须同时收取出厂合格证及有关证明材料;对进场检验不合格的物资及时填写不合格通知单,转发有部门。

B、 遇有下列情况者,材料人员拒绝接收:

(1) 无合格证、伪造合格证或质量品种、规格、数量与合格证不符者。

(2) 生产厂家、出厂日期、批号、牌号、规格等标识不明确,无法追溯者。

C、 负责对进场原材料、半成品、成品、设备按其特性和公司有关制度保管、存放和防护,

避免材料丢失、损坏、变质。

6、项目部取样员质量职责

A、 负责项目部材料实验和试件的检验工作;

B、 严格按照河北省《关于建筑工程实行见证取样制度的规定》,在见证员见证情况下按照

有关规定抽取试样试验,保证试样真实可靠。

工 程 质 量 检 验 制 度

一、 本工程底框砖混结构,质量目标为合格,创建优质工程。

二、 本工程所采用的各种原材料都要有合格证,对重要材料、成品、半成品不许放过,

对每道工序的质量都要由质检员牵头做出评价,对隐蔽工程做好验收纪录。

三、 本工程组建检验与检验体系,体系成员为:

1、 公司总工办

2、 公司质检科

3、 项目部质检员

四、 工程的材料根据《合格供方目录清单》中规定的厂家或经营商处购买,所进材料

应有合格证,并做好实验,合格后方可使用。

五、 施工过程的检验和实验工作由质检员负责进行

六、 检验

1、 班组在施工过程中,必须进行自检、互检、交接检和所有分项工程的检验、评定。

2、 操作人员应严格按照操作规程和施工技术交底操作,保证质量完成操作后由施工

员、质检员对其验收签字后方可转入下一道工序。

3、 隐蔽工程验收,在下道工序施工前,项目部技术负责人会同质检员进行验收,并同

过监理工程师认可后方可进行下道工序。

4、 质检员对施工全过程监督、检验、及时进行质量核定,并填写有关表格,发现问题。

执行不合格品控制程序。

5、 质检员将工程技术文件和分项工程质量验评资料汇总后,由项目经理、技术负责人、

质检员、施工员进行分部工程质量评定、核定。质检员负责整理、保存有关资料。

七、 下列各种施工纪录要真实可靠,并经有关部门及人员确认、签证

1、 测量与复测纪录

2、 钎探纪录

3、 混凝土施工纪录

4、 预检工程纪录

5、 隐蔽工程验收纪录

6、 设计变更洽商纪录

7、 防水工程验收纪录

8、 排外管管水、通水纪录

9、 系统清洗纪录

10、电气设备实验、调整纪录

11、地基验槽纪录

12、绝缘接地电阻测试纪录

八、 对以下工序要有有关单位验收签证

1、 测量与复测

2、 地基验槽

3、 隐蔽工程

4、 主体认证 5、工程验收

九、 对各工序分项工程、检验批进行评定。依据《河北省建筑工程技术资料管理规定》

和《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50320-2001)进行。

十、 本工程所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺、台称、天平、5m盒尺、游标卡尺、刀口

直尺等均需由张家口市计量局检测合格后方可使用。

十一、 实 验

1、 钢 筋

A、 钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60T,每批应由同一牌号、同一交货

状态的钢筋组成。

B、 取样钢筋应提前3天送化验室。

C、 热轧圆钢和热轧带肋钢筋

取5a+180㎜ 2根(最短不小于350㎜)

250㎜ 2根(冷弯)

热轧盘条(ф10以下)

取10a+120㎜ 1根

150㎜ 2根

D、 取样方法:拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中认选两根钢筋切取。

E、 钢筋原材料力学性能必须分别满足现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(G

B13013-91)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98)《低碳钢热轧圆盘条》。

F、 任何检验如有一项实验结果不符合标准要求,则从同批号中任取双倍数量的试样进

行该不合格项目的复验,复验结果(包括该项试验所要求的任一目标)即使有一个

指标不合格则整批视为不合格应退货。

2、 水泥

A、 依据标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92);《矿渣硅酸盐水泥、火

山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GBBΚΚ-92)。

B、 水泥实验时间应提前7天送化验室。

C、 水泥试样必须在同一编号,不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混

合均匀后用防潮包装,重量不少于7㎏,同品种、同标号、同批号,同时进场为验

收批,水泥出厂日期超过3个月应要复验。

E、如化验为不合格品,禁止用于工程应立即退货。

3、 粘土砖

A、 依据《烧结普通砖》(GB/T5101-98)。

B、 砖抗压强度试验应提前7天,取样数量在每批(15万块)中抽取15块。

C、 送检合格后方可使用,若检验不合格应退货。

4、砂、石

A、 砂、石化验应提前3天送至化验室。

B、 根据《JGJ53-92》砂、石按同规格、同产地,以400㎡为一验收批。取样数量为砂

子:15㎏;石子:40㎏。

C、 化验合格后方可使用,若检验不合格,应退货。

5、混凝土配合比

应提前10天将所用材料送至化验室,其中每一强度等级中水泥15㎏砂用25㎏,石

子用50㎏,只做一个强度等级时加倍。

6、砂浆配合比

应提前10天将所用材料送至化验室,每一强度等级其各种材料用量如下:水泥:5

㎏;砂用12㎏;石灰膏3㎏;(灰粉1.5㎏)。

7、土工试验

A、击实试验应提前7天送至实验室。

B、依据《建筑工程质量检验评定标准》(GB301-88)。

C、每步取一组,室外回填按20—50m长度取一组,室内回填按100—500㎡。

D、干密度试验应当天送至化验室。

E、如干密度不符合要求,应立即返工重做,再次取样合格后,进行下一步施工。

8、混凝土试件的取样

A、依据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-88)。

B、每一流水段,构造柱留试块一组,每层共两组。

C、每一单元梁、板、阳台、楼梯,留试块一组,每层共5组。

D、经常检查混凝土的塌落度,每一台班不少于两次。

E、拆模后及时送实验室标样。

9、砂浆试块的取样

A、依据《建筑砂浆基本性能实验方法》(JGJ70-90)。

B、每一层取样5组。

C、拆模后及时送实验室标样。

10、防水材料

A、依据《塑性体和弹性体沥青防水卷材》(JG/T560-94),《石油沥青胎油纸》(GB326-89),

《屋面工程技术规范》(GB50207-2002),《聚重胶补涂料》(JG500-92)。

B、各种防水材料应提前3天送至化验室。

C、卷材从端头2.5m处开始,向内取1m长两块。

D、沥青取2㎏聚脂甲乙组分别按比例共2㎏。

E、化验若为不合格品应立即退货。

十二、本工程设专职质检员负责以上检验和试验的纪录。对每一项目认真对待,不得拖延,记录要完整、真实,对每一项记录,检验报告要有收发记录,对检验不合格材质,构件,

工序要上报项目经理及时处理,不得隐瞒。

施 工 现 场 材 料 存 放

为了使施工现场材料存放更加规范化、标准化,保证材料在存放过程中质量不受影响,并且促进场容场貌的科学管理和现场文明施工,特制定出如下的材料存放方法:

一、水泥的存放要求

1、库内存放:水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施;库门上锁,专人管理,分品

种、型号堆码整齐,离墙不少于10㎝,严禁靠墙。垛底架空垫高,报持通风、防潮。

垛高不超过10袋水泥使用应本着先入先出的原则,水泥库存一般不超过三个月,超

过三个月需进行试验或降低标号使用。

2、散装水泥:应存放在固定容器(散装罐)内。

3、白灰粉应存放在料棚内或码放整齐后搭盖,以防雨淋。

二、钢材及金属材料的存放要求

1、需按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放,底垫木不小于20㎝。

2、码放要整齐,做到一头齐、一条线。成品、半成品应分类码放,不得混堆。

三、大堆材料的存放要求

1、机砖、空心砖应成丁、成行,高度不超过1.5m;加气混凝土块、陶粒砖等应成垛、

成行,堆码高度不超过1.8m;各种水泥方砖及水泥瓦等不得平放。

2、砂、石等材料应堆放成堆。地面应平整并用混凝土做地面。

四、木材及竹模板的存放要求

1、应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放,垛基不低于40㎝,垛高不超过3m,以便防腐防潮。

2、应按树种、规格分别码放。

3、选择堆放地点时,应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方,并有严禁烟火的标志和

消防设备,防止火灾发生。

4、竹模板存放应在底部平整的场地上。

5、拆除的模板及支撑体系应随时拔除钉子整理码放,模板与支撑料分码。

五、购配件的存放要求

1、门窗

A、 堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内。

B、 按规格及型号竖立排放,码放整齐,不得挤压,五金及配件应放入库内保管。

C、 塑料、铝合金门窗不准破坏保护膜,保证包装完整无损。

2、混凝土构件

预制梁重叠堆放时,垫木不能低于吊钩,应放在靠近支座处,层数不超过三层。过梁

重叠堆放时,底垫木不小于10﹡10㎝,中间垫木厚不小于3㎝,放置于两端15—20

㎝处高度不得超过6层。

六、陶瓷制品的存放要求

1、 应按品种、规格、型号整齐定量码放在仓库库内。如临时露天存放,应选择平坦、

坚实、不积水的地面,顶部应苫盖。

2、 码放时应根据产品的形状,采取顺序、平码、骑缝压叠,高度不得超过5件。

3、 装卸运输时,要包装好,防止摩擦碰撞,装卸要轻拿轻放,要专人监护。

七、防水材料的存放要求

1、 SBS等防水卷材应放在库房或料棚内,应立放,堆码高度不超过2层,忌横压与倾斜

堆放。

2、 RG、防水粉、防水涂料等防水材料应存放在库房内防水、防潮。

八、油漆涂料及化工材料的存放要求

1、 按品种、规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内,严格与火源、电源隔离,温度应

保持在5℃——30℃之间。

2、 保持包装完整及密封,码放位置要平整牢固,防止倾斜与碰撞;应先进先发,严格

控制保存期;油漆应每月倒置一次,以防沉淀。

3、 应有严格的防火、防水、防毒措施,并有明显标志。

九、水暖器材的存放要求

1、 按品种、规格、型号顺序整齐码放,交错互咬,颠倒重码,高度不超过1.5m;散热

器应有底垫木,高度不超过1m。

2、 对于小口径及丝扣的配件,要包装完整,防止磕碰。

十、五金制品的存放要求

1、 按品种、规格、型号、产地、顺序码放在干燥、通风的库房内。

2、 存放时要保证包装完整,不得与酸碱化工材料混存,防止锈蚀。

3、 发放时应掌握先入先出的原则,遇有锈蚀,应及时处理,螺钉与螺帽要涂油。

十一、橡胶制品的存放要求

1、 按品种、规格、型号整齐码放在仓库内,防雨、防晒、防高温。

2、 严禁与酸碱、油类及化学药品接触,防止老化。

3、 存放时应保持完整,发放应掌握先入先出的原则,防变形及老化。

十二、周转材料的存放要求

应随拆随整、随保养码放整齐,钢模板应扣放(或顶层扣放)。各种扣件、配件应集中

堆放。

施 工 现 场 材 料 的 管 理

一、材料供应管理的程序

施 工 预 算 —— 材 料 计 划 —— 材 料 采 购 —— 材 料 检 验

材 料 收 发 —— 材 料 保 管 —— 材 料 使 用 —— 材 料 核 算

二、材料管理体系

公 司 材 料 科

预 定 统 计 采 收 保

算 额 计 划 构 料 管

员 员 员 员 员 员 员

三、材料计划

施工预算是编制材料计划的依据,预算员根据施工图和各项洽商纪录预先编制施工预算,以分项工程为单位,计算出准确的用工、用料(名称、规格、单位、数量),填写施工预算工料分析表,教计划员编制物资采购计划。 四、材料的采购与验收

建筑安装工程中所需材料、构配件、设备等质量的优劣,直接影响建筑产品质量的好坏,为更好地满足施工生产对材料质量的要求,确保工程质量,加强材料采购与供应质量的管理。对材料供应中的质量管理作如下规定:

1、 材料供应过程中的质量管理

(1) 加工订货的质量把关

A、 正确选择进货渠道。对生产厂家及供货中间商进行合格供方的评价和选择。

根据物资的用量、重要程度将物资分为A、B两类。

对A类物资供应方进行评价,并填写《评价记录》。评价供应方应满足质量保证

要求的能力,材料员得出评价结果,报项目经理批准后,列入《合格物资供方

目录清单》。评价方法包括:生产技术能力(生产工艺),管理和质量保证能力

(质量认证),产品质量的社会信誉。

如果需要从中方采购,除了对生产厂家进行评价、选择外,还需对中间方

进行评价和选择,填写《评价记录》。评价中间方的供货能力,得出评价结果,

报项目经理批准后,列入《合格物资供方目录清单》。评价方法括:经营许可证

(营业执照),资金状况,存储运输能力和社会信誉等。

对合格的物资供应方和中间方每年进行一次复查,主要复查进货的质量情

况,并做出复查记录,对进货检验中出现一次不能满足质量要求的,如不能及

时纠正,取消其合格物资供方资格。对工程质量影响特别严重的物资,一经出

现不合格品即将其清除出《合格物资供方目录清单》。

B类物资供应方的评价和选择。参照以上方法对B类物质的中间方进行评

价和选择,或直接选择信誉好的供应商,由项目经理批准后,列入《合格物资

供方目录清单》。

对工程急用或次购买较小的物资也可在使用前对物质进行检验,合格后再

购买。

B、 建立严格的审核制度。计划员和技术员要严格把关,认真审核材料计划,

对材料、购配件、设备等加工订货计划中的名称、规格、型号、数量等要

求要进行逐项审核。

(2) 材料采购的质量把关

A、 采购员应做好市场调查和预测工作。采购材料应遵循“比质量、比价格、比运

距”的优化原则,以集中批发为主,就近零星采购为辅的原则来采购材料。

B、 采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验等质量证明材料,对无

合格证的材料及产品一律不得采购。

(3) 对采购员的要求

A、 负加工订货的采购员,要认真学习《合同法》和有关产品购销条例等法律、法

规,学习材料的基本知识,掌握材料性能、用途与质量标准。

B、 要坚持先看后订货的原则,不得盲目采购与订货,必要时应与技术人员事先进

行产品质量考查工作。

C、 做好供后服务工作。采购员要及时和定期了解供应到现场的材料及产品质量工

作,发现验收不合格的材料及产品,要按合同要求和法律、法规的时效及有关

规定办理,及时找厂家或供货单位洽谈,做到包退、包换、包损失。

2、 材料验收的质量管理

(1) 联合验收把关:由材料员会同现场的技术质量人员联合验收,检查材料质量

证明书并与材料相对应。

(2) 复试验收:对水泥、钢材、砖、防水材料、各种外加剂等,除要有厂家质量

证明材料外,还需有实验室的材料试验单,试验合格后,方可使用。

(3) 材料验收结果的处理

A、 验收质量合格,质量证明材料齐全,可及时登帐,发料使用。

B、 验收质量不合格,不能发料,并做出退货处理。

3、质量资料的管理

(1) 资料内容:包括进场产品合格证,材料证明书,厂家生产许可证,准用证及

其它有关资料 (产品认证评价资料、产品说明书等)。

(2) 管理要求:

A、 采购员负责产品质量证明资料的索取,公司实验室及市检测中心负责对材

料的复试工作。

B、 整理归档:资料员负责对材料的质量证明资料归档的工作。保管员负责建

立材料质量证明的管理台账和严格的发料签发手续,填写《可追溯物资记

录》,以便对材料的使用情况进行追溯。

五、材料管理的主要环节控制

1、现场管理

现场管理是材料管理的关键环节,是材料管理的最基层,也是材料投入建筑产

品的最后管理程序。材料现场管理应着重抓好以下工作:

A、 场材料的验收、保管、发放和使用的管理。

B、 抓好材料的管理工作,即施工前的准备工作,施工中的组织与管理工作,

工作收尾和转场工作。

C、 强化材料的定额管理,注重材料节约,搞好单位工程核算。

2、仓库管理

仓库管理是材料管理的重要环节,要做好材料的收发和保管工作,保证及时、

准确、安全地将材料供应到施工现场,提高管理水平及服务质量。

A、 库房材料管理制度,搞好库房物资的保管、保养工作。

B、 完善各项工作的手续、账务等业务管理工作。

六、材料员的岗位职责

1、 对进场原材料、半成品、设备等进行验收,必要时委托质监、技术或有关

专业人员联合检验;接收进场材料、设备必须同时收取出场合格证及有关证明

材料;对进场不合格的物资及时填写不合格通知单,转发有关部门。

2、 下列情况者,材料人员拒绝接收:

A、 无合格证,伪造合格证或质量品种、规格、数量与合格证不符者。

B、 生产厂家出厂日期、批号、牌号、规格等标识不明确无法追溯者。

3、 负责对进场原材料、半成品、成品、设备按其特征和公司有关制度保管、

和防护,避免材料丢失、损坏、变质。

技 术 上 的 措 施

1、 加强现场质量自检工作,以主要工种:木模、砖砌体、钢筋、混凝土、门窗、屋面、卫生间、楼地面、外墙面砖和干粘石、室内抹灰、水电安装等各工种设质量检查人员,跟班检查验收,并办理签证手续。强化第一线质量检查制度,流水段为二级质量管理部门,项目部为三级质量管理部门,一级保一级,各负其职,实行三级质量管理体制。所有隐蔽工程均按规定逐级验收签证,确保工程总体质量,达到国家质量验收标准。

2、 各种材料进场均需符合设计和国家验收标准,有产品质量保证文件,对水泥、钢筋、红砖、防水材料等均应经实验室复试情况,提供复试报告。

3、 混凝土采用现场集中搅拌,拌料台计量可靠精确,拌料人员要熟悉不同强度等级的配合比,现场统一由技术员申报混凝土要料计划及级配,并由工程技术负责人监督拌料台配合比。

4、 实行混凝土浇灌令制度,工地技术负责人、监理工程师检查,各项准备工作合格后签发混凝土浇灌令,为防止混凝土浇灌时产生离析,控制混凝土的自由落体高度为2.5以内。为此,浇灌柱子混凝土时采用串筒下料。柱子模板下部开门子板,在混凝土浇捣前,清除内部垃圾后再封闭。

5、 钢筋的级别、直径、加工形状、几何尺寸及焊接都要严格按设计和规范要求实施,为避免钢筋位移,要按规定放好垫块,为防止柱头插铁,埋铁位移,在柱下口加水平定位钢筋,柱插铁用电焊固定。进场钢筋均挂牌写明使用单位、部位、钢筋规格品种分规格堆放好。

6、 所有分项工程先做样板,经设计方、建设方、质检部门,项目经理部成员认可后,组织全员学习,掌握要点、质量标准,以点带面,全面推广。

7、 严格执行工序交接和成品保护制(混凝土梁、柱、屋面捣完后及时采用草帘复盖派专人养护)。上道工序一定要为下道工序创优良提供可靠的保障。谁污染、损坏,谁负责修复。

8、工程质量保修

工程竣工前,技术人员和施工员要向建设单位出具质量保修书,明确保修范围,保修期限和保修责任等。

屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏,保修5年。

电气管线、给排外管道、设备安装和装修工程为2年。供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。

施 工 现 场 管 理 人 员 质 量 职 责

1、项目经理质量职责

a、 对项目的工程质量全面负责,负责本项目质量体系的有效运行,落实项目部人员岗位责

任制,保证实现项目质量目标。

b、 坚持“质量第一”的方针,正确处理质量与进度的关系,组织好均衡施工。

c、 严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程。

d、 主动接受上级、业主及社会的监督,对存在的问题认真组织整改。

e、 主持召开此项目部质量会议,评价阶段工程质量,按照“三不放过”的原则处理问题。 f、 经常对职工进行质量、安全教育,结合工程实际,组织开展全面质量管理活动。

2、项目部技术负责人职责

A、在总工程师领导下,认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定。

B、负责编制项目施工组织设计和项目质量计划,并具体组织实施。

C、认真熟悉施工图纸,参加图纸会审。

D、针对关键工序和特殊过程编制作业制指导书,必要时报公司工程师审定后,组织贯彻落实。对从事特殊过程施工人员应组织适当的培训或样板示范咨询,同时组织人员对特殊过程实施连续监控。

E、处理解决施工技术和一般质量安全问题。重大问题及时报请公司总工程师帮助解决,参加项目质量问题分析会。

F、参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定。

J、组织相关人员做好各项质量纪录,原始资料整理。签字工作,并经常检查落实情况,组织编制并审核交工技术文件。对其真实性、完整性、同步性负责。

3、项目部质检员职责

A、 认真学习、宣传、执行质量管理政策、法令、制度及质量验评标准、施工验收规范等;

B、 在公司质技科和项目部领导下,对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查、核定。

侧重预检、隐检和质量通病易发部位检查,并对错、漏造成的质量问题负责;

C、 及时对受奖对象的检验结论作出表示,对不合格的原材料、半成品及时填写不合格通知

单、返工单、废品通知单送达有关单位或人员,监督对不合格品的处置,并及时进行复检;

D、 正确、及时填写检验纪录、检查、核定分项、分部工程质量等级及隐蔽工程验收等各种

纪录;

E、 及时向项目技术负责人和有关人员提供质量信息、协助项目经理抓好施工质量;

4、项目部施工员质量职责

A、 在项目经理的领导下,组织项目部各班组生产调度,组织施工,均衡生产;

B、 严格按照国家施工操作和验评规范、标准,贯彻、落实公司各种规章制度;

C、 参加项目部质量会议;

D、 负责项目部职工的日常安全、质量教育工作;

5、项目部材料员质量职责

A、 按照有关质量标准对进场原材料、半成品、设备等(包括业主供应的材料、设备)进行

验收,必要时委托质监、技术或有关专业人员联合检验;接收进场材料设备必须同时收取出厂合格证及有关证明材料;对进场检验不合格的物资及时填写不合格通知单,转发有部门。

B、 遇有下列情况者,材料人员拒绝接收:

(1) 无合格证、伪造合格证或质量品种、规格、数量与合格证不符者。

(2) 生产厂家、出厂日期、批号、牌号、规格等标识不明确,无法追溯者。

C、 负责对进场原材料、半成品、成品、设备按其特性和公司有关制度保管、存放和防护,

避免材料丢失、损坏、变质。

6、项目部取样员质量职责

A、 负责项目部材料实验和试件的检验工作;

B、 严格按照河北省《关于建筑工程实行见证取样制度的规定》,在见证员见证情况下按照

有关规定抽取试样试验,保证试样真实可靠。

工 程 质 量 检 验 制 度

一、 本工程底框砖混结构,质量目标为合格,创建优质工程。

二、 本工程所采用的各种原材料都要有合格证,对重要材料、成品、半成品不许放过,

对每道工序的质量都要由质检员牵头做出评价,对隐蔽工程做好验收纪录。

三、 本工程组建检验与检验体系,体系成员为:

1、 公司总工办

2、 公司质检科

3、 项目部质检员

四、 工程的材料根据《合格供方目录清单》中规定的厂家或经营商处购买,所进材料

应有合格证,并做好实验,合格后方可使用。

五、 施工过程的检验和实验工作由质检员负责进行

六、 检验

1、 班组在施工过程中,必须进行自检、互检、交接检和所有分项工程的检验、评定。

2、 操作人员应严格按照操作规程和施工技术交底操作,保证质量完成操作后由施工

员、质检员对其验收签字后方可转入下一道工序。

3、 隐蔽工程验收,在下道工序施工前,项目部技术负责人会同质检员进行验收,并同

过监理工程师认可后方可进行下道工序。

4、 质检员对施工全过程监督、检验、及时进行质量核定,并填写有关表格,发现问题。

执行不合格品控制程序。

5、 质检员将工程技术文件和分项工程质量验评资料汇总后,由项目经理、技术负责人、

质检员、施工员进行分部工程质量评定、核定。质检员负责整理、保存有关资料。

七、 下列各种施工纪录要真实可靠,并经有关部门及人员确认、签证

1、 测量与复测纪录

2、 钎探纪录

3、 混凝土施工纪录

4、 预检工程纪录

5、 隐蔽工程验收纪录

6、 设计变更洽商纪录

7、 防水工程验收纪录

8、 排外管管水、通水纪录

9、 系统清洗纪录

10、电气设备实验、调整纪录

11、地基验槽纪录

12、绝缘接地电阻测试纪录

八、 对以下工序要有有关单位验收签证

1、 测量与复测

2、 地基验槽

3、 隐蔽工程

4、 主体认证 5、工程验收

九、 对各工序分项工程、检验批进行评定。依据《河北省建筑工程技术资料管理规定》

和《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50320-2001)进行。

十、 本工程所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺、台称、天平、5m盒尺、游标卡尺、刀口

直尺等均需由张家口市计量局检测合格后方可使用。

十一、 实 验

1、 钢 筋

A、 钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60T,每批应由同一牌号、同一交货

状态的钢筋组成。

B、 取样钢筋应提前3天送化验室。

C、 热轧圆钢和热轧带肋钢筋

取5a+180㎜ 2根(最短不小于350㎜)

250㎜ 2根(冷弯)

热轧盘条(ф10以下)

取10a+120㎜ 1根

150㎜ 2根

D、 取样方法:拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中认选两根钢筋切取。

E、 钢筋原材料力学性能必须分别满足现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(G

B13013-91)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98)《低碳钢热轧圆盘条》。

F、 任何检验如有一项实验结果不符合标准要求,则从同批号中任取双倍数量的试样进

行该不合格项目的复验,复验结果(包括该项试验所要求的任一目标)即使有一个

指标不合格则整批视为不合格应退货。

2、 水泥

A、 依据标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92);《矿渣硅酸盐水泥、火

山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GBBΚΚ-92)。

B、 水泥实验时间应提前7天送化验室。

C、 水泥试样必须在同一编号,不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混

合均匀后用防潮包装,重量不少于7㎏,同品种、同标号、同批号,同时进场为验

收批,水泥出厂日期超过3个月应要复验。

E、如化验为不合格品,禁止用于工程应立即退货。

3、 粘土砖

A、 依据《烧结普通砖》(GB/T5101-98)。

B、 砖抗压强度试验应提前7天,取样数量在每批(15万块)中抽取15块。

C、 送检合格后方可使用,若检验不合格应退货。

4、砂、石

A、 砂、石化验应提前3天送至化验室。

B、 根据《JGJ53-92》砂、石按同规格、同产地,以400㎡为一验收批。取样数量为砂

子:15㎏;石子:40㎏。

C、 化验合格后方可使用,若检验不合格,应退货。

5、混凝土配合比

应提前10天将所用材料送至化验室,其中每一强度等级中水泥15㎏砂用25㎏,石

子用50㎏,只做一个强度等级时加倍。

6、砂浆配合比

应提前10天将所用材料送至化验室,每一强度等级其各种材料用量如下:水泥:5

㎏;砂用12㎏;石灰膏3㎏;(灰粉1.5㎏)。

7、土工试验

A、击实试验应提前7天送至实验室。

B、依据《建筑工程质量检验评定标准》(GB301-88)。

C、每步取一组,室外回填按20—50m长度取一组,室内回填按100—500㎡。

D、干密度试验应当天送至化验室。

E、如干密度不符合要求,应立即返工重做,再次取样合格后,进行下一步施工。

8、混凝土试件的取样

A、依据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-88)。

B、每一流水段,构造柱留试块一组,每层共两组。

C、每一单元梁、板、阳台、楼梯,留试块一组,每层共5组。

D、经常检查混凝土的塌落度,每一台班不少于两次。

E、拆模后及时送实验室标样。

9、砂浆试块的取样

A、依据《建筑砂浆基本性能实验方法》(JGJ70-90)。

B、每一层取样5组。

C、拆模后及时送实验室标样。

10、防水材料

A、依据《塑性体和弹性体沥青防水卷材》(JG/T560-94),《石油沥青胎油纸》(GB326-89),

《屋面工程技术规范》(GB50207-2002),《聚重胶补涂料》(JG500-92)。

B、各种防水材料应提前3天送至化验室。

C、卷材从端头2.5m处开始,向内取1m长两块。

D、沥青取2㎏聚脂甲乙组分别按比例共2㎏。

E、化验若为不合格品应立即退货。

十二、本工程设专职质检员负责以上检验和试验的纪录。对每一项目认真对待,不得拖延,记录要完整、真实,对每一项记录,检验报告要有收发记录,对检验不合格材质,构件,

工序要上报项目经理及时处理,不得隐瞒。

施 工 现 场 材 料 存 放

为了使施工现场材料存放更加规范化、标准化,保证材料在存放过程中质量不受影响,并且促进场容场貌的科学管理和现场文明施工,特制定出如下的材料存放方法:

一、水泥的存放要求

1、库内存放:水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施;库门上锁,专人管理,分品

种、型号堆码整齐,离墙不少于10㎝,严禁靠墙。垛底架空垫高,报持通风、防潮。

垛高不超过10袋水泥使用应本着先入先出的原则,水泥库存一般不超过三个月,超

过三个月需进行试验或降低标号使用。

2、散装水泥:应存放在固定容器(散装罐)内。

3、白灰粉应存放在料棚内或码放整齐后搭盖,以防雨淋。

二、钢材及金属材料的存放要求

1、需按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放,底垫木不小于20㎝。

2、码放要整齐,做到一头齐、一条线。成品、半成品应分类码放,不得混堆。

三、大堆材料的存放要求

1、机砖、空心砖应成丁、成行,高度不超过1.5m;加气混凝土块、陶粒砖等应成垛、

成行,堆码高度不超过1.8m;各种水泥方砖及水泥瓦等不得平放。

2、砂、石等材料应堆放成堆。地面应平整并用混凝土做地面。

四、木材及竹模板的存放要求

1、应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放,垛基不低于40㎝,垛高不超过3m,以便防腐防潮。

2、应按树种、规格分别码放。

3、选择堆放地点时,应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方,并有严禁烟火的标志和

消防设备,防止火灾发生。

4、竹模板存放应在底部平整的场地上。

5、拆除的模板及支撑体系应随时拔除钉子整理码放,模板与支撑料分码。

五、购配件的存放要求

1、门窗

A、 堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内。

B、 按规格及型号竖立排放,码放整齐,不得挤压,五金及配件应放入库内保管。

C、 塑料、铝合金门窗不准破坏保护膜,保证包装完整无损。

2、混凝土构件

预制梁重叠堆放时,垫木不能低于吊钩,应放在靠近支座处,层数不超过三层。过梁

重叠堆放时,底垫木不小于10﹡10㎝,中间垫木厚不小于3㎝,放置于两端15—20

㎝处高度不得超过6层。

六、陶瓷制品的存放要求

1、 应按品种、规格、型号整齐定量码放在仓库库内。如临时露天存放,应选择平坦、

坚实、不积水的地面,顶部应苫盖。

2、 码放时应根据产品的形状,采取顺序、平码、骑缝压叠,高度不得超过5件。

3、 装卸运输时,要包装好,防止摩擦碰撞,装卸要轻拿轻放,要专人监护。

七、防水材料的存放要求

1、 SBS等防水卷材应放在库房或料棚内,应立放,堆码高度不超过2层,忌横压与倾斜

堆放。

2、 RG、防水粉、防水涂料等防水材料应存放在库房内防水、防潮。

八、油漆涂料及化工材料的存放要求

1、 按品种、规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内,严格与火源、电源隔离,温度应

保持在5℃——30℃之间。

2、 保持包装完整及密封,码放位置要平整牢固,防止倾斜与碰撞;应先进先发,严格

控制保存期;油漆应每月倒置一次,以防沉淀。

3、 应有严格的防火、防水、防毒措施,并有明显标志。

九、水暖器材的存放要求

1、 按品种、规格、型号顺序整齐码放,交错互咬,颠倒重码,高度不超过1.5m;散热

器应有底垫木,高度不超过1m。

2、 对于小口径及丝扣的配件,要包装完整,防止磕碰。

十、五金制品的存放要求

1、 按品种、规格、型号、产地、顺序码放在干燥、通风的库房内。

2、 存放时要保证包装完整,不得与酸碱化工材料混存,防止锈蚀。

3、 发放时应掌握先入先出的原则,遇有锈蚀,应及时处理,螺钉与螺帽要涂油。

十一、橡胶制品的存放要求

1、 按品种、规格、型号整齐码放在仓库内,防雨、防晒、防高温。

2、 严禁与酸碱、油类及化学药品接触,防止老化。

3、 存放时应保持完整,发放应掌握先入先出的原则,防变形及老化。

十二、周转材料的存放要求

应随拆随整、随保养码放整齐,钢模板应扣放(或顶层扣放)。各种扣件、配件应集中

堆放。

施 工 现 场 材 料 的 管 理

一、材料供应管理的程序

施 工 预 算 —— 材 料 计 划 —— 材 料 采 购 —— 材 料 检 验

材 料 收 发 —— 材 料 保 管 —— 材 料 使 用 —— 材 料 核 算

二、材料管理体系

公 司 材 料 科

预 定 统 计 采 收 保

算 额 计 划 构 料 管

员 员 员 员 员 员 员

三、材料计划

施工预算是编制材料计划的依据,预算员根据施工图和各项洽商纪录预先编制施工预算,以分项工程为单位,计算出准确的用工、用料(名称、规格、单位、数量),填写施工预算工料分析表,教计划员编制物资采购计划。 四、材料的采购与验收

建筑安装工程中所需材料、构配件、设备等质量的优劣,直接影响建筑产品质量的好坏,为更好地满足施工生产对材料质量的要求,确保工程质量,加强材料采购与供应质量的管理。对材料供应中的质量管理作如下规定:

1、 材料供应过程中的质量管理

(1) 加工订货的质量把关

A、 正确选择进货渠道。对生产厂家及供货中间商进行合格供方的评价和选择。

根据物资的用量、重要程度将物资分为A、B两类。

对A类物资供应方进行评价,并填写《评价记录》。评价供应方应满足质量保证

要求的能力,材料员得出评价结果,报项目经理批准后,列入《合格物资供方

目录清单》。评价方法包括:生产技术能力(生产工艺),管理和质量保证能力

(质量认证),产品质量的社会信誉。

如果需要从中方采购,除了对生产厂家进行评价、选择外,还需对中间方

进行评价和选择,填写《评价记录》。评价中间方的供货能力,得出评价结果,

报项目经理批准后,列入《合格物资供方目录清单》。评价方法括:经营许可证

(营业执照),资金状况,存储运输能力和社会信誉等。

对合格的物资供应方和中间方每年进行一次复查,主要复查进货的质量情

况,并做出复查记录,对进货检验中出现一次不能满足质量要求的,如不能及

时纠正,取消其合格物资供方资格。对工程质量影响特别严重的物资,一经出

现不合格品即将其清除出《合格物资供方目录清单》。

B类物资供应方的评价和选择。参照以上方法对B类物质的中间方进行评

价和选择,或直接选择信誉好的供应商,由项目经理批准后,列入《合格物资

供方目录清单》。

对工程急用或次购买较小的物资也可在使用前对物质进行检验,合格后再

购买。

B、 建立严格的审核制度。计划员和技术员要严格把关,认真审核材料计划,

对材料、购配件、设备等加工订货计划中的名称、规格、型号、数量等要

求要进行逐项审核。

(2) 材料采购的质量把关

A、 采购员应做好市场调查和预测工作。采购材料应遵循“比质量、比价格、比运

距”的优化原则,以集中批发为主,就近零星采购为辅的原则来采购材料。

B、 采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验等质量证明材料,对无

合格证的材料及产品一律不得采购。

(3) 对采购员的要求

A、 负加工订货的采购员,要认真学习《合同法》和有关产品购销条例等法律、法

规,学习材料的基本知识,掌握材料性能、用途与质量标准。

B、 要坚持先看后订货的原则,不得盲目采购与订货,必要时应与技术人员事先进

行产品质量考查工作。

C、 做好供后服务工作。采购员要及时和定期了解供应到现场的材料及产品质量工

作,发现验收不合格的材料及产品,要按合同要求和法律、法规的时效及有关

规定办理,及时找厂家或供货单位洽谈,做到包退、包换、包损失。

2、 材料验收的质量管理

(1) 联合验收把关:由材料员会同现场的技术质量人员联合验收,检查材料质量

证明书并与材料相对应。

(2) 复试验收:对水泥、钢材、砖、防水材料、各种外加剂等,除要有厂家质量

证明材料外,还需有实验室的材料试验单,试验合格后,方可使用。

(3) 材料验收结果的处理

A、 验收质量合格,质量证明材料齐全,可及时登帐,发料使用。

B、 验收质量不合格,不能发料,并做出退货处理。

3、质量资料的管理

(1) 资料内容:包括进场产品合格证,材料证明书,厂家生产许可证,准用证及

其它有关资料 (产品认证评价资料、产品说明书等)。

(2) 管理要求:

A、 采购员负责产品质量证明资料的索取,公司实验室及市检测中心负责对材

料的复试工作。

B、 整理归档:资料员负责对材料的质量证明资料归档的工作。保管员负责建

立材料质量证明的管理台账和严格的发料签发手续,填写《可追溯物资记

录》,以便对材料的使用情况进行追溯。

五、材料管理的主要环节控制

1、现场管理

现场管理是材料管理的关键环节,是材料管理的最基层,也是材料投入建筑产

品的最后管理程序。材料现场管理应着重抓好以下工作:

A、 场材料的验收、保管、发放和使用的管理。

B、 抓好材料的管理工作,即施工前的准备工作,施工中的组织与管理工作,

工作收尾和转场工作。

C、 强化材料的定额管理,注重材料节约,搞好单位工程核算。

2、仓库管理

仓库管理是材料管理的重要环节,要做好材料的收发和保管工作,保证及时、

准确、安全地将材料供应到施工现场,提高管理水平及服务质量。

A、 库房材料管理制度,搞好库房物资的保管、保养工作。

B、 完善各项工作的手续、账务等业务管理工作。

六、材料员的岗位职责

1、 对进场原材料、半成品、设备等进行验收,必要时委托质监、技术或有关

专业人员联合检验;接收进场材料、设备必须同时收取出场合格证及有关证明

材料;对进场不合格的物资及时填写不合格通知单,转发有关部门。

2、 下列情况者,材料人员拒绝接收:

A、 无合格证,伪造合格证或质量品种、规格、数量与合格证不符者。

B、 生产厂家出厂日期、批号、牌号、规格等标识不明确无法追溯者。

3、 负责对进场原材料、半成品、成品、设备按其特征和公司有关制度保管、

和防护,避免材料丢失、损坏、变质。


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