水泥混凝土垫层
本章适用于工业与民用建筑楼地面和室外台阶、散水等附属工程下垫层，以及现浇整体面层和以胶粘剂或砂浆结合的块板料面层下的垫层。
引用标准：GB50209-2002, GBJ107-87, DBJO1-51-2003、GB50325-2001、京TY5-99。
一、材料要求
1水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
2石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 4工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。
5砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。 6按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。
二、主要机具
混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
三、作业条件
1主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 2垫层基底检验合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。
3设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。
4穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
5埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。
6首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线己做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填土已进行分项质量验收。
7核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。
8冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。
四、操作工艺
(一) 工艺流程：
(二) 基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。
(三) 大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
(四) 水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m, 横向缩缝不得大于12m 。
(五) 纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。
(六) 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5--20mm ，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。
(七) 检验水泥混凝土强度试块的组数，按每一层（或检验批）不应小于1组。当每一层（或检验批）面积大于1000m 时，每增加1000 m应增做1组试块；小于1000 m按1000 m计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。
(八) 浇筑混凝土：
1浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，跳仓进行，应根据规范规定留置变形缝。
2泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土，严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况。
3混凝土浇注后，应及时振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度。
2222
4混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过2h. 如停歇时间过长应按施工缝处理。 混凝土振捣：一般采用平板式振捣器或振动杠，但垫层厚度超过20cm 时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于500mm 。
(九) 找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平，表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有坡度要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于l0mm ，最后应做泼水试验。
(十) 混凝土的养护：己浇筑完的混凝土，应在12h 左右援盖、浇水和养护，一般养护不得少于7昼夜。
(十一) 冬、雨期施工：凡遇冬、雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
五、质量标准
(一) 主控项目：
1水泥混凝土垫层所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
2水泥混凝土垫层强度等级应符合设计要求，不宜低于C10. 评定混凝土强度等级的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和验收规范的要求。
3带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。
(二) 一般项目：
混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表的规定。
混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法
六、成品保护
1在已浇筑的混凝土强度等级达到1.2MPa. 才可允许人员在其上走动和进行其他工序。 2在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，应做好保护措施。
3垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免后剔凿。
2在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
5其他工艺施工时，应避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等污物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，从而造成面层空鼓。
七、应注意的问题
1混凝土不密实：基底太干燥会造成不密实。为此水泥混凝土基层必须浇水湿润。 2表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时要认真找平或用大杠刮平。 3混凝土强度低：施工选用合格的原材料，准确的配合比，计量准确，搅拌均匀。 4不规则裂缝：由于垫层面积过大，要分段断块。
水泥混凝土垫层
本章适用于工业与民用建筑楼地面和室外台阶、散水等附属工程下垫层，以及现浇整体面层和以胶粘剂或砂浆结合的块板料面层下的垫层。
引用标准：GB50209-2002, GBJ107-87, DBJO1-51-2003、GB50325-2001、京TY5-99。
一、材料要求
1水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
2石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 4工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。
5砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。 6按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。
二、主要机具
混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
三、作业条件
1主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 2垫层基底检验合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。
3设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。
4穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
5埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。
6首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线己做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填土已进行分项质量验收。
7核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。
8冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。
四、操作工艺
(一) 工艺流程：
(二) 基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。
(三) 大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
(四) 水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m, 横向缩缝不得大于12m 。
(五) 纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。
(六) 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5--20mm ，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。
(七) 检验水泥混凝土强度试块的组数，按每一层（或检验批）不应小于1组。当每一层（或检验批）面积大于1000m 时，每增加1000 m应增做1组试块；小于1000 m按1000 m计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。
(八) 浇筑混凝土：
1浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，跳仓进行，应根据规范规定留置变形缝。
2泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土，严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况。
3混凝土浇注后，应及时振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度。
2222
4混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过2h. 如停歇时间过长应按施工缝处理。 混凝土振捣：一般采用平板式振捣器或振动杠，但垫层厚度超过20cm 时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于500mm 。
(九) 找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平，表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有坡度要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于l0mm ，最后应做泼水试验。
(十) 混凝土的养护：己浇筑完的混凝土，应在12h 左右援盖、浇水和养护，一般养护不得少于7昼夜。
(十一) 冬、雨期施工：凡遇冬、雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
五、质量标准
(一) 主控项目：
1水泥混凝土垫层所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
2水泥混凝土垫层强度等级应符合设计要求，不宜低于C10. 评定混凝土强度等级的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和验收规范的要求。
3带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。
(二) 一般项目：
混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表的规定。
混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法
六、成品保护
1在已浇筑的混凝土强度等级达到1.2MPa. 才可允许人员在其上走动和进行其他工序。 2在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，应做好保护措施。
3垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免后剔凿。
2在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
5其他工艺施工时，应避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等污物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，从而造成面层空鼓。
七、应注意的问题
1混凝土不密实：基底太干燥会造成不密实。为此水泥混凝土基层必须浇水湿润。 2表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时要认真找平或用大杠刮平。 3混凝土强度低：施工选用合格的原材料，准确的配合比，计量准确，搅拌均匀。 4不规则裂缝：由于垫层面积过大，要分段断块。