塔 类 设 备
维 护 检 修 规 程
1、主题内容与实用范围 2、检修周期和检修内容 3、检修质量标准及检修方法 4、验收
6、安全注意事项 7、交工验收资料
1、主题内容与使用范围
本规程规定了塔类设备的检修周期与检修内容、检修质量标准、验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。
本规程实用于化工厂操作压力低于5MPa，操作温度在200℃以下的泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、填料塔等各类钢制塔的维护和检修。 2、检修周期和检修内容 2.1检修周期： 表1
2.2检修内容 2.2.1中修： 2.2.1.1泡罩塔
2.2.1.1.1检查、清理或更换塔盘。 2.2.1.1.2检查、清理或更换泡罩。
2.2.1.1.3调整塔盘水平度、泡罩齿根高度、泡罩气缝与塔盘上表面的间距，检查测定溢流堰高度及作鼓泡试验。 2.2.1.1.4检查、修理塔盘支承结构，更换密封垫圈。 2.2.1.1.5检查，校验、修理各附件及附属管线的阀门。 2.2.1.1.6检查、补充、紧固各部位的螺栓。
2.2.1.1.7安全阀检修、定压。
2.2.1.1.8清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，测定壁厚。 2.2.1.1.9作气密性试验或按规定做水压强度试验。 2.2.1.2浮阀塔
2.2.1.2.1检查、修理或更换塔盘。
2.2.1.2.2检查、修理浮阀及浮阀孔，并补齐浮阀。 2.2.1.2.3检查、修理或更换塔内各部件和各附件。
2.2.1.2.4检查、调整塔盘不平度、降液管与受液盘间距、溢流堰高度。
2.2.1.2.5安全阀检修、定压。
2.2.1.2.6检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。 2.2.1.2.7修补保温层。 2.2.1.3筛板塔
2.2.1.3.1检查、修理或更换塔。
2.2.1.3.2检查、修理或更换塔内各部件和各附件。
2.2.1.3.3检查、调整塔盘不平度、降液管与受液盘间距、溢流堰高度。
2.2.1.3.4检查、清理筛板孔及腐蚀情况。 2.2.1.3.5安全阀检修、定压。
2.2.1.3.6清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。
2.2.1.3.7修补保温层。 2.2.1.4填料塔
2.2.1.4.1清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。 2.2.1.4.2检查修理栅板，更换填料。 2.2.1.4.3检查、修理喷淋装置。 2.2.1.4.4安全阀检修、定压。 2.2.1.4.5修补保温层。 2.2.2大修：
泡罩塔、浮阀塔、筛板塔及填料塔的大修除包括各自的中修内容外，其他内容相同：
2.2.2.1塔盘全部拆除，检查、修理或更换。
2.2.2.2塔的整体清理、检查，测量壁厚，修补或更新防腐层。 2.2.2.3检查、找正塔体垂直度，紧固地脚螺栓。 2.2.2.4检查塔基础有无裂纹、下沉。 2.2.2.5塔体除锈、刷漆、保温。 3、检修质量标准及检修方法 3.1质量标准：
3.1.1塔盘的质量标准。
3.1.1.1塔盘所用材料的机械性能应符合设计图纸要求。 3.1.1.2塔板边缘不应有尖锐毛刺。
3.1.1.3塔板不平度不大于3mm，其水平度允差为3mm。
3.1.1.4塔板长度误差为－4～0 mm；宽度误差为－2～0 mm。 3.1.1.5泡罩塔作鼓泡试验时，鼓泡应均匀，无振动、无松动为合格。 3.1.1.6圆型泡罩齿根与塔盘间距允许误差为±1 mm。齿尖相差不超过2 mm，顶部丝孔中心与泡罩外圆中心误差为1 mm。
3.1.1.7槽型泡罩长度误差为±3 mm。高度误差为±1 mm，不平度不大于2 mm。
3.1.1.8浮阀塔板、相邻阀孔中心距误差为±1 mm，同一塔盘上各浮阀重量误差为±1 g，稍重的浮阀装在降液管一侧。所有浮阀开启要灵活。
3.1.1.9筛板塔板的相邻筛孔中心距误差为±0.6 mm。 3.1.2塔内结构质量标准。
3.1.2.1支承圈与塔内壁焊接后，上表面的水平度在整个圈上的误差
f应符合表2规定
表2 单位：mm
3.1.2.2相邻两层支承圈间距S的误差为，见图1。任意两层支承圈间距的误差不超过20 mm。
3.1.2.3主梁安装后，其上表面与支承圈及支承梁上表面应在同一水平面内，高低相差为梁长的1/1000，但最大不能超过3mm。 3.1.2.4受液盘及降液板的不平度在整个板内不得超过3 mm。
3.1.2.5可调溢流堰板顶端与支承端上表面的距离误差为±2 mm。堰板水平度允差不超过堰板长的1/1000，最大不能超过3mm。 3.1.2.6降液板的连接板，其定位尺寸A、D、B、K、E的偏差应符合图a、b的规定。
降液板的连接板
中间降液板连接板
b
3.1.2.7填料塔栅板应平整无损。
3.1.2.8喷淋装置边缘无毛刺，水平度允差为3mm，标高允差为±3mm，其中心线与塔中心不同轴度不大于3mm。 3.1.3塔体质量要求：
3.1.3.1塔体的不垂直度不超过塔高的，最大不超过30 mm。 3.1.3.2塔的不直度：当塔高≤20m时，最大不超过30 mm。 3.1.3.3塔体的防腐层不应有鼓包裂纹和脱层。 3.1.3.4塔体的保温材料符合设计图纸要求。 3.1.3.5塔体外壁应按规定刷漆、保温。 3.2检修方法
3.2.1各类塔器检修前须将物料管线阀门关闭，倒空物料并加盲板，打开塔顶大盖或塔顶气相出口进行蒸煮，吹扫，置换，降温，经分析合格后方可检修。
3.2.2泡罩塔、浮阀塔、筛板塔拆装塔盘时，按编号顺序进行。 3.2.3泡罩塔的塔盘找正后要做鼓泡试验，试验时，将泪孔堵死，向塔内注水，从下部通气（气压为100mm水柱），合格后打开泪孔放水。 4、验收
4.1检查各附件是否安装齐全。
4.2必须有完整的检查、鉴定和检修记录。 4.3人孔封闭前检查内部结构的检修质量。
4.4水压试验和气密试验记录。（按《中、低压容器维护检修规程》的规定进行）。
4.5安全阀的定压按《管道、阀门维护检修规程》的规定进行。 塔的验收应由厂有关部门组织检修单位和使用单位一起进行全面检查，符合质量要求后，办理移交手续。 5、安全注意事项
5.1检修时必须穿工作服，戴安全帽等劳保用品。
5.2检修工具，拆卸、清洗、更换的零部件，要放在规定的地方，摆放要整齐，做到文明施工。 6、交工验收资料 6.1检修记录。 6.2易损件图纸。
6.3验收材料。 6 .4检修方案。
塔 类 设 备
维 护 检 修 规 程
1、主题内容与实用范围 2、检修周期和检修内容 3、检修质量标准及检修方法 4、验收
6、安全注意事项 7、交工验收资料
1、主题内容与使用范围
本规程规定了塔类设备的检修周期与检修内容、检修质量标准、验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。
本规程实用于化工厂操作压力低于5MPa，操作温度在200℃以下的泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、填料塔等各类钢制塔的维护和检修。 2、检修周期和检修内容 2.1检修周期： 表1
2.2检修内容 2.2.1中修： 2.2.1.1泡罩塔
2.2.1.1.1检查、清理或更换塔盘。 2.2.1.1.2检查、清理或更换泡罩。
2.2.1.1.3调整塔盘水平度、泡罩齿根高度、泡罩气缝与塔盘上表面的间距，检查测定溢流堰高度及作鼓泡试验。 2.2.1.1.4检查、修理塔盘支承结构，更换密封垫圈。 2.2.1.1.5检查，校验、修理各附件及附属管线的阀门。 2.2.1.1.6检查、补充、紧固各部位的螺栓。
2.2.1.1.7安全阀检修、定压。
2.2.1.1.8清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，测定壁厚。 2.2.1.1.9作气密性试验或按规定做水压强度试验。 2.2.1.2浮阀塔
2.2.1.2.1检查、修理或更换塔盘。
2.2.1.2.2检查、修理浮阀及浮阀孔，并补齐浮阀。 2.2.1.2.3检查、修理或更换塔内各部件和各附件。
2.2.1.2.4检查、调整塔盘不平度、降液管与受液盘间距、溢流堰高度。
2.2.1.2.5安全阀检修、定压。
2.2.1.2.6检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。 2.2.1.2.7修补保温层。 2.2.1.3筛板塔
2.2.1.3.1检查、修理或更换塔。
2.2.1.3.2检查、修理或更换塔内各部件和各附件。
2.2.1.3.3检查、调整塔盘不平度、降液管与受液盘间距、溢流堰高度。
2.2.1.3.4检查、清理筛板孔及腐蚀情况。 2.2.1.3.5安全阀检修、定压。
2.2.1.3.6清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。
2.2.1.3.7修补保温层。 2.2.1.4填料塔
2.2.1.4.1清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。 2.2.1.4.2检查修理栅板，更换填料。 2.2.1.4.3检查、修理喷淋装置。 2.2.1.4.4安全阀检修、定压。 2.2.1.4.5修补保温层。 2.2.2大修：
泡罩塔、浮阀塔、筛板塔及填料塔的大修除包括各自的中修内容外，其他内容相同：
2.2.2.1塔盘全部拆除，检查、修理或更换。
2.2.2.2塔的整体清理、检查，测量壁厚，修补或更新防腐层。 2.2.2.3检查、找正塔体垂直度，紧固地脚螺栓。 2.2.2.4检查塔基础有无裂纹、下沉。 2.2.2.5塔体除锈、刷漆、保温。 3、检修质量标准及检修方法 3.1质量标准：
3.1.1塔盘的质量标准。
3.1.1.1塔盘所用材料的机械性能应符合设计图纸要求。 3.1.1.2塔板边缘不应有尖锐毛刺。
3.1.1.3塔板不平度不大于3mm，其水平度允差为3mm。
3.1.1.4塔板长度误差为－4～0 mm；宽度误差为－2～0 mm。 3.1.1.5泡罩塔作鼓泡试验时，鼓泡应均匀，无振动、无松动为合格。 3.1.1.6圆型泡罩齿根与塔盘间距允许误差为±1 mm。齿尖相差不超过2 mm，顶部丝孔中心与泡罩外圆中心误差为1 mm。
3.1.1.7槽型泡罩长度误差为±3 mm。高度误差为±1 mm，不平度不大于2 mm。
3.1.1.8浮阀塔板、相邻阀孔中心距误差为±1 mm，同一塔盘上各浮阀重量误差为±1 g，稍重的浮阀装在降液管一侧。所有浮阀开启要灵活。
3.1.1.9筛板塔板的相邻筛孔中心距误差为±0.6 mm。 3.1.2塔内结构质量标准。
3.1.2.1支承圈与塔内壁焊接后，上表面的水平度在整个圈上的误差
f应符合表2规定
表2 单位：mm
3.1.2.2相邻两层支承圈间距S的误差为，见图1。任意两层支承圈间距的误差不超过20 mm。
3.1.2.3主梁安装后，其上表面与支承圈及支承梁上表面应在同一水平面内，高低相差为梁长的1/1000，但最大不能超过3mm。 3.1.2.4受液盘及降液板的不平度在整个板内不得超过3 mm。
3.1.2.5可调溢流堰板顶端与支承端上表面的距离误差为±2 mm。堰板水平度允差不超过堰板长的1/1000，最大不能超过3mm。 3.1.2.6降液板的连接板，其定位尺寸A、D、B、K、E的偏差应符合图a、b的规定。
降液板的连接板
中间降液板连接板
b
3.1.2.7填料塔栅板应平整无损。
3.1.2.8喷淋装置边缘无毛刺，水平度允差为3mm，标高允差为±3mm，其中心线与塔中心不同轴度不大于3mm。 3.1.3塔体质量要求：
3.1.3.1塔体的不垂直度不超过塔高的，最大不超过30 mm。 3.1.3.2塔的不直度：当塔高≤20m时，最大不超过30 mm。 3.1.3.3塔体的防腐层不应有鼓包裂纹和脱层。 3.1.3.4塔体的保温材料符合设计图纸要求。 3.1.3.5塔体外壁应按规定刷漆、保温。 3.2检修方法
3.2.1各类塔器检修前须将物料管线阀门关闭，倒空物料并加盲板，打开塔顶大盖或塔顶气相出口进行蒸煮，吹扫，置换，降温，经分析合格后方可检修。
3.2.2泡罩塔、浮阀塔、筛板塔拆装塔盘时，按编号顺序进行。 3.2.3泡罩塔的塔盘找正后要做鼓泡试验，试验时，将泪孔堵死，向塔内注水，从下部通气（气压为100mm水柱），合格后打开泪孔放水。 4、验收
4.1检查各附件是否安装齐全。
4.2必须有完整的检查、鉴定和检修记录。 4.3人孔封闭前检查内部结构的检修质量。
4.4水压试验和气密试验记录。（按《中、低压容器维护检修规程》的规定进行）。
4.5安全阀的定压按《管道、阀门维护检修规程》的规定进行。 塔的验收应由厂有关部门组织检修单位和使用单位一起进行全面检查，符合质量要求后，办理移交手续。 5、安全注意事项
5.1检修时必须穿工作服，戴安全帽等劳保用品。
5.2检修工具，拆卸、清洗、更换的零部件，要放在规定的地方，摆放要整齐，做到文明施工。 6、交工验收资料 6.1检修记录。 6.2易损件图纸。
6.3验收材料。 6 .4检修方案。