机械加工工序卡01

机械加工工序卡

（一）圆柱体左右端面加工 加工要求：粗糙度Ra=6.3

刀具选择：套式端铣刀;材料：YG8；基本参数：D=50mm，L=36mm，d=2mm，z=8（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—83） 加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：1.3mm; 表面粗糙度：Ra=5~20 ; 经济精度：IT12; 公差：0.25mm； 加工长度

L=35mm 吃刀深度a

p

1.3mm

进给量f=2.8mm/r 主轴转速

n=600r/min计算切削速度 查参考资料[2]《机械加工工艺手册》得耐用度

t10.8103s

v

245d0kv

T0.32ap

0.15

0.20.35

af

ae600.68

0.2

245600.21.0



(10.8103)0.151.30.150.180.35350.2600.687m/s420m/min

半精铣

加工余量：0.7mm; 表面粗糙度：Ra=2.5~10 ; 经济精度：IT10; 公差：0.1mm 加工长度L=35mm 吃刀深度

a

p

0.7mm

进给量f=1.2mm/r

主轴转速n=956r/min 切削速度v=500m/min

（二）Φ17H6孔

加工要求：直径17mm基孔制；六级精度；孔轴与A、B面分别由5 的平行度要求；孔有3 的圆度和4 圆柱度的形状精度；孔壁粗糙度为0.4 。 加工工步的具体参数： 钻孔至Φ15

表面粗糙度：Ra=20~80 经济精度：IT12 公差：0.11mm

刀具选择：直径为15mm的通用麻花钻； 材料：高速钢； 基本参数：d=15mm，

k=2.30mm，q=13.95mm，b=8.85mm，f=1.00mm， （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—26） 吃刀深度a

p

7.5mm

f=0.35mm/r v=0.35m/s

n

1000v

10000.357.430r/s(445r/min)3.1415

按机床选取：nw83.33r/s(500r/min)

考虑其加工长度为80mm 切削工时：

l80mm l11mm，l24

dw

tm

ll1l2

nwf 80141.86s83.330.55

扩孔至Φ16.5

加工余量：1.5mm 表面粗糙度：Ra=10~40 经济精度：IT12 公差：0.18mm 刀具选择：直径为 16.5mm的标准扩孔钻；材料：YG8；基本参数：d=16.5mm，L=223mm，l=125mm， ≈11mm（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—41） 吃刀深度a

p

0.75mm

进给量f=0.55mm/r 主轴转速n=280r/min

切削速度v=15m/min

ns

1000v10000.25

4.825r/s(289.5r/min)dw3.1416.5

6/s(28r0/min )按机床选取： nw4.66r

粗铰Φ16.8孔

加工余量：0.3mm 表面粗糙度：Ra=1.25~10 经济精度：IT9 公差：0.043mm 刀具选择：直径为 16.8mm的直柄机用铰刀；材料：YG8；基本参数：d=16.8mm，L=175mm，l=54mm， =14mm（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—52） 吃刀深度ap

0.15mm

进给量f=1.1mm/r 主轴转速n=250r/min

切削速度v=14m/min

精铰孔至Φ16.95

加工余量：0.15mm； 表面粗糙度：Ra=0.32~5 ； 经济精度：IT7； 公差：0.011mm

刀具选择：直径为 16.95mm的直柄机用铰刀；材料：YG8；基本参数：d=16.8mm，L=175mm，l=54mm， =14mm（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—52） 吃刀深度ap

0.075mm

进给量f=0.5mm/r 主轴转速n=300r/min

切削速度v=18m/min

配研

加工余量：0.05mm； 表面粗糙度：Ra=0.32~0.65 ； 经济精度：IT6；公差：0.008mm 刀具选择：研棒

锪Φ17H6孔1×45°倒角

表面粗糙度: Ra=5~80 ；（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—46） 经济精度：IT11；（见《机械制造工艺学》表1—15 ） 公差：0.11mm； （见《互换性与测量技术基础》表3—2）

刀具选择：带可换导柱椎柄 锥面锪钻；基本参数： L=180mm l=35mm

（三）A 面

加工要求：粗糙度1.6 ；配刮10~13/ 25*25。

刀具选择：套式立铣刀；材料：YG8；基本参数：D=80mm，L=45mm，z=8 加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：2mm ；表面粗糙度：Ra=5~20 ； 经济精度：IT12； 公差：0.4mm 加工长度L=152mm 吃刀深度

a

p

2mm 进给量f=2.7mm/r

主轴转速n=600r/min 切削速度v=420m/min

精铣

加工余量：0.85mm ；表面粗糙度：Ra=0.63~5 ； 经济精度：IT7； 公差：0.04mm加工长度L=152mm 吃刀深度

a

p

0.85mm 进给量f=1.2mm/r

主轴转速n=1183r/min 切削速度v=280m/min

配刮

加工余量：0.15mm ；表面粗糙度：Ra=0.32~0.65 （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—82）

（四）槽

加工要求：粗糙度Ra=12.5 。

刀具选择：粗齿锯片铣刀；材料：YG8；基本参数：D=50mm，L=2.0mm，d=13mm，z=20

加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：2mm； 表面粗糙度：Ra=5~20 ； 经济精度：IT12 ； 公差：0.25mm

（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—90）

（五）B面

加工要求：粗糙度1.6 ，与A面有 夹角。 加工工步的具体参数： 粗刨

加工余量：2mm ；表面粗糙度：Ra=5~20 ； 经济精度：IT12； 公差：0.4mm加工长度L=90mm 吃刀深度

a

p

2mm 进给量f=0.15mm/r

主轴转速n=550r/min 切削速度v=145m/min 精铣

加工余量：0.85mm ；表面粗糙度：Ra=0.63~5 ； 经济精度：IT7； 公差：0.04mm加工长度L=90mm 吃刀深度

a

p

0.85mm 进给量f=0.4mm/r

主轴转速n=1183r/min 切削速度v=180m/min 配刮

加工余量：0.15mm ；表面粗糙度：Ra=0.32~0.65

刀具选择： 单角铣刀 材料：YG8； 齿数：10；D=40mm；L=10mm； （见《机械加工工艺手册设计实用手册》表12—96）

（六）右端面

加工要求：粗糙度Ra=6.3

刀具选择：套式端铣刀;材料：YG8；基本参数：D=50mm，L=36mm，d=2mm，z=8

加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：1.3mm; 表面粗糙度：Ra=5~20 ; 经济精度：IT12; 公差：0.25mm 加工长度L=90mm 吃刀深度ap1.3mm 进给量f=2.8mm/r 主轴转速n=600r/min 切削速度v=380m/min

半精铣

加工余量：0.7mm; 表面粗糙度：Ra=2.5~10 ; 经济精度：IT10; 公差：0.1mm 加工长度L=90mm 吃刀深度ap0.7mm 进给量f=1.2mm/r 主轴转速n=1183r/min 切削速度v=380m/min （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—83）

（七）凸台面

加工要求：粗糙度Ra=12.5

刀具选择：套式端铣刀;材料：YG8；基本参数：D=50mm，L=36mm，d=2mm，z=8

加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：2mm 表面粗糙度：Ra=5~20 经济精度：IT12 公差：0.25mm 加工长度L=40mm 吃刀深度ap2mm 进给量f=1.2mm/r 主轴转速n=600r/min 切削速度v=373m/min （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—83）

（八）Φ14孔

加工要求：直径14mm；粗糙度Ra=12.5 ；沉头孔粗糙度为12.5

刀具选择：直径为14mm的通用麻花钻；材料：高速钢钻头； 基本参数：d =14mm，k=2.20mm，q=13.00mm，B=8.25mm，f=1.00mm，加工工步的具体参数： 钻孔

表面粗糙度：Ra=5~20 ； 经济精度：IT12； 公差：0.18mm 吃刀深度ap7mm 进给量f=0.42mm/r 主轴转速n=210r/min 切削速度v=13m/min

（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—26） 锪Φ26×1的沉头孔

刀具选择：带可换导柱椎柄平底锪钻；基本参数： L=180mm l=35mm 表面粗糙度: Ra=5~80 ；（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—46）

经济精度：IT11；（见《机械制造工艺学》表1—15 ） 公差：0.11mm；（见《互换性与测量技术基础》表3—2）

（九）M6螺纹

加工要求：螺纹直径为6mm 加工工步的具体参数： 钻孔

表面粗糙度：Ra=5~80 ； 经济精度：IT12； 公差：0.12mm

刀具选择：直径为 5.80mm的通用麻花钻；材料：高速钢钻头；基本参数：d =5.80mm，k=1.00mm，q=5.40mm，B=3.50mm，f=0.55mm， （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—26） 攻丝（M6丝锥）

（十）底面

加工要求：粗糙度Ra=12.5 。

刀具选择：套式立铣刀；材料：YG8；基本参数：D=80mm，L=32mm，d=16mm，z=8

加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：1.2mm 表面粗糙度：Ra=5~20 经济精度：IT12 公差：0.25mm 加工长度L=90mm 吃刀深度ap1.2mm 进给量f=1.0mm/r 主轴转速n=600r/min 切削速度v=420m/min （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—82）

机械加工工序卡

（一）圆柱体左右端面加工 加工要求：粗糙度Ra=6.3

刀具选择：套式端铣刀;材料：YG8；基本参数：D=50mm，L=36mm，d=2mm，z=8（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—83） 加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：1.3mm; 表面粗糙度：Ra=5~20 ; 经济精度：IT12; 公差：0.25mm； 加工长度

L=35mm 吃刀深度a

p

1.3mm

进给量f=2.8mm/r 主轴转速

n=600r/min计算切削速度 查参考资料[2]《机械加工工艺手册》得耐用度

t10.8103s

v

245d0kv

T0.32ap

0.15

0.20.35

af

ae600.68

0.2

245600.21.0



(10.8103)0.151.30.150.180.35350.2600.687m/s420m/min

半精铣

加工余量：0.7mm; 表面粗糙度：Ra=2.5~10 ; 经济精度：IT10; 公差：0.1mm 加工长度L=35mm 吃刀深度

a

p

0.7mm

进给量f=1.2mm/r

主轴转速n=956r/min 切削速度v=500m/min

（二）Φ17H6孔

加工要求：直径17mm基孔制；六级精度；孔轴与A、B面分别由5 的平行度要求；孔有3 的圆度和4 圆柱度的形状精度；孔壁粗糙度为0.4 。 加工工步的具体参数： 钻孔至Φ15

表面粗糙度：Ra=20~80 经济精度：IT12 公差：0.11mm

刀具选择：直径为15mm的通用麻花钻； 材料：高速钢； 基本参数：d=15mm，

k=2.30mm，q=13.95mm，b=8.85mm，f=1.00mm， （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—26） 吃刀深度a

p

7.5mm

f=0.35mm/r v=0.35m/s

n

1000v

10000.357.430r/s(445r/min)3.1415

按机床选取：nw83.33r/s(500r/min)

考虑其加工长度为80mm 切削工时：

l80mm l11mm，l24

dw

tm

ll1l2

nwf 80141.86s83.330.55

扩孔至Φ16.5

加工余量：1.5mm 表面粗糙度：Ra=10~40 经济精度：IT12 公差：0.18mm 刀具选择：直径为 16.5mm的标准扩孔钻；材料：YG8；基本参数：d=16.5mm，L=223mm，l=125mm， ≈11mm（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—41） 吃刀深度a

p

0.75mm

进给量f=0.55mm/r 主轴转速n=280r/min

切削速度v=15m/min

ns

1000v10000.25

4.825r/s(289.5r/min)dw3.1416.5

6/s(28r0/min )按机床选取： nw4.66r

粗铰Φ16.8孔

加工余量：0.3mm 表面粗糙度：Ra=1.25~10 经济精度：IT9 公差：0.043mm 刀具选择：直径为 16.8mm的直柄机用铰刀；材料：YG8；基本参数：d=16.8mm，L=175mm，l=54mm， =14mm（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—52） 吃刀深度ap

0.15mm

进给量f=1.1mm/r 主轴转速n=250r/min

切削速度v=14m/min

精铰孔至Φ16.95

加工余量：0.15mm； 表面粗糙度：Ra=0.32~5 ； 经济精度：IT7； 公差：0.011mm

刀具选择：直径为 16.95mm的直柄机用铰刀；材料：YG8；基本参数：d=16.8mm，L=175mm，l=54mm， =14mm（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—52） 吃刀深度ap

0.075mm

进给量f=0.5mm/r 主轴转速n=300r/min

切削速度v=18m/min

配研

加工余量：0.05mm； 表面粗糙度：Ra=0.32~0.65 ； 经济精度：IT6；公差：0.008mm 刀具选择：研棒

锪Φ17H6孔1×45°倒角

表面粗糙度: Ra=5~80 ；（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—46） 经济精度：IT11；（见《机械制造工艺学》表1—15 ） 公差：0.11mm； （见《互换性与测量技术基础》表3—2）

刀具选择：带可换导柱椎柄 锥面锪钻；基本参数： L=180mm l=35mm

（三）A 面

加工要求：粗糙度1.6 ；配刮10~13/ 25*25。

刀具选择：套式立铣刀；材料：YG8；基本参数：D=80mm，L=45mm，z=8 加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：2mm ；表面粗糙度：Ra=5~20 ； 经济精度：IT12； 公差：0.4mm 加工长度L=152mm 吃刀深度

a

p

2mm 进给量f=2.7mm/r

主轴转速n=600r/min 切削速度v=420m/min

精铣

加工余量：0.85mm ；表面粗糙度：Ra=0.63~5 ； 经济精度：IT7； 公差：0.04mm加工长度L=152mm 吃刀深度

a

p

0.85mm 进给量f=1.2mm/r

主轴转速n=1183r/min 切削速度v=280m/min

配刮

加工余量：0.15mm ；表面粗糙度：Ra=0.32~0.65 （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—82）

（四）槽

加工要求：粗糙度Ra=12.5 。

刀具选择：粗齿锯片铣刀；材料：YG8；基本参数：D=50mm，L=2.0mm，d=13mm，z=20

加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：2mm； 表面粗糙度：Ra=5~20 ； 经济精度：IT12 ； 公差：0.25mm

（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—90）

（五）B面

加工要求：粗糙度1.6 ，与A面有 夹角。 加工工步的具体参数： 粗刨

加工余量：2mm ；表面粗糙度：Ra=5~20 ； 经济精度：IT12； 公差：0.4mm加工长度L=90mm 吃刀深度

a

p

2mm 进给量f=0.15mm/r

主轴转速n=550r/min 切削速度v=145m/min 精铣

加工余量：0.85mm ；表面粗糙度：Ra=0.63~5 ； 经济精度：IT7； 公差：0.04mm加工长度L=90mm 吃刀深度

a

p

0.85mm 进给量f=0.4mm/r

主轴转速n=1183r/min 切削速度v=180m/min 配刮

加工余量：0.15mm ；表面粗糙度：Ra=0.32~0.65

刀具选择： 单角铣刀 材料：YG8； 齿数：10；D=40mm；L=10mm； （见《机械加工工艺手册设计实用手册》表12—96）

（六）右端面

加工要求：粗糙度Ra=6.3

刀具选择：套式端铣刀;材料：YG8；基本参数：D=50mm，L=36mm，d=2mm，z=8

加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：1.3mm; 表面粗糙度：Ra=5~20 ; 经济精度：IT12; 公差：0.25mm 加工长度L=90mm 吃刀深度ap1.3mm 进给量f=2.8mm/r 主轴转速n=600r/min 切削速度v=380m/min

半精铣

加工余量：0.7mm; 表面粗糙度：Ra=2.5~10 ; 经济精度：IT10; 公差：0.1mm 加工长度L=90mm 吃刀深度ap0.7mm 进给量f=1.2mm/r 主轴转速n=1183r/min 切削速度v=380m/min （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—83）

（七）凸台面

加工要求：粗糙度Ra=12.5

刀具选择：套式端铣刀;材料：YG8；基本参数：D=50mm，L=36mm，d=2mm，z=8

加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：2mm 表面粗糙度：Ra=5~20 经济精度：IT12 公差：0.25mm 加工长度L=40mm 吃刀深度ap2mm 进给量f=1.2mm/r 主轴转速n=600r/min 切削速度v=373m/min （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—83）

（八）Φ14孔

加工要求：直径14mm；粗糙度Ra=12.5 ；沉头孔粗糙度为12.5

刀具选择：直径为14mm的通用麻花钻；材料：高速钢钻头； 基本参数：d =14mm，k=2.20mm，q=13.00mm，B=8.25mm，f=1.00mm，加工工步的具体参数： 钻孔

表面粗糙度：Ra=5~20 ； 经济精度：IT12； 公差：0.18mm 吃刀深度ap7mm 进给量f=0.42mm/r 主轴转速n=210r/min 切削速度v=13m/min

（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—26） 锪Φ26×1的沉头孔

刀具选择：带可换导柱椎柄平底锪钻；基本参数： L=180mm l=35mm 表面粗糙度: Ra=5~80 ；（见《机械加工工艺设计实用手册》表12—46）

经济精度：IT11；（见《机械制造工艺学》表1—15 ） 公差：0.11mm；（见《互换性与测量技术基础》表3—2）

（九）M6螺纹

加工要求：螺纹直径为6mm 加工工步的具体参数： 钻孔

表面粗糙度：Ra=5~80 ； 经济精度：IT12； 公差：0.12mm

刀具选择：直径为 5.80mm的通用麻花钻；材料：高速钢钻头；基本参数：d =5.80mm，k=1.00mm，q=5.40mm，B=3.50mm，f=0.55mm， （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—26） 攻丝（M6丝锥）

（十）底面

加工要求：粗糙度Ra=12.5 。

刀具选择：套式立铣刀；材料：YG8；基本参数：D=80mm，L=32mm，d=16mm，z=8

加工工步的具体参数： 粗铣

加工余量：1.2mm 表面粗糙度：Ra=5~20 经济精度：IT12 公差：0.25mm 加工长度L=90mm 吃刀深度ap1.2mm 进给量f=1.0mm/r 主轴转速n=600r/min 切削速度v=420m/min （见《机械加工工艺设计实用手册》表12—82）