1.目的
为使本公司生产作业能按计划进行，确保客户需求的产品顺利完成，以便更好的服务客户，特制定本管理程序。 2.范围
本程序适用于本公司内部安排生产流程和进度的各类生产计划。 3.权责
3.1 生产部：负责生产计划的制定和修订。 3.2 生产车间：负责生产计划之执行。 4.定义：无
5.流程图：（见附表） 6.作业程序
6.1 生产计划的制定
6.1.1生产部根据销售部下达的《订单需求计划》制订《生产(增补)计划》。
6.1.2 采购部在收到《订单需求计划》后，根据各型号的零件清单，确定生产所需物料的数量，在清查原材料库存后制定《采购计划》，由采购部采购或发往外协厂加工，并确定交货期，详见《采购管理程序》。 6.2 生产计划的分解
6.2.1生产部将生产计划进行分解，分解为各工序分加工《工序生产任务单》，各工段接到工序任务单时应立即评审，对不能按期交付的必须书面反馈到生产部负责人。 6.3 生产计划的执行
6.3.1 各职能部门根据《生产计划》所列生产项目，作好生产准备工作。 6.3.2 生产班组根据《生产计划》，负责每日生产任务的实施。 6.3.3 生产部建立《生产日报表》进行生产计划的完成情况监控。 6.4生产计划的变更：
6.4.1在下列情况下生产部需考虑对生产计划进行修改，生产计划的修改以《补片单》通知各职能部门，以作相应的变更处理。
① 新订订单，且需当月完成生产任务。
② 订单撤消或客户方面对订单数量或交付期限的变更要求。 ③ 物料短缺。
④ 其他影响生产进度的原因。
6.4.2在生产进度不能满足交货期或其它特殊情况达不到客户要求时，生产部提前通知销售部，以便其与客户进行协商。
6.5 每月召开一次生产调度会，召集同生产有关部门的人员对一月生产情况、生产计划的执行情况进行总结。同时对生产过程中发生的问题进行讨论，协商解决，确保疑难问题及时解决，保证交付日期。统计合格率、品种完成率、准交付率。同时对各部门进行考核，并且对下月的计划执行情况提出整改措施，拟定质量改进计划，提高一次交检合格率。确保生产执行率达100%。准时交付率达100%。
7.相关文件 LS /QP7.01《采购管理程序》
LS/QP7.02 《生产过程管理程序》
8.质量记录
1.目的
为使本公司生产作业能按计划进行，确保客户需求的产品顺利完成，以便更好的服务客户，特制定本管理程序。 2.范围
本程序适用于本公司内部安排生产流程和进度的各类生产计划。 3.权责
3.1 生产部：负责生产计划的制定和修订。 3.2 生产车间：负责生产计划之执行。 4.定义：无
5.流程图：（见附表） 6.作业程序
6.1 生产计划的制定
6.1.1生产部根据销售部下达的《订单需求计划》制订《生产(增补)计划》。
6.1.2 采购部在收到《订单需求计划》后，根据各型号的零件清单，确定生产所需物料的数量，在清查原材料库存后制定《采购计划》，由采购部采购或发往外协厂加工，并确定交货期，详见《采购管理程序》。 6.2 生产计划的分解
6.2.1生产部将生产计划进行分解，分解为各工序分加工《工序生产任务单》，各工段接到工序任务单时应立即评审，对不能按期交付的必须书面反馈到生产部负责人。 6.3 生产计划的执行
6.3.1 各职能部门根据《生产计划》所列生产项目，作好生产准备工作。 6.3.2 生产班组根据《生产计划》，负责每日生产任务的实施。 6.3.3 生产部建立《生产日报表》进行生产计划的完成情况监控。 6.4生产计划的变更：
6.4.1在下列情况下生产部需考虑对生产计划进行修改，生产计划的修改以《补片单》通知各职能部门，以作相应的变更处理。
① 新订订单，且需当月完成生产任务。
② 订单撤消或客户方面对订单数量或交付期限的变更要求。 ③ 物料短缺。
④ 其他影响生产进度的原因。
6.4.2在生产进度不能满足交货期或其它特殊情况达不到客户要求时，生产部提前通知销售部，以便其与客户进行协商。
6.5 每月召开一次生产调度会，召集同生产有关部门的人员对一月生产情况、生产计划的执行情况进行总结。同时对生产过程中发生的问题进行讨论，协商解决，确保疑难问题及时解决，保证交付日期。统计合格率、品种完成率、准交付率。同时对各部门进行考核，并且对下月的计划执行情况提出整改措施，拟定质量改进计划，提高一次交检合格率。确保生产执行率达100%。准时交付率达100%。
7.相关文件 LS /QP7.01《采购管理程序》
LS/QP7.02 《生产过程管理程序》
8.质量记录