施工技术 煤 炭 工 程 2005年第9期
地下室常见渗水原因及预防措施
王志红
(广州华美建设开发公司, 广东广州 510600)
摘 要:如何预先控制地下室渗漏水, 是一个十分重要的问题。文章介绍了施工中发现的几种比较常见的渗水原因及预防措施。 关键词:地下室; 渗水原因; 预防; 措施
中图分类号:TU 573 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2005) 09-0030-031 问题的提出
渗漏水是地下室常见问题之一, 它经常影响地下室的有效使用, 甚至影响建筑物的安全。地下室渗水造成的损害很大, 大面积的渗漏水是地下室渗漏水的主要表现之一, 它在渗水工程中所占比例高达95%以上, 几乎所有的地下室渗漏水工程都存在这类问题。因此, 如何合理分析地下室渗水原因并采取有效的预防措施至关重要。
震能力降低。因此, 在常温下, 混凝土初凝后, 就应在其表面覆盖草袋, 并经常浇水养护, 保持湿润, 以防温差过大使混凝土表面水分急剧蒸发, 引起水泥水化不充分, 使混凝土产生干裂, 降低防水能力。防水混凝土的养护时间比普通混凝土要长, 因为抗渗标号发展较慢, 应充分湿润养护不少于14昼夜, 当采用火山灰质水泥或矿渣水泥时, 养护期宜延长至21昼夜。
2 防水混凝土渗漏水
防水混凝土质量不好, 是造成地下室渗漏水的主要原因之一。防水混凝土的渗漏是由于密实性不够, 内部形成了贯通的毛细孔或连通的裂缝, 从而导致地下水的渗漏。因此在设计混凝土的配合比时, 一定要按设计所要求的抗渗标号进行, 严格控制混凝土的水灰比和坍落度。防水混凝土施工中必须做好基坑排水工作, 保持基坑干燥, 严格防止带水作业。迎水面钢筋的混凝土保护层厚度, 不得小于30mm 。底板任何钢筋不能接触混凝土垫层。防水混凝土质量控制内容包括:
1) 防水混凝土的搅拌。拌制防水混凝土时, 配料与水灰比应严格按实验室提供的配料单进行。应采用机械搅拌, 其搅拌时间不少于2min 。
2) 防水混凝土的运输。应严格控制防水混凝土的运输距离, 使混凝土不能产生离析现象。如发生离析时, 应在浇筑现场人工搅拌后, 方可浇筑。
3) 防水混凝土的浇筑。防水混凝土的浇筑应严格做到分层连续, 分层间隔时间不超过混凝土的初凝时间, 每层厚度一般为200~250mm 。
4) 防水混凝土的振捣。防水混凝土应使用振捣器振实, 振捣时间以开始泛浆无气泡排出为宜, 一般为10~20s, 注意不要漏振或超振。
5) 防水混凝土的养护。防水混凝土的养护条件对其抗渗有重要影响。因为防水混凝土中胶结材料用量较大, 收缩性大, 如养护不良, 会使混凝土表面产生裂缝而导致抗
3 施工缝渗漏水
对地下室, 施工缝是防水薄弱环节之一, 应尽量不留或少留, 底板混凝土应连续浇筑, 不得留施工缝, 底板与墙体间必须留施工缝时, 应留在墙体上, 并且要高出底板上表面不少于200mm, 距穿墙孔洞边缘不少于300mm 处。施工缝要采用不同型式的企口缝或钢板止水施工缝, 见图1
。
1 施工缝; 2 混凝土墙; 3 垫层; 4 钢板
图1 防水混凝土施工缝图
3 1 企口施工缝
型式有凸缝、凹缝。凸缝抗渗效果较好, 但施工难度较大, 当墙壁较厚, 抗渗要求较高时, 宜采用凸缝型式。凹缝抗渗效果较差, 但施工简便, 采用凹缝时, 在混凝土浇筑前必须将凹缝内的杂物和积水清理干净。
3 2 钢板止水施工缝
对防水要求较高或墙壁薄钢筋密的结构, 可采用钢板
收稿日期:2005-03-14
作者简介:王志红(1967-) , 女, 工程师, 1989年毕业于河北邯郸大学工民建专业, 一直从事结构设计工作。
2005年第9期 煤 炭 工 程 施工技术
止水施工缝, 止水板可用0 5mm 厚, 400mm 宽的钢板制作, 沿施工缝通常设置, 使止水板在混凝土中形成一个封闭圈, 这样, 可以有效地防止施工缝的渗漏。钢板止水板的连接采用搭接焊, 搭接长度为50mm 。焊接后用煤油在焊缝处轻轻涂刷一圈, 然后观察背面煤油是否渗穿钢板。若没穿过钢板止水板即为合格, 否则要重焊。
无论哪种形式的施工缝, 为了接缝严密, 浇筑混凝土前对缝表面应进行凿毛处理, 清除浮粒, 用水冲洗并保持湿润, 铺上一层20~25mm 厚的水泥砂浆。其灰砂比应与混凝土相同, 捣压密实后再继续浇筑混凝土。
4 沉降缝渗漏水
在沉降缝处大多数设计都采用橡胶止水带进行止水。因此, 橡胶止水带安装质量的好坏便决定了止水效果, 而橡胶止水带的安装比较困难, 如果固定不稳固, 粘接不牢靠都可能引起止水带产生位移、变形、脱落, 从而导致沉降缝处产生渗漏。
1 橡胶止水带; 2 固定木条; 3 凹型固定钢筋;
4 20螺栓; 5 20厚厚钢板夹具
图2 橡胶止水带安装及搭接图
因此, 凡是要与土壤接触的墙体其穿墙对拉螺栓都必须加设止水板。止水板用25mm 25mm 2mm 钢板制作, 在止水板中间预先钻孔后套在对拉螺栓中间, 周围缝隙用电焊满焊一圈, 并用煤油检查是否渗漏。另外, 浇筑完混凝土后, 要严格控制拆模时间。拆模时间不能太早, 要使混凝土达到足够的强度以后再拆除, 这样可以避免对拉螺栓出现松动的问题。模板拆除以后把对拉螺栓周围的混凝土凿出一个直径50mm 、深20mm 的小坑, 然后沿着混凝土坑的底部割掉露出墙面的螺栓。最后用1 2水泥砂浆把小坑修补平整, 室外接触土壤的一侧再用热沥青一度涂刷坑的周围和水泥砂浆表面, 这样就可以有效地控制地下水的渗入。穿墙对拉螺栓止水片见图3
。
4 1 止水带位移
止水带位移的原因是固定不牢。止水带位移后, 当混凝土收缩时, 止水带很容易在沉降缝处被拉裂或拉断, 从而使沉降缝处产生渗漏。
4 2 止水带变形
止水带变形的原因也是固定不牢, 或采取的固定措施不当。当浇筑混凝土时, 止水带被其下部的混凝土挤压而产生向上的弯曲变形; 或由于止水带上部混凝土的压力, 使止水带产生向下的弯曲变形。在弯曲半径内, 极易出现空隙、蜂窝甚至没有混凝土的现象, 这样就不能起到止水的作用, 使沉降缝处产生渗漏。
4 3 止水带粘结不牢
在止水带的搭接处, 由于粘结不牢而脱落, 使之不能形成一个封闭的防水带, 地下水便顺着搭接处的缝隙渗入地下室内。在搭接前, 应在搭接范围200mm 内的两端各用小刀削去一半, 用粗砂纸将削口刮毛, 涂上粘结剂, 凉晒5分钟后再开始粘结。粘上以后立即夹具夹紧, 24h 以后便可拆除夹具, 这样就可以防止止水带的脱落。
以上分析可以看出, 橡胶止水带的安装质量如何是沉降缝不渗漏的关键所在。因此, 橡胶止水带的安装除了要满足设计要求外, 还必须采取一些特殊的固定措施。橡胶止水带的安装和搭接方法见图2。
1 钢板止水板; 2 20对拉螺栓
图3 对拉螺栓图
4 6 固定架的渗漏水
对于一些预埋铁件、预埋螺栓、预留孔洞等, 往往需要从混凝土垫层上焊接固定架加以固定, 而固定架如果不采取止水措施, 也容易引起地下水沿固定架往室内渗透。因为这种渗透是地下水在压力作用下顺着固定架垂直向上往室内渗透, 因而不易被人们注意。因此, 在焊接固定架时, 在固定架的立杆上也必须加设止水板, 加设方法与穿墙对拉螺栓相同。拆模后在立杆周围凿出混凝土坑, 割掉立杆后, 用1 2水泥砂浆将小坑修补平整。这样就可以防止固定架渗水问题。固定架止水板见图4。
在地下室众多的渗水因素中, 防水混凝土结构内的变形缝、预埋铁件、穿墙管道、以及结构的后浇带部位, 均
4 5 对拉螺栓渗水
地下室渗漏水除了以上三种情况以外, 穿墙对拉螺栓处的渗水也是一个重要因素。穿墙对拉螺栓渗水的主要原因是螺栓上没有加止水板或是拆模时间太早。混凝土没有达到足够的强度就拆模, 使穿入墙体的对拉螺栓发生松动, 与混凝土的接触面出现缝隙, 地下水便通过水平渗透, 沿着穿墙对拉螺栓与混凝土之间的缝隙向地下室渗水, 这也
是一种常见的地下室渗漏水的原因。
施工技术 煤 炭 工 程 2005年第9期
大直径浓缩池模板及混凝土施工工艺
袁保珍
(中煤建安公司, 河北邯郸 056106)
摘 要:为缓解国家经济发展中的能源紧缺状况, 近年在西部地区开发并确立了一大批选煤厂项目, 浓缩池工程是选煤厂工艺中水的浓缩循环再利用工程。在浓缩池施工中如何保证不渗漏, 保证底板坡度, 是浓缩池施工的重点和难度。论文主要阐述了大直径浓缩池的施工工艺。 关键词:大直径浓缩池; 防渗; 混凝土; 模板
中图分类号:TD745 3 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2005) 09-0032-021 工程概况
神华集团神东煤炭公司乌兰木伦选煤厂浓缩池工程, 共包括一级池、事故池、二级池。其中一级池及事故池直径为45m, 立壁高2 4m, 壁厚250mm; 一级池及事故池底板混凝土工程量500m 。
浓缩池均为C30、S8抗渗混凝土, 基于抗渗要求, 底板及立壁混凝土必须一次浇筑成型不得留施工缝。
3
+
标高, 用50mm 长 8的钢筋头按已经抄好标高, 点焊在池壁立筋上, 使钢筋头的上表面与底板顶面标高相同, 做为吊模的支撑点。
2) 用水平尺沿圆周每1m 长把事先在垫层上放出的立壁线反到底板的上下层纵向钢筋上, 用 20mm 长600mm 的短钢筋焊在底板上下层纵筋上, 使钢筋距立壁线30~40mm, 用水平尺检查钢筋垂直后施焊, 并注意钢筋距底板垫层不小于40mm 。
3) 支模用的木板需在内侧面刨光、刷好隔离剂。用 10钢筋中间焊止水板放在立壁中, 作为内撑保证壁厚。加固用的木楔子与木板钉牢固。
4) 池壁300mm 吊模支模, 见图1。
2 主要施工方法2 1底板施工
为满足工程混凝土抗渗要求, 底板不留施工缝, 在立壁上距底板300mm 高处留设一道水平施工缝, 根据施工规范要求, 施工缝留成歧口缝。
为方便施工, 300mm 高立壁模板(需吊模) 选用木模。支模方法如下:
1) 控制标高, 待底板筋、立壁纵筋及400mm 高水平筋绑扎好后, 在立壁内外立筋上每隔2m 抄出底板混凝土
2 2 标高控制
由于浓缩池底板面积较大, 且有坡度。为了保证底板坡度, 在施工中采用以下措施:
1) 底板上下层钢筋每隔1m 放一根 12铁马凳, 底板底层筋下每隔1m 放一块同混凝土标号的砂浆垫块。
2) 底板钢筋绑扎完毕后, 从起点沿径向每3m 环
行方
5 结 语
地下室渗水对地下室的使用和建筑物的安全危害性很大, 本文分析了施工过程中影响地下室渗漏水的主要原因。并提出了若干已被实践证实了的预防措施, 即要严格控制防水混凝土的质量, 对施工缝、沉降缝、对拉螺栓、固定
1 L50固定架立杆; 2 钢止水板; 3 底板混凝土;
4 预埋铁件; 5 垫层混凝土
架等细部构造部位更要把好质量关。这对预防地下室渗水问题将提供有益的参考。参考文献:
[1] GB 50108-2001. 地下工程防水技术规范[M ]. 中国计划
出版社, 2001, 7.
图4 固定架止水板图
为可能导致渗漏水的薄弱之处, 应采取措施, 以提高地下室的抗渗能力。
(责任编辑 李振涛)
收稿日期:2005-06-16
作者简介:袁保珍(1971-) , 男, 河北邯郸人, 现在中煤建安公司从事技术工作。
施工技术 煤 炭 工 程 2005年第9期
地下室常见渗水原因及预防措施
王志红
(广州华美建设开发公司, 广东广州 510600)
摘 要:如何预先控制地下室渗漏水, 是一个十分重要的问题。文章介绍了施工中发现的几种比较常见的渗水原因及预防措施。 关键词:地下室; 渗水原因; 预防; 措施
中图分类号:TU 573 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2005) 09-0030-031 问题的提出
渗漏水是地下室常见问题之一, 它经常影响地下室的有效使用, 甚至影响建筑物的安全。地下室渗水造成的损害很大, 大面积的渗漏水是地下室渗漏水的主要表现之一, 它在渗水工程中所占比例高达95%以上, 几乎所有的地下室渗漏水工程都存在这类问题。因此, 如何合理分析地下室渗水原因并采取有效的预防措施至关重要。
震能力降低。因此, 在常温下, 混凝土初凝后, 就应在其表面覆盖草袋, 并经常浇水养护, 保持湿润, 以防温差过大使混凝土表面水分急剧蒸发, 引起水泥水化不充分, 使混凝土产生干裂, 降低防水能力。防水混凝土的养护时间比普通混凝土要长, 因为抗渗标号发展较慢, 应充分湿润养护不少于14昼夜, 当采用火山灰质水泥或矿渣水泥时, 养护期宜延长至21昼夜。
2 防水混凝土渗漏水
防水混凝土质量不好, 是造成地下室渗漏水的主要原因之一。防水混凝土的渗漏是由于密实性不够, 内部形成了贯通的毛细孔或连通的裂缝, 从而导致地下水的渗漏。因此在设计混凝土的配合比时, 一定要按设计所要求的抗渗标号进行, 严格控制混凝土的水灰比和坍落度。防水混凝土施工中必须做好基坑排水工作, 保持基坑干燥, 严格防止带水作业。迎水面钢筋的混凝土保护层厚度, 不得小于30mm 。底板任何钢筋不能接触混凝土垫层。防水混凝土质量控制内容包括:
1) 防水混凝土的搅拌。拌制防水混凝土时, 配料与水灰比应严格按实验室提供的配料单进行。应采用机械搅拌, 其搅拌时间不少于2min 。
2) 防水混凝土的运输。应严格控制防水混凝土的运输距离, 使混凝土不能产生离析现象。如发生离析时, 应在浇筑现场人工搅拌后, 方可浇筑。
3) 防水混凝土的浇筑。防水混凝土的浇筑应严格做到分层连续, 分层间隔时间不超过混凝土的初凝时间, 每层厚度一般为200~250mm 。
4) 防水混凝土的振捣。防水混凝土应使用振捣器振实, 振捣时间以开始泛浆无气泡排出为宜, 一般为10~20s, 注意不要漏振或超振。
5) 防水混凝土的养护。防水混凝土的养护条件对其抗渗有重要影响。因为防水混凝土中胶结材料用量较大, 收缩性大, 如养护不良, 会使混凝土表面产生裂缝而导致抗
3 施工缝渗漏水
对地下室, 施工缝是防水薄弱环节之一, 应尽量不留或少留, 底板混凝土应连续浇筑, 不得留施工缝, 底板与墙体间必须留施工缝时, 应留在墙体上, 并且要高出底板上表面不少于200mm, 距穿墙孔洞边缘不少于300mm 处。施工缝要采用不同型式的企口缝或钢板止水施工缝, 见图1
。
1 施工缝; 2 混凝土墙; 3 垫层; 4 钢板
图1 防水混凝土施工缝图
3 1 企口施工缝
型式有凸缝、凹缝。凸缝抗渗效果较好, 但施工难度较大, 当墙壁较厚, 抗渗要求较高时, 宜采用凸缝型式。凹缝抗渗效果较差, 但施工简便, 采用凹缝时, 在混凝土浇筑前必须将凹缝内的杂物和积水清理干净。
3 2 钢板止水施工缝
对防水要求较高或墙壁薄钢筋密的结构, 可采用钢板
收稿日期:2005-03-14
作者简介:王志红(1967-) , 女, 工程师, 1989年毕业于河北邯郸大学工民建专业, 一直从事结构设计工作。
2005年第9期 煤 炭 工 程 施工技术
止水施工缝, 止水板可用0 5mm 厚, 400mm 宽的钢板制作, 沿施工缝通常设置, 使止水板在混凝土中形成一个封闭圈, 这样, 可以有效地防止施工缝的渗漏。钢板止水板的连接采用搭接焊, 搭接长度为50mm 。焊接后用煤油在焊缝处轻轻涂刷一圈, 然后观察背面煤油是否渗穿钢板。若没穿过钢板止水板即为合格, 否则要重焊。
无论哪种形式的施工缝, 为了接缝严密, 浇筑混凝土前对缝表面应进行凿毛处理, 清除浮粒, 用水冲洗并保持湿润, 铺上一层20~25mm 厚的水泥砂浆。其灰砂比应与混凝土相同, 捣压密实后再继续浇筑混凝土。
4 沉降缝渗漏水
在沉降缝处大多数设计都采用橡胶止水带进行止水。因此, 橡胶止水带安装质量的好坏便决定了止水效果, 而橡胶止水带的安装比较困难, 如果固定不稳固, 粘接不牢靠都可能引起止水带产生位移、变形、脱落, 从而导致沉降缝处产生渗漏。
1 橡胶止水带; 2 固定木条; 3 凹型固定钢筋;
4 20螺栓; 5 20厚厚钢板夹具
图2 橡胶止水带安装及搭接图
因此, 凡是要与土壤接触的墙体其穿墙对拉螺栓都必须加设止水板。止水板用25mm 25mm 2mm 钢板制作, 在止水板中间预先钻孔后套在对拉螺栓中间, 周围缝隙用电焊满焊一圈, 并用煤油检查是否渗漏。另外, 浇筑完混凝土后, 要严格控制拆模时间。拆模时间不能太早, 要使混凝土达到足够的强度以后再拆除, 这样可以避免对拉螺栓出现松动的问题。模板拆除以后把对拉螺栓周围的混凝土凿出一个直径50mm 、深20mm 的小坑, 然后沿着混凝土坑的底部割掉露出墙面的螺栓。最后用1 2水泥砂浆把小坑修补平整, 室外接触土壤的一侧再用热沥青一度涂刷坑的周围和水泥砂浆表面, 这样就可以有效地控制地下水的渗入。穿墙对拉螺栓止水片见图3
。
4 1 止水带位移
止水带位移的原因是固定不牢。止水带位移后, 当混凝土收缩时, 止水带很容易在沉降缝处被拉裂或拉断, 从而使沉降缝处产生渗漏。
4 2 止水带变形
止水带变形的原因也是固定不牢, 或采取的固定措施不当。当浇筑混凝土时, 止水带被其下部的混凝土挤压而产生向上的弯曲变形; 或由于止水带上部混凝土的压力, 使止水带产生向下的弯曲变形。在弯曲半径内, 极易出现空隙、蜂窝甚至没有混凝土的现象, 这样就不能起到止水的作用, 使沉降缝处产生渗漏。
4 3 止水带粘结不牢
在止水带的搭接处, 由于粘结不牢而脱落, 使之不能形成一个封闭的防水带, 地下水便顺着搭接处的缝隙渗入地下室内。在搭接前, 应在搭接范围200mm 内的两端各用小刀削去一半, 用粗砂纸将削口刮毛, 涂上粘结剂, 凉晒5分钟后再开始粘结。粘上以后立即夹具夹紧, 24h 以后便可拆除夹具, 这样就可以防止止水带的脱落。
以上分析可以看出, 橡胶止水带的安装质量如何是沉降缝不渗漏的关键所在。因此, 橡胶止水带的安装除了要满足设计要求外, 还必须采取一些特殊的固定措施。橡胶止水带的安装和搭接方法见图2。
1 钢板止水板; 2 20对拉螺栓
图3 对拉螺栓图
4 6 固定架的渗漏水
对于一些预埋铁件、预埋螺栓、预留孔洞等, 往往需要从混凝土垫层上焊接固定架加以固定, 而固定架如果不采取止水措施, 也容易引起地下水沿固定架往室内渗透。因为这种渗透是地下水在压力作用下顺着固定架垂直向上往室内渗透, 因而不易被人们注意。因此, 在焊接固定架时, 在固定架的立杆上也必须加设止水板, 加设方法与穿墙对拉螺栓相同。拆模后在立杆周围凿出混凝土坑, 割掉立杆后, 用1 2水泥砂浆将小坑修补平整。这样就可以防止固定架渗水问题。固定架止水板见图4。
在地下室众多的渗水因素中, 防水混凝土结构内的变形缝、预埋铁件、穿墙管道、以及结构的后浇带部位, 均
4 5 对拉螺栓渗水
地下室渗漏水除了以上三种情况以外, 穿墙对拉螺栓处的渗水也是一个重要因素。穿墙对拉螺栓渗水的主要原因是螺栓上没有加止水板或是拆模时间太早。混凝土没有达到足够的强度就拆模, 使穿入墙体的对拉螺栓发生松动, 与混凝土的接触面出现缝隙, 地下水便通过水平渗透, 沿着穿墙对拉螺栓与混凝土之间的缝隙向地下室渗水, 这也
是一种常见的地下室渗漏水的原因。
施工技术 煤 炭 工 程 2005年第9期
大直径浓缩池模板及混凝土施工工艺
袁保珍
(中煤建安公司, 河北邯郸 056106)
摘 要:为缓解国家经济发展中的能源紧缺状况, 近年在西部地区开发并确立了一大批选煤厂项目, 浓缩池工程是选煤厂工艺中水的浓缩循环再利用工程。在浓缩池施工中如何保证不渗漏, 保证底板坡度, 是浓缩池施工的重点和难度。论文主要阐述了大直径浓缩池的施工工艺。 关键词:大直径浓缩池; 防渗; 混凝土; 模板
中图分类号:TD745 3 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2005) 09-0032-021 工程概况
神华集团神东煤炭公司乌兰木伦选煤厂浓缩池工程, 共包括一级池、事故池、二级池。其中一级池及事故池直径为45m, 立壁高2 4m, 壁厚250mm; 一级池及事故池底板混凝土工程量500m 。
浓缩池均为C30、S8抗渗混凝土, 基于抗渗要求, 底板及立壁混凝土必须一次浇筑成型不得留施工缝。
3
+
标高, 用50mm 长 8的钢筋头按已经抄好标高, 点焊在池壁立筋上, 使钢筋头的上表面与底板顶面标高相同, 做为吊模的支撑点。
2) 用水平尺沿圆周每1m 长把事先在垫层上放出的立壁线反到底板的上下层纵向钢筋上, 用 20mm 长600mm 的短钢筋焊在底板上下层纵筋上, 使钢筋距立壁线30~40mm, 用水平尺检查钢筋垂直后施焊, 并注意钢筋距底板垫层不小于40mm 。
3) 支模用的木板需在内侧面刨光、刷好隔离剂。用 10钢筋中间焊止水板放在立壁中, 作为内撑保证壁厚。加固用的木楔子与木板钉牢固。
4) 池壁300mm 吊模支模, 见图1。
2 主要施工方法2 1底板施工
为满足工程混凝土抗渗要求, 底板不留施工缝, 在立壁上距底板300mm 高处留设一道水平施工缝, 根据施工规范要求, 施工缝留成歧口缝。
为方便施工, 300mm 高立壁模板(需吊模) 选用木模。支模方法如下:
1) 控制标高, 待底板筋、立壁纵筋及400mm 高水平筋绑扎好后, 在立壁内外立筋上每隔2m 抄出底板混凝土
2 2 标高控制
由于浓缩池底板面积较大, 且有坡度。为了保证底板坡度, 在施工中采用以下措施:
1) 底板上下层钢筋每隔1m 放一根 12铁马凳, 底板底层筋下每隔1m 放一块同混凝土标号的砂浆垫块。
2) 底板钢筋绑扎完毕后, 从起点沿径向每3m 环
行方
5 结 语
地下室渗水对地下室的使用和建筑物的安全危害性很大, 本文分析了施工过程中影响地下室渗漏水的主要原因。并提出了若干已被实践证实了的预防措施, 即要严格控制防水混凝土的质量, 对施工缝、沉降缝、对拉螺栓、固定
1 L50固定架立杆; 2 钢止水板; 3 底板混凝土;
4 预埋铁件; 5 垫层混凝土
架等细部构造部位更要把好质量关。这对预防地下室渗水问题将提供有益的参考。参考文献:
[1] GB 50108-2001. 地下工程防水技术规范[M ]. 中国计划
出版社, 2001, 7.
图4 固定架止水板图
为可能导致渗漏水的薄弱之处, 应采取措施, 以提高地下室的抗渗能力。
(责任编辑 李振涛)
收稿日期:2005-06-16
作者简介:袁保珍(1971-) , 男, 河北邯郸人, 现在中煤建安公司从事技术工作。