11．排水盲管安装定位施工工艺
1 工艺概况
在以往的泄水孔施工中，二衬背后排水盲管引出段未有效加固，混凝土浇筑过程中受冲击易变形，易形成反坡、堵塞等现象，且施工完成后孔口不易凿出。
排水盲管设计为两根纵向盲管加1根环向盲管的“单元式”排水方式，通过引出段固定环定位装置、衬砌台车开孔，实现盲管引出段的准确定位。 2 工艺特点
本工艺以额外增加的一个固定装置来固定排水盲管的坡度与角度，防止了混凝土浇筑过程中对盲管的损坏。避免了浇筑完成后出现反坡的现象。 3 适用范围
适用于双线隧道各级围岩二衬的排水盲管的安装施工。 4 主要引用标准
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） 《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） 《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009） 5 施工方法
5.1.施工准备
原材料验收合格可以使用后，按照交底培训学习后，加工固定环、固定端口、定位调节装置，排水盲管安装到位。
图1 泄水孔定位装置加工图 图2 固定环现场固定施工图
5.2.台车就位
台车就位后，在台车上提前施做的孔位确定后，调整盲管口位置，首先试穿一次，检查是否有角度，长短是否合适。
图3 衬砌台车模板端口外漏示意图
5.3.固定环安装
⑴将纵、环向排水盲管穿入固定环中。 ⑵通过尺量确定固定环位置。
⑶将固定环的连接筋焊于仰拱预埋钢筋上或者是仰拱接茬筋上。
图4 泄水孔固定环加工示意图（1）
固定环安装示意图
泄水孔固定环示意图
注：1、图中尺寸均以“mm”计； 2、本图主要示意80mm盲管，括弧内为50mm盲管数据;
3、连接钢筋采用Φ16钢筋加工，圆环采用φ8钢筋加工而成；
4、图示构件优先采用钢材下脚料进行加工。
单个固定环工程量
名称连接筋圆环
0.350.33(0.2)
数量1
质量kg0.55
4(4)0.52(0.32)
1.07(0.87)
合计
图5 泄水孔固定环加工示意图（2）
5.4.固定端口安装
⑴固定环安装完成后，衬砌台车定位。 ⑵纵、环向排水盲管伸出衬砌台车预留孔。 ⑶纵、环向排水盲管穿入固定端口的相应管口内。
⑷调整纵、环向排水盲管与固定端口位置，尺量及目测确认位置。 ⑸将固定端口装置固定于衬砌台车上。
泄水孔固定端口示意图
单个固定端口工程量
名称钢板
数量单位质量质量2.512kg
3.2×10-4m37.85t/m3
10cm5cm
7.38kg/m0.738kg0.21kg
3.46kg
合计
平面图
图6 泄水孔端口固定示意图
注：1、图中尺寸均以“mm”计。
图7 泄水孔端口固定安装示意图
5.5.定位调节装置
⑴ 固定端口装置安装完成后，整理盲管，确定安装效果。 ⑵ 使用定位调节装置，确保排水盲管的排水坡度。
定位调节装置用普通PVC管加工而成，当浇筑砼时，将φ75mm的PVC管放入φ80mm盲管中，将φ40mm的PVC管放入φ50mm盲管中，在浇筑砼过程中确保盲管的排水坡度和顺直度。
定位调节装置参数表 表1
6 工艺流程及操作要点
(1)工艺流程
图8 衬砌泄水孔施工工艺流程图
7 主要机具设备
排水盲管安装定位主要设备 表2
8 应用情况
在使用泄水口固定装置后，与传统施工对比得到很大提升，盲管顺直率，坡度合格率有本质上的改观，从此让泄水孔通病问题不在出现，根本上改变了以往的返工、整改现象，大大的提高了隧道排水系统的质量。
图9 衬砌泄水孔效果图
9效果评价
经过长期的标准化推广与保持，目前的泄水孔施作规范、美观，且工人均已形成施工习惯，操作熟练、快速、标准。
11．排水盲管安装定位施工工艺
1 工艺概况
在以往的泄水孔施工中，二衬背后排水盲管引出段未有效加固，混凝土浇筑过程中受冲击易变形，易形成反坡、堵塞等现象，且施工完成后孔口不易凿出。
排水盲管设计为两根纵向盲管加1根环向盲管的“单元式”排水方式，通过引出段固定环定位装置、衬砌台车开孔，实现盲管引出段的准确定位。 2 工艺特点
本工艺以额外增加的一个固定装置来固定排水盲管的坡度与角度，防止了混凝土浇筑过程中对盲管的损坏。避免了浇筑完成后出现反坡的现象。 3 适用范围
适用于双线隧道各级围岩二衬的排水盲管的安装施工。 4 主要引用标准
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） 《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） 《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009） 5 施工方法
5.1.施工准备
原材料验收合格可以使用后，按照交底培训学习后，加工固定环、固定端口、定位调节装置，排水盲管安装到位。
图1 泄水孔定位装置加工图 图2 固定环现场固定施工图
5.2.台车就位
台车就位后，在台车上提前施做的孔位确定后，调整盲管口位置，首先试穿一次，检查是否有角度，长短是否合适。
图3 衬砌台车模板端口外漏示意图
5.3.固定环安装
⑴将纵、环向排水盲管穿入固定环中。 ⑵通过尺量确定固定环位置。
⑶将固定环的连接筋焊于仰拱预埋钢筋上或者是仰拱接茬筋上。
图4 泄水孔固定环加工示意图（1）
固定环安装示意图
泄水孔固定环示意图
注：1、图中尺寸均以“mm”计； 2、本图主要示意80mm盲管，括弧内为50mm盲管数据;
3、连接钢筋采用Φ16钢筋加工，圆环采用φ8钢筋加工而成；
4、图示构件优先采用钢材下脚料进行加工。
单个固定环工程量
名称连接筋圆环
0.350.33(0.2)
数量1
质量kg0.55
4(4)0.52(0.32)
1.07(0.87)
合计
图5 泄水孔固定环加工示意图（2）
5.4.固定端口安装
⑴固定环安装完成后，衬砌台车定位。 ⑵纵、环向排水盲管伸出衬砌台车预留孔。 ⑶纵、环向排水盲管穿入固定端口的相应管口内。
⑷调整纵、环向排水盲管与固定端口位置，尺量及目测确认位置。 ⑸将固定端口装置固定于衬砌台车上。
泄水孔固定端口示意图
单个固定端口工程量
名称钢板
数量单位质量质量2.512kg
3.2×10-4m37.85t/m3
10cm5cm
7.38kg/m0.738kg0.21kg
3.46kg
合计
平面图
图6 泄水孔端口固定示意图
注：1、图中尺寸均以“mm”计。
图7 泄水孔端口固定安装示意图
5.5.定位调节装置
⑴ 固定端口装置安装完成后，整理盲管，确定安装效果。 ⑵ 使用定位调节装置，确保排水盲管的排水坡度。
定位调节装置用普通PVC管加工而成，当浇筑砼时，将φ75mm的PVC管放入φ80mm盲管中，将φ40mm的PVC管放入φ50mm盲管中，在浇筑砼过程中确保盲管的排水坡度和顺直度。
定位调节装置参数表 表1
6 工艺流程及操作要点
(1)工艺流程
图8 衬砌泄水孔施工工艺流程图
7 主要机具设备
排水盲管安装定位主要设备 表2
8 应用情况
在使用泄水口固定装置后，与传统施工对比得到很大提升，盲管顺直率，坡度合格率有本质上的改观，从此让泄水孔通病问题不在出现，根本上改变了以往的返工、整改现象，大大的提高了隧道排水系统的质量。
图9 衬砌泄水孔效果图
9效果评价
经过长期的标准化推广与保持，目前的泄水孔施作规范、美观，且工人均已形成施工习惯，操作熟练、快速、标准。