浅论蒸压加气混凝土砌块常规检测

杨志1,2

蒸压加气混凝土砌块作为建设工程墙体材料是必检的材料之一,其质量的安全对于工程建设意义重大。合格的材料是保证工程质量和安全的基础,自开始使用蒸压加气混凝土砌块至今,国家和行业特别重视蒸压加气混凝土的检测方法和执行标准的执行情况,标准的修订和变更也在影响着这个行业的发展。

蒸压加气混凝土砌块以质轻、抗震、防火、隔音、保湿、抗渗、环保、强度较高、耐久、快捷、节约国土资源、经济等优点占领了砌体砌块行业市场,各大小企业纷纷加入生产行列,质量不合格的产品也同时增多,令人担忧。据此,本文一方面主要从质量检测方面浅谈在检测蒸压加气混凝土砌块抗压强度、干密度常规检测项目上应注意的几个问题;另一方面针对工程各参与方在对蒸压加气混凝土砌块质量控制行为上提了一点建议。

一、检测机构在接收对蒸压加气混凝土砌块质量检验的委托时的注意事项

在接收蒸压加气混凝土砌块委托检验时,检测机构接待人员应按标准要求仔细查看蒸压加气混凝土砌块外观、尺寸及有无缺陷,确认是否符合样品委托受理要求;应仔细将委托方填写的委托检验单(书)与委托方提供的蒸压加气混凝土砌块出厂检验和型式检验报告进行相关信息审核比对,保证委托信息正确有效;应认真检查和保护各方人员签字的代表性和见证性。

受理后,检测站人员应认真负责保护蒸压加气混凝土砌块不被损坏,严禁在雨天被雨水冲淋。进入冬期时,应做好保护措施,防止因加气块受冻而影响受检样品的代表性和检测数据的正确性。

由于蒸压加气混凝土砌块属于脆性材料,检测站人员在堆放时,高度宜控制在2m以下。在搬运时应轻放,不得摔打、抛掷、碰撞。

二、进行蒸压加气混凝土砌块抗压强度检测时的几点看法

(1)按照蒸压加气混凝土砌块抗压强度检测试验方法《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008中2.2.1条款试件的制备,采用机锯或刀锯,锯时不得将试件弄湿。本人通过工作经验和试验总结,认为标准中这句话可待修正,理由有:试块大多都是通过固定的台式切割机械带水切割,如果不带水机锯或刀锯,会产生大量粉尘污染工作环境,严重影响检测人员的身体健康。再有根据标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》(GB/T 11969-2008)中3.2.6条款和《加气混凝土力学性能试验方法》(GB/T 11971-1997)中4.3条款试件含水状态的控制可知,试件进行抗压检测时质量含水率也是很大的;而且当试件的质量含水率小于标准要求时,标准规定可以通过浸水6h、取出烘制。

(2)蒸压加气混凝土抗压试件受压面平整度控制问题。根据标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)中4.2条款,蒸压加气混凝土砌块强度级别有A1.0~A10七个级别,抗压强度相对普通混凝土抗压强度较小。所以在样品制备时,应对试件的受力面的平整度要求更高,由于受力面的平整度对抗压的检测数据的正确性影响很大,所以在切割制样时,如果用锯子锯取,不易满足试件制备要求;而在条件具备的情况下可以机械喷水切割,但要注意喷水水头不宜过大,而且可通过提高切割机的运行速度和转速(加气块的抗压强度虽小,事前还应了解切割机的运行性能,保证运行安全),使切割出的试件的平整度较好。

(3)标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》(GB/T11969-2008)中3.2条款在实际操作时,含水率的范围不好控制,往往还需要加湿或烘干。

一般性委托检测项目,多会同时包括抗压强度和干密度,建议先进行干密度试验,在获得干密度检测值后(根据经验,干密度检测值的离散较小),即可计算含水率8%~12%范围内的试件质量。此质量可作为抗压强度试件烘干或加湿目标质量,过程中最好把目标质量的含水率控制在接近10%,这样更能保证抗压强度试验结束时,损坏的试件的实际含水率在8%~12%,以增加试验有效的可能性。

(4)在抗压强度试件和干密度试件的含水率比较大的情况下,需要进行烘干,可以根据委托情况、烘箱的容积和性能、待检试件数量和含水状态等综合考虑,一般每批进行烘干的试件尽量单层摆放,保持试块间距。经验表明,这样能加快试验的检测速度。

(5)在抗压强度试件含水率比较小的情况下,如果按标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》(GB/T11969-2008)中3.2.6条款和《加气混凝土力学性能试验方法》(GB/T11971-1997)中4.3条款进行,不仅繁琐耗时,而且容易产生试验误差(往往会产生“表里不一”的两种情况:浸湿后的试件表面湿润中心干;烘干后的试件表面干燥中心湿润)。根据经验,建议:首先可根据干密度测定值提前控制抗压强度试件不要过于干燥,夏天注意保湿。其次如需加湿,可放入混凝土标准养护室(温度20± 2℃、相对湿度95%以上)或水泥标准养护箱中,定时称量直至达到含水率目标值试件质量。这样处理使蒸压加气块试件的含水率缓慢上升,水分渐渐地由表层渗透到试件内部,试件内部与表面的含水量差较小,对抗压强度的检测值的正确性较有利(此方法虽不能完全避免上述“表里不一”误差的产生,也不失为一个可行有效的检测方法)。

三、蒸压加气混凝土砌块干密度检测的注意事项

(1)根据标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》(GB/T11969-2008)中3.1.4条款中检测使用钢板直尺测量,根据检测经验,在实际工作中,建议使用游标卡尺测量。理由有:首先蒸压加气混凝土砌块干密度检测值受尺寸测量值的影响较大,而在实际操作过程中,用钢直尺测量往往容易产生读数误差;其次利用游标卡尺读数,速度快,读数准确。由此可以看出,对检测方法的学习和使用不可死板,要能根据实际情况和技术水平的发展程度灵活地学习检测方法。

(2)干密度试件的含水率比较大的情况下,需要进行烘干。可根据委托情况、烘箱的容积和性能、待检试件数量和含水状态等综合考虑。一般每批进行烘干的试件尽量单层摆放,保持试块间距。经验表明,这样能加快检测速度。

(3)根据经验,蒸压加气混凝土砌块的干密度检测值的离散比较小,最大值与最小值的差值一般在10kg/m3左右。如果在检测中遇到相差较大的情况,需仔细检查试件尺寸的测量是否有误、试件是否正确、计算是否有误等问题。

四、对生产企业、施工方和监理方、检测方的建议

(1)生产企业应解决的问题:生产企业生产出合格的产品是建设工程质量合格的基础,新兴的小型微型生产企业更要严格执行产品标准,积极建立起保证产品质量的企业内部质量管理机制。只有把好质量关,放眼长远利益,才能在行业市场上站稳脚跟、发展壮大。

(2)施工方和监理方应解决的问题:努力提高业务素质和社会责任意识,依据建设工程相关标准和规范,务必把好进货质量关、施工质量关、检验验收关。

(3)检测机构应解决的问题:必须有能负责材料检测的检测人员和检测设备,才能在检测能力范围内承揽委托检测任务;必须有保证检测数据真实、公平、公正、有效的内部管理机制;要定期进行检测能力验证,严禁超能力范围接收检测委托;检测单位技术员及聘用的检测人员必须有经过教育培训考核获得的岗位证书和实验员证书持证上岗;需设立专门部门负责对修订或变更后现行检测标准、方法、规范进行组织培训和学习■

(作者单位:1.安徽省(水利部淮河水利委员会)水利科学研究院 2330002.安徽省建筑工程质量监督检测站 233000)

杨志1,2

蒸压加气混凝土砌块作为建设工程墙体材料是必检的材料之一,其质量的安全对于工程建设意义重大。合格的材料是保证工程质量和安全的基础,自开始使用蒸压加气混凝土砌块至今,国家和行业特别重视蒸压加气混凝土的检测方法和执行标准的执行情况,标准的修订和变更也在影响着这个行业的发展。

蒸压加气混凝土砌块以质轻、抗震、防火、隔音、保湿、抗渗、环保、强度较高、耐久、快捷、节约国土资源、经济等优点占领了砌体砌块行业市场,各大小企业纷纷加入生产行列,质量不合格的产品也同时增多,令人担忧。据此,本文一方面主要从质量检测方面浅谈在检测蒸压加气混凝土砌块抗压强度、干密度常规检测项目上应注意的几个问题;另一方面针对工程各参与方在对蒸压加气混凝土砌块质量控制行为上提了一点建议。

一、检测机构在接收对蒸压加气混凝土砌块质量检验的委托时的注意事项

在接收蒸压加气混凝土砌块委托检验时,检测机构接待人员应按标准要求仔细查看蒸压加气混凝土砌块外观、尺寸及有无缺陷,确认是否符合样品委托受理要求;应仔细将委托方填写的委托检验单(书)与委托方提供的蒸压加气混凝土砌块出厂检验和型式检验报告进行相关信息审核比对,保证委托信息正确有效;应认真检查和保护各方人员签字的代表性和见证性。

受理后,检测站人员应认真负责保护蒸压加气混凝土砌块不被损坏,严禁在雨天被雨水冲淋。进入冬期时,应做好保护措施,防止因加气块受冻而影响受检样品的代表性和检测数据的正确性。

由于蒸压加气混凝土砌块属于脆性材料,检测站人员在堆放时,高度宜控制在2m以下。在搬运时应轻放,不得摔打、抛掷、碰撞。

二、进行蒸压加气混凝土砌块抗压强度检测时的几点看法

(1)按照蒸压加气混凝土砌块抗压强度检测试验方法《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008中2.2.1条款试件的制备,采用机锯或刀锯,锯时不得将试件弄湿。本人通过工作经验和试验总结,认为标准中这句话可待修正,理由有:试块大多都是通过固定的台式切割机械带水切割,如果不带水机锯或刀锯,会产生大量粉尘污染工作环境,严重影响检测人员的身体健康。再有根据标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》(GB/T 11969-2008)中3.2.6条款和《加气混凝土力学性能试验方法》(GB/T 11971-1997)中4.3条款试件含水状态的控制可知,试件进行抗压检测时质量含水率也是很大的;而且当试件的质量含水率小于标准要求时,标准规定可以通过浸水6h、取出烘制。

(2)蒸压加气混凝土抗压试件受压面平整度控制问题。根据标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)中4.2条款,蒸压加气混凝土砌块强度级别有A1.0~A10七个级别,抗压强度相对普通混凝土抗压强度较小。所以在样品制备时,应对试件的受力面的平整度要求更高,由于受力面的平整度对抗压的检测数据的正确性影响很大,所以在切割制样时,如果用锯子锯取,不易满足试件制备要求;而在条件具备的情况下可以机械喷水切割,但要注意喷水水头不宜过大,而且可通过提高切割机的运行速度和转速(加气块的抗压强度虽小,事前还应了解切割机的运行性能,保证运行安全),使切割出的试件的平整度较好。

(3)标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》(GB/T11969-2008)中3.2条款在实际操作时,含水率的范围不好控制,往往还需要加湿或烘干。

一般性委托检测项目,多会同时包括抗压强度和干密度,建议先进行干密度试验,在获得干密度检测值后(根据经验,干密度检测值的离散较小),即可计算含水率8%~12%范围内的试件质量。此质量可作为抗压强度试件烘干或加湿目标质量,过程中最好把目标质量的含水率控制在接近10%,这样更能保证抗压强度试验结束时,损坏的试件的实际含水率在8%~12%,以增加试验有效的可能性。

(4)在抗压强度试件和干密度试件的含水率比较大的情况下,需要进行烘干,可以根据委托情况、烘箱的容积和性能、待检试件数量和含水状态等综合考虑,一般每批进行烘干的试件尽量单层摆放,保持试块间距。经验表明,这样能加快试验的检测速度。

(5)在抗压强度试件含水率比较小的情况下,如果按标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》(GB/T11969-2008)中3.2.6条款和《加气混凝土力学性能试验方法》(GB/T11971-1997)中4.3条款进行,不仅繁琐耗时,而且容易产生试验误差(往往会产生“表里不一”的两种情况:浸湿后的试件表面湿润中心干;烘干后的试件表面干燥中心湿润)。根据经验,建议:首先可根据干密度测定值提前控制抗压强度试件不要过于干燥,夏天注意保湿。其次如需加湿,可放入混凝土标准养护室(温度20± 2℃、相对湿度95%以上)或水泥标准养护箱中,定时称量直至达到含水率目标值试件质量。这样处理使蒸压加气块试件的含水率缓慢上升,水分渐渐地由表层渗透到试件内部,试件内部与表面的含水量差较小,对抗压强度的检测值的正确性较有利(此方法虽不能完全避免上述“表里不一”误差的产生,也不失为一个可行有效的检测方法)。

三、蒸压加气混凝土砌块干密度检测的注意事项

(1)根据标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》(GB/T11969-2008)中3.1.4条款中检测使用钢板直尺测量,根据检测经验,在实际工作中,建议使用游标卡尺测量。理由有:首先蒸压加气混凝土砌块干密度检测值受尺寸测量值的影响较大,而在实际操作过程中,用钢直尺测量往往容易产生读数误差;其次利用游标卡尺读数,速度快,读数准确。由此可以看出,对检测方法的学习和使用不可死板,要能根据实际情况和技术水平的发展程度灵活地学习检测方法。

(2)干密度试件的含水率比较大的情况下,需要进行烘干。可根据委托情况、烘箱的容积和性能、待检试件数量和含水状态等综合考虑。一般每批进行烘干的试件尽量单层摆放,保持试块间距。经验表明,这样能加快检测速度。

(3)根据经验,蒸压加气混凝土砌块的干密度检测值的离散比较小,最大值与最小值的差值一般在10kg/m3左右。如果在检测中遇到相差较大的情况,需仔细检查试件尺寸的测量是否有误、试件是否正确、计算是否有误等问题。

四、对生产企业、施工方和监理方、检测方的建议

(1)生产企业应解决的问题:生产企业生产出合格的产品是建设工程质量合格的基础,新兴的小型微型生产企业更要严格执行产品标准,积极建立起保证产品质量的企业内部质量管理机制。只有把好质量关,放眼长远利益,才能在行业市场上站稳脚跟、发展壮大。

(2)施工方和监理方应解决的问题:努力提高业务素质和社会责任意识,依据建设工程相关标准和规范,务必把好进货质量关、施工质量关、检验验收关。

(3)检测机构应解决的问题:必须有能负责材料检测的检测人员和检测设备,才能在检测能力范围内承揽委托检测任务;必须有保证检测数据真实、公平、公正、有效的内部管理机制;要定期进行检测能力验证,严禁超能力范围接收检测委托;检测单位技术员及聘用的检测人员必须有经过教育培训考核获得的岗位证书和实验员证书持证上岗;需设立专门部门负责对修订或变更后现行检测标准、方法、规范进行组织培训和学习■

(作者单位:1.安徽省(水利部淮河水利委员会)水利科学研究院 2330002.安徽省建筑工程质量监督检测站 233000)


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