表 6-3
工程名称 施工单位 交底提要
技术交底记录
编 号 交底日期 分项工程名称 年 月 砌砖工程 日
2#住宅楼
操作、成本、质量、安全
交底内容： 一、施工准备 1、技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的检查和测量工具。 2、主要机具 （1）机械：砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆、 磅秤等。 二、操作工艺 （1）把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线 尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。 （2）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、 切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的 1／3。 长度小于等于 150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于 20mm 时应使用细石 混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的 1/3。 （3）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为 20mm 和 15mm。灰缝应 横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于 2m，竖 向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 （4）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖 与门窗框连接，具体可用 100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预 埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块 大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度 240mm、宽度与加气块等厚的砖 礅，木砖放置中间。 （5）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时， 应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过 1.8m。 （6）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。 加气混凝土砌块也不得与其它砖、 砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 三、质量标准 1、一般规定 （1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于 28d。 （2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格 分别堆放整齐，堆置高度不应超过
2m，并应采取措施，防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 2、主控项目 蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。 3、一般项目 （1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
（2） 加气混凝土砌体填充墙竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别控制在 20mm 和 15mm 以内， 横向灰缝砂浆饱满度应大于等于 90％，竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于 80％，用百格网检查。 （3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求， 并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。 （4）空调预留管孔，Ф 75 距楼面（柜机）200mm， （挂机）2300mm，均距离相邻侧墙 100mm， 同时应注意与外墙落水管相对位置。 四、安全环保措施 （1）砌体施工脚手架要搭设牢固。 （2）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物 伤人。 （3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 （4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 检查各部件工作 是否正常，确认运转合格后方能投入使用。 （5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规 范》 （JGJ46）检查合格后才可以投入使用。 （6）施工现场应经常洒水，防止扬尘。 （7）砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工工长填写，交底工长与接受交底人各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、接受交底人应向相关施工工人全部交底，被交底工人签字确认（签字栏可设在此记录背面）
表 6-3
工程名称 施工单位 交底提要
技术交底记录
编 号 交底日期 分项工程名称 年 月 砌砖工程 日
2#住宅楼
操作、成本、质量、安全
交底内容： 一、施工准备 1、技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的检查和测量工具。 2、主要机具 （1）机械：砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆、 磅秤等。 二、操作工艺 （1）把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线 尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。 （2）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、 切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的 1／3。 长度小于等于 150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于 20mm 时应使用细石 混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的 1/3。 （3）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为 20mm 和 15mm。灰缝应 横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于 2m，竖 向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 （4）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖 与门窗框连接，具体可用 100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预 埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块 大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度 240mm、宽度与加气块等厚的砖 礅，木砖放置中间。 （5）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时， 应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过 1.8m。 （6）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。 加气混凝土砌块也不得与其它砖、 砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 三、质量标准 1、一般规定 （1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于 28d。 （2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格 分别堆放整齐，堆置高度不应超过
2m，并应采取措施，防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 2、主控项目 蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。 3、一般项目 （1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
（2） 加气混凝土砌体填充墙竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别控制在 20mm 和 15mm 以内， 横向灰缝砂浆饱满度应大于等于 90％，竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于 80％，用百格网检查。 （3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求， 并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。 （4）空调预留管孔，Ф 75 距楼面（柜机）200mm， （挂机）2300mm，均距离相邻侧墙 100mm， 同时应注意与外墙落水管相对位置。 四、安全环保措施 （1）砌体施工脚手架要搭设牢固。 （2）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物 伤人。 （3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 （4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 检查各部件工作 是否正常，确认运转合格后方能投入使用。 （5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规 范》 （JGJ46）检查合格后才可以投入使用。 （6）施工现场应经常洒水，防止扬尘。 （7）砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工工长填写，交底工长与接受交底人各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、接受交底人应向相关施工工人全部交底，被交底工人签字确认（签字栏可设在此记录背面）