核桃峪矿井空压机房及制氮站联合建筑
储气罐遮阳棚工施工组织设计
总 工：
工 程 科：
项 目 经 理：
技术负责人：
编 制 人：
华亭煤业集团建筑安装有限责任公司第三项目管理部
二零一六年十月
目录
一、工程概况： . ............................................................................. 1
二、施工目标 . ................................................................................. 3
三、施工布署及主要构件施工流程 .............................................. 3
四、主要分部分项工程施工方案 .................................................. 4
（一）基础工程施工方案 . ........................................................ 4
（二）钢结构施工方案 . ............................................................ 6
五、工程质量保证体系及措施 .................................................... 10
（一）质量目标 ...................................................................... 10
（二）工程质量保证体系 . ...................................................... 10
（三）质量保证体系总则 . ...................................................... 11
六、施工安全保证体系及措施 .................................................... 12
（一）安全目标 ...................................................................... 12
（二）安全保证体系 .............................................................. 12
（三）安全施工措施： . .......................................................... 13
八、环境保护措施 . ....................................................................... 14
九、专项施工方案 . ....................................................................... 15
A 、施工用电专项方案 ............................................................ 15
十、附表(主要施工机械设备表、劳动力计划表) . ...................... 18
一、工程概况：
本工程为华能甘肃能源开发有限公司核桃峪矿井空压机房及制氮站联合建筑储气罐遮阳棚。
1、本工程相对标高±0.000m 相当于绝对标高值1195.20m 。
2、地基基础设计等级为丙级，支柱下采用C30素混凝土独立基础。基础底面采用三七灰土换填处理，换填深度为基础底面500厚，换填范围每边宽出基础边缘500，压实系数不小于0.95。
3、屋面采用0.8mm 厚YX35-125-750压型钢板（天蓝色），所有露明金属构件均需做防锈漆打底、面漆二度。
二、施工目标
为确保安全生产和工程施工质量，我们科学地组织土建、安装工程的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：
（一）成本目标：加强成本控制，注意节约，实现保本微利。
（二）质量目标：合格标准争达优良。
（三）工期目标：计划开工时间2016年 10 月25 日，竣工时间2016年 11 月 25日，工程历时 31 天。
（四）安全施工目标：确保施工安全，做到无工伤、无事故，千人负伤率为0。
（五）文明施工目标：确保文明施工，达到综合考评优良标准。
三、施工布署及主要构件施工流程
钢结构柱梁为全部工厂制作，非标件工厂制作一部分，现场制作一部分，现场检验合格后吊装。钢梁安装完成后安装彩板屋面。
四、主要分部分项工程施工方案
（一）基础工程施工方案
1、施工程序
定位放线→挖土→基坑验收→支模→独立基础浇筑砼→人工养护→验收→土方分层回填。
2、土方开挖
本工程采用人工开挖，经计算挖方及所需回填方后，净余土及时运出场外，用做回填土槽边距离不少于2m 。+
土方开挖过程中，将标高测量控制作为重点，防止超挖和欠挖。开挖中及时请监理、设计院比挖土面低0.3～0.5m ，集水井应比排水沟低0.5～1m 确保地下水能及时排出，确保基槽基坑底面无积水。
3、土方开挖的注意事项
在清土完成后立即浇筑混凝土垫层，不得使基底暴露时间过长。在开挖至基底标高时，加强标高控制，以防止出现超挖现象。
4、混凝土工程
（1）混凝土基础及框架梁、柱（±0.000以下）强度等级为C35，桩架梁、柱（±0.000以上）强度等级为C30；现浇板及雨篷、挑檐强度等级为C30、门窗过梁、其他强度等级为C20。
（2）混凝土应采用由水泥、普通碎（卵）石、砂和水配置的质量密度为1950～2500㎏/m3的普通混凝土。
（3）配置混凝土所用的水泥，应采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。
（4）水泥进场必须有出厂合格证，或进厂试验报告，水泥存放日期不得超过三个月，并经复试合格后方可使用。
（5）混凝土所用的砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-79），砂含泥量不大于3%，选用洗砂。石子采用天然砾石，含泥量不大于1%。针片状颗粒不大于1.5%，进场的砂石经试验合格后方可使用。
（6）混凝土所用的卵石应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-79），石子采用天然砾石，含泥量不大于1%。针片状颗粒不大于
1.5%，进场的砂石经试验合格后方可使用。
（7）混凝土所用的粗骨料，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm 。
（8）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入锻烧过的白云石或石灰块。
（9）拌制混凝土宜用饮用水。当采用其它水源时，水质必须符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）。
（10）各种标号的砼，送原材料由试验室作出试验配合比，设专人负责配合比，采用搅拌站集中搅拌。砼试块设专人现场抽样制作，同时养护，掌握构件实际强度。
（12）浇捣：砼浇灌前应浇湿模板，并检查模板内不得有砖块，木屑等杂物，同时认真检查校对预埋件是否预留，每层浇捣厚度不超过30cm ，剪力墙每次浇捣高度不超过2m 振动器采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔均匀振捣，每次振捣时间25-40秒，间距30-50cm ，振动器不允许重撞钢筋，模板和预埋件，振捣后设专人将上表面抹平压实，预制构件不允许留施工缝，现浇构件施工缝留在剪力最小范围内。
（13）砼养护：采用自然养护，砼初凝后采用草袋覆盖浇水，浇水时间随气温每天每2小时一次，夜间不少于2次，天气炎热多浇几次，养护时间7-14天。
（14）质量要求：砼的施工质量必须符合设计和施工验收规范的规定。
（二）钢结构施工方案
1、钢构制作工艺要点：
(1)、放样：
A 、放样前应认真核对图纸，熟悉工艺标准，掌握各部的精确尺寸，严格 控制尺寸精度。
B 、度量工具必须经计量检定合格。
C 、对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算，并认真校核，保 证实样的尺寸精度。
D 、放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割 加工余量。
E 、放样时应在平台上弹出垂直交叉基准线或中心线，依此放出构件各节 点及构件位置的实样。
F 、放样的允许偏差应符合钢结构施工验收规范之规定。
(2) 、号料、下料：
A 、号料应预留切割和边缘加工以及焊接收缩的余量。
B 、下料的允许偏差应符合施工规范之规定
C 、板材的切割截面与钢材表面的不垂直度（斜度）0.025t ， 为且不大于 0.5mm 。
(3) 、钻孔 ：
A 、构件中所有螺栓孔的精度为 H12，孔壁表面粗糙度 Ra≤12.5μm 。
B 、制孔时，螺栓孔的偏差若超过允许偏差，不得采用园柱体填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
C 、 制孔的允许偏差施工规范，同一组内任意两孔间距离相邻两孔的端孔间距离。
(4)、组对：
A 、组装前，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm 范内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净；
B 、组对要在经校核无误并考虑焊接收缩量的组对样图上进行；
C 、点固焊必需在要焊接处进行，不得在非焊接处进行点固；
D 、焊接连接组装的允许偏差应符合表 5 的规定。
(5)、矫正：
钢材在施工前应进行平直等矫正，矫正后的允许按“规范”第7.3.5条规定。
(6)、焊接：
A 、遵循《建筑钢结构焊接规范》（JGJ 81-2002）规定。
B 、所有焊接采用半自动及手工焊，焊接材料：Q345 之间采用 E5 级焊材，Q235 与 Q235 及与 Q345 之间采用 E43 级焊材。
C 、所有施焊人员必须持证上岗。
D 、焊接时采用专用工具卡紧，并严格按焊接顺序施焊，以减少焊接变形。 E 、 施焊之前，焊工应检查焊接部位的组装质量和表面清理质量，合格后方可施焊。雨天、雾天、环境温度低于5度、相对湿度大于 90%、风速大于10m/S 禁止施焊。构件焊接区表面潮湿或有水时，必须清理后方可施焊。
F 、手工施焊时，起落弧点应距焊缝端部大于10mm 且填满弧坑。焊缝转角处应连续绕角施焊。
G 、型钢角焊缝、对接焊缝焊接时须设置引弧板和息弧板，起弧和息弧必需在引弧板和息弧板上。
H 、焊接 H 型钢的允许偏差见施工规范规定
I 、 H 型钢角焊缝焊接全部采用埋弧自动焊工艺进行焊，对接焊缝及吊车梁T 型焊缝执行熔透工艺，且上翼缘T 型焊缝进行不小于 20%的超波探伤抽查。全
部构件均在工厂制作，其中主厂柱子因超长，故在工厂解体为三段，待运到现声场 焊接后再进行总体安装。
(7)、矫正：
A 、对于变形的构件应认真进行矫正。
B 、当采用火焰矫正时，应根据钢材性能确定加热温度，严禁超过正火温度； 矫正后应在自然状态下缓冷。
E 、锤击矫正时应加锤垫，以扩大接触面积。
F 、H 型钢校直采用 800 型校直机机械校直和局部火焰校直。
(8）、焊接检验：
焊缝外观检查：
a、 焊缝外观检查应在焊后24小时进行；
b、一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、焊穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞 溅残留物。
C、焊缝外观检验质量标准允许偏差（mm ）b+1.50
无损检验：无损检验人员必须经无损检测专业培训，考试合格取得无损检 测资格证书者担任。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24小时以后，方可进行焊缝探伤检验。焊缝质量等级及缺陷分级应符合施工规范规定，焊缝质量等级内部缺陷超声评定等级一级 Ⅱ二级Ⅲ三级－5探伤检验等级探伤比例B 级100%B级20% 。局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%，且不应小于200mm ；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝100%探伤检查。
2、构件的除锈与涂装
（1）除锈：
除锈： 1、2、3、4除锈等级，按Sa 2.5除锈等级执行。喷砂选用φ3～
4mm 左右的石英砂进行喷射，压力0.6～0.8Mpa, 空压机选用6m3/min以上的压缩量。构件表面喷砂除锈合格时，金属表面必须露出金属光泽银灰色，且表面色泽均匀，不得有油污、氧化皮等异物存留。喷砂后的构件表面清扫干净后，应立即涂装底漆，以防锈蚀。
（2）构件涂装
A、构件喷砂完成，经检查合格后方可涂装。
B、钢结构构件油漆从内到外分别为60um 环氧富锌底漆，120um 环氧云铁中间漆。
C、构件表面涂漆前，应对除锈质量进行检验，确认合格后，方可涂装。
D、严禁在雨、雾、雪、风沙的天气或烈日下施涂。
E、施涂时，工作环境的温度应在 5～35°C 之间，相对湿度不大于85％，涂装后四小时内严禁雨淋或粘上尘土、砂粒、油污等。
F、每遍油漆涂装前，必须待已涂装的上遍油漆固化后再施涂。
G、涂刷油漆应保持厚度均匀，不漏涂、不流坠。
H、安装焊缝处以及节点板处暂不涂漆，待焊的构件端头200mm 暂不涂漆
3、钢构安装施工
安装前应依据轴线放出预埋螺栓平面位置墨线，并在柱上侧面弹出标 高线，以检查预埋螺栓顶面标高，并填写出工序交接表，交由安装队进行复测，确认符合现行相关规范标准要求后，方可进入安装阶段工作。先安放四角垫板，以水准仪抄平，即安装钢梁与节点板以螺栓连接，螺栓连接副应按配套设置，必须有出厂质量保证书，并做复检。大六角头螺栓拧固使用扭矩扳手，扭矩扳手使用前必须较正，其扭矩误差不得大于使用扭矩的±5%。
螺栓施拧应分初拧和终拧，终拧完成一小时后，在48小时内进行终 拧扭矩检查。终拧后螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露一扣或四扣。
钢梁螺栓初拧前以经纬仪精调钢柱垂直度，调整后平台钢梁以下节点板与钢梁连接处上、下面可以焊接引弧板。以上钢柱牛腿及钢梁均按此程序和要求施工。
五、工程质量保证体系及措施
（一）质量目标
干“合格”工程，是我公司的承诺；力争“优质”工程，是我公司在该工程上的奋斗目标。
（二）工程质量保证体系
1、为了确保工程质量目标的实现，在现场建立以项目经理为首的质量保证体系，依据公司ISO9001-2000质量体系程序进行严格管理，认真施工，实行质量一票否决制，各级管理、作业人员对质量层层把关，责任落实。
2、坚持本公司的“质量第一、安全为本、文明守信、争创一流、用户至上、服务满意”的质量方针，强化质量标准化工作，狠抓施工质量和技术管理工作，为顾客创一流的产品。质量保证体系见后表。
质量保证体系
（三）质量保证体系总则
1、土建工程
（1）建立健全质量保证体系，在公司工程管理科的领导下，在工地成立以项目经理为首的质量领导小组，由项目安全技术负责人具体抓全面质量管理，虚心接受监理的指导，工地施工员、技术员具体做好安全质量管理工作，进行全面监督检查，把质量问题消灭在施工前。
（2）严格各项质量管理制度，一律按设计要求，施工验收规范和操作规程施工。
（3）严格按图施工，没有取得甲方或设计单位的同意，一律不准自行修改设计。
（4）做好隐蔽验收和技术复核工作，隐蔽验收必须经监理代表签字，才能进行下道工序。
（5）跟随工程进度随时做好分项工程评定，上道工序不合格，不得进入下道工序。那道工序有问题，立即处理，决不留在下道工序处理。
（6）严格把好原材料、成品、半成品、设备、配件的进场关，没有合格证或复试不合格的材料，一律不准进场，不允许将不合格材料用在工程上，现场对进场执行三把关，即材料员验收关、质量员检查关、班组领用关。
（7）对重要分项工程，制定出专项方案或作业指导书，以保证重要分项工程的成优率。
（8）严格施工顺序，严格工作程序，任何变更及通知均以书面为准，口头通知无效。
在工地由专职质量检查员，对每天施工的各项工程质量进行检查和评定，在每周的调度会上，质检员必须汇报工程质量情况，把保证质量作为保证进度的重要措施。
基础工程验收，主体结构验收及工程竣工验收时，邀请相关部门来共同验收及评定。
2、混凝土工程
（1）搅拌站施工员向班组交底凡进场材料由专人验收，严格控制石子、砂子粒径及含量，水泥必须有出厂合格证及复试报告单。
（2）严格控制混凝土级配必须达到设计要求，对混凝土及设备操作人员认真交底不得改变水灰比。
（3）浇筑各构件前，必须按施工程序先浇水湿润，搭设马凳不得踩踏负筋。 （4）构件必须振捣密实，不得有漏振。
（5）各构件浇筑完毕6～12小时后，必须有专人及时浇水养护，养护不得少于7昼夜。
（6）模板拆除后，混凝土表面有缺陷处及时用高标号水泥砂浆进行修补，并在修补处粘盖塑料纸养护。
（7）严格控制拆模时间，以保证混凝土强度及整体平整度。
（9）必须根据标高控制线严格控制砼的浇筑高度，柱砼面低于梁底2～3cm 。
六、施工安全保证体系及措施
（一）安全目标
杜绝一切人身事故及机械事故，杜绝火灾事故发生，实现“零事故”安全生产目标，创安全达标工地。 （二）安全保证体系
在公司安全生产领导小组的领导下，公司经理、副经理、总工对安全生产和安全技术工作负有领导责任，项目经理是工程安全生产的第一责任人，现场建立以项目经理为首的安全保证体系见后表。
安全保证体系：
（三）安全施工措施：
1、 项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。 2、 安全员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、 监督、检查、措施落实。
3、贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理 制度和规定。
4、施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。 5、加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒 施
工人员。
6、进入施工现场需配戴安全帽。
7、施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。
8、安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。 9、当风速为 10m/s 时，所有工作均须停止。 10、安装和搬运构件、板材时须戴好手套。
11、吊装时钢丝绳如出现断股、断钢丝和缠结要立即更换。 12、特殊工种持有效证上岗。
13、一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。 14、做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用
15、吊车移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可施工。
16、执行具体安全施工 明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落实 加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制向前移动
17、在实施每一项任务前，应对安装员工反复讲明安全事项。
八、环境保护措施
环境管理目标：施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放。 1、工程污染物控制
现场料具存放整齐，细颗粒材料要严密遮盖存放。
2、噪声控制措施
施工应安排在7：00-19：00间进行。
模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放；使用电锯锯模板、切割钢管时，应及时在锯片上刷油，且模板、锯片送速不能过快。
九、专项施工方案
A 、施工用电专项方案
（一）现场堪测 1、工程概况
本工程临时用电从甲方配电室临近接入，负责搅拌砼、钢构的供电。 （二）、配电箱和开关箱
箱体材料采用铁板，铁板厚2.0mm ，厚度可以保证现场的机械强度和安装强度要求。
箱体在结构上附加配置电器安装板和箱门。电气安装板采用铁板制作。用以装配所配置的电器箱箱门应关闭严密并配锁，箱体的进出线孔应为圆孔，并设在竖直装设箱体的下底面。箱体的尺寸应保证电器的安装、接线、维修、操作方便和电气安全距离。
箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施，作为防漏电触电的电器保护措施之一。箱内电气的正常不带电的金属基座外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体上焊接明确的保护接零（即采用TN-S 保护系统时，专门用于连接专用护零线一PE 线）螺栓。
放置于配电箱和开关箱中的电器主要是：自动空气断路器（自动开关）、漏电保护器以及接触器、断电器、限位开关、按钮开关等。
（三）安全及电器防火措施
1、本工地的施工用电严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和当地用电安全规范。
2、作业电工必须是持证电工，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。 3、实行三相五线制，必须采用三相五线保护接零供电系统TN-S 系统。并在线路首端（现场配电箱）、中端、末端作重复接地。而接地总电阻不得大于4Ω，其中端和末端不得大于10Ω。
4、现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”。维修电器设备时，应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸，专人操作”的标识牌或专人看守。其分配电箱和用电机具开关箱安装好后应统计做好编号标识工作。所有用电机具操作开关必须按一机一闸一漏一箱安装，严禁采用四芯电缆外加一条五芯线使用，而其中的黄/绿双色线只能作机具的保护零线使用。
5、一切用电机具运到现场后，必须有电工检查其绝缘电阻应大于0.5M Ω，I 类手持电动机具不小于2M Ω，II 类不小于7M Ω。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手持电动工具应使用安全用具。
6、运行中的漏电开关必须每天进行检查，使用中发生跳闸，必须查明原因，才能合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。
7、配电箱内的开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活可靠。箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进，非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。电箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m ，小于1.5m 。
8、线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上，线路不得挂搭衣服。大功率1000W 以上灯具下放不得堆放易燃易爆物品。在施工现场配电室和主要分配电箱范围内应准备足够的电气防火材料。
9、施工照明要设专用回路漏电开关，其金属外壳必须接零保护，潮湿作业场所照明电压不得大于12V 。
（四）事故应急预案
根据本工程实际特点，现场组织了项目经理为组长的应急救援小组，有效即使的进行事故处理，防止事故扩大。
1、发现有人触电，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应尽救援组组长；同时，尽快使触电者脱离电源；然后根据触电者的具体症状进行对症施救；采取有效措施防止事故扩大和保护现场。
2、脱离电源的基本方法
（1）将出事附近电源开关拉掉，或将电源插头拔掉以切断电源。 （2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布条等物将电线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工箱、木柄斧头以及锄头）切断电源。
（4）救护人可戴上手套或在手上缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拽触电者，使之脱离电源。
（5）如果触电者由于手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的模板塞进触电者身下，使其余的绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把电源切断。
（6）如果触电者及断落在地上的带电高压导线，且尚未确定线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10m 的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10m 以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
3、在使触电者脱离电源时注意的事项
（1）为采取绝缘措施前，救护人不得直接接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
（2）严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布袋）作为救护工具。
（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人员宜用单手操作，这样对救护人员比较安全。
（4）当触电者处于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。
（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，有利救护。 4、触电者未失去知觉的救护措施
让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派专人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时的抢救措施
使其舒适地平卧，解开衣服以利于呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，立即实行人工呼吸或胸外心脏积压。
6、对“假死”者的急救措施
当判定触电者呼吸和心跳停止时，立即按心脏复苏法就地抢救。 7、应急救援工具
施工现场在开工前配备必要的应急救援工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘箱、药箱、单架等。
十、施工进度计划（后附图）
十一、附表(主要施工机械设备表、劳动力计划表)
（1）投入的主要施工机械设备表
投入的主要施工机械设备表（续表）
（2）劳动力计划表
零星工种：测量工1人，取样员1人，劳动力的使用根据工程进展情况，分批进退场，施工过程可根据实际情况进行增减。
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储气罐遮阳棚工施工组织设计
总 工：
工 程 科：
项 目 经 理：
技术负责人：
编 制 人：
华亭煤业集团建筑安装有限责任公司第三项目管理部
二零一六年十月
目录
一、工程概况： . ............................................................................. 1
二、施工目标 . ................................................................................. 3
三、施工布署及主要构件施工流程 .............................................. 3
四、主要分部分项工程施工方案 .................................................. 4
（一）基础工程施工方案 . ........................................................ 4
（二）钢结构施工方案 . ............................................................ 6
五、工程质量保证体系及措施 .................................................... 10
（一）质量目标 ...................................................................... 10
（二）工程质量保证体系 . ...................................................... 10
（三）质量保证体系总则 . ...................................................... 11
六、施工安全保证体系及措施 .................................................... 12
（一）安全目标 ...................................................................... 12
（二）安全保证体系 .............................................................. 12
（三）安全施工措施： . .......................................................... 13
八、环境保护措施 . ....................................................................... 14
九、专项施工方案 . ....................................................................... 15
A 、施工用电专项方案 ............................................................ 15
十、附表(主要施工机械设备表、劳动力计划表) . ...................... 18
一、工程概况：
本工程为华能甘肃能源开发有限公司核桃峪矿井空压机房及制氮站联合建筑储气罐遮阳棚。
1、本工程相对标高±0.000m 相当于绝对标高值1195.20m 。
2、地基基础设计等级为丙级，支柱下采用C30素混凝土独立基础。基础底面采用三七灰土换填处理，换填深度为基础底面500厚，换填范围每边宽出基础边缘500，压实系数不小于0.95。
3、屋面采用0.8mm 厚YX35-125-750压型钢板（天蓝色），所有露明金属构件均需做防锈漆打底、面漆二度。
二、施工目标
为确保安全生产和工程施工质量，我们科学地组织土建、安装工程的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：
（一）成本目标：加强成本控制，注意节约，实现保本微利。
（二）质量目标：合格标准争达优良。
（三）工期目标：计划开工时间2016年 10 月25 日，竣工时间2016年 11 月 25日，工程历时 31 天。
（四）安全施工目标：确保施工安全，做到无工伤、无事故，千人负伤率为0。
（五）文明施工目标：确保文明施工，达到综合考评优良标准。
三、施工布署及主要构件施工流程
钢结构柱梁为全部工厂制作，非标件工厂制作一部分，现场制作一部分，现场检验合格后吊装。钢梁安装完成后安装彩板屋面。
四、主要分部分项工程施工方案
（一）基础工程施工方案
1、施工程序
定位放线→挖土→基坑验收→支模→独立基础浇筑砼→人工养护→验收→土方分层回填。
2、土方开挖
本工程采用人工开挖，经计算挖方及所需回填方后，净余土及时运出场外，用做回填土槽边距离不少于2m 。+
土方开挖过程中，将标高测量控制作为重点，防止超挖和欠挖。开挖中及时请监理、设计院比挖土面低0.3～0.5m ，集水井应比排水沟低0.5～1m 确保地下水能及时排出，确保基槽基坑底面无积水。
3、土方开挖的注意事项
在清土完成后立即浇筑混凝土垫层，不得使基底暴露时间过长。在开挖至基底标高时，加强标高控制，以防止出现超挖现象。
4、混凝土工程
（1）混凝土基础及框架梁、柱（±0.000以下）强度等级为C35，桩架梁、柱（±0.000以上）强度等级为C30；现浇板及雨篷、挑檐强度等级为C30、门窗过梁、其他强度等级为C20。
（2）混凝土应采用由水泥、普通碎（卵）石、砂和水配置的质量密度为1950～2500㎏/m3的普通混凝土。
（3）配置混凝土所用的水泥，应采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。
（4）水泥进场必须有出厂合格证，或进厂试验报告，水泥存放日期不得超过三个月，并经复试合格后方可使用。
（5）混凝土所用的砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-79），砂含泥量不大于3%，选用洗砂。石子采用天然砾石，含泥量不大于1%。针片状颗粒不大于1.5%，进场的砂石经试验合格后方可使用。
（6）混凝土所用的卵石应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-79），石子采用天然砾石，含泥量不大于1%。针片状颗粒不大于
1.5%，进场的砂石经试验合格后方可使用。
（7）混凝土所用的粗骨料，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm 。
（8）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入锻烧过的白云石或石灰块。
（9）拌制混凝土宜用饮用水。当采用其它水源时，水质必须符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）。
（10）各种标号的砼，送原材料由试验室作出试验配合比，设专人负责配合比，采用搅拌站集中搅拌。砼试块设专人现场抽样制作，同时养护，掌握构件实际强度。
（12）浇捣：砼浇灌前应浇湿模板，并检查模板内不得有砖块，木屑等杂物，同时认真检查校对预埋件是否预留，每层浇捣厚度不超过30cm ，剪力墙每次浇捣高度不超过2m 振动器采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔均匀振捣，每次振捣时间25-40秒，间距30-50cm ，振动器不允许重撞钢筋，模板和预埋件，振捣后设专人将上表面抹平压实，预制构件不允许留施工缝，现浇构件施工缝留在剪力最小范围内。
（13）砼养护：采用自然养护，砼初凝后采用草袋覆盖浇水，浇水时间随气温每天每2小时一次，夜间不少于2次，天气炎热多浇几次，养护时间7-14天。
（14）质量要求：砼的施工质量必须符合设计和施工验收规范的规定。
（二）钢结构施工方案
1、钢构制作工艺要点：
(1)、放样：
A 、放样前应认真核对图纸，熟悉工艺标准，掌握各部的精确尺寸，严格 控制尺寸精度。
B 、度量工具必须经计量检定合格。
C 、对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算，并认真校核，保 证实样的尺寸精度。
D 、放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割 加工余量。
E 、放样时应在平台上弹出垂直交叉基准线或中心线，依此放出构件各节 点及构件位置的实样。
F 、放样的允许偏差应符合钢结构施工验收规范之规定。
(2) 、号料、下料：
A 、号料应预留切割和边缘加工以及焊接收缩的余量。
B 、下料的允许偏差应符合施工规范之规定
C 、板材的切割截面与钢材表面的不垂直度（斜度）0.025t ， 为且不大于 0.5mm 。
(3) 、钻孔 ：
A 、构件中所有螺栓孔的精度为 H12，孔壁表面粗糙度 Ra≤12.5μm 。
B 、制孔时，螺栓孔的偏差若超过允许偏差，不得采用园柱体填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
C 、 制孔的允许偏差施工规范，同一组内任意两孔间距离相邻两孔的端孔间距离。
(4)、组对：
A 、组装前，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm 范内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净；
B 、组对要在经校核无误并考虑焊接收缩量的组对样图上进行；
C 、点固焊必需在要焊接处进行，不得在非焊接处进行点固；
D 、焊接连接组装的允许偏差应符合表 5 的规定。
(5)、矫正：
钢材在施工前应进行平直等矫正，矫正后的允许按“规范”第7.3.5条规定。
(6)、焊接：
A 、遵循《建筑钢结构焊接规范》（JGJ 81-2002）规定。
B 、所有焊接采用半自动及手工焊，焊接材料：Q345 之间采用 E5 级焊材，Q235 与 Q235 及与 Q345 之间采用 E43 级焊材。
C 、所有施焊人员必须持证上岗。
D 、焊接时采用专用工具卡紧，并严格按焊接顺序施焊，以减少焊接变形。 E 、 施焊之前，焊工应检查焊接部位的组装质量和表面清理质量，合格后方可施焊。雨天、雾天、环境温度低于5度、相对湿度大于 90%、风速大于10m/S 禁止施焊。构件焊接区表面潮湿或有水时，必须清理后方可施焊。
F 、手工施焊时，起落弧点应距焊缝端部大于10mm 且填满弧坑。焊缝转角处应连续绕角施焊。
G 、型钢角焊缝、对接焊缝焊接时须设置引弧板和息弧板，起弧和息弧必需在引弧板和息弧板上。
H 、焊接 H 型钢的允许偏差见施工规范规定
I 、 H 型钢角焊缝焊接全部采用埋弧自动焊工艺进行焊，对接焊缝及吊车梁T 型焊缝执行熔透工艺，且上翼缘T 型焊缝进行不小于 20%的超波探伤抽查。全
部构件均在工厂制作，其中主厂柱子因超长，故在工厂解体为三段，待运到现声场 焊接后再进行总体安装。
(7)、矫正：
A 、对于变形的构件应认真进行矫正。
B 、当采用火焰矫正时，应根据钢材性能确定加热温度，严禁超过正火温度； 矫正后应在自然状态下缓冷。
E 、锤击矫正时应加锤垫，以扩大接触面积。
F 、H 型钢校直采用 800 型校直机机械校直和局部火焰校直。
(8）、焊接检验：
焊缝外观检查：
a、 焊缝外观检查应在焊后24小时进行；
b、一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、焊穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞 溅残留物。
C、焊缝外观检验质量标准允许偏差（mm ）b+1.50
无损检验：无损检验人员必须经无损检测专业培训，考试合格取得无损检 测资格证书者担任。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24小时以后，方可进行焊缝探伤检验。焊缝质量等级及缺陷分级应符合施工规范规定，焊缝质量等级内部缺陷超声评定等级一级 Ⅱ二级Ⅲ三级－5探伤检验等级探伤比例B 级100%B级20% 。局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%，且不应小于200mm ；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝100%探伤检查。
2、构件的除锈与涂装
（1）除锈：
除锈： 1、2、3、4除锈等级，按Sa 2.5除锈等级执行。喷砂选用φ3～
4mm 左右的石英砂进行喷射，压力0.6～0.8Mpa, 空压机选用6m3/min以上的压缩量。构件表面喷砂除锈合格时，金属表面必须露出金属光泽银灰色，且表面色泽均匀，不得有油污、氧化皮等异物存留。喷砂后的构件表面清扫干净后，应立即涂装底漆，以防锈蚀。
（2）构件涂装
A、构件喷砂完成，经检查合格后方可涂装。
B、钢结构构件油漆从内到外分别为60um 环氧富锌底漆，120um 环氧云铁中间漆。
C、构件表面涂漆前，应对除锈质量进行检验，确认合格后，方可涂装。
D、严禁在雨、雾、雪、风沙的天气或烈日下施涂。
E、施涂时，工作环境的温度应在 5～35°C 之间，相对湿度不大于85％，涂装后四小时内严禁雨淋或粘上尘土、砂粒、油污等。
F、每遍油漆涂装前，必须待已涂装的上遍油漆固化后再施涂。
G、涂刷油漆应保持厚度均匀，不漏涂、不流坠。
H、安装焊缝处以及节点板处暂不涂漆，待焊的构件端头200mm 暂不涂漆
3、钢构安装施工
安装前应依据轴线放出预埋螺栓平面位置墨线，并在柱上侧面弹出标 高线，以检查预埋螺栓顶面标高，并填写出工序交接表，交由安装队进行复测，确认符合现行相关规范标准要求后，方可进入安装阶段工作。先安放四角垫板，以水准仪抄平，即安装钢梁与节点板以螺栓连接，螺栓连接副应按配套设置，必须有出厂质量保证书，并做复检。大六角头螺栓拧固使用扭矩扳手，扭矩扳手使用前必须较正，其扭矩误差不得大于使用扭矩的±5%。
螺栓施拧应分初拧和终拧，终拧完成一小时后，在48小时内进行终 拧扭矩检查。终拧后螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露一扣或四扣。
钢梁螺栓初拧前以经纬仪精调钢柱垂直度，调整后平台钢梁以下节点板与钢梁连接处上、下面可以焊接引弧板。以上钢柱牛腿及钢梁均按此程序和要求施工。
五、工程质量保证体系及措施
（一）质量目标
干“合格”工程，是我公司的承诺；力争“优质”工程，是我公司在该工程上的奋斗目标。
（二）工程质量保证体系
1、为了确保工程质量目标的实现，在现场建立以项目经理为首的质量保证体系，依据公司ISO9001-2000质量体系程序进行严格管理，认真施工，实行质量一票否决制，各级管理、作业人员对质量层层把关，责任落实。
2、坚持本公司的“质量第一、安全为本、文明守信、争创一流、用户至上、服务满意”的质量方针，强化质量标准化工作，狠抓施工质量和技术管理工作，为顾客创一流的产品。质量保证体系见后表。
质量保证体系
（三）质量保证体系总则
1、土建工程
（1）建立健全质量保证体系，在公司工程管理科的领导下，在工地成立以项目经理为首的质量领导小组，由项目安全技术负责人具体抓全面质量管理，虚心接受监理的指导，工地施工员、技术员具体做好安全质量管理工作，进行全面监督检查，把质量问题消灭在施工前。
（2）严格各项质量管理制度，一律按设计要求，施工验收规范和操作规程施工。
（3）严格按图施工，没有取得甲方或设计单位的同意，一律不准自行修改设计。
（4）做好隐蔽验收和技术复核工作，隐蔽验收必须经监理代表签字，才能进行下道工序。
（5）跟随工程进度随时做好分项工程评定，上道工序不合格，不得进入下道工序。那道工序有问题，立即处理，决不留在下道工序处理。
（6）严格把好原材料、成品、半成品、设备、配件的进场关，没有合格证或复试不合格的材料，一律不准进场，不允许将不合格材料用在工程上，现场对进场执行三把关，即材料员验收关、质量员检查关、班组领用关。
（7）对重要分项工程，制定出专项方案或作业指导书，以保证重要分项工程的成优率。
（8）严格施工顺序，严格工作程序，任何变更及通知均以书面为准，口头通知无效。
在工地由专职质量检查员，对每天施工的各项工程质量进行检查和评定，在每周的调度会上，质检员必须汇报工程质量情况，把保证质量作为保证进度的重要措施。
基础工程验收，主体结构验收及工程竣工验收时，邀请相关部门来共同验收及评定。
2、混凝土工程
（1）搅拌站施工员向班组交底凡进场材料由专人验收，严格控制石子、砂子粒径及含量，水泥必须有出厂合格证及复试报告单。
（2）严格控制混凝土级配必须达到设计要求，对混凝土及设备操作人员认真交底不得改变水灰比。
（3）浇筑各构件前，必须按施工程序先浇水湿润，搭设马凳不得踩踏负筋。 （4）构件必须振捣密实，不得有漏振。
（5）各构件浇筑完毕6～12小时后，必须有专人及时浇水养护，养护不得少于7昼夜。
（6）模板拆除后，混凝土表面有缺陷处及时用高标号水泥砂浆进行修补，并在修补处粘盖塑料纸养护。
（7）严格控制拆模时间，以保证混凝土强度及整体平整度。
（9）必须根据标高控制线严格控制砼的浇筑高度，柱砼面低于梁底2～3cm 。
六、施工安全保证体系及措施
（一）安全目标
杜绝一切人身事故及机械事故，杜绝火灾事故发生，实现“零事故”安全生产目标，创安全达标工地。 （二）安全保证体系
在公司安全生产领导小组的领导下，公司经理、副经理、总工对安全生产和安全技术工作负有领导责任，项目经理是工程安全生产的第一责任人，现场建立以项目经理为首的安全保证体系见后表。
安全保证体系：
（三）安全施工措施：
1、 项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。 2、 安全员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、 监督、检查、措施落实。
3、贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理 制度和规定。
4、施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。 5、加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒 施
工人员。
6、进入施工现场需配戴安全帽。
7、施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。
8、安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。 9、当风速为 10m/s 时，所有工作均须停止。 10、安装和搬运构件、板材时须戴好手套。
11、吊装时钢丝绳如出现断股、断钢丝和缠结要立即更换。 12、特殊工种持有效证上岗。
13、一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。 14、做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用
15、吊车移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可施工。
16、执行具体安全施工 明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落实 加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制向前移动
17、在实施每一项任务前，应对安装员工反复讲明安全事项。
八、环境保护措施
环境管理目标：施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放。 1、工程污染物控制
现场料具存放整齐，细颗粒材料要严密遮盖存放。
2、噪声控制措施
施工应安排在7：00-19：00间进行。
模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放；使用电锯锯模板、切割钢管时，应及时在锯片上刷油，且模板、锯片送速不能过快。
九、专项施工方案
A 、施工用电专项方案
（一）现场堪测 1、工程概况
本工程临时用电从甲方配电室临近接入，负责搅拌砼、钢构的供电。 （二）、配电箱和开关箱
箱体材料采用铁板，铁板厚2.0mm ，厚度可以保证现场的机械强度和安装强度要求。
箱体在结构上附加配置电器安装板和箱门。电气安装板采用铁板制作。用以装配所配置的电器箱箱门应关闭严密并配锁，箱体的进出线孔应为圆孔，并设在竖直装设箱体的下底面。箱体的尺寸应保证电器的安装、接线、维修、操作方便和电气安全距离。
箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施，作为防漏电触电的电器保护措施之一。箱内电气的正常不带电的金属基座外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体上焊接明确的保护接零（即采用TN-S 保护系统时，专门用于连接专用护零线一PE 线）螺栓。
放置于配电箱和开关箱中的电器主要是：自动空气断路器（自动开关）、漏电保护器以及接触器、断电器、限位开关、按钮开关等。
（三）安全及电器防火措施
1、本工地的施工用电严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和当地用电安全规范。
2、作业电工必须是持证电工，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。 3、实行三相五线制，必须采用三相五线保护接零供电系统TN-S 系统。并在线路首端（现场配电箱）、中端、末端作重复接地。而接地总电阻不得大于4Ω，其中端和末端不得大于10Ω。
4、现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”。维修电器设备时，应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸，专人操作”的标识牌或专人看守。其分配电箱和用电机具开关箱安装好后应统计做好编号标识工作。所有用电机具操作开关必须按一机一闸一漏一箱安装，严禁采用四芯电缆外加一条五芯线使用，而其中的黄/绿双色线只能作机具的保护零线使用。
5、一切用电机具运到现场后，必须有电工检查其绝缘电阻应大于0.5M Ω，I 类手持电动机具不小于2M Ω，II 类不小于7M Ω。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手持电动工具应使用安全用具。
6、运行中的漏电开关必须每天进行检查，使用中发生跳闸，必须查明原因，才能合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。
7、配电箱内的开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活可靠。箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进，非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。电箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m ，小于1.5m 。
8、线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上，线路不得挂搭衣服。大功率1000W 以上灯具下放不得堆放易燃易爆物品。在施工现场配电室和主要分配电箱范围内应准备足够的电气防火材料。
9、施工照明要设专用回路漏电开关，其金属外壳必须接零保护，潮湿作业场所照明电压不得大于12V 。
（四）事故应急预案
根据本工程实际特点，现场组织了项目经理为组长的应急救援小组，有效即使的进行事故处理，防止事故扩大。
1、发现有人触电，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应尽救援组组长；同时，尽快使触电者脱离电源；然后根据触电者的具体症状进行对症施救；采取有效措施防止事故扩大和保护现场。
2、脱离电源的基本方法
（1）将出事附近电源开关拉掉，或将电源插头拔掉以切断电源。 （2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布条等物将电线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工箱、木柄斧头以及锄头）切断电源。
（4）救护人可戴上手套或在手上缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拽触电者，使之脱离电源。
（5）如果触电者由于手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的模板塞进触电者身下，使其余的绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把电源切断。
（6）如果触电者及断落在地上的带电高压导线，且尚未确定线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10m 的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10m 以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
3、在使触电者脱离电源时注意的事项
（1）为采取绝缘措施前，救护人不得直接接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
（2）严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布袋）作为救护工具。
（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人员宜用单手操作，这样对救护人员比较安全。
（4）当触电者处于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。
（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，有利救护。 4、触电者未失去知觉的救护措施
让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派专人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时的抢救措施
使其舒适地平卧，解开衣服以利于呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，立即实行人工呼吸或胸外心脏积压。
6、对“假死”者的急救措施
当判定触电者呼吸和心跳停止时，立即按心脏复苏法就地抢救。 7、应急救援工具
施工现场在开工前配备必要的应急救援工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘箱、药箱、单架等。
十、施工进度计划（后附图）
十一、附表(主要施工机械设备表、劳动力计划表)
（1）投入的主要施工机械设备表
投入的主要施工机械设备表（续表）
（2）劳动力计划表
零星工种：测量工1人，取样员1人，劳动力的使用根据工程进展情况，分批进退场，施工过程可根据实际情况进行增减。