2012机修工作总结与2013年计划

机修2012年工作总结

2012年我们机修全体员工在公司各级领导带领下,严格遵守各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以车间的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,以降低维修成本和缩短维修工时为目标,在不断学习,总结工作经验与教训中前进。机修工种工作环境比较复杂、脏而累,但我们机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色地完成了各项工作,为车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵, 保障各工段的正常运行,现将这一年来的工作总结如下:

(一) 加大管理力度,确保安全生产

安全,是一个化工企业持续发展的根本,我们机修组时刻遵守着厂里的各项规章制度,每位员工严格要求自己,以“安全第一”为前提去展开各项检修工作。我们机修主要担负着全厂各类机械设备的维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们机修班尤为重要。为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的经验和不足,发现问题及时纠正,时时提醒和督促班组成员必须重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。并加强了检修作业安全生产标准化。旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。我们班组在工作中时时注意和排查身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。

(二) 加强班组建设、增强班组管理

班组建设和班组管理是搞好企业的基础,也是一个落脚点,最主要是发挥班组成员创新力和团结凝聚力。在平时检修工作中,加强班组成员理论学习,更好地掌

握操作技能,提高自身素质,不断学习新的管理理念,处理问题及时果断勇于承担责任,发挥团队绩效和默契相互交流和沟通,让班组成员多提建议为班组建设尽自己一份力。

(三) 克服检修困难,促进生产任务的全面完成。

我们机修组在今年很好地保障了全厂设备的正常运转,除非正常停机情况外,在我们自己管辖的设备里没有因管理不当或检修故障而造成损坏设备、停机等情况发生,设备运转率达到99%以上。而且对设备的相关技术和安全改造做了大量的工作,保质保量地完成了任务。特别是在今年10.7~10.19号的全厂停车大检修中,机修组全体成员更是体现出班组成员不怕苦,不怕累的顽强作风。大检修原计划为13天时间,我们机修组提前做好各项准备,人虽然少,但我们打破以往检修模式,成立3个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。大家分工明确,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的检修工作中。几天时间里,疲惫的身影总显现在每个职工的身上,但没有一个人叫苦叫累。最终在全体员工的共同努力下11天时间顺利完成了空压机、氧压机、合成气压缩机、焦炉气压缩机这些大型设备的各项检修任务。

(四) 以加强检修力量,提高班组成员综合素质为目标。

培养一支德才兼备的机修队伍一直是我们机修组的工作重点。为此,机修组始终将班组成员的职业技能培训和学习工作放在首位,长抓不懈。为了提高机修人员的整体技术水平,增强大家的实际操作能力,让年轻员工在外聘专家的指导下,亲自上手,逐步接触和检修关键部位,积极听取外聘专家的意见。就这样我们对4台焦炉气压缩机进行逐台整修,及时发掘隐患并随时消除。在厂家指导下对4台压缩机电机轴承座做静电绝缘处理,并重新对中找正;对3#机电机主轴瓦(西侧)、4#

机电机主轴瓦(东侧)更换,将4台压缩机的电机轴承供油系统由原来的主动供油改为强制供油;对2#、3#、4#机的低压缸曲轴进行更换,更换了2#机和4#机四段填料、活塞环、支撑环减小活塞杆磨损;对四台压缩机的各缸活塞锁母逐个检查并紧固,消除异响,正常更换4台机大头瓦十多付。对空分氧压机与汽轮机重新对中找正,对空压机、汽轮机的轴承进行检查,测量并调整瓦量。对合成汽轮机的后轴承进行检查和调整瓦量等。这一年的检修中,我们发现了自己的不足,但更使班组成员的技术水平得到了提高,而且还增强了班员之间的协作意识。焦炉气压缩机双机的稳定运行、三台汽轮机、压缩机的稳定运行是机修班所有成员劳动和智慧的结晶,也是鞭策我们不断前进的动力。

(五) 控制检修成本,变废旧为新。

提倡“节约光荣、浪费可耻”,节约是创造利润、保护环境,是企业的核心竞争力,也是企业兴衰成败的关键!提高资源利用率,强化节约理念完善节约措施。全面消除车间跑冒滴漏是我们的宗旨。在这一年里,机修组维修压缩机阀门50多个,利用废旧钢材制作管线支架遍布车间各个角落,还积极承担处理了水汽、空分、工艺、食堂等出现的跑冒滴漏、阀门更换、垫片更换、轴承更换、维修水泵、加配管线等各类机械任务2000多项次,极大地保证了设备的稳定运行,减少了消耗,保障了生产。

(六) 加强对机修保运队的管理与协调。

由于我厂的外围检修是对外承包的,但管理是我们机修组,每天检修工作票的安排,与各车间检修任务的交接,工器具的协商、安排都是详实的。保运队人员的缺少和技术力量的短缺经常制约检修工作的顺利进行,管理和协调也经常遇到一些麻烦,但我机修组克服苦难,及时协调,全面指挥,尽量避免造成检修中断或检修

中出错,积极地完成各项检修任务。为了保障生产,我机修组还多次承担了循环水泵,精馏磁力泵的抢修和检修。在日后的管理工作中,我们仍将持续加大、加强对保运队的管理,为全厂设备的长周期运转做出有力保证。

回顾将要结束的2012年,机修组虽取得了一些成绩,但也暴露了我们的很多不足:①我方维修钳工少、在压缩机大中修时比较吃力,尤其是抢修中,检修时间难以保障。②保运队人员少,熟练钳工仅有一人,经常运转设备的检修不能同时进行,制约了检修进度。③员工的技术和业务水平,对大局观的认识仍需加强;④分析和解决问题的能力欠缺,独立处理问题的能力有待加强;⑤对现场保运队安全教育不足。下一步我们要加强员工的思想素质建设,加强业务理论和实践相结合的学习;对保运队进一步强化安全学习和管理,在今后的工作中加倍努力,取长补短,使班组更加优秀,为今后集团公司的发展壮大而奋斗。

2013年工作计划

1、继续以安全生产为中心,认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产检修计划,把安全放在首位,保质保量完成各车间的检修任务。

2、合理安排各项工作,加强巡检,加强现场管理,做到工完料净场地清。同时加强美化车间内部工作环境,使职工能在一个干净清洁的环境里舒心工作。

3、努力维护好水汽、空分、工艺车间的所有设备,使其保持高效的运转能力。

4、继续加强班组建设,提高班组成员的凝聚力和战斗力,使管理水平再上一个新台阶。加强班组成员学习,提高每位年轻员工的技术水平。

5、完善检修所用工器具,为及时检修提供保障。

6、在节能降耗,修旧利废,设备运转率上作出更大的改革。

在以后工作中,我们将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与车间的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障设备的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信,在公司领导睿智的决策下,在全体员工的共同努力下,公司必将迎来另一片更为广阔的发展空间。

机修组 2012-11-22

机修2012年工作总结

2012年我们机修全体员工在公司各级领导带领下,严格遵守各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以车间的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,以降低维修成本和缩短维修工时为目标,在不断学习,总结工作经验与教训中前进。机修工种工作环境比较复杂、脏而累,但我们机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色地完成了各项工作,为车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵, 保障各工段的正常运行,现将这一年来的工作总结如下:

(一) 加大管理力度,确保安全生产

安全,是一个化工企业持续发展的根本,我们机修组时刻遵守着厂里的各项规章制度,每位员工严格要求自己,以“安全第一”为前提去展开各项检修工作。我们机修主要担负着全厂各类机械设备的维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们机修班尤为重要。为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的经验和不足,发现问题及时纠正,时时提醒和督促班组成员必须重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。并加强了检修作业安全生产标准化。旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。我们班组在工作中时时注意和排查身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。

(二) 加强班组建设、增强班组管理

班组建设和班组管理是搞好企业的基础,也是一个落脚点,最主要是发挥班组成员创新力和团结凝聚力。在平时检修工作中,加强班组成员理论学习,更好地掌

握操作技能,提高自身素质,不断学习新的管理理念,处理问题及时果断勇于承担责任,发挥团队绩效和默契相互交流和沟通,让班组成员多提建议为班组建设尽自己一份力。

(三) 克服检修困难,促进生产任务的全面完成。

我们机修组在今年很好地保障了全厂设备的正常运转,除非正常停机情况外,在我们自己管辖的设备里没有因管理不当或检修故障而造成损坏设备、停机等情况发生,设备运转率达到99%以上。而且对设备的相关技术和安全改造做了大量的工作,保质保量地完成了任务。特别是在今年10.7~10.19号的全厂停车大检修中,机修组全体成员更是体现出班组成员不怕苦,不怕累的顽强作风。大检修原计划为13天时间,我们机修组提前做好各项准备,人虽然少,但我们打破以往检修模式,成立3个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。大家分工明确,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的检修工作中。几天时间里,疲惫的身影总显现在每个职工的身上,但没有一个人叫苦叫累。最终在全体员工的共同努力下11天时间顺利完成了空压机、氧压机、合成气压缩机、焦炉气压缩机这些大型设备的各项检修任务。

(四) 以加强检修力量,提高班组成员综合素质为目标。

培养一支德才兼备的机修队伍一直是我们机修组的工作重点。为此,机修组始终将班组成员的职业技能培训和学习工作放在首位,长抓不懈。为了提高机修人员的整体技术水平,增强大家的实际操作能力,让年轻员工在外聘专家的指导下,亲自上手,逐步接触和检修关键部位,积极听取外聘专家的意见。就这样我们对4台焦炉气压缩机进行逐台整修,及时发掘隐患并随时消除。在厂家指导下对4台压缩机电机轴承座做静电绝缘处理,并重新对中找正;对3#机电机主轴瓦(西侧)、4#

机电机主轴瓦(东侧)更换,将4台压缩机的电机轴承供油系统由原来的主动供油改为强制供油;对2#、3#、4#机的低压缸曲轴进行更换,更换了2#机和4#机四段填料、活塞环、支撑环减小活塞杆磨损;对四台压缩机的各缸活塞锁母逐个检查并紧固,消除异响,正常更换4台机大头瓦十多付。对空分氧压机与汽轮机重新对中找正,对空压机、汽轮机的轴承进行检查,测量并调整瓦量。对合成汽轮机的后轴承进行检查和调整瓦量等。这一年的检修中,我们发现了自己的不足,但更使班组成员的技术水平得到了提高,而且还增强了班员之间的协作意识。焦炉气压缩机双机的稳定运行、三台汽轮机、压缩机的稳定运行是机修班所有成员劳动和智慧的结晶,也是鞭策我们不断前进的动力。

(五) 控制检修成本,变废旧为新。

提倡“节约光荣、浪费可耻”,节约是创造利润、保护环境,是企业的核心竞争力,也是企业兴衰成败的关键!提高资源利用率,强化节约理念完善节约措施。全面消除车间跑冒滴漏是我们的宗旨。在这一年里,机修组维修压缩机阀门50多个,利用废旧钢材制作管线支架遍布车间各个角落,还积极承担处理了水汽、空分、工艺、食堂等出现的跑冒滴漏、阀门更换、垫片更换、轴承更换、维修水泵、加配管线等各类机械任务2000多项次,极大地保证了设备的稳定运行,减少了消耗,保障了生产。

(六) 加强对机修保运队的管理与协调。

由于我厂的外围检修是对外承包的,但管理是我们机修组,每天检修工作票的安排,与各车间检修任务的交接,工器具的协商、安排都是详实的。保运队人员的缺少和技术力量的短缺经常制约检修工作的顺利进行,管理和协调也经常遇到一些麻烦,但我机修组克服苦难,及时协调,全面指挥,尽量避免造成检修中断或检修

中出错,积极地完成各项检修任务。为了保障生产,我机修组还多次承担了循环水泵,精馏磁力泵的抢修和检修。在日后的管理工作中,我们仍将持续加大、加强对保运队的管理,为全厂设备的长周期运转做出有力保证。

回顾将要结束的2012年,机修组虽取得了一些成绩,但也暴露了我们的很多不足:①我方维修钳工少、在压缩机大中修时比较吃力,尤其是抢修中,检修时间难以保障。②保运队人员少,熟练钳工仅有一人,经常运转设备的检修不能同时进行,制约了检修进度。③员工的技术和业务水平,对大局观的认识仍需加强;④分析和解决问题的能力欠缺,独立处理问题的能力有待加强;⑤对现场保运队安全教育不足。下一步我们要加强员工的思想素质建设,加强业务理论和实践相结合的学习;对保运队进一步强化安全学习和管理,在今后的工作中加倍努力,取长补短,使班组更加优秀,为今后集团公司的发展壮大而奋斗。

2013年工作计划

1、继续以安全生产为中心,认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产检修计划,把安全放在首位,保质保量完成各车间的检修任务。

2、合理安排各项工作,加强巡检,加强现场管理,做到工完料净场地清。同时加强美化车间内部工作环境,使职工能在一个干净清洁的环境里舒心工作。

3、努力维护好水汽、空分、工艺车间的所有设备,使其保持高效的运转能力。

4、继续加强班组建设,提高班组成员的凝聚力和战斗力,使管理水平再上一个新台阶。加强班组成员学习,提高每位年轻员工的技术水平。

5、完善检修所用工器具,为及时检修提供保障。

6、在节能降耗,修旧利废,设备运转率上作出更大的改革。

在以后工作中,我们将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与车间的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障设备的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信,在公司领导睿智的决策下,在全体员工的共同努力下,公司必将迎来另一片更为广阔的发展空间。

机修组 2012-11-22


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