电动机正反转控制线路原理图解_自动控制网

大多数机床的主轴或进给运动都需要正反两个方向运行,故要求电动机能够正反转。在电工学课程中我们学过,只要把电动机定子三相绕组任意两相调换一下接到电源上去,电动机定子相序即可改变,从而电动机就可改变方向了。

如果我们用两个接触器KM1和KM2来完成电动机定子绕组相序的改变,那么由正转与反转启动线路组合起来就成了正反转控制线路。

图1所示控制线路的工作过程是:当电动机M停转时,如要M正转,则按下SB2,其常闭触头先打开,其常开触头后闭合,KM1线圈得电,其常闭辅助触头先断开,其常开主触头后闭合,M正向启动运转,常开辅助触头闭合自保; 当M正转时,如要M反转,则按下SB3,其常闭触头先打开,KM1线圈失电,M的定子切断正序电源,其常开触头后闭合,在KM1常闭触头复位前提下,KM2线圈得电自保,M反转; M反转变为正转与正转变为反转类似。此控制线路采用复合按钮SB2、SB3与接触器KM1、KM2联合控制,可避免由于KM1或KM2的常闭辅助触头烧结时而造成的电源短路。

图1 正反转控制线路

有的机床工作台需要自动往返运行,而自动往返运行是利用行程开关来检测往返运动的相对位置的。

图2所示为机床工作台往返运动的示意图。行程开关SQ1(反向转正向)、SQ2(正向转反向)分别固定安装在床身上,反映循环的两端点,撞块A、B固定在工作台上,随着运动部件的移动可压下行程开关SQ1、SQ2,使其触头动作,并使电动机正反向运转。

图2 工作台往返运动示意图

图3所示为往复自动循环的控制电路,其工作过程是:合上Q,按下SB2,KM1线圈得电自锁,M正转,驱动运动部件前进,当前进到位,撞块B压下SQ2,其常闭触头断开,KM1线圈断电,M切断正序电源,但SQ2常开触头闭合,又使KM2得电,M反转,运动部件后退,当后退到位时,撞块A压下SQ1使KM2断电,KM1通电,M由反转变为正转,如此周而复始地自动往复工作。按下SB1时,M停转。若换向用行程开关SQ1、SQ2失灵,则由限位开关SQ3、SQ4的常闭触头切断M的电源,避免运动部件因超出极限位置而发生事故。

图3 往复自动循环控制线路

大多数机床的主轴或进给运动都需要正反两个方向运行,故要求电动机能够正反转。在电工学课程中我们学过,只要把电动机定子三相绕组任意两相调换一下接到电源上去,电动机定子相序即可改变,从而电动机就可改变方向了。

如果我们用两个接触器KM1和KM2来完成电动机定子绕组相序的改变,那么由正转与反转启动线路组合起来就成了正反转控制线路。

图1所示控制线路的工作过程是:当电动机M停转时,如要M正转,则按下SB2,其常闭触头先打开,其常开触头后闭合,KM1线圈得电,其常闭辅助触头先断开,其常开主触头后闭合,M正向启动运转,常开辅助触头闭合自保; 当M正转时,如要M反转,则按下SB3,其常闭触头先打开,KM1线圈失电,M的定子切断正序电源,其常开触头后闭合,在KM1常闭触头复位前提下,KM2线圈得电自保,M反转; M反转变为正转与正转变为反转类似。此控制线路采用复合按钮SB2、SB3与接触器KM1、KM2联合控制,可避免由于KM1或KM2的常闭辅助触头烧结时而造成的电源短路。

图1 正反转控制线路

有的机床工作台需要自动往返运行,而自动往返运行是利用行程开关来检测往返运动的相对位置的。

图2所示为机床工作台往返运动的示意图。行程开关SQ1(反向转正向)、SQ2(正向转反向)分别固定安装在床身上,反映循环的两端点,撞块A、B固定在工作台上,随着运动部件的移动可压下行程开关SQ1、SQ2,使其触头动作,并使电动机正反向运转。

图2 工作台往返运动示意图

图3所示为往复自动循环的控制电路,其工作过程是:合上Q,按下SB2,KM1线圈得电自锁,M正转,驱动运动部件前进,当前进到位,撞块B压下SQ2,其常闭触头断开,KM1线圈断电,M切断正序电源,但SQ2常开触头闭合,又使KM2得电,M反转,运动部件后退,当后退到位时,撞块A压下SQ1使KM2断电,KM1通电,M由反转变为正转,如此周而复始地自动往复工作。按下SB1时,M停转。若换向用行程开关SQ1、SQ2失灵,则由限位开关SQ3、SQ4的常闭触头切断M的电源,避免运动部件因超出极限位置而发生事故。

图3 往复自动循环控制线路


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