塔城地区建筑起重机械质量安全检测申请表
申请报告
新疆正塔建筑安装有限公司起重机械安装队：
我单位承建的塔城地区电力建设有限公司综合办公楼工程，需安装一台QTZ315型塔式起重机， 地址位于塔裕公路东侧。
新疆正塔八分公司
2011-9-1
正塔公司塔机安装队
塔式起重机安装拆卸协议书
年 月 日
新疆正塔建筑安装有限公司
塔式起重机安装拆卸协议书
塔机使用单位：新疆正塔建安八分公司 (以下简称甲方) 塔机安装单位：正塔公司塔机安装队 (以下简称乙方)
我工程项目部 塔城地区电力建设有限综合办公楼 工地现有 型号塔机 1 台，因工程施工需要，现申请公司塔机安装队在 2011年 月(拆卸)完毕，特签订此协议明确双方义务与责任。 甲方责任：
1．在塔机安装前(如无专项地质报告可提供该项建筑工程地质报告)。
2．甲方应按乙方提供的塔机基础要求完成塔机基础的土方工程与混凝土工程，并留砼试块。
3．在塔机安装过程中甲方应为乙方安排必要的普工名。 4．塔机安装前甲方应为安装做好临时供电工作。 5．负责向专业检查部门报检。
6．在塔机安装前应向乙方提供塔机安装的现场施工条件要求。
乙方责任：
1．乙方在塔机安装前应编制塔机安装、拆卸施工方案并报本单位技术负责人审批。
2．服从施工现场的安全管理及安全制度，负责安装现场的 安全生产管理，对于安装现场设置警戒线。
3．负责组织安装拆卸施工人员并将名单报工程承包单位 和监理单位。
4．塔机安装拆卸应按甲方约定工期完成，如遇恶劣天气工作顺延。 5．负责编制塔机装卸事故应急救援预案。
6．严格按照建筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案及安全操作规程，组织装卸作业。
7．塔机安装完毕后进行自检，白检合格后交付甲方。 8．塔机安装后，应向用户做塔机使用技术交底。
9．本单位技术负责人每一个月对己安装塔机进行一次巡检。
此协议一式 三 份 甲乙双方各一份
报安监站一份
甲方负责人： 乙方负责人：
2011年 9 月5日
正塔公司塔机安装队
塔机装拆事故应急预案
2011年9月 5日
塔机装拆事故应急预案
塔式起重机在安装拆卸整个过程中，主要伤害事故有：高空坠落、机械伤害、触电等。针对以上事故危险源特制定事故防范措施及事故发生时的救援预案
一、应急预案负责人及职责
各塔机安装拆卸指挥人员即为该塔机装拆事故应急负责人，其职责： 1．事故一旦发生，负责组织人员应对受伤人员实施现场抢救工作。 2．负责联系120急救车辆，确保受伤人员在最短时间送往医院抢救治疗。
3．负责事故现场的保护并报告总公司有关领导。 二．事故危险源预防措施
1．塔机装拆前认真检查安全帽，安全带是否合格，对不合格防护用品及时更换。
2．参加塔机装拆全体工作人员正确佩戴安全帽，防止工作时碰伤头部；防止螺栓等物高空坠落砸伤地面人员。
3.塔机高处作业必须佩带好安全带，并先挂好安全带后作业，保证安全带高挂低用。
4.塔机安装前，先做好临时用电接地保护。临时用电要符合：⑴TN-S系统(2)三级配电系统(3)三级漏电保护系统。三项技术原则。
5．塔机装拆时一切行动听从指挥，不违章指挥。 6.严格执行安全技术操作规程，不违章作业。 三．事故应急救援
机械伤害事故可能造成受害人开扩性外伤出血或骨折；高空坠落可能造成受害人骨折、昏迷或开扩性外伤及出血；触电可能造成受害人休克、抽搐或呼吸心跳停止。
1．对昏迷、休克、呼吸心跳停止的抢救措施。 ①立即切断电源，用不导电物体使伤者脱离电源。
②呼吸、心跳停止者，立即口对口进行人工呼吸及胸外按压术。 人工呼吸步骤：打开气道，人工呼吸，胸外心脏按压。
打开气道：抢救者跪在病人头部的一侧，一手放在患者的颈后，将颈部托起，另一手置于前额，并压住前额使头后仰，其程度要求下额尖与耳垂连线和地面垂直，动作要轻柔。
人工吹气：气道打开后，抢救者将手放在患者的前额，用拇指和食指提住病人的鼻孔以免气体外逸，然后深吸一口气，尽力张嘴，套住病人的嘴并紧贴住，连续快速吹气两口，同时斜眼观察其胸壁是否抬起。成人每次吹气量800~1200mL。每次吹气后抢救者都要迅速捧头朝向病人胸部，以求吸入新鲜空气。病人仍无自主呼吸，则按每分钟12次的频率进行吹气。
胸外心脏按压：患者仰卧在硬板上或地上，抢救者的双臂应绷直，双臂应在患者胸骨的正上方，，抢救者用食指和中指沿病人一侧肋弓下缘上移至胸肋下切迹，食指中指置与切迹外，食指与中指并拢平放与胸骨下端。然后将另一只手的手掌根紧靠手指处。手掌根部的长轴与胸骨的长轴平行，手指手心翘起完全不接触胸壁，利用上半身的体重和肩、臂部肌肉的力量垂直向下按压胸骨，使下压深度达到4--5cm，按压频率成人每分钟80—100次。上述步骤在抢救伤者时可一人操作，操作步骤如下：当事故发生后，首先判定患者神智是否丧失，如无反应，应立刻进行抢救，先摆好患者体
位，打开气道，如患者无呼吸，即刻进行口对口吹气两次，然后检查颈动脉，如脉搏存在，表明心脏尚未停博，无需进行体外按压，仅作人工吹气即可，按每分钟12次的频率进行吹气，同时观察伤者胸廓的起落，以保证吹气的效果，一分钟后检查脉搏，如无搏动则人工吹气与心脏按压同时进行，按压频率80～100次／分。按压与吹气之比为15：2，15次心脏按压，2次吹气交替进行。心脏复苏操作中断时间最多不超过5秒，如此反复进行，直到专业医务人员来到。
2．对骨折的抢救措施
常见的骨折有头部骨折、肱骨骨折、前臂骨折、大腿骨折、小腿骨折、脊柱骨折。现场主要临时固定：
(1)．头部骨折：一般无需特殊固定，保证头部安定，头稍垫高，头部两侧放砂袋中用枕头固定，转运途中避免头部来回晃动。
(2)、肱骨骨折：伤员手臂呈屈肘状，用两块夹板固定，一块放于上臂内侧，另一块放在外侧，用绷带固定。
(3)、前臂骨折：手臂呈屈肘状，夹板长度上伸肘关节，下过手心。两块夹謦疆侧放砂袋板放于前臂内、外侧，用绷带缠绕固定，用三角巾悬吊伤肢。
(4)大腿骨折：将伤腿拉直夹板长度上至腋窝，下过腿根。两块夹板放于大腿内外侧，用绷带或三角巾缠绕固定。
(5)小腿骨折：将伤肢拉直，夹板长度上至膝关节，下至脚跟，两块夹板放于小腿内、外侧，用绷带或三角巾固定。
(6)脊柱骨折：严禁乱加搬动、应轻巧平稳地在保持脊柱固定状况，移至安定状况下，移至硬板担架下，用三角巾固定及早转运。切勿扶持伤员走
动。
骨折分闭合性和开放性两种类型，对于伤员呼吸，心跳骤停者需立即进行人工呼吸、心脏按压抢救，然后在进行骨折部位的固定；对于有大出血者要先止血；对于开放性骨折时，局部要做清洁消毒建理，用纱布将伤口包好，已暴露在外边的骨头，严禁送回组织内。
3．对机械伤害抢救措施：
对于开创性伤口大出血的伤员应先止血，并对伤口作清洁消毒处理，然后进行包扎，止血主要采用压迫止血法、加压包扎止血法、加垫屈肢止血法，包扎主要采用三角巾包扎。
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：塔城地区电力建设有限公司综合办公楼
正塔公司塔机安装队
塔机安装拆卸方案
审批：
审核：
编制：
状态：
2011年9月5日
目 录
一．概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
二．塔机基础„„„„„„„„„„„„„„„„„2
三．安装前准备„„„„„„„„„„„„„„„„2
1．人员准备„„„„„„„„„„„„„„„„2
2．吊装机械配置„„„„„„„„„„„„„„3
3．安装现场准备„„„„„„„„„„„„„„3
四．安装顺序及安装方法„„„„„„„„„„„„3
五．塔吊的调试及试运转„„„„„„„„„„„„6
六．塔机拆卸„„„„„„„„„„„„„„„„„8
七．塔吊装卸安全技术措施„„„„„„„„„„„10
八．塔机使用技术交底„„„„„„„„„„„„„10
九．多台塔机安装措施„„„„„„„„„„„„„12
附图一„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
附图二„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14
一、概况
塔城地区电力限公司综合办公楼工程施工现场位于 塔城裕公路东侧
施工面积 3649.5 平方米，建筑物总高度23.2米，该工程选用国产QTZ 白升式塔机独立塔机)。
二、塔机基础
1．详见塔机基础图附图 (一)，该建筑工程地基为人工开挖，基础深 米。塔机中心与建筑距离为3.5米(4米)，要求基础深度为 1.5 米。
2、该工程地质报告地基承载力200kpa以上，塔机基础尺寸符合要求。
3、当工程地质报告中提供的地基承载力低于基础要求的承载力时，实际地耐力为 / kpa。
①基础宽度为：在塔机基础图( / )上增加宽度
②加深地基，使基础坐在要求的持力层上。
三、安装前准备
1．人员准备
该工程安装人员
韩忠平 朱光林 何红彬
名由该项目部提供。
2．吊装机械配置
l2t～20t汽车吊一台。
3．安装现场准备
①．安装前对塔机全部部件进行检查、拼装。
②．施工用电由项目部负责到位。
③．从塔机基础中心，平行于建筑，平整长42米，宽2米的场地(在安装前由施工队负责)。
四、安装顺序及安装方法
现浇砼基础——安装底架十字梁——安装底节——组装预升套架——吊装安装套架的两个标准节——吊装回转机构——吊装司机室——吊装平衡臂——莱阳机吊一块平衡重(文登机吊两块平衡重)——吊装起重臂—— 安装牵引机构变幅小车——吊装平衡重(全部)——完成整机的电气接线——项升两个标准节——安装斜撑杆——起重机调试。
1、安装底架十字梁
将已组装在一起的十字粱吊在基础上，找正找平后用压板地脚螺栓固定好，四个支座水平度误差控制在1.5mm以下(用水准仪测试)。
2．将标准节和支撑节连接好，与十字梁四个支座用M24高强螺栓连接。
3．项升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，液压系统置于塔身后一侧。
4．将下转台与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起，用销轴将套架与下转台连接好，然后把引进梁装在下转台下端面钢板上，呈前后方向。
5．将回转支撑、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在下转台上，并用螺栓连接好。吊装塔帽前分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。
6．吊装司机室装在上转台上。
7．将平衡臂、起吊机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点用销轴连接好，再继续起吊使平衡臂后端抬起，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好，把平衡臂放平使拉杆受力。
8．吊装平衡重(文登机吊两块，莱阳机吊一块)，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。
9．将吊臂、牵引机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上端部，用铁丝扎牢。找好吊臂的平衡吊点，做好标志。检查并准备好销轴、挡板、开口销。将吊臂水平起吊到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂绞点连接好，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔顶上的两节前后拉杆用销轴连接好，然后将吊臂放平使拉杆受力。
10．吊装平衡重，每次吊一块，全部安装。
11、切断总电源完成整机的电气接线。接线后检测各部件对地的绝缘电阻。合格后接通总电源。
12．顶升两个标准节后安装斜撑杆及项升安装标准节步骤及要求：
①找平衡点将吊臂调整到正前方向(与引进梁同向)并把要加的标准节按此方向在地面排好，吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下下转台与标准节之间的八个M24高强度螺栓。将项升梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20—30mm使下转台与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀(约2mrn)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡点的位置，可在此处做标志)，同时要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。
②用液压系统安装第一个标准节，操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个踏步上，操纵换向伐停止项升而后转为活塞收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸，直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，这时将挂在引进梁
外端的标准节引入套架内与塔身对正的八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8个M24高强度螺栓将两标准节连接牢固 (预紧力155KN，预紧力矩0.74KN·m)将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下台落在加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固。
③安装第二个标准节：
开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上重复以上过程，加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧，然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座，然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。至此塔机安装完毕，经过调试后即可进入正常工作状态。如还需加节，按上述方法进行即可。
五．塔机的调试及试运行
1．回转限位器的调试：开动回转机构使电源线处于不打绞状态。使吊臂向左回转180。，这时调整限位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路，只能向右回转。然后向右回转5400，调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路，吊臂只能向左回转。调整完后反复试验三次左、右回转，限位灵敏，该项调试结束。
2．起升高度限位器的调整：开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离1米，调整限制器的一对触点触头使其刚刚切断起升电机各速度上升方向的电路，只能下降。使吊钩下降3～5米后重新上升至自动停机，检测吊钩顶端距变幅小车最近距离使其≤1m±10％重复三次以上动作，限制器灵敏，该项调试结束。
3．幅度限制器调整：开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行，当小车距臂头．5m时使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅
度时，调整限制器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路，而只能向后运行，然后开动小车向后运行10m后，再向前以低速档运行，并检测是否在最大额定幅度的±2％内自动停车。重复三次以上动作。然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制±5％最小额定幅度之内。
4．起重量限制的调整：起升机构设有中、低、高工作速度。中、低速的起重量是最大额定起重量，高速是空钩下降速度，起重量是最大额定起重量的40％，调整时采用定幅变码方式。调整时在10m处选用中速起吊最大额定重量3t，离地200mm，这时使限位器的触头和触点刚接触但不断电，然后，每次增加25kg直至限位器断电，但吊量总增加量不得超过300kg。起重量的中低速调整完后再调整高速。用高速起吊1．2t离地200mm，按中低办法调整，每次增重25kg，但总重增加量不得超过120kg。调整完后，重复验证三次。
5．力矩限制调整：设有三个限位开关和三个可调节触头，其中一个限位开关K1是力矩达标额定力矩的90％t~于的预警限位开关，另两个限位开关K2，K3分别是按起重量和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其110％时控制起升机构和变幅机构，使起升机构只能下降不能上升，使变幅机构只能向里不能向外。
6．塔机试运转
(1)．空负荷运转：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠(回转限位、高度限位、幅度限位)各电器原件动作是否准确。
(2)．额定载荷试验。
①．幅度最大时允许吊重。42米臂为0.636t；40米臂为0.75t；38米臀为0.83t；幅度3～12米时吊重3t。起吊3t向外变幅12～13．2米之间应鸣
铃报警，吊钩不能起升。
②.幅度最夹按允许起吊重量110％起吊应鸣铃报警，小车停止，吊钩不能起升。
③．起吊3t幅度小于7米，吊钩升起5米，升降3次作刹车试验。 ④．起吊3t幅度12米，左右各回转3次并使小车从幅度12米处至3米处来回往返一次。
⑤．起吊最小吊重，幅度最大时，左右回转两次，并使小车由最大幅度处运行至3米处来回往返一次。
⑥．起吊最小吊重，同时进行起吊与回转两项运行的复合操作，再进行变幅及回转的复合操作。
六．塔机拆卸
塔机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。采用12t汽车吊车。
1．拆卸前仔细检查各机构，特别是液压项升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。
2．将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。
3．拆下最上一节标准节与下转台相连的八条螺栓，开动泵站使、油缸活塞杆升出，顶升横梁轴头在第二个标准节相应的踏步上并微微项起，使下转台与第一节接触面刚刚脱离。这时帛起上节标淮节由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时(大约1.5～2mm)，小车停止运行并记住此平衡位置。
4．将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一节与第二节
之间的八条连接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞外伸，使第一、二两节接触面脱开50ram左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。
5．操纵换向伐使油缸活塞缩回，同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢担在相应的踏步平面上。然后将项升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向伐，使油缸活塞外伸直到项升横梁两端的轴头放入下一踏步的槽内并顶起50一100Ⅱun；然后将爬爪由水平放置改为竖直放置，以便使套架可以继续下落。
6．垛纵换向伐使油缸活塞缩回，直到下转台下平面与第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身连接螺栓并拧紧。
7．将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。
8．卸下下转台下平面的四条连接螺栓，重复4～7条动作即可将标准节一节一节拆下。当塔机装有附着架时，应在拆套架下落碰到附着架那一节标准节时，才可将附着架拆下。
9.当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度。
10．依次拆下起重吊钩、配重及起重臂和平衡臂的电缆线。
11.以起重臂安装时的吊点为吊点，用汽车吊将吊臂仰起100～200角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆车，然后慢慢将吊臂放平，拆下臂根销轴，将吊臂慢慢放在地面上。
12．吊下平衡臂剩余的配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点，将平衡臂仰起l00～200角，分别将两根拉杆的第一、二节间的连接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根轴销，将平衡臂慢慢放在地面上。
13．拆除司机室与外面相连的电缆，依次拆下司机室塔项、上下转台。 14．拆下项升套架与下转台四个联接销轴，将下转台及相联一标 准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下支撑节、标准节、底脚压 板及底架。 七．塔吊装卸安全技术措施
1．安装拆卸人员除普工外，全部持证上岗。 2．操作前操作人员阅读操作规程及安装说明。 3．在电压电流不满足要求下禁止工作。 4．风力大于4级禁止塔机装拆。 5．项升时严禁塔机回转。
6、装拆塔机工人正确佩带安全帽，高处作业先挂好安全带才进行作业。 7．装拆时，工作人员必须穿防滑鞋，衣服系好扣子或拉好拉链。 八、塔机使用技术交底 1．塔机的维修与保养
1)经常保持整机清洁。，及时清扫。 2)每班进行检查，保养并作好记录。 ①．检查减速器的油量，及时加油。
②．检查各部位钢丝绳有无松头、断丝、磨损、折弯．、压痕等现象。 ③．检查制动器效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。 ④．检查各安全装置的灵敏可靠性。
⑤．检查各螺栓连接处，尤其是塔身标准节联接螺栓，每当用一段时段后，必须重新进行紧固。
⑥．检查各钢丝绳头压板，卡子等是否松动。 ①检查各金属构件的杆件、腹杆及焊缝有无裂纹。
②检查各电器元件的紧固螺栓有无松动，电缆电线有无破损。 ③检查各限位开关、电机开关或按钮工作是否正常。 ④日常保养按随机使用说明书要求进行。 2．安全操作规程
1)塔机操作人员必须持证上岗。 2)严禁超载作业。
3)塔机不得拉吊到最大幅度以外去吊重物，塔机必须使吊钩垂直起吊。严禁斜拉吊重。
3)严禁突然开动正反转开关 4)严格操作顺序，严禁越档操作
5)严禁在安全装置不可靠态下或失灵状态下勉强作业。 6)塔机的电流、电压在不满足要求的情况下严禁作业。 7)夜间作业，现场必须有充分的照明设施。 8)如遇雷雨、暴雨、浓雾及五级以上大风停止作业。
9)司机下班前，必须把吊钩升到最高位置，并切断地面总电源。 10)塔吊司机严格执行“十不吊”原则。 11)塔机不得带电检修。 九．多台塔机安装措施
1．多台塔机安装时既要考虑满足工程施工需要，同时还要考虑塔机之间尽量避免发生碰撞。
2．一个施工现场安装两台以上塔机同时工作时，两台塔机的起重臂应在安装时高低差不小于2米。顶升时先顶升高臂塔机，后顶升低臂塔机，项升后两塔机吊臂的高低差仍不得小于2米。
3．一个施工现场两台以上塔机同时工作时，塔机的吊臂应距另一台塔机的塔身不小于2米的距离。当塔机不能满足上述要求时应调整塔机的回转限制器，使各台塔机在各自的限制范围内工作，并根据塔机的回转范围调整地面工作场地的布置。当遇停电或下班，应用缆绳固定塔机吊臂，避免因风力造成塔机的碰撞。
4．下班后所有塔机的吊钩均应升至吊臂的最高点。 5．塔机的吊装工作必须听从指挥，统一调度。
附件三
建筑起重机械安装（拆卸）告知书
注：本表一式2份，备案机关、产权单位各执1份。
新疆正塔建筑安装有限公司起重机械安装队
资质编号：A[1**********]0l一4／1
塔吊安装自检资料
使用单位：新疆正塔建筑安装有限公司
工程名称：塔城地区电力建设有限公司综合办公楼 塔吊类型：塔式起重机
安装单位：新疆正塔建筑安装有限公司起重机械安装队 安装时间： 2011年9月 5 日 安装负责人：杨思奎 编制人：张海 审批人：袁庭芳
编制日期： 2011年 9 月 5 日
目 录
1．安装自检报告 2．塔吊安装方案 3．塔式起重机技术措施 4．移交手续单
基 础 验 收 表
塔式起重机安装自检报告
审核： 检验：
塔式起重机安全技术措施
一、安全技术措施
1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、各类起重机平衡等转动体上应标注鲜明的色彩标志。
3、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与与操作人员密切配合， 执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，信号不清或错 误时，操作人员可拒绝执行。
4、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
5、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起 重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
6、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开 关等安全保护装臵，应安全齐全、灵活可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限 制器和限位器和限位装臵代替操纵机构。
7、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
8、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊 动时，严禁从人员上方通过。严禁用起重机载运人员。
9、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
10、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物 以及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
1l、起吊重物应绑扎平衡、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易 散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位臵的物件，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹角宜采用450-600。，且不得小于300，吊索与物件梭角之间应加垫块。
12、起吊载荷达到起重机额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的 牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。
13、重机起升和下降速度应平衡、均匀，不得突然制动。左右回转应平衡， 当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。
14、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立 即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
15、起重机不得靠近架空输电线路作业。
16、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的 证明文件，当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。
17、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用 说明书的要求。钢丝绳与卷铜应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上
应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结，变形 的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
18、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍， 并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧，‚U‛螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固是后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扃1／3。作业中应经常检查紧固情况。
19、每班作业前，：应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距。一内断丝根数达到或超过规定根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳显著减少，应按规定报废标准折减，并按折减后的断丝数报废。
20、起重机的吊钓和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一进应更换：表面有裂纹、破口、危险断面及钧颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过高度10％；吊钩衬套磨损超过原厚度50％；心轴(销子)磨损超过其直径的3％～5％。
21、当起重制动器的制动表面磨损达1.5—2.0mm(小直径取小值，大直径取大值)时，应更换制动器。同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度 50％时，应更换制动带。
二、塔式起重机安全操作规程
1、起重机的安装、预升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作
业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3、起量机专用的临时配电箱，电源开关应舍乎规定要求。电缆安全可靠、不得拖缆。
4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装臵，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装臵必须可靠。
5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
6、作业前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源、检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、空载运转、检查行走、‘回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装臵等确认正常后，方可作业。
10、操纵各控制器时应依次速级操作，产禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另一方。操作时力求平衡、严禁急开急停。
11、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动同时进行，但变幅只能
单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许帮载变幅的在满载或接近满载荷时，不得变幅。
12、提升重物后严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
13、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5M以上。
14、多台起重机进行作业时，应保持两机之间任何接近部位(包括吊机的重 物)距离不得小于3M。
15、主卷扬机不安装在平衡臂上的确良上旋式起重机作业时，不得顺一个方 向连续回转。
16、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和 该半径的允许载荷，对超载荷限位装臵的吨位指示盘进行调整。
17、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移 到非工作状态位臵。吊钩提升到离臂杆顶端2—3米处。
18、将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，、关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
19、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检修．理时，必须佩带安全带。
三、安全检查
1、力矩限制器
(1)安装力矩限制器后，当发生重量超重或作业半径过大，而导致力矩超一 过该塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号，防止 发生事故。
(2)塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时，都必须
调整力矩限制器，电子型的超载报警点也必须和塔吊相适应(应选择同一种厂型)。
(3)装有机械型力矩限辅器妁动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时 对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整
(4)进行作业检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制器的结果符合要求，和力矩限制系统综合精度满足±5％的规定。
(5)超载限制器(起升载荷限制器)。当荷栽达到额定起重量的90％时，发出报警信号；当起重量超过额定重量时，应切断生升方向的电源，机构可做下降方向运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。
2、限位器
(1)超高限位器。也称上升极限位臵器，即当塔吊吊钧上升到极限位臵时，自动切断起升机构的上升电源，机构可做下牧动，安全检查时应做捡查动作试验验证。
(2)变幅限位器。包括小车烃幅和动臂变幅。安全检查时应试验验证。
(3)小车变幅。塔吊采用水予臂架—：高重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。小车变幅曝制器是翻’安装在起重臂头部和根部两个行程开关及缓冲装臵，对小车进行位臵进行狠定。
(4)动臂变幅。塔吊变换作业半径(幅度)，是依靠改变起重臂的仰角来实现的。通过装臵触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上。并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。
(5)现场做动作验证时，应由有经验的人员做监护指挥，防止发生事故。
3、保险装妥
(1)吊钩保险装臵。主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降而造成的索县脱钩事故。此装臵是在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能向上开启．只能向下压开，防止索具从开口处脱出。
(2)卷筒保险装臵。主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。
(3)梯护圈。当爬梯通尊高度大于5M时，从平台以上2M处开始设臵护圈。护圈应保持完好，不能出毋过大变形和少圈、开焊等现象。当爬梯设臵于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于是1.2M，可不设护圈。
4、附墙装詈
(1)自升塔的自由高度应按照说明书要求，当超过_规定时，应与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。
(2)附墙装臵。附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。附着时应用经纬辞拉毒苓身垂直度，并进行调整。每道附墙装臵曲撑杆布臵方式、相互间隔以及附墙装臵的垂直距离应按照说明书规定。当由于工程特殊性需改变附着杆的长摩、角度时，应对附着装臵的强度、钢度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。
5、安装与拆卸
(1)塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，再加上塔吊的类型较多，作业环境不同，安装队伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必须针对塔吊誊型特点，说明书的要求结合作业条件制定详细的施工方案，包括：作业程序，人员的数量及工作位臵、配合作业的起重机械类型及工作位臵，地锚的埋设、索具的准夸和现场作业的防护等。对于自升塔
的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中顶升步骤及禁止回转作业的可靠措
(2)塔吊安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发资格证书的人员担任，并设专人指挥。
塔吊移交单
附件五
新疆维吾尔自治区
建筑施工起重机械使用登记表
设备备案号：_____________________
使用登记号：_____________________
安装单位新疆正塔建筑安装有限公司
填报日期 年 日
新疆维吾尔自治区建设工程安全监督总站 监制
设 备 情 况
使 用 单 位
安 装 单 位
检 验 检 测
登 记 审 查 会 签
提交资料目录
隐蔽工程验收记录
塔吊维修、保养、检查制度
1. 每一台吊塔开工前，都要对吊塔进行全面检查、保养。 2. 吊塔检查完后，报项目经理审批。 3. 吊塔各部件均安全合格后，方可组织安装。
4. 吊塔施工人员在施工前应制定维修、保养计划、并切实落实执行。 5. 按计划由吊塔工、机械管理员对吊塔进行检查，并作好记录。 6. 开工前由安全员对吊塔工进行安全技术交底，以保证塔吊施工时的安全。
7. 塔吊工应持证上岗，证件应按有关规定进行审查。
8. 塔吊开工前应由有资质的单位进行检查，合格后方可投入施工。 9. 塔吊工应每天作塔吊运转记录。 10. 项目部应抽查塔吊维修、保养情况。
塔城地区建筑起重机械质量安全检测申请表
申请报告
新疆正塔建筑安装有限公司起重机械安装队：
我单位承建的塔城地区电力建设有限公司综合办公楼工程，需安装一台QTZ315型塔式起重机， 地址位于塔裕公路东侧。
新疆正塔八分公司
2011-9-1
正塔公司塔机安装队
塔式起重机安装拆卸协议书
年 月 日
新疆正塔建筑安装有限公司
塔式起重机安装拆卸协议书
塔机使用单位：新疆正塔建安八分公司 (以下简称甲方) 塔机安装单位：正塔公司塔机安装队 (以下简称乙方)
我工程项目部 塔城地区电力建设有限综合办公楼 工地现有 型号塔机 1 台，因工程施工需要，现申请公司塔机安装队在 2011年 月(拆卸)完毕，特签订此协议明确双方义务与责任。 甲方责任：
1．在塔机安装前(如无专项地质报告可提供该项建筑工程地质报告)。
2．甲方应按乙方提供的塔机基础要求完成塔机基础的土方工程与混凝土工程，并留砼试块。
3．在塔机安装过程中甲方应为乙方安排必要的普工名。 4．塔机安装前甲方应为安装做好临时供电工作。 5．负责向专业检查部门报检。
6．在塔机安装前应向乙方提供塔机安装的现场施工条件要求。
乙方责任：
1．乙方在塔机安装前应编制塔机安装、拆卸施工方案并报本单位技术负责人审批。
2．服从施工现场的安全管理及安全制度，负责安装现场的 安全生产管理，对于安装现场设置警戒线。
3．负责组织安装拆卸施工人员并将名单报工程承包单位 和监理单位。
4．塔机安装拆卸应按甲方约定工期完成，如遇恶劣天气工作顺延。 5．负责编制塔机装卸事故应急救援预案。
6．严格按照建筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案及安全操作规程，组织装卸作业。
7．塔机安装完毕后进行自检，白检合格后交付甲方。 8．塔机安装后，应向用户做塔机使用技术交底。
9．本单位技术负责人每一个月对己安装塔机进行一次巡检。
此协议一式 三 份 甲乙双方各一份
报安监站一份
甲方负责人： 乙方负责人：
2011年 9 月5日
正塔公司塔机安装队
塔机装拆事故应急预案
2011年9月 5日
塔机装拆事故应急预案
塔式起重机在安装拆卸整个过程中，主要伤害事故有：高空坠落、机械伤害、触电等。针对以上事故危险源特制定事故防范措施及事故发生时的救援预案
一、应急预案负责人及职责
各塔机安装拆卸指挥人员即为该塔机装拆事故应急负责人，其职责： 1．事故一旦发生，负责组织人员应对受伤人员实施现场抢救工作。 2．负责联系120急救车辆，确保受伤人员在最短时间送往医院抢救治疗。
3．负责事故现场的保护并报告总公司有关领导。 二．事故危险源预防措施
1．塔机装拆前认真检查安全帽，安全带是否合格，对不合格防护用品及时更换。
2．参加塔机装拆全体工作人员正确佩戴安全帽，防止工作时碰伤头部；防止螺栓等物高空坠落砸伤地面人员。
3.塔机高处作业必须佩带好安全带，并先挂好安全带后作业，保证安全带高挂低用。
4.塔机安装前，先做好临时用电接地保护。临时用电要符合：⑴TN-S系统(2)三级配电系统(3)三级漏电保护系统。三项技术原则。
5．塔机装拆时一切行动听从指挥，不违章指挥。 6.严格执行安全技术操作规程，不违章作业。 三．事故应急救援
机械伤害事故可能造成受害人开扩性外伤出血或骨折；高空坠落可能造成受害人骨折、昏迷或开扩性外伤及出血；触电可能造成受害人休克、抽搐或呼吸心跳停止。
1．对昏迷、休克、呼吸心跳停止的抢救措施。 ①立即切断电源，用不导电物体使伤者脱离电源。
②呼吸、心跳停止者，立即口对口进行人工呼吸及胸外按压术。 人工呼吸步骤：打开气道，人工呼吸，胸外心脏按压。
打开气道：抢救者跪在病人头部的一侧，一手放在患者的颈后，将颈部托起，另一手置于前额，并压住前额使头后仰，其程度要求下额尖与耳垂连线和地面垂直，动作要轻柔。
人工吹气：气道打开后，抢救者将手放在患者的前额，用拇指和食指提住病人的鼻孔以免气体外逸，然后深吸一口气，尽力张嘴，套住病人的嘴并紧贴住，连续快速吹气两口，同时斜眼观察其胸壁是否抬起。成人每次吹气量800~1200mL。每次吹气后抢救者都要迅速捧头朝向病人胸部，以求吸入新鲜空气。病人仍无自主呼吸，则按每分钟12次的频率进行吹气。
胸外心脏按压：患者仰卧在硬板上或地上，抢救者的双臂应绷直，双臂应在患者胸骨的正上方，，抢救者用食指和中指沿病人一侧肋弓下缘上移至胸肋下切迹，食指中指置与切迹外，食指与中指并拢平放与胸骨下端。然后将另一只手的手掌根紧靠手指处。手掌根部的长轴与胸骨的长轴平行，手指手心翘起完全不接触胸壁，利用上半身的体重和肩、臂部肌肉的力量垂直向下按压胸骨，使下压深度达到4--5cm，按压频率成人每分钟80—100次。上述步骤在抢救伤者时可一人操作，操作步骤如下：当事故发生后，首先判定患者神智是否丧失，如无反应，应立刻进行抢救，先摆好患者体
位，打开气道，如患者无呼吸，即刻进行口对口吹气两次，然后检查颈动脉，如脉搏存在，表明心脏尚未停博，无需进行体外按压，仅作人工吹气即可，按每分钟12次的频率进行吹气，同时观察伤者胸廓的起落，以保证吹气的效果，一分钟后检查脉搏，如无搏动则人工吹气与心脏按压同时进行，按压频率80～100次／分。按压与吹气之比为15：2，15次心脏按压，2次吹气交替进行。心脏复苏操作中断时间最多不超过5秒，如此反复进行，直到专业医务人员来到。
2．对骨折的抢救措施
常见的骨折有头部骨折、肱骨骨折、前臂骨折、大腿骨折、小腿骨折、脊柱骨折。现场主要临时固定：
(1)．头部骨折：一般无需特殊固定，保证头部安定，头稍垫高，头部两侧放砂袋中用枕头固定，转运途中避免头部来回晃动。
(2)、肱骨骨折：伤员手臂呈屈肘状，用两块夹板固定，一块放于上臂内侧，另一块放在外侧，用绷带固定。
(3)、前臂骨折：手臂呈屈肘状，夹板长度上伸肘关节，下过手心。两块夹謦疆侧放砂袋板放于前臂内、外侧，用绷带缠绕固定，用三角巾悬吊伤肢。
(4)大腿骨折：将伤腿拉直夹板长度上至腋窝，下过腿根。两块夹板放于大腿内外侧，用绷带或三角巾缠绕固定。
(5)小腿骨折：将伤肢拉直，夹板长度上至膝关节，下至脚跟，两块夹板放于小腿内、外侧，用绷带或三角巾固定。
(6)脊柱骨折：严禁乱加搬动、应轻巧平稳地在保持脊柱固定状况，移至安定状况下，移至硬板担架下，用三角巾固定及早转运。切勿扶持伤员走
动。
骨折分闭合性和开放性两种类型，对于伤员呼吸，心跳骤停者需立即进行人工呼吸、心脏按压抢救，然后在进行骨折部位的固定；对于有大出血者要先止血；对于开放性骨折时，局部要做清洁消毒建理，用纱布将伤口包好，已暴露在外边的骨头，严禁送回组织内。
3．对机械伤害抢救措施：
对于开创性伤口大出血的伤员应先止血，并对伤口作清洁消毒处理，然后进行包扎，止血主要采用压迫止血法、加压包扎止血法、加垫屈肢止血法，包扎主要采用三角巾包扎。
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：塔城地区电力建设有限公司综合办公楼
正塔公司塔机安装队
塔机安装拆卸方案
审批：
审核：
编制：
状态：
2011年9月5日
目 录
一．概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
二．塔机基础„„„„„„„„„„„„„„„„„2
三．安装前准备„„„„„„„„„„„„„„„„2
1．人员准备„„„„„„„„„„„„„„„„2
2．吊装机械配置„„„„„„„„„„„„„„3
3．安装现场准备„„„„„„„„„„„„„„3
四．安装顺序及安装方法„„„„„„„„„„„„3
五．塔吊的调试及试运转„„„„„„„„„„„„6
六．塔机拆卸„„„„„„„„„„„„„„„„„8
七．塔吊装卸安全技术措施„„„„„„„„„„„10
八．塔机使用技术交底„„„„„„„„„„„„„10
九．多台塔机安装措施„„„„„„„„„„„„„12
附图一„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
附图二„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14
一、概况
塔城地区电力限公司综合办公楼工程施工现场位于 塔城裕公路东侧
施工面积 3649.5 平方米，建筑物总高度23.2米，该工程选用国产QTZ 白升式塔机独立塔机)。
二、塔机基础
1．详见塔机基础图附图 (一)，该建筑工程地基为人工开挖，基础深 米。塔机中心与建筑距离为3.5米(4米)，要求基础深度为 1.5 米。
2、该工程地质报告地基承载力200kpa以上，塔机基础尺寸符合要求。
3、当工程地质报告中提供的地基承载力低于基础要求的承载力时，实际地耐力为 / kpa。
①基础宽度为：在塔机基础图( / )上增加宽度
②加深地基，使基础坐在要求的持力层上。
三、安装前准备
1．人员准备
该工程安装人员
韩忠平 朱光林 何红彬
名由该项目部提供。
2．吊装机械配置
l2t～20t汽车吊一台。
3．安装现场准备
①．安装前对塔机全部部件进行检查、拼装。
②．施工用电由项目部负责到位。
③．从塔机基础中心，平行于建筑，平整长42米，宽2米的场地(在安装前由施工队负责)。
四、安装顺序及安装方法
现浇砼基础——安装底架十字梁——安装底节——组装预升套架——吊装安装套架的两个标准节——吊装回转机构——吊装司机室——吊装平衡臂——莱阳机吊一块平衡重(文登机吊两块平衡重)——吊装起重臂—— 安装牵引机构变幅小车——吊装平衡重(全部)——完成整机的电气接线——项升两个标准节——安装斜撑杆——起重机调试。
1、安装底架十字梁
将已组装在一起的十字粱吊在基础上，找正找平后用压板地脚螺栓固定好，四个支座水平度误差控制在1.5mm以下(用水准仪测试)。
2．将标准节和支撑节连接好，与十字梁四个支座用M24高强螺栓连接。
3．项升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，液压系统置于塔身后一侧。
4．将下转台与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起，用销轴将套架与下转台连接好，然后把引进梁装在下转台下端面钢板上，呈前后方向。
5．将回转支撑、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在下转台上，并用螺栓连接好。吊装塔帽前分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。
6．吊装司机室装在上转台上。
7．将平衡臂、起吊机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点用销轴连接好，再继续起吊使平衡臂后端抬起，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好，把平衡臂放平使拉杆受力。
8．吊装平衡重(文登机吊两块，莱阳机吊一块)，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。
9．将吊臂、牵引机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上端部，用铁丝扎牢。找好吊臂的平衡吊点，做好标志。检查并准备好销轴、挡板、开口销。将吊臂水平起吊到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂绞点连接好，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔顶上的两节前后拉杆用销轴连接好，然后将吊臂放平使拉杆受力。
10．吊装平衡重，每次吊一块，全部安装。
11、切断总电源完成整机的电气接线。接线后检测各部件对地的绝缘电阻。合格后接通总电源。
12．顶升两个标准节后安装斜撑杆及项升安装标准节步骤及要求：
①找平衡点将吊臂调整到正前方向(与引进梁同向)并把要加的标准节按此方向在地面排好，吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下下转台与标准节之间的八个M24高强度螺栓。将项升梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20—30mm使下转台与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀(约2mrn)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡点的位置，可在此处做标志)，同时要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。
②用液压系统安装第一个标准节，操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个踏步上，操纵换向伐停止项升而后转为活塞收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸，直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，这时将挂在引进梁
外端的标准节引入套架内与塔身对正的八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8个M24高强度螺栓将两标准节连接牢固 (预紧力155KN，预紧力矩0.74KN·m)将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下台落在加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固。
③安装第二个标准节：
开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上重复以上过程，加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧，然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座，然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。至此塔机安装完毕，经过调试后即可进入正常工作状态。如还需加节，按上述方法进行即可。
五．塔机的调试及试运行
1．回转限位器的调试：开动回转机构使电源线处于不打绞状态。使吊臂向左回转180。，这时调整限位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路，只能向右回转。然后向右回转5400，调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路，吊臂只能向左回转。调整完后反复试验三次左、右回转，限位灵敏，该项调试结束。
2．起升高度限位器的调整：开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离1米，调整限制器的一对触点触头使其刚刚切断起升电机各速度上升方向的电路，只能下降。使吊钩下降3～5米后重新上升至自动停机，检测吊钩顶端距变幅小车最近距离使其≤1m±10％重复三次以上动作，限制器灵敏，该项调试结束。
3．幅度限制器调整：开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行，当小车距臂头．5m时使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅
度时，调整限制器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路，而只能向后运行，然后开动小车向后运行10m后，再向前以低速档运行，并检测是否在最大额定幅度的±2％内自动停车。重复三次以上动作。然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制±5％最小额定幅度之内。
4．起重量限制的调整：起升机构设有中、低、高工作速度。中、低速的起重量是最大额定起重量，高速是空钩下降速度，起重量是最大额定起重量的40％，调整时采用定幅变码方式。调整时在10m处选用中速起吊最大额定重量3t，离地200mm，这时使限位器的触头和触点刚接触但不断电，然后，每次增加25kg直至限位器断电，但吊量总增加量不得超过300kg。起重量的中低速调整完后再调整高速。用高速起吊1．2t离地200mm，按中低办法调整，每次增重25kg，但总重增加量不得超过120kg。调整完后，重复验证三次。
5．力矩限制调整：设有三个限位开关和三个可调节触头，其中一个限位开关K1是力矩达标额定力矩的90％t~于的预警限位开关，另两个限位开关K2，K3分别是按起重量和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其110％时控制起升机构和变幅机构，使起升机构只能下降不能上升，使变幅机构只能向里不能向外。
6．塔机试运转
(1)．空负荷运转：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠(回转限位、高度限位、幅度限位)各电器原件动作是否准确。
(2)．额定载荷试验。
①．幅度最大时允许吊重。42米臂为0.636t；40米臂为0.75t；38米臀为0.83t；幅度3～12米时吊重3t。起吊3t向外变幅12～13．2米之间应鸣
铃报警，吊钩不能起升。
②.幅度最夹按允许起吊重量110％起吊应鸣铃报警，小车停止，吊钩不能起升。
③．起吊3t幅度小于7米，吊钩升起5米，升降3次作刹车试验。 ④．起吊3t幅度12米，左右各回转3次并使小车从幅度12米处至3米处来回往返一次。
⑤．起吊最小吊重，幅度最大时，左右回转两次，并使小车由最大幅度处运行至3米处来回往返一次。
⑥．起吊最小吊重，同时进行起吊与回转两项运行的复合操作，再进行变幅及回转的复合操作。
六．塔机拆卸
塔机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。采用12t汽车吊车。
1．拆卸前仔细检查各机构，特别是液压项升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。
2．将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。
3．拆下最上一节标准节与下转台相连的八条螺栓，开动泵站使、油缸活塞杆升出，顶升横梁轴头在第二个标准节相应的踏步上并微微项起，使下转台与第一节接触面刚刚脱离。这时帛起上节标淮节由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时(大约1.5～2mm)，小车停止运行并记住此平衡位置。
4．将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一节与第二节
之间的八条连接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞外伸，使第一、二两节接触面脱开50ram左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。
5．操纵换向伐使油缸活塞缩回，同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢担在相应的踏步平面上。然后将项升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向伐，使油缸活塞外伸直到项升横梁两端的轴头放入下一踏步的槽内并顶起50一100Ⅱun；然后将爬爪由水平放置改为竖直放置，以便使套架可以继续下落。
6．垛纵换向伐使油缸活塞缩回，直到下转台下平面与第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身连接螺栓并拧紧。
7．将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。
8．卸下下转台下平面的四条连接螺栓，重复4～7条动作即可将标准节一节一节拆下。当塔机装有附着架时，应在拆套架下落碰到附着架那一节标准节时，才可将附着架拆下。
9.当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度。
10．依次拆下起重吊钩、配重及起重臂和平衡臂的电缆线。
11.以起重臂安装时的吊点为吊点，用汽车吊将吊臂仰起100～200角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆车，然后慢慢将吊臂放平，拆下臂根销轴，将吊臂慢慢放在地面上。
12．吊下平衡臂剩余的配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点，将平衡臂仰起l00～200角，分别将两根拉杆的第一、二节间的连接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根轴销，将平衡臂慢慢放在地面上。
13．拆除司机室与外面相连的电缆，依次拆下司机室塔项、上下转台。 14．拆下项升套架与下转台四个联接销轴，将下转台及相联一标 准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下支撑节、标准节、底脚压 板及底架。 七．塔吊装卸安全技术措施
1．安装拆卸人员除普工外，全部持证上岗。 2．操作前操作人员阅读操作规程及安装说明。 3．在电压电流不满足要求下禁止工作。 4．风力大于4级禁止塔机装拆。 5．项升时严禁塔机回转。
6、装拆塔机工人正确佩带安全帽，高处作业先挂好安全带才进行作业。 7．装拆时，工作人员必须穿防滑鞋，衣服系好扣子或拉好拉链。 八、塔机使用技术交底 1．塔机的维修与保养
1)经常保持整机清洁。，及时清扫。 2)每班进行检查，保养并作好记录。 ①．检查减速器的油量，及时加油。
②．检查各部位钢丝绳有无松头、断丝、磨损、折弯．、压痕等现象。 ③．检查制动器效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。 ④．检查各安全装置的灵敏可靠性。
⑤．检查各螺栓连接处，尤其是塔身标准节联接螺栓，每当用一段时段后，必须重新进行紧固。
⑥．检查各钢丝绳头压板，卡子等是否松动。 ①检查各金属构件的杆件、腹杆及焊缝有无裂纹。
②检查各电器元件的紧固螺栓有无松动，电缆电线有无破损。 ③检查各限位开关、电机开关或按钮工作是否正常。 ④日常保养按随机使用说明书要求进行。 2．安全操作规程
1)塔机操作人员必须持证上岗。 2)严禁超载作业。
3)塔机不得拉吊到最大幅度以外去吊重物，塔机必须使吊钩垂直起吊。严禁斜拉吊重。
3)严禁突然开动正反转开关 4)严格操作顺序，严禁越档操作
5)严禁在安全装置不可靠态下或失灵状态下勉强作业。 6)塔机的电流、电压在不满足要求的情况下严禁作业。 7)夜间作业，现场必须有充分的照明设施。 8)如遇雷雨、暴雨、浓雾及五级以上大风停止作业。
9)司机下班前，必须把吊钩升到最高位置，并切断地面总电源。 10)塔吊司机严格执行“十不吊”原则。 11)塔机不得带电检修。 九．多台塔机安装措施
1．多台塔机安装时既要考虑满足工程施工需要，同时还要考虑塔机之间尽量避免发生碰撞。
2．一个施工现场安装两台以上塔机同时工作时，两台塔机的起重臂应在安装时高低差不小于2米。顶升时先顶升高臂塔机，后顶升低臂塔机，项升后两塔机吊臂的高低差仍不得小于2米。
3．一个施工现场两台以上塔机同时工作时，塔机的吊臂应距另一台塔机的塔身不小于2米的距离。当塔机不能满足上述要求时应调整塔机的回转限制器，使各台塔机在各自的限制范围内工作，并根据塔机的回转范围调整地面工作场地的布置。当遇停电或下班，应用缆绳固定塔机吊臂，避免因风力造成塔机的碰撞。
4．下班后所有塔机的吊钩均应升至吊臂的最高点。 5．塔机的吊装工作必须听从指挥，统一调度。
附件三
建筑起重机械安装（拆卸）告知书
注：本表一式2份，备案机关、产权单位各执1份。
新疆正塔建筑安装有限公司起重机械安装队
资质编号：A[1**********]0l一4／1
塔吊安装自检资料
使用单位：新疆正塔建筑安装有限公司
工程名称：塔城地区电力建设有限公司综合办公楼 塔吊类型：塔式起重机
安装单位：新疆正塔建筑安装有限公司起重机械安装队 安装时间： 2011年9月 5 日 安装负责人：杨思奎 编制人：张海 审批人：袁庭芳
编制日期： 2011年 9 月 5 日
目 录
1．安装自检报告 2．塔吊安装方案 3．塔式起重机技术措施 4．移交手续单
基 础 验 收 表
塔式起重机安装自检报告
审核： 检验：
塔式起重机安全技术措施
一、安全技术措施
1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、各类起重机平衡等转动体上应标注鲜明的色彩标志。
3、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与与操作人员密切配合， 执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，信号不清或错 误时，操作人员可拒绝执行。
4、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
5、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起 重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
6、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开 关等安全保护装臵，应安全齐全、灵活可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限 制器和限位器和限位装臵代替操纵机构。
7、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
8、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊 动时，严禁从人员上方通过。严禁用起重机载运人员。
9、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
10、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物 以及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
1l、起吊重物应绑扎平衡、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易 散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位臵的物件，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹角宜采用450-600。，且不得小于300，吊索与物件梭角之间应加垫块。
12、起吊载荷达到起重机额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的 牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。
13、重机起升和下降速度应平衡、均匀，不得突然制动。左右回转应平衡， 当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。
14、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立 即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
15、起重机不得靠近架空输电线路作业。
16、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的 证明文件，当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。
17、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用 说明书的要求。钢丝绳与卷铜应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上
应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结，变形 的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
18、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍， 并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧，‚U‛螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固是后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扃1／3。作业中应经常检查紧固情况。
19、每班作业前，：应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距。一内断丝根数达到或超过规定根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳显著减少，应按规定报废标准折减，并按折减后的断丝数报废。
20、起重机的吊钓和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一进应更换：表面有裂纹、破口、危险断面及钧颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过高度10％；吊钩衬套磨损超过原厚度50％；心轴(销子)磨损超过其直径的3％～5％。
21、当起重制动器的制动表面磨损达1.5—2.0mm(小直径取小值，大直径取大值)时，应更换制动器。同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度 50％时，应更换制动带。
二、塔式起重机安全操作规程
1、起重机的安装、预升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作
业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3、起量机专用的临时配电箱，电源开关应舍乎规定要求。电缆安全可靠、不得拖缆。
4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装臵，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装臵必须可靠。
5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
6、作业前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源、检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、空载运转、检查行走、‘回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装臵等确认正常后，方可作业。
10、操纵各控制器时应依次速级操作，产禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另一方。操作时力求平衡、严禁急开急停。
11、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动同时进行，但变幅只能
单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许帮载变幅的在满载或接近满载荷时，不得变幅。
12、提升重物后严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
13、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5M以上。
14、多台起重机进行作业时，应保持两机之间任何接近部位(包括吊机的重 物)距离不得小于3M。
15、主卷扬机不安装在平衡臂上的确良上旋式起重机作业时，不得顺一个方 向连续回转。
16、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和 该半径的允许载荷，对超载荷限位装臵的吨位指示盘进行调整。
17、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移 到非工作状态位臵。吊钩提升到离臂杆顶端2—3米处。
18、将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，、关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
19、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检修．理时，必须佩带安全带。
三、安全检查
1、力矩限制器
(1)安装力矩限制器后，当发生重量超重或作业半径过大，而导致力矩超一 过该塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号，防止 发生事故。
(2)塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时，都必须
调整力矩限制器，电子型的超载报警点也必须和塔吊相适应(应选择同一种厂型)。
(3)装有机械型力矩限辅器妁动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时 对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整
(4)进行作业检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制器的结果符合要求，和力矩限制系统综合精度满足±5％的规定。
(5)超载限制器(起升载荷限制器)。当荷栽达到额定起重量的90％时，发出报警信号；当起重量超过额定重量时，应切断生升方向的电源，机构可做下降方向运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。
2、限位器
(1)超高限位器。也称上升极限位臵器，即当塔吊吊钧上升到极限位臵时，自动切断起升机构的上升电源，机构可做下牧动，安全检查时应做捡查动作试验验证。
(2)变幅限位器。包括小车烃幅和动臂变幅。安全检查时应试验验证。
(3)小车变幅。塔吊采用水予臂架—：高重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。小车变幅曝制器是翻’安装在起重臂头部和根部两个行程开关及缓冲装臵，对小车进行位臵进行狠定。
(4)动臂变幅。塔吊变换作业半径(幅度)，是依靠改变起重臂的仰角来实现的。通过装臵触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上。并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。
(5)现场做动作验证时，应由有经验的人员做监护指挥，防止发生事故。
3、保险装妥
(1)吊钩保险装臵。主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降而造成的索县脱钩事故。此装臵是在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能向上开启．只能向下压开，防止索具从开口处脱出。
(2)卷筒保险装臵。主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。
(3)梯护圈。当爬梯通尊高度大于5M时，从平台以上2M处开始设臵护圈。护圈应保持完好，不能出毋过大变形和少圈、开焊等现象。当爬梯设臵于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于是1.2M，可不设护圈。
4、附墙装詈
(1)自升塔的自由高度应按照说明书要求，当超过_规定时，应与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。
(2)附墙装臵。附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。附着时应用经纬辞拉毒苓身垂直度，并进行调整。每道附墙装臵曲撑杆布臵方式、相互间隔以及附墙装臵的垂直距离应按照说明书规定。当由于工程特殊性需改变附着杆的长摩、角度时，应对附着装臵的强度、钢度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。
5、安装与拆卸
(1)塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，再加上塔吊的类型较多，作业环境不同，安装队伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必须针对塔吊誊型特点，说明书的要求结合作业条件制定详细的施工方案，包括：作业程序，人员的数量及工作位臵、配合作业的起重机械类型及工作位臵，地锚的埋设、索具的准夸和现场作业的防护等。对于自升塔
的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中顶升步骤及禁止回转作业的可靠措
(2)塔吊安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发资格证书的人员担任，并设专人指挥。
塔吊移交单
附件五
新疆维吾尔自治区
建筑施工起重机械使用登记表
设备备案号：_____________________
使用登记号：_____________________
安装单位新疆正塔建筑安装有限公司
填报日期 年 日
新疆维吾尔自治区建设工程安全监督总站 监制
设 备 情 况
使 用 单 位
安 装 单 位
检 验 检 测
登 记 审 查 会 签
提交资料目录
隐蔽工程验收记录
塔吊维修、保养、检查制度
1. 每一台吊塔开工前，都要对吊塔进行全面检查、保养。 2. 吊塔检查完后，报项目经理审批。 3. 吊塔各部件均安全合格后，方可组织安装。
4. 吊塔施工人员在施工前应制定维修、保养计划、并切实落实执行。 5. 按计划由吊塔工、机械管理员对吊塔进行检查，并作好记录。 6. 开工前由安全员对吊塔工进行安全技术交底，以保证塔吊施工时的安全。
7. 塔吊工应持证上岗，证件应按有关规定进行审查。
8. 塔吊开工前应由有资质的单位进行检查，合格后方可投入施工。 9. 塔吊工应每天作塔吊运转记录。 10. 项目部应抽查塔吊维修、保养情况。