苏州久益企业管
理咨询有限公司本文档仅限于与客户沟通交流所用，未经久益允许，其它机构不得擅自传阅、引用及传播
人人是老师
人人是学生
****Management Consulting Co., LTD专业价值诚信双赢
人人是老师
人人是学生
核心服务
人人是老师人人是学生
后拉动式系统看板设计案例
企业概述
某某公司致力于汽车座椅滑轨、角调、升高器、旋转机构、减震机构等调节机构的研发、制造和销售，同时承接其它行业冲压、焊接件的模、夹具开发和产品制造。
人人是老师人人是学生
客户
主要的国内客户有东风雪铁龙、比亚迪、东风轿车、奇瑞汽车、江淮汽车、南京依维柯、宇通客车、一汽解放、济南重汽、福田汽车、三一重工等；国外客户有沃尔沃、卡特彼勒、小松、日立、尼桑等。
人人是老师人人是学生
市场特征
该生产部门所生产的产品属于汽车产品的零件，它靠近供应链的上游，根据牛鞭效应的理论，它在需求上的波动将会远大于下游直接供应整机的厂商。
人人是老师人人是学生
目前，下游厂商的订单主要采取以下几种方式给出：
1)合约订单：两阶段转拨，未定交期，直到客户提调才算完成交易
2)一般订单：是正式订单，只能由交易管理部门录入，临时性较强
3)Email订单：由生产管理人员录入成为合约订单，需无条件满足
人人是老师人人是学生
生产特征
企业当前采取按计划生产的方式，由企业生产管理部门按月指定生产计划，下发各部门，再由各工序的生产管理人员制定周生产计划，下发各产线，各产线根据生产计划完成生产。
人人是老师人人是学生
当前企业在生产调控方面面临很大的难题，主要原因在于合约订单。合约订单由于是按预测进行生产，如果预测与实际的需求有较大的出入，则客户有权延迟提货时间，甚至在市场波动过大时直接取消订单。这样，就有可能造成完成生产的产品在库房中呆滞数月甚至数年，情况严重时还可能成为找不到买家的废品。
人人是老师人人是学生
由于上述问题的存在，该企业目前致力于推行后拉式生产方式，希望采用拉动的生产方式替代现有的按计划生产的方式，降低在制品库存，缩短生产提前期，以求更好的应对市场需求变化，减少生产中的浪费和不必要的损失。人人是老师人人是学生
生产结构
该生产部门包括冲压、电镀、成型和装配四道加工工序。其生产流程如
下。
人人是老师人人是学生
冲压工序
冲压工序将板材冲压出小的片材，床连续生产，较稳定，生产率很高。人人是老师人人是学生
冲
焊接工序
把几个零件焊接成部件，有两种焊
接的方式：人工电焊和机器人焊接。
人人是老师人人是学生
表面处理
在一条较长的生产线上一次性完成
前处理、喷漆、后处理等步骤。只有生产线起点和终点的位置需要工人维护。生产较稳定，生产率较高。
人人是老师人人是学生
装配工序
将从表面处理部门取来的部件和外面采购的零件进行装配，制成最后的成品。装配部门的产能与需求相比有一定的富余。
人人是老师人人是学生
何为后拉式式生产方式
所谓拉式生产，简单的说就是当后
工序没有需求的时候前工序休息，当后工序有需求时前工序再生产，并且必须保证满足后工序的需求。
人人是老师人人是学生
前期条件
这样，就要求整个生产过程中每一步骤的前工序产能不小于后工序产能。因此，在本生产部门中，由于冲压工序的产能限制，冲压-焊接段就成了整个系统推行后拉生产方式的重点与难点。我们的方案主要就是针对这一部分展开讨论。
人人是老师人人是学生
看板系统推行总体计划
首先，我们将方案的主要范围界定为后拉运作方式的实施，同时兼顾一些与之相配套的尽量的硬件设施的变更。
结合生产系统的实际状况，我们将看板系统的推行分为以下的几个阶段：
人人是老师人人是学生
第一阶段：后拉式生产方式的策划某一产1.结合当前
2.品；生产特征选取某一类产品或者的测产量能及平衡冲压-焊接-表处-装配工序3.安全库存产品种类数量确定看板系统内的相关参、数。经济批量（适当批量）
看板的数量
人人是老师人人是学生
4.货品超市的设计布局
货品超市的位置、
货品超市区域的面积的计算、
货品的放置、
货品超市的看板箱的设计
货品超市的领料流程
人人是老师人人是学生
5、冲压车间生产线的末端看板箱的设计看板箱的形状、尺寸、格子数量、位置
6、焊接工序旁的看板箱的设计布局看板箱的形状、尺寸、格子数量、位置
7、焊接车间暂放区的设计布局（节拍时间设定）
位置、面积的大小、放置产品的数量
人人是老师人人是学生
8、焊接车间暂放区缓冲数量计算
按节拍或设定时间（1-2小时）确定数量
9、回收空周转筐的放置区的设计布局位置、面积、布置
人人是老师人人是学生
10、看板运行的方式的培训
看板的原理
看板运作的步骤
物流员的操作实务
看板异常的处理
11、看板运作方式的模型设计
人人是老师人人是学生
冲压看板运作模型
人人是老师人人是学生
供货循环模型
人人是老师人人是学生
12.看板运行方式的步骤
1、当焊接车间员工开始生产零件时，物流员（水蜘蛛）到货品超市领取零件。
2、物流员把零件搬运到焊接车间的物料暂放区。
3、焊接员工开始作业时，把附在在周转筐的看板，取下放在本作业工序旁的看板箱内。
人人是老师人人是学生
看板运行方式的步骤
4、物流员通过为各工序循环配料时，把放置在焊接工序旁的看板箱内的看板，收集起来，并和空箱一并回收。
特别注意：必须严格按照看板放置的顺序收集，先出的看板放置在最前的位置，后出的看板依顺序一一放置。
人人是老师人人是学生
5、物流员把回收的空周转筐，放置在空周转筐的放置区；把回收的看板放置到货品超市的看板箱内。
注意：编制各种产品的经济批量表并张贴在现场。
6、负责货品超市的员工观察，若看板的数量达到了经济批量时（数看板的数量）就看板放置到冲压生产线末端的看板箱内。
人人是老师人人是学生
7、冲压生产线根据看板指示来开始生产看板指示的产品及需要的数量。
8、冲压生产线生产出来的产品装筐后，把冲压生产线末端的看板箱内的看板取下放置在周转筐中。
9.物流员把冲压车间生产的产品搬运到货品超市中指定的位置。
10、下工序焊接工序按照以上步骤循环。
人人是老师人人是学生
第二阶段：看板的运行
在示范产品上进行看板系统试运行；根据试运行的结果进行系统改善。
人人是老师人人是学生
主要问题
难点1：工序之间生产能力的差异
由于冲压工序存在着换模时间较长问题，需要尽量减少冲压机停机以及实现快速换模。对于这种前工序大批量生产的模式，一般通过布置超市店面，使用三角看板作为生产指示看板。
人人是老师人人是学生
实际生产中经常出现焊接工序多工序多产品同时作业的情况，而前工序（冲压生产线）不能做到一个生产线（两条）同时为焊接工序多工序多产品作业供料。要计算冲压生产线的产能能够同时满足焊接工序几个工序作业；在这种“边用变做”的生产模式下，一般货品超市缓冲的方式来满足后工序的需求。
人人是老师人人是学生
主要问题
难点2、看板系统的运行参数设定
在整体运行逻辑构建完成之后，们探讨了系统的具体运行参数设定。以人为调整的参数（或策略）
人人是老师人人是学生
我可
主要参数有以下四个：
1、焊接工序、表面处理、装配工序前产品前的缓存区容量；
2、冲压工序、焊接工序、表处、装配工序看板指示生产的经济批量；
3、各工序产品在货品超市的安全库存。
人人是老师人人是学生
难点3
产品品质、设备运行稳定性、产品的连续性。
产品的质量影响标准装箱数量、设备的不稳定性影响生产正常产量产品的批量不连续后拉方式中断。
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主要的国内客户有东风雪铁龙、比亚迪、东风轿车、奇瑞汽车、江淮汽车、南京依维柯、宇通客车、一汽解放、济南重汽、福田汽车、三一重工等；国外客户有沃尔沃、卡特彼勒、小松、日立、尼桑等。
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市场特征
该生产部门所生产的产品属于汽车产品的零件，它靠近供应链的上游，根据牛鞭效应的理论，它在需求上的波动将会远大于下游直接供应整机的厂商。
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目前，下游厂商的订单主要采取以下几种方式给出：
1)合约订单：两阶段转拨，未定交期，直到客户提调才算完成交易
2)一般订单：是正式订单，只能由交易管理部门录入，临时性较强
3)Email订单：由生产管理人员录入成为合约订单，需无条件满足
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生产特征
企业当前采取按计划生产的方式，由企业生产管理部门按月指定生产计划，下发各部门，再由各工序的生产管理人员制定周生产计划，下发各产线，各产线根据生产计划完成生产。
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当前企业在生产调控方面面临很大的难题，主要原因在于合约订单。合约订单由于是按预测进行生产，如果预测与实际的需求有较大的出入，则客户有权延迟提货时间，甚至在市场波动过大时直接取消订单。这样，就有可能造成完成生产的产品在库房中呆滞数月甚至数年，情况严重时还可能成为找不到买家的废品。
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由于上述问题的存在，该企业目前致力于推行后拉式生产方式，希望采用拉动的生产方式替代现有的按计划生产的方式，降低在制品库存，缩短生产提前期，以求更好的应对市场需求变化，减少生产中的浪费和不必要的损失。人人是老师人人是学生
生产结构
该生产部门包括冲压、电镀、成型和装配四道加工工序。其生产流程如
下。
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冲压工序
冲压工序将板材冲压出小的片材，床连续生产，较稳定，生产率很高。人人是老师人人是学生
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焊接工序
把几个零件焊接成部件，有两种焊
接的方式：人工电焊和机器人焊接。
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在一条较长的生产线上一次性完成
前处理、喷漆、后处理等步骤。只有生产线起点和终点的位置需要工人维护。生产较稳定，生产率较高。
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将从表面处理部门取来的部件和外面采购的零件进行装配，制成最后的成品。装配部门的产能与需求相比有一定的富余。
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所谓拉式生产，简单的说就是当后
工序没有需求的时候前工序休息，当后工序有需求时前工序再生产，并且必须保证满足后工序的需求。
人人是老师人人是学生
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这样，就要求整个生产过程中每一步骤的前工序产能不小于后工序产能。因此，在本生产部门中，由于冲压工序的产能限制，冲压-焊接段就成了整个系统推行后拉生产方式的重点与难点。我们的方案主要就是针对这一部分展开讨论。
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看板系统推行总体计划
首先，我们将方案的主要范围界定为后拉运作方式的实施，同时兼顾一些与之相配套的尽量的硬件设施的变更。
结合生产系统的实际状况，我们将看板系统的推行分为以下的几个阶段：
人人是老师人人是学生
第一阶段：后拉式生产方式的策划某一产1.结合当前
2.品；生产特征选取某一类产品或者的测产量能及平衡冲压-焊接-表处-装配工序3.安全库存产品种类数量确定看板系统内的相关参、数。经济批量（适当批量）
看板的数量
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4.货品超市的设计布局
货品超市的位置、
货品超市区域的面积的计算、
货品的放置、
货品超市的看板箱的设计
货品超市的领料流程
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5、冲压车间生产线的末端看板箱的设计看板箱的形状、尺寸、格子数量、位置
6、焊接工序旁的看板箱的设计布局看板箱的形状、尺寸、格子数量、位置
7、焊接车间暂放区的设计布局（节拍时间设定）
位置、面积的大小、放置产品的数量
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8、焊接车间暂放区缓冲数量计算
按节拍或设定时间（1-2小时）确定数量
9、回收空周转筐的放置区的设计布局位置、面积、布置
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10、看板运行的方式的培训
看板的原理
看板运作的步骤
物流员的操作实务
看板异常的处理
11、看板运作方式的模型设计
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12.看板运行方式的步骤
1、当焊接车间员工开始生产零件时，物流员（水蜘蛛）到货品超市领取零件。
2、物流员把零件搬运到焊接车间的物料暂放区。
3、焊接员工开始作业时，把附在在周转筐的看板，取下放在本作业工序旁的看板箱内。
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看板运行方式的步骤
4、物流员通过为各工序循环配料时，把放置在焊接工序旁的看板箱内的看板，收集起来，并和空箱一并回收。
特别注意：必须严格按照看板放置的顺序收集，先出的看板放置在最前的位置，后出的看板依顺序一一放置。
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5、物流员把回收的空周转筐，放置在空周转筐的放置区；把回收的看板放置到货品超市的看板箱内。
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6、负责货品超市的员工观察，若看板的数量达到了经济批量时（数看板的数量）就看板放置到冲压生产线末端的看板箱内。
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7、冲压生产线根据看板指示来开始生产看板指示的产品及需要的数量。
8、冲压生产线生产出来的产品装筐后，把冲压生产线末端的看板箱内的看板取下放置在周转筐中。
9.物流员把冲压车间生产的产品搬运到货品超市中指定的位置。
10、下工序焊接工序按照以上步骤循环。
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第二阶段：看板的运行
在示范产品上进行看板系统试运行；根据试运行的结果进行系统改善。
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主要问题
难点1：工序之间生产能力的差异
由于冲压工序存在着换模时间较长问题，需要尽量减少冲压机停机以及实现快速换模。对于这种前工序大批量生产的模式，一般通过布置超市店面，使用三角看板作为生产指示看板。
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实际生产中经常出现焊接工序多工序多产品同时作业的情况，而前工序（冲压生产线）不能做到一个生产线（两条）同时为焊接工序多工序多产品作业供料。要计算冲压生产线的产能能够同时满足焊接工序几个工序作业；在这种“边用变做”的生产模式下，一般货品超市缓冲的方式来满足后工序的需求。
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主要问题
难点2、看板系统的运行参数设定
在整体运行逻辑构建完成之后，们探讨了系统的具体运行参数设定。以人为调整的参数（或策略）
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主要参数有以下四个：
1、焊接工序、表面处理、装配工序前产品前的缓存区容量；
2、冲压工序、焊接工序、表处、装配工序看板指示生产的经济批量；
3、各工序产品在货品超市的安全库存。
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难点3
产品品质、设备运行稳定性、产品的连续性。
产品的质量影响标准装箱数量、设备的不稳定性影响生产正常产量产品的批量不连续后拉方式中断。
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