XX 工程
施工组织设计
编制： 审核: 审批：
XX 公司
2013年4月
目 录
第一部分 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1-2 第二部分 项目的技术管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2-3 第三部分 组织机构和人员配备„„„„„„„„„„„„„„„„„3-18
第一节 组织机构组成 第二节 施工人员及机具配置
第四部分 施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19-35
第一节 施工测量 第二节 土石方工程 第三节 材料控制 第三节 PE燃气管道安装 第四节 管道附件与设备安装 第五节 穿跨越工程及定向钻施工 第六节 管道试压、吹扫及置换 第七节 安全警示带及标识工作 第八节 安全警示带及标识工作
第五部分 质量保证计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35-42
第一节 工程质量目标 第二节 工程质量控制措施
第六部分 进度计划及控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„42-46
第一节 工期目标 第二节 施工进度计划 第三节 保证施工进度措施
第七部分 人力资源计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47-50 第八部分 信息管理技术应用„„„„„„„„„„„„„„„„„„51 第九部分 HSE管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51-60
第一节 安全生产 第二节 文明施工
第三节 与相关单位部门配合
第一部分 工程概况
一、工程概况
工程名称：XX 工程 建设单位：XX 公司 施工单位：XX 公司 施工工期：XX 个日历日
为满足环境保护需要，优化投资环境，提高企业的竞争优势，实现可持续发展战略，应建设单位要求对玉滘LNG 卫星站站外管线进行扩建，为揭东试验区多家工业用户供气。
工程量为：
De315（SDR11、PE100）：10.78km ； De110（SDR11、PE100）：2.1km ； De90（SDR11、PE100）：1.5km ；
主要建设项目包括：中压管道及配套设施。
二、工程内容
XX 主要工程内容：线路交桩放线、施工便道、作业带清理、必要的临时性和永久性进出场道路修建、布管、管沟开挖、细土拉运、稳管、下沟回填、线路上的穿跨越、三桩购置及埋设（含设计要求的其它各类标志桩）、地貌恢复、环保措施以及标段内管段强度试压和严密性试压、扫线、分段试压等，以及置换、联合试运的配合；标段内线路阀井施工；工程所需的非业主供料的所有材料、设备和消耗品的采购供货等。
开展对XX 工程施工及相关协调、赔付、手续办理等工作，施工的主要内容（不限于）：按施工图纸管线走向放线，相邻其它管线及电缆勘察、管沟开挖、沟槽处理、下沟回填、特殊地段采用非开挖方式施工（如水平定向钻）、分段试压、吹扫、置换、原设施和地貌恢复、安全施工措施、环保措施以及标段内管段强度试压和严密性试压、联合试运的配合，工程所需的非业主供料的阀门（包括开关阀门专用工具）、管件、穿越工程所用钢套管、三桩、安全警示带、金属示踪线等所有材料、设备和消耗品的采购供货，业主提供的材料仅为PE 管材。
主要工程量如下表：
三、工程重点与难点
工程重点:所有穿越施工 工程难点:与相关单位协调
四、工程质量指标
单位工程 优良 分部工程 优良
工程质量合格率 100%
五、工程HSE 指标
本工程的安全、保安、环境职业健康安全目标为 （1）重大伤亡事故率为零； （2）轻伤年负伤率为零； （3）职业病发生率为零；
（4）危险固体废弃物回收处置率100%； （5）三废及噪声达标排放。
第二部分 项目的技术管理
1. 严格遵守合同文件规定的内容和设计要求，实施“精品工程”战略。确定本工程的创优规划并以此来编制施工组织设计。
2. 在仔细勘察工程实地、认真研究招标文件和有关规定的基础上充分考虑本标段的特点、场地、交通、水文、资源、民情、水电供应、气候等实际情况，为确保工程质量、工期目标的实现，我公司将科学合理地组织施工。
3. 我公司将严格按照ISO2000国际质量认证体系标准和公司HSE 管理标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量先进保证措
2
施，使各项工序落到实处，为工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。
4. 在施工组织机构建立上立足专业化，选最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的分配等，直接对建设单位和监理工程师负责，对工程负责。
5. 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。
6. 在工期安排上，充分考虑各分项工程单位的施工工期，立足于合理化，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。
7. 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。
8. 在安全保证措施方面，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利进行。
9. 我们的目标是通过精心组织、精心施工，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。 10. 在创建优质工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到“干一项工程、树一座丰碑、拓一方市场、交一方朋友”。
第三部分 组织机构和人员配备
第一节 组织机构组成
一、项目管理组织结构
1. 公司领导将全力支持该项目的施工管理，由 “XX 工程项目部”（以下简称项目部）负责施工安装。主要包括施工现场人、材、机等资源的协调与现场安全、质量、进度的监督管理，确保该项目的顺利实施；
2. 项目的安全竣工是我们的首要考虑，分公司将派遣具有施工管理经验的工程技术人员参与本工程项目的施工管理，主要人员不再兼职其它项目工程的施工管理；
3. 施工中将采用先进可靠的施工方法和管理手段。
4. 施工所需的劳动力和机具由公司在全公司范围内统一调配，确保工程项目按期完成。
3
按照我公司的规定和本项目施工具体情况，项目部组织机构体系如下图所示：
4
二、项目部管理人员配置
按照项目机构设置，结合本工程的特点，我们计划配置以下主要管理人员
三、项目经理及管理人员简历
四、项目经理部、部（室）和施工队职责
1. 项目经理
项目经理是在总经理的领导下，在项目范围内对施工项目的进度、质量、安全、成本、环境管理等全面负责。
2. 施工经理
协助项目经理负责项目施工管理工作，具体负责公司质量管理体系在施工项目范围内的落实和运行过程中的协调工作。
3. 项目技术负责人
协助项目经理负责项目施工技术管理工作。 4. 综合管理部（办公室、行政、人事劳资）
a . 办公室管理主要职责：在项目经理的领导下，建立项目行政管理的各项规章制度，负责职工生活管理，负责生活区的管理、保卫，负责职工医疗卫生和防疫的管理及其它内部事务。
b. 人事劳资管理主要职责：负责劳动定额和劳动工资的管理，项目经济责任制的制定和实施。
c. 计划经营管理职责： 施工合同的管理，监督合同的执行和处理合同纠纷，编制项目的年度、季度及月经营计划，并监督检查计划的实施。根据业主和公司的要求，负责项目的统计，按时向有关部门报送有关报表。
d. 财务管理的主要职责：制订各项财务管理办法并实施管理。掌握和分析项目费用情况，提供给项目经理部做为决策依据。负责项目成本核算。负责财务档案的整理、归档。以及其它日常财务工作。
5. 工程部
在施工经理及项目技术负责人的领导下，负责项目的工程技术管理和施工组织工作，对施工进度、质量、成本、安全、服务进行具体管理和控制。
6. 质量安全部（包括质量控制、安全、试验室和计量站管理）
在项目施工经理的领导下，负责项目质量管理、安全管理、试验和计量。制定项目施工质量管理办法，监督、检查施工质量，确保质量目标的实现。制定项目安全管理的各项规章制度。完成施工中的理化检验工作，并签发相应报告。负责项目所建的计量标准的管理，保证其有效状态。
7. 设备材料部
在项目施工经理的领导下，负责项目材料计划和自行采购计划。根据机具、材料动员计划，组织项目所需的机具、材料进场。
8. 施工队
遵照项目部制定的工作程序和管理办法，完成项目部分配的各项施工任务。
第二节 施工人员及机具配置
一、管理人员配置
本工程设项目经理部，设置项目经理1名，项目技术负责人1名, 技术人员2人, 安全主任1人，质检员1人，设备材料人员1人，资料综合管理员1人。
二、劳动力配置
6
施工主要劳动力进场计划
7
三、机具配置
施工机具配置如下表所示:
8
第四部分 施工方法
本管线工程施工及验收主要按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）、《聚乙烯燃气管道技术规程》（CJJ63-2008）和《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）执行。施工时，应严格按照设计施工图及有关施工规程进行，发现问题及时提出，并与设计人员联系，共同研究处理，不得擅自更改。
第一节 施工测量
施工测量程序如图所示：
测量放线前，应熟悉施工图纸，对整条管线的走向、坡度等有个总体认识，明确设计意图。仔细核算图纸各相交点、曲线起、终点，主要特征点坐标，保证其桩号一致，并计算施工测量有关定位数据。
对勘测院提供的定位资料进行复算，结合现场情况沿管线两侧布设加密导线网，分别按三级导线和三等水准测量的技术要求进行加密。导线全长相对闭合差不大于1/6000；测角误差不大于12″；方位角闭合差不大于24×n 1/2 ； 水准测量M △=±3mm ，M W =±6mm 。
按设计要求，用极坐标法、偏角测设法、切线支距法定出管线主要控制桩（如管线起点、讫点、交点、转点，曲线起、讫点等），并绘制管线纵剖面图，定出土方开挖边线及深度。
沟槽土方开挖按照管线纵剖面图提供的边线和深度开挖在待开挖至离槽底设计标高100～150mm 时，定出管道中心桩、高程桩，以控制槽底宽度和高程。待沟槽开挖至设计标高后，再进行复测，定出中心桩和高程桩，以作管道安装与稳管之用。保证埋地管道测量数据与实际安装相一致。实测管道中心各特征坐标和管顶标高，整理为资料，根据该资料绘制管道竣工图。
第二节 土石方工程
一、沟槽开挖
1、沟槽的开挖尽量采用人工开挖。施工前应与各方了解其它已安装的各管线和线路的位置，避免损伤已安装好的各种管道。沟槽的边坡、沟槽的工作面严格按照设计和规范要求。管沟深度根据不同的管道外径进行开挖，要求管面埋深不小于1.0m ，管沟底须回填河沙或石宵，厚度为150mm 。管沟开挖时尽量不扰动槽底的土壤层。沟槽挖至基底标高后应会同业主代表、监理人员检查基底土质是否符合设计要求，并作出隐蔽记录。
2、当管线穿越鱼塘和小型河道时，如采用围堰后开挖方式，必须做好防护措施，如图所示：
鱼塘
水沟
公路
3、石方开挖：次坚石可采用挖掘机震动开挖，坚石采用爆破机进行开挖。
4、沟槽开挖技术要求：
（1）沟槽开挖可采用机械开挖或人工开挖，在复杂地段，当无法机械开挖时，必须采用人工开挖；
（2）沟槽开挖应保证槽壁不坍塌，应视现场实际环境适当放坡或加支撑等；
（3）沟槽的挖土，应堆放在沟的一侧，下管一侧的沟边，最后不堆土或少堆土，堆土前还应对消防栓、雨水口等设施进行保护；
（4）靠房屋墙壁处堆土时，推土高度不得超过房屋檐高的三分之一，同时不得超过1.5米，结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土；
（5）沟槽开挖前，施工单位应向有关部门了解地下隐蔽障碍物的情况，认真分析，做好预防措施等工作，开挖前宜先在局部人工开挖，探测地下其他管道、电缆等的存在和走向；
（6）管道下沟前，应人工清沟至设计高程；
（7）在地下水位较高，土层含水量较大或湿陷性黄土地进行沟槽开挖，应准备足够的排水设备，及时排除沟内积水，不得长时间浸泡在水中；
二、管基处理
（1）燃气管道应平稳的敷设在平整、均匀、坚固的管基上；
（2）管基若有坚硬的物体，必须清除，严禁有砖头、石块等坚硬物体存在；
（3）若管基超挖，则应进行处理，使用原土、石灰石、天然砂回填并夯实。夯实后的密度不应低于原地基天然土的密实度，至少为95%；
（4）软弱土层地段的管基必须进行处理，处理后的承重能力应与附近非软弱地段的天然土管基相同；
（5）腐蚀性管基土壤应进行处理，可用石灰中和酸性土壤；
（6）燃气管道与其他原有管道交叉时，原则上应从其下方敷设。
三、沟槽回填
沟槽回填前，必须进行管顶标高测量，资料应准备齐全；管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水。确定没有问题后需请业主代表、监理代表对沟槽进行检验, 合格后方可进行回填；并要及时填写工序交接单。沟槽的回填，应严格按照设计和规范的要求先用细土填至管顶以上0.3米后方可用土回填并分层夯实。根据设计要求随高压管道走向距管顶500mm 处埋设警示带。聚乙烯燃气管道距管顶上部300mm 处应埋设踪迹警示带，并在管道中间埋设示踪线。
沟槽各部位密实度（K ）应符合下列要求：
1. 胸腔填土（Ⅰ）≥95%；
2. 管顶以上0.4米范围内（Ⅱ）≥90%
3. 管顶以上0.5米至地面（Ⅲ）≥95%（城区），≥90%（耕地）。
四、沟槽雨季施工及排水技术措施
1、在雨季施工，应特别注意管沟边坡的滑坡与塌方，经常观察，具有一定预见性。对有滑坡趋势的土体，应采取有效措施，及时处理，以确保施工安全，防止滑坡、塌方等致使下沟后管子移位等严重质量问题。对已滑坡、塌方的土体，应尽快处理，防止塌方后沟槽积水，浸泡坡脚，导致更大面积塌方，沟槽浸泡后，形成淤泥，严重影响沟底质量，在雨季产生滑坡与塌方。
2、沟槽开挖后排水措施
本管道安装施工在一般地质条件下，地下水丰富，故主要考虑降雨排水，部分居民生活污水的排放，在本段考虑采用明沟与污水泵相结合排水措施。
a. 施工排水系统排出的水应输送至抽水影响半径范围以外，以不影响交通及其他构筑物为原则。
b. 在施工过程中不得间断排水，只要沟槽内有积水，必须尽快将积水排除，防止沟槽底被水浸泡。槽底被水浸泡的淤泥应彻底清除，设计管底标高以下部分根据设计要求采用粘土或砂石换填。
c. 应对排水系统经常检查和维护。施工排水终止抽水后，排水井及拔出井点管所留下的孔洞，应立即用砂石等材料填实，地下水静水位以上部可采用粘土填实。
第三节 材料控制
一、材料采购范围
本工程除业主指定的由业主提供的材料外，其他工程所需要的所有设备、材料均由施工单位自行采购。业主采办范围为PE 管材；施工单位采购的材料为除PE 管材以外的所有施工所需材料，包括阀门、管件、穿越工程或特殊地段所用钢套管、三桩、安全警示带、示踪线等材料；施工单位选择的PE 阀门、管件供应商必须与业主方选择的PE 管材供货商一致。PE 管为聚乙烯管，材质为SDR=11，连接方式采用热熔或电熔，所有PE 管材均由业主提供。
二、材料验收及存放
（1）所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。
（2）本工程阀门的型号、规格、材质需严格遵循设计文件要求，并满足《燃气
用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第3部分：阀门》GB15558.3-2008的国家标准。
（3）本工程管件的型号、规格、材质需严格遵循设计文件要求，并满足《燃气用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第2部分：管件》GB15558.2-2005的国家标准。
（4）安全警示带采用黄色聚乙烯等不易分解的材料制成，警示带上需印有明显、牢固的警示语。
（5）金属示踪线应采用BVR-4.0铜芯导线。
（6）管道预制前，用进行排管，所有管道底面必须用木枋或其它软质材料铺垫，严禁直接把管道平铺于路面上。
（7）聚乙烯管道材料全部采用SDR11系列, 接收管材、管件时必须进行验收，只有验收合格的产品才能进场使用。
（8）管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。
（9）管材、管件在户外堆放时，应有遮盖物，防止阳光暴晒。
（10）管材应水平堆放在平整的支撑物或在地面上，堆放高度不宜超过1.5m 。 堆放管材、管件应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面的距离不应小于30mm ，支撑物必须牢固，直管道等长物件应作连续支撑。
（11）管材的两端必须设置临时管封，有需要时，还须使用帆布进行加封。
（12）堆放时应将不同直径的和不同壁厚的管材分别堆放，受条件限制不能实现时，应将大直径和较大壁厚和管材放在底部，并做好标志。
（13）堆放在露天时，上方应用不易吸热、具有良好防水性能的帆布进行遮盖或其他遮盖物代替，不得暴晒或雨淋。
（14）不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。
（15）管材的捆扎应用非金属绳，禁止使用金属类绳。
三、材料运输
（1）车辆运输管材时，应放置在平底车上；
（2）直管全长应没有支撑，盘管应叠放整齐；
（3）直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞；
（4）堆放处不得有可能损坏管材的尖凸物；
（5）不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质同车运输；
（6）运输过程中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。
四、管材的搬运
（1）管材搬运时，必须使用非金属绳吊装；
（2）应小心轻放、排列整齐、不得抛摔；
（3）管材搬运过程严禁沿地拖曳；
（4）寒冷天气搬运管材、管件，严禁剧烈撞击。
第四节 PE 燃气管道安装
一、聚乙烯燃气管道安装与连接
1. 聚乙烯管道安装
在沟槽验槽合格后，即可进行管道的安装工作。管材搬运时，必须用尼龙绳吊装；下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。聚乙烯燃气管道应按设计要求进行蜿蜒敷设。
有如下技术要求：
1.1管道连接前应对管材、管件按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。
1.2聚乙烯燃气管道连接应采用热熔或电熔连接，不得采用螺纹连接和粘接，聚乙烯管道与金属管道连接，须采用钢塑过渡接头连接。
1.3聚乙烯燃气管道连接时，不得使用明火加热。
1.4聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
1.5聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。DN ≥90时，采用热熔连接，DN ＜90时，采用电熔连接。不得采用螺纹连接和粘接。
1.6管道连接结束，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
1.7热熔对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%，且不大于1mm 。
1.8热熔连接时待连接的端面应用对接连接工具加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
1.9电熔连接机具与电熔管件应正确使用，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。
1.10电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
1.11电熔连接承插管材的连接端应割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。
1.12电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。
1.13管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。
1.14聚乙烯燃气管道埋设地遇一般障碍时最小管顶覆土厚度应符合下列规定的标准。
（1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m ；
（2）埋设在非车行道下时，不得小于0.6m ；
（3）埋设在水田下时，不得小于0.8m ；
1.15聚乙烯燃气管道敷设时，应随管走向埋设金属示踪线，距管顶不小于300mm 处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。
1.16管道下管时，应防止划伤，扭曲或过大的拉伸和弯曲。
1.17管道由其它管线或沟槽下穿过时，必须加钢质套管，并保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。
1.18当燃气管道横穿马路，从其它管线的沟槽中或沟槽下、或管涵等穿过，以及顶管时，应加套管。
2. 钢塑过渡接头连接
当塑料管与钢管连接时应采用钢塑过渡接头连接，连接时应符合下列要求： a ．钢塑过渡接头钢管端与聚乙烯管道连接应符合热熔对接连接的要求。
b ．钢塑过渡接头钢管端与钢管接应符合相应钢管焊接、法兰连接或机械连接的要求。
c ．钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
2. 临时设施水源、动力准备
（1）施工用电自备发电机组供给。
（2）施工用水与自来水公司洽谈或到周边河流抽水。
3.PE 管道焊接接头质量检验
3.1翻边对称性和接头对正性检验:
热熔焊接完成后，应对焊接接头进行100%外观检验及10%的翻边对称性和接头对正性检验。
翻边对称性检验：接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度（A ）不应低于管材表面, 如下图2所示。
A
图2：翻边对称性示意图
接头对正性检验：焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量（V ）不应超过管材壁厚的10%（1.0mm ）, 如下图3所示。
图3：接头对称性示意图
3.2接头翻边切除检验:
热熔焊接完成后，应对焊接接头进行不小于10%的翻边切除检验。
热熔焊接完成，经对翻边对称性和接头对正性检验合格后，还应用专用削刀在不损伤管材和接头的情况下，切除外部的翻边。
翻边应是实心圆滑的，根部较宽。翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。 翻边切落后每隔50 mm 进行1800的背弯试验，不应有开裂、裂缝，接缝不得露出熔合线，如下图4所示：
图4：合格实心翻边示意图
当抽样检验的焊缝全部合格，则此次该焊工所焊的焊缝认为全部合格。若出现与检验要求不符的情况，则认为该焊缝不合格，并按下列要求加倍抽查检验：
每出现一道不合格焊缝，则应加倍抽检该焊工所焊的同一批焊缝。
如果第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检验。
二、特殊地段管道施工：
山区地段：对于山区地段，在扫线后根据山区的不同地质环境, 因地制宜采取不同的工程施工保护措施。
果园与林地地段：应根据业主与所有者达成的协议，在尽量不破坏果树等的情况下，分段开挖与敷设，为恢复以后种植，应采取生熟土的分层堆放；并做好警示带与标志牌。
穿越铁路和高速公路的燃气管道应采用钢管，其外应加套管，套管的设置应符合下列要求：
套管宜采用钢管。
混凝土套管内径可按下列规定确定：
燃气管管径≤DE 600时，套管内径不小于900 mm；
燃气管上装设防护装置与抗浮装置时，套管内径为D+400 mm。
套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防水材料密封，其一端应装设检漏管。 套管端部距路堤坡脚距离不应小于1.0 m。
燃气管道宜垂直穿越铁路和高速公路。
穿越鱼塘与河流的管道，在采用开挖方式施工布管后，用稳定块将管道固定内沟槽内。
燃气管道至规划河底的埋设深度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0.5 m。
稳管措施应根据计算确定。
在埋没燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。
燃气管道对接安装引起的误差不得超过3°，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管需考虑盲板力。
第五节 管道附件与设备安装
1、安装前应将管道附件及设备的内部清理干净，不得存有杂物；
2、阀门在安装前应逐个进行强度和严密性试验，合格后才能安装，并应做好试验记录；阀门试验方法：
所有阀门安装前必须进行壳体压力试验和密封试验；阀门的强度试验压力为阀门20℃时最大允许工作压力的1.5倍，试验时间为5min ，壳体和填料无渗漏为合格，密封试验压力为阀门20℃时最大允许工作压力的1.1倍，阀瓣密封面不渗漏为合格，试验介质为水。阀门在安装前，应按设计核对其型号，并应按燃气流向确定其安装方向。阀门应在管道吹扫完毕后进行安装。与管道连接时应在关闭的状态下进行。
3、管道附件、设备应抬入或者吊入安装处，不得采用抛、扔、滚的方式；
4、阀门等设施严禁参与管道的吹扫；
5、管道附件、设备安装完成后，应与管线一起进行严密性试验；
6、阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格，检查阀门的外观质量和合格证，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量；
7、阀门必须检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油；
8、阀门在搬运及安装时，吊装绳索应栓在阀体上，严禁栓在手轮、阀杆、放散阀或转动机构上，以免损坏；
9、每处安装宜一次完成，安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作。
第六节 穿跨越工程及定向钻施工
一、施工准备：
1、技术准备：
(1) 积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作。
(2)详细勘察沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，对全线进行物探，做到心中有数。
(3)施工前技术人员必须进行施工图会审，并有施工图会审记录，施工图纸及设
计文件没有经过会审的不得进行施工。
(4)施工方案的编制和审批。
（5）施工场地的选择和平整, 对钻机的布置位置进行论证, 选择合理的平面布置。 2、物资准备：
(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划, 并及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。
(2)管道定向穿越工程施工前，项目质量检验责任人员应会同公司质量检验责任工程师负责组织对用于管道定向穿越工程施工的物资的材质、牌号及规格组织查验和确认，必要时应核对质量证明文件。
3、临时设施准备：
(1)临时用电准备：本工程施工时用电量不大，可在工地附近就近协商解决照明电源，施工动力电源拟自带发电机解决，确保工程正常进行。
(2)临时用水准备：由于本工程用水主要为水平定向钻穿越时的用水，故拟就近取水。生活用水在临时用房驻地就地联系解决。
二、施工工序及技术措施
1、施工工序概述
施工准备 → 测量放线 → 整修进场便道→ 三通一平 → 施工现场布置 → 设备进场 → 设备调试→ 试钻→ 钻导向孔 → 分级预扩孔 → 管道回拖铺设 → 设备撤场→ 恢复地貌→ 竣工验收。
2、主要施工技术措施
(1)测量放线：根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm ，沿管轴线方向误差不超过40cm, 并做出明显标记。从出土点到回拖管线路必须保持直线。
(2)河底深度测量
采用皮划艇经实地测量，每10米设一个测量点，导向孔施工之前，必须对河塘深度进行复测，认无误后方可开钻。
3、设备进场
(1)检查检修钻杆钻具。
(2)设备进场前需整理施工场地，确保钻机安全出入以及其它设备有安装场地。
4、钻机的安装和调试
(1)入土点下挖一深度1.4米, 长x 宽为2x2m 的工作坑。
(2)钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过规定值。钻机安装后，应进行试运转。
5、导向孔的钻进
(1)钻机的出入土点角度根据设计图纸的要求进行。
(2)导向孔根据设计曲线钻进，施工过程中谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
6、管线回拖
本工程采用DN200扩孔器分别进行二次预扩孔，最终扩孔直径保证≥1.5倍的铺管直径。扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小，再使用DN300扩孔头进行1-2次清孔，确保管线铺设通道通畅，最后连接待铺燃气管线、分动器及相关钻具进行管线回拖。
7、泥浆配比
泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步确定配方为：水＋优质澎润土＋化学泥浆。并根据导向情况，随时调整泥浆配方。根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整，导向孔钻进时粘度控制在40-45秒之间，回拖时粘度控制在45-50秒之间。
三、穿跨越工程施工技术要求：
(1)穿跨越工程需办理相关手续，由施工单位办理并承担费用；
(2)在施工中，燃气管道穿跨越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意，由承包商负责协调关系；
(3)穿越一般道路时，可采用开挖直埋方式敷设，施工单位需征得有关部门同意，若不同意，则应采用顶管或定向钻的方式施工；
(4)穿越高速公路、国道、省道、车田河应采用非开挖方式，宜用顶管或定向钻方式穿越；
(5)燃气管道宜垂直穿越公路，公路两侧应设置标志。
四、定向钻施工技术要求：
(1)施工前需办理的手续，由施工单位负责办理并承担费用；
(2)施工前编制定向钻施工方案，提前5天报监理方审核，同时抄送业主方，业主方及监理方在收到施工单位的方案后5天内审核，施工单位应按照业主方、监理方
的审核意见进行施工；
(3)施工前，施工单位对作业场地、作业带进行勘察，并负责作业带范围内的清理工作，以保证施工顺利进行；
(4)依据管线施工图纸、设计控制桩、水准标桩进行测量放线，采用经纬仪测量； (5)钻孔工作期间，应保持实时检测相关数据；
(6)拖管前，应对管线进行检测，发现问题及时进行处理；
(7)控制最小允许弯曲半径和最大允许拉伸间距范围，保证管线受力始终低于规定的最小屈服强度；
(8)回拖期间，钻机操作人员必须监测和记录相关数据，注意不超过管线的最大允许拉力；
(9)管道应涂敷保护层，涂层与管道应有很好的粘结力，以抵抗地层的磨损，并且表面应光滑结实，减少摩擦力；
(10)拉管和测试工作完成后，应清理管线现场和设备现场，包括排除入口坑和出口坑的钻井液，并回填这些工作坑；
(11)穿越工程施工中，必须在地面每隔适当距离标出管线的位置，特别是出入点、拐点、转弯处的位置。
五、管道定向穿越实施
(1) 测量放线, 测量人员携带经纬仪、水准仪、依据施工图进行下列工作：放中心线、打百米桩、复测每个转角的角度、里程、高程等，并将数据报工程技术部门。并划出施工临时地界线，水平定向钻穿越入土侧场地通常占地长为50米，宽为50米。
(2) 扫线铺垫, 定向钻穿越出土点场地用推土机扫线清理出12米宽的施工作业带，以便拖管车和施工设备顺利进入, 选择合理的进场路线进行铺垫，在条件允许的情况下，尽量控制场地的宽度不超过12米。要求入土点侧及出土点侧均平整铺垫施工便道，并挖排浆池2个，入土点1个、出土点1个，作为废浆回收池，防止废浆流散污染环境
(3）焊口的组对与焊接按焊接控制程序执行。
(4）钻机的安装就位和钻孔，根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心线与穿越中心重合。用经纬仪配合控向系统精确的测出该穿越段地磁方位角，根据周围干扰情况对测得的方位角进行修正，钻机进行试运转正常后开始钻导向孔和扩孔。
(5）管段回拖就位，定向穿越工程结束。
第七节 管道试压、吹扫及置换
一. 管道吹扫
1．吹扫的准备工作
A 、聚乙烯管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫，每段长度不超过500m 。吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验。
B 、介质为无油压缩空气，压力不能大于0.3Mpa 。，其温度不宜超过40℃。压缩机出口端应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入聚乙烯管道。
2．管道吹扫
A 、管道吹扫前须把不参与吹扫的设备各仪表进行隔开或拆除，并安装临时排出口管道，临时管道必须设置牢固支吊架。在吹扫排出口设警示带，严防无关人员进入。
B 、参与吹扫的人员已熟悉吹扫方案，且已有专人负责安全工作。 C 、吹扫顺序：应按照主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫。
D 、吹扫介质流速不少于20m/s,排气口用白布或涂有白漆的木板检查, 如五分钟内, 经多次检查无铁锈, 尘土, 水分及其它脏物为合格。
E 、吹扫出来的污物、杂物、水份等严禁进入设备和已经吹扫或尚未吹扫的管道内。
F 、管道吹扫合格后，把临时设措拆除，恢复管道系统。
二. 管道压力试验和置换
A 、管道已按图纸全部施工完成，焊缝经检验合格后，才能进行管道试压工作。试压前须清理好现场，做好安全防护措施。
B 、参加试压人员已熟悉试压方案，且已有专人负责安全工作。
C 、管道试压前将不能参与试压的设备，仪表折除或隔开。试压用的压力表已经校检合格，精度不低于1.5级，并不少于2块，压力表满刻度1.0Mpa 。
D 、管道试压宜分段进行，每段长度不超过1KM 。
E 、管道试压前须吹扫合格，各管段阀门安装完成，并经检查合格。 2．强度试验
A 、试验介质：空气，试验压力为0.6 Mpa。
B 、试验前应须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2Mpa 。
C 、试验时，应缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时（0.3Mpa ），如未发现管道变形或泄漏，继续按试验压力的10%（0.06Mpa ）升压，每级稳压3分钟，直至试验压力（0.6Mpa ），稳压1小时，当压力表读数不变，则强度试验合格。
3．气密性试验
A 、严密性试验在强度试验合格后进行，试验介质为压缩空气。严密性试验压力为设计压力的1.15倍即试验压力为0.46MPa ，其温度不得超过40°C ，试验时间为24小时，每小时不少于记录一次数据，当修正压力降小于133Pa 为合格。
修正压力降公式：
△P ’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)
公式中 △P ’：修正压力降（Pa ）
H1 B1:试验开始和结束时的压力计读数（Pa ） H2 B2：试验开始和结束时的气压计读数（Pa ） t1 t2：试验开始和结束时的管内介质温度（Pa ）
B 、气密性试验合格后，必须把管道系统内空气排尽，恢复管道系统各部件，拆除盲板等临时措施。
4．管道置换
A 、管道试压合格后，通气使用前，须对管道系统进行置换工作。 B 、置换介质：氮气，氮气温度不得低于5℃，压力为0.2Mpa 。
C 、应配备氧气浓度探测仪，甲烷浓度探测仪对置换进行检验，氮气置换后氧气含量低于2%为合格；
D 、置换时，在管道系统一端充入氮气，另一端排出空气。当管道压力达到0.2Mpa 时停止充气。
E 、配备足够长的软管，将天然气引向空旷地方，进行试点火； F 、置换区域内至少配备手提式二氧化碳或干粉灭火器4瓶；
G 、置换区域前20米应设置有专职安全员进行疏导交通，且必须拉安全警示带，
无关人员不得入内；
第八节 安全警示带及标识工作
一. 安全警示带和金属示踪线的敷设
1、燃气管道的沿线应连续敷设安全警示带，安全警示带敷设前应对敷设面进行压实，并平整的敷设在管道的正上方，距离管顶的距离宜为0.3~0.5m，且不得低于地面0.3m ；
2、金属示踪线每隔3-5米用胶带固定于管道外壁，同步辐射于管道上方，每个阀门井或者信号井处预留露出回填土面1米左右长度的导线，导线剥出一段铜芯5cm 作为检测点，每个检测点间间距宜小于2km ；导线连接首选钎焊，如果有困难，可用铜芯导线互相反勾拧紧，接头用绝缘胶带缠绕紧后用热收缩套紧固；
3、导线在检测点处的固定：导线在检测点处需要用电线卡固定于阀井（或者信号井内壁）；
4、管沟回填前，应进行通电试验，确保导线通电良好。
二. 管道路面标识
1、标志桩设置规则
（1）对混凝土和沥青路面，宜使用铸铁标志；对人行道和土路，宜使用混凝土方砖标志；对绿化带、荒地和耕地，宜使用钢筋混凝土桩标志；
（2）路面标志应设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显的指示管道的走向和地下设施。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处，管道末端等，直线管段路面标志的设置间隔不宜大于50m ；如标示桩因现场环境的因素无法设置在燃气管道的正上方，则应在标示桩上或另立标志牌说明管道的实际位置；
（3）铸铁标志和混凝土方砖标志的强度和结构应考虑汽车的载荷，使用后不松动和脱落；钢筋混凝土标志的强度和结构应满足不被人力折断或拔出。标志上的字体应端正，清晰，并凹进表面；
（4）铸铁标志和混凝土方砖标志埋入后应与路面齐平； （5）钢筋混凝土标志桩埋设应使用砼C30作为基础
（6）钢筋混凝土标志桩埋设后露出路面的高度：40cm ，且字体不被遮挡； （7）穿跨越两端应埋设标志桩。
2、标志桩技术要求
线路标志桩包括里程桩、转角桩和穿越工程标志桩。各类标志桩设置如下： （1）里程桩：每公里设置一个，埋在管线油流方向的左侧，桩中心在管中心线正上方，里程桩全线统一编排。里程桩在沿线整公里处设置，里程桩所标里程应以线路竣工测量数为准。
（2）转角桩：管道转角与管道标志桩合设；
（3）警示牌：管道穿越重点路段及人群密集区域设置警示牌； （4）施工期间管道临时占地宽度为12m 。
第五部分 质量保证计划
第一节 工程质量目标
一、质量管理方针
重视管理策划，严格过程控制，持续质量改进，满足客户需求。
二、质量管理目标
1．施工质量达到施工合同规定的要求。
2．工程质量等级：单位、分部、分项工程合格率100%； 3．焊接工程一次合格率95%以上。
第二节 工程质量控制措施
一、组织机构
根据本项目所遵行的质量方针和质量目标，拟成立如下图所示的项目质量保证组织结构：
二、质量控制
施工质量控制须依照我司《质量体系、生产安装和服务的质量保证模式》和已通过质量体系认证的《质量体系文件》，严格执行有关标准规范以及设计、合同文件。
质检员职责：
1、在施工过程中，认真执行“三检制”及公司制定的检验方法程序确保质量始终处在良好的受控状态。
2、加强对各工序的工序质量控制，用工序质量来保证成品的质量，将质量保证工作贯穿在整个工程施工过程中。
3、质检员加强监督，每道工序检查合格后方能转到下道工序，对阀门安装前严密性试压、管材、管件施工前检查验收，如发现有不合格，应下达返修通知单，并限期修改复验直至合格。对下达返修通知单的项目按公司奖惩办法执行。 1. 施工前控制
a. 对进货物资进行检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不准投入使用。 b. 施工方案和技术交底：在项目施工前，完成施工方案的编制，对参与该项目的人员进行技术交底，并对交底内容作详细的记录，保证每个工作人员明确和了解工程设计要求和规范要求。
c. 检验、测量和试验设备控制：配备满足项目施工需要的、经过量值传递的检验、测量和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。
d. 制定A 、B 、C 三级质量控制检查点，三级质量控制分别针对关键工序（A 级），重要工序（B 级），除A 、B 级外工序（C 级）进行检查，各控制检查点的级别报业主认可。
e. 有特殊资格要求的参加项目施工的管理人员和操作人员须经过资格审查和确认，持证上岗。 2. 施工过程控制
a. 施工班组实行三检制度，即自检、互检、专职检。开展三工序活动，即保证本工序、监督保护上工序、优质服务下工序。工序检验严格执行A 、B 、C 三级质量控制点检查制度。工序检验和试验控制流程图如下：
b. 理化检验由试验室根据委托人提供的送检品及检验/检测委托单，按检验/检测规程进行检验/检测。理化检验流程如图所示:
3. 最终检验控制
通过实施分项、分部和单位工程的最终检验，完成项目的最终检验，如最终检验控制流程图所示：
4. 质量否决权。
a. 质量认可否决权。凡是由质检工程师参加认证检查的控制点检查，经认证签字后即为有效。在施工中凡不符合规程，不能保证质量的操作方法、手段和措施，专业质量工程师可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施，停止作业或返工。
b. 质量对进度的认可否决权。在工程施工进度申报过程中，实行施工质量认可签字制度，即质量对工程施工进度具有认可否决权，只有经质量认可认证的工程才能申报其进度。
c. 业主对质量的否决权。在施工的全过程中，业主、监理有权根椐设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查，对检查出的不合格项目或产品有绝对否决权。对提出的质量方面的问题和意见，我们一定认真及时整改直到业主、监理及质量监督站满意为止。 5. 施工质量的动态控制
本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的全面质量管理小组，并将此管理工作贯穿施工全过程。
本工程各主要部分分项工程均有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，保证工程验收时达到优良标准，并争创优质样板工程，为此：在施工全过程中，各参加的施工班组应做到以下几点：
a. 保证本工程的所有分部工程、分项工程和各检查项目均无例外的达到设计和规范要求。
b. 各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。
c. 土建、安装等施工, 班组都要设置专门检查部门，并配备质检人员常驻现场，严格执行质量管理制度的各种规定及各种检查、验收工作。
d. 凡本工程分包项目，对其工程质量，均得执行总分包合同中有关质量要求的规定，并接受总包质监部门和建设监理的检查、监督和管理。
三、事故或不合格品的处理
1．凡施工现场出现的质量事故或不合格品，均按质量体系程序有关文件的规定进行评审鉴定，评审结果分为报废、让步接收、降级处理、返工和返修五类。
2．经过返工或返修后的工程或部位须重新检验和评审。
3．按本公司质量体系程序文件的要求，由质量管理部组织对质量事故或不合
格品产生的原因进行分析，提出分析报告。
4．主要责任部门制定纠正措施计划，经审批后实施。
5．质量管理部组织有关部门和人员对纠正措施效果进行验证，并提出纠正措施验证报告。
第六部分 进度计划及控制措施
第一节 工期目标
工期为120日历天。
第二节 施工进度计划
一、施工计划编制原则
a ．以该标段工期目标为标准，合理安排工程施工计划。
b ．按施工专业的相互关系确定专业施工的先后次序，并确定其施工周期。 c ．按专业施工程序确定各施工工序作业的先后次序，并确定其施工时间。 d ．计划安排应考虑资源配置的优化，做到均衡施工。 e ．总体施工计划符合合理施工工期。 二、施工计划编制依据
a ．工程设计文件；
b ．设计资料交付顺序、交付进度；
c ．设备材料交货顺序、交货进度和配套程度； d ．施工准备，人力、机具和物资动员； e ．施工技术方案和合理的施工程序。 三、总体施工计划
根据中海石油揭阳能源开发利用有限公司工期的要求，结合我公司的施工经验，作出《总体施工进度计划》：
图表一 施工进度计划控制 （2013年7月 1日至2013年10 月28日）共计120天
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图表二
施工进度计划详细描述表
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第三节 保证施工进度措施
一、施工准备
施工准备(含工程项目各部位开工前的准备) ，必须做好以下事项，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。
1. 组织项目经理部，细化总体施工计划，以此为依据，编制各类实施计划，包括季、月计划和周滚动计划，做好每级计划的实施，确保上一级计划的完成。并结合施工图纸（资料）和现场实际情况，编制行之有效的施工组织设计。
2. 施工人员（包括管理人员、执行人员和实验、检验人员）准备。 3. 施工机具准备。 4. 施工物资准备。
5. 质量检查三级检查点的确认。 6. 规范、标准和有关施工资料的准备。 7. 技术方案和技术措施编制、批准。 8. 图纸会审和技术交底。 9. 向业主提交开工报告。
二、施工阶段措施
根据本工程特点，制定各施工段保证工期的主要措施： a. 土方施工阶段
在总体施工计划的安排下，采取逐段开挖，以配合管线安装及道路的施工。在沟槽开挖施工后，采取合理的措施，防止因降雨而导致沟槽塌方及沟槽底部积水，克服沟槽土方施工过程中种种不利因素，保证在总体计划时间内完成每一个施工段的沟槽施工。
b. 干管安装阶段
土方开挖后，沟槽具备管线敷设安装条件后，应尽快进行管道安装，并进行局部回填稳管。
c. 土方回填阶段
管道安装检查合格后，应即时进行土方回填。 d. 吹扫、试压阶段
根据现场实际情况及通气运行要求，合理划分试压管段，以确保分段工期及总
体工期的完成。
三、总体施工进度计划管理
总体施工计划是计划管理的核心，必须充分运用系统工程原理和统筹网络技术，借助计算机手段，进行多层次、全方位的动态计划管理。我们将以总体施工计划为核心，制定各施工阶段、专业等各种施工进度计划、施工资源计划、施工费用成本计划，不断地对投入项目的机具、人力和物资进行平衡。并以工期、进度目标、主要控制点和工程量累计完成百分比等指标来进行考核和预控。
在总体施工计划的指导下，三周滚动计划、专项专业（如机具三周平衡计划）进度计划等多层次的动态计划管理体系，并通过现场实际执行情况的信息反馈，及时与业主现场代表、监理人员反馈施工中遇到的问题，汇同设计部门及时解决。定期召开不同层次的协调会和不定期的专题协调会来纠正执行中计划过程中出现的偏差，确保总体施工计划的实现。
四、施工平面与设备
布置基本原则
1. 在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。 2. 合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。 3. 科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间的交叉作业。 4. 各项施工设施布置都要满足：有利生产、安全防火和环保要求。 临时设施计划
本着因地制宜，就地取材、降低成本、节约投资，同时又满足施工使用要求的原则，来安排生产、生活大临设施。生产、生活临时设施力求靠近施工现场设置。
1. 生产临时设施计划
由于该工程为管网工程，现场施工场地相当狭窄，又因管线施工移动性较大，无法布置固定的生产大临设施，故本工程只根据燃气管线的施工进度，在燃气管线施工点设置临时工棚，以堆放机具材料等。临时工棚采用钢管脚手架搭设，其面积大小由现场实际情况确定。
第七部分 人力资源计划
为确保工程进度，本公司组织各专业小队，主要内容如下表所示：
其中，项目经理部，设置项目经理1名，项目技术负责人1名, 技术人员2人, 安全主任1人，质检员1人，设备材料人员1人，资料综合管理员1人。
劳动力资源安排如下表所示
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第八部分 信息管理技术应用
公司大力发展施工工程信息化管理，所有的资料及文档全部分类存入电脑，做
好施工节点的跟踪，使施工进度计划在掌握之中。
第九部分 HSE 管理
第一节 安全生产
一、安全管理方针
安全第一，预防为主；安全施工，人人有责。
二、HSE 管理目标
（1）重大伤亡事故率为零；
（2）轻伤年负伤率为零；
（3）职业病发生率为零；
（4）危险固体废弃物回收处置率100%；
（5）三废及噪声达标排放。
三、管理体系
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四、安全机构及安全教育
1. 成立完善的组织机构，其职责如下：
a. 项目经理部职责
项目经理全面负责项目施工安全，是第一负责人。
b. 安全管理部主任
在项目经理部领导下，具体负责项目安全施工的管理工作。
c. 专职安全员
在安全管理部主任的直接领导下，具体实施项目安全管理工作。
d. 施工队（班）长
直接负责本队（班）施工安全，贯彻执行项目部制定的安全管理制度和安全技术规程，落实本队（班）安全设施和安全技术措施；组织本队（班）安全施工。
2. 安全教育
a . 项目部各级领导和有关部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术、遵章守纪和文明施工教育，增强职工的安全施工意识。
b . 职工进入施工现场前必须进行安全教育，由项目部安全管理部组织，专职安全员重点讲解本项目安全管理制度和安全技术规程。
c . 项目部每月进行一次安全教育会，安全管理主任总结上月现场安全施工、安全检查情况，公布安全施工评比考核结果，通报先进典型经验、事故教训及存在问题，提出纠正和改进措施，根据下月施工任务提出针对性的安全管理工作重点和防范措施。
d . 施工队每周进行一次安全教育会。
e . 施工班组每天作业前进行安全交底。
f . 司机、起重工每周进行一次专业安全教育会。
3. 安全检查
安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方法，及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患，督促整改，监督安全管理制度的实施，制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。
a . 由项目经理（或项目施工经理）主持，安全管理主任组织，专职安全员、施工队长及有关部室主任参加，每月进行一次全现场的安全大检查，发现隐患，查明原因，提出解决措施，并督促实施。
b . 项目部适时组织专业性、季节性、节假日检查。
c . 安全管理主任组织专职安全员每周进行一次巡回检查，专职安全员每个工作日都要进行一次巡回检查（在自己负责范围内）。
d . 在专职安全员的配合下，施工队长组织班组长和兼职安全员，每周对全队进行一次安全检查。
e . 班组每天作业前，兼职安全员进行安全检查；安全措施不落实不施工。
f . 凡是安全检查中发现的不安全因素和隐患，专职安全员负责整理，并提出整改措施和要求，签发“隐患整改通知书”做到“三定”（定项目、定时间、定人员），限期责任部门整改。
五、安全措施
1、施工现场安全管理措施
1) 编制现场安全标志总平面图，并按图设置安全标志。作业现场要按规定设置足够的安全警示标志, 安全标志必须醒目，并得到妥善保护。
2) 临时设施：办公室、工作棚、仓库等临时建筑，应经业主批准后，才能施工。 竣工后应经业主验收才能使用。临时设施必须按要求配备灭火器材及安全设施，并保持干净、整洁。
3) 工作面与通道
所有工作面与通道应安全合理、清洁无杂物、无积水，对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚。
通道要保持畅通无阻，室内疏散通道有适当的标识, 工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施，并且设置警示标志和挡脚板。
地面上所有的坑、井、沟等必须设置防护围栏或加盖，并确保其牢固可靠，设明显的标志. 上下高处作业面应使用符合标准的梯子, 作业现场应设有适当的排水设施。
4) 做好施工现场生产区、办公区、仓库、停车场、工具房、预制加工场、电源、道路、给排水、料场等统一规划工作，要求各单项工程施工方案的编制，必须根据施工对象编制安全文明施工的措施。
5) 施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、高压电气设备、易燃易爆物资，必须设置围栏、盖板、危险标志。各种防护措施、安全标志，未经批准，不得移动或拆除，工程需要经安管人员同意移动拆除的，工程完毕应立即复位。
6) 隔离：作业高度在2m 以上，应设置合格的架设以保证作业面的合理，高度大
于5m 时设安全网防护。所有交叉作业，作业层之间采取隔离措施以防止人员坠落或物体坠物，高处作业应使用工具袋。
7) 照明：在自然光线不足的作业点或者夜间作业时，采取合适的方式进行人工照明。人工照明的光照度以有利于工作为宜。特殊的作业场所，照明灯备有独立电源。
8) 进入施工现场必须遵守如下规定：
必须遵守建设单位有关安全规定； 必须按要求正确戴好安全帽，穿好工作服、钢底劳保鞋； 高处作业严禁穿带钉或易滑鞋，并必须按规定佩好安全带； 班前班上不准喝酒； 不准赤脚，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、和踩跟鞋；
2、施工现场临时用电安全措施
1) 必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
2) 一般规定：施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任，临时用电接线前要提前两天向业主主管部门办理临时用电申请。
3) 施工现场配置电线路原则上要配置“三相五线”供电（系统不允许的除外）和使用“三相五芯”橡皮电缆，并采用TN-S 重复接地系统，设置专用的保护零线。
4) 电线与电缆的架设：
电线应使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。其与地面距离应符合规定的要求。电缆应架空或埋地敷设，禁止在地面明设。
电缆接头要架起，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。
禁止使用破皮或老化的电线与电缆。电线与电缆距热力管道、热力设备应大于2m 。 电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均应加套管保护。 严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。电线、电缆等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。
5) 施工现场使用的配电箱与开关箱应该采用具有防雨、防潮、防尘、防盗功能标准的电箱，金属箱体、金属安装板以及不带电电器的金属底座外壳均必须作保护接零。
6) 开关箱内的开关电器必须在任何情况下都能使用电设备实行电源隔离，并必须装设漏电保护器。箱内设置的电器必须完整无缺，不歪斜，不松动，如发现有不完
整、扭曲变形、螺丝脱落、外壳破裂、漏电保护开关失效等，必须马上更换。
7) 现场电力设备，移动设备和手持电动工具，必须实行一机、一闸、一漏、每台设备都有各自专用的开关。
8) 开关与插座
所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用。
施工现场每台电气设备，应使用单独开关（一机一开关），严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。
严禁采用一线一地的配电方式。
9) 防雷
15m 以上的建筑物、钢构架、提升架、井子架、钢脚手架、塔吊、等应做防雷接地。
防雷的接地电阻应小于10Ω。
避雷针的长度为1～2m 。
10) 安装、维修或拆临时用电工程，必须由持证电工完成。
11) 其它临时用电，应严格遵守集团公司《安全、环境与健康管理工作实施细则》。
3、防火防爆措施
各种气瓶、汽油、柴油、油漆、化学物品等易燃易爆物品、材料的存放，必须按消防规定要求离开作业场所和生活区，设立危险品临时仓库，并认真分门别类存放，严禁混放。
4、交叉作业安全管理规定
1）对于可能出现的交叉作业，将由作业者、项目施工负责人，以及HSE 人员现场检查控制。尽一切可能避免；
2）相互沟通采用不同时间工作；
3）如无法避免必须采取足够的防护措施，例如上下平台作业， 可用防火毯或帆布覆盖平台防止相互干扰；
4）当工作变成交叉时，一方可停止工作以避免危险；
5）施工负责人和HSE 将参加项目的每日计划会，与业主方的项目负责人共同协商解决。
5、安全检查监督措施及隐患管理规定
5.1、安全检查监督措施
1) 班组兼职安全员每天要进行班前、班上、班后岗位的安全检查，及时解决处理岗位上存在的事故隐患。
2) 安全员作日常的巡回安全检查，掌握项目部的安全生产全面工作情况，及时向工程项目部负责人汇报。
3) 安全生产，人人有责。各级管理人员在检查生产的同时也应同时检查安全，发现问题即时指出纠正，并及时向安全主任反映。
4) 项目部要定期开展安全检查，项目部每月进行一次HSE 管理大检查，由主管经理全面负责、组织；每周不小于一次组织项目有关人员进行检查制度、落实执行、查机械设备、查安全措施、查劳保用品使用情况、查职工作业行为„„等的全面检查，及时总结经验，推广宣传先进经验，堵塞事故漏洞。查出的隐患，立即研究整改方案，进行“三定”（即定人、定期限、定措施），立即进行整改，并按规定时间进行跟踪落实。
5) 每次检查都要填写安全检查记录表，备案存查。
6) 职工要认真履行岗位的安全责任。各级管理人员也要对各自的工作范围以及业务的安全负责。安全主任、专职安全员负责对“三违”人员按集团公司“劳动安全卫生考核与奖惩制度”进行执罚。
7) 根据现场实际情况及工程进度，项目部主管经理随时组织进行各类专项检查；
8) 施工班组应认真进行作业中的HSE 管理自检，及时消除事故隐患；
9) HSE 工程师坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为；
10) HSE 管理检查的内容主要为个人防护用品、施工机具、车辆、用电、脚手架搭设、高处作业、临边防护、防火防爆、文明施工等；
5.2、隐患管理规定
11）对业主安全检查发现的问题、隐患要立即整改，及时反馈整改情况;
12）项目部HSE 检查发现的隐患要立即整改，对暂时不能整改的隐患以“隐患整改通知单”的形式下发，责令相关单位限期整改，HSE 工程师进行复检, 登记入帐。
6、施工现场防火安全保障措施
1、施工现场按平面布置图的消防器材放置进行设置，应设置明显标志，消防器材须垫高放置、周围不准存放任何障碍物品。
2、施工现场应明确划分用火作业，易燃，可燃烧堆放的仓库、废品集中站和设备临时停放区域。
3、施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。
7、雨季安全注意事项及防护措施
1、根据厂指定的位置在现场设置临时设备材料堆放及加工场, 雨季中应注意排水，确保施工现场排水畅通。
2、雨季前应检查照明和施工机械动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。
3、对于不能淋雨的材料及机具应做好防雨。
六、安全措施细则
在施工中，对于如下方面的安全问题尤其需要加强警示：
1、施工机械应在使用年限内使用，杜绝带病作业，应定期对机械进行检查维护；
2、在交叉作业中，不得在同一垂直方向上同时作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落的范围半径之外。否则，中间应设置安全防护层；
3、严禁带点金属导线乱扯乱放，严格执行安全用电各项规定。随时监督和检查导线完好情况；
4、当沟槽深度超过1.5米时，应检查是否有塌方危险，并设置相应防范措施后方可进入沟底作业；
5、开挖沟槽，应对作业带内的电线杆、树木进行加固处理；
第二节 文明施工
由于该施工地段位于居民居住区，人口稠密，人流频繁，文明施工显得尤为重要。我们不但要维护居民的生活环境和安全，而且要维护车辆、行人及居民的正常生活秩序，使我们的施工地达到“整洁、规范、安全、文明”。我们的目标是创建文明工地，推行文明施工和文明作业，发挥企业优势，树立化建的良好形象，体现化建人的精神风貌和技术素质。
文明施工管理贯穿于施工全过程，是一项涉及面广、群众性强的管理工作，必须做到职责明确，常抓不懈。针对该现场的具体情况，总结我单位在以往工程中取得的经验，拟采取以下措施：
1. 立创建“文明工地”领导小组, 开展争创“文明施工班组”的活动。现场文明施工管理由项目经理负责，项目工程部组织和协调，项目质量安全部进行日常监督和
检查。文明施工组织结构图如上所示。
2. 制定文明施工规章制度（包括奖惩办法）。
3. 合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。
4. 认真作好与其他施工单位及附近居民、单位的思想交流工作，互相支持，减少施工过程中给居民的工作、生活带来的不便。
5. 尊重监理工程师及甲方代表，服从监理工程师的指挥、接受监理工程师的意见。
6. 现场设立施工公告，设置明显的标牌，并在标牌上写明工程项目名称、建设单位、设计单位、建设监理单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开工日期、竣工日期等。
7. 清扫场地采用湿法作业，防止尘土飞扬。建筑垃圾及时清运，适当洒水减少扬尘，并在指定的垃圾处理场处理。不能及时清运的，应在建设工地设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。
8．施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前要作除泥除尘处理，避免将泥土、尘土带出工地。
9. 运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆，全部要封闭，以免撒漏。
10. 土方开挖时，堆土要相对集中，存放时间超过一个月的，要采取覆盖、固化或绿化等措施。短时存放的要采取洒水降尘等措施，并设专人负责。
11. 遇四级风以上的天气，停止土方施工。
12. 不在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。
13. 施工人员按规定正确使用劳动保护用品（安全带、安全帽、防护服等），严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、进入施工现场。
14. 各班组每天完工后，清理各自使用机具、材料。
15. 项目部定期进行文明施工检查，发现问题及时纠正、整改。
16. 营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期进行卫生清理。
17．根据现场的实际情况，将现场大临时设施尽量布置在对居民影响较小的区域。
18. 在路边施工时要全部围蔽。
第三节 与相关单位部门配合
在施工过程中与相关单位的配合协调显得尤为重要，一方面，我们要做好与燃气
管道直接相关的业主、监理设计、规划单位的配合协调。另一方面，我们也要与当地农民与地方政府以及相关部门的配合协调，确保各相关单位工作的顺利开展。具体协调配合措施如下：
1．参加监理单位组织的定期例会，了解对燃气管道施工安装的要求，并及时在例会上反应燃气管道施工所需要的施工场地及其它要求，在会议中进行讨论，取得一致的意见。如果燃气管道与电信、自来水及污雨水管道在设计、规划中发生冲突，及时提出，邀请相关单位到现场开会，以便及时得到解决。
2．结合现场实际情况，争取发现一个问题，积极主动解决每一个问题。对现场的各种情况，及时报监理、业主。对设计问题，及时与设计单位相关人员联系。
3．燃气管道在临时征用地上施工前，预先与当地农民以及村委确定施工时间，协助业主解决青苗赔偿等问题，施工时不要破坏其他作物。
4．在燃气管道施工开挖过程中，碰到文物保护区与自然保护区时，应与相关单位协商管道路线，以免破坏地下文物与自然景观。
5．碰到在同一工作面上交叉施工单位多，在施工过程中，要特别注意相互间施工半成品及施工成品的保护。针对以往的惯例，燃气管线沟槽管顶300mm 以上土方由道路施工单位回填，我们将委派专业质检人员监督主战单位的回填质量，并防止其在施工过程损伤燃气管道。同时，我们在燃气管道的施工过程中，也将设置专人监护防止损伤其他施工单位的施工成品和半成品。
6．结合本标段燃气设计断面图的情况，我们将积极与沿线单位联系，及时准确的落实道路路面施工的实际标高，进而确定燃气管道的埋深，使其埋深达到符合规范与设计要求，同时，我们也要注意燃气管线与电力、通讯、给水管线的实际距离，确保燃气管线与其他管线净距离符合规范及设计要求。
XX 工程
施工组织设计
编制： 审核: 审批：
XX 公司
2013年4月
目 录
第一部分 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1-2 第二部分 项目的技术管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2-3 第三部分 组织机构和人员配备„„„„„„„„„„„„„„„„„3-18
第一节 组织机构组成 第二节 施工人员及机具配置
第四部分 施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19-35
第一节 施工测量 第二节 土石方工程 第三节 材料控制 第三节 PE燃气管道安装 第四节 管道附件与设备安装 第五节 穿跨越工程及定向钻施工 第六节 管道试压、吹扫及置换 第七节 安全警示带及标识工作 第八节 安全警示带及标识工作
第五部分 质量保证计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35-42
第一节 工程质量目标 第二节 工程质量控制措施
第六部分 进度计划及控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„42-46
第一节 工期目标 第二节 施工进度计划 第三节 保证施工进度措施
第七部分 人力资源计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47-50 第八部分 信息管理技术应用„„„„„„„„„„„„„„„„„„51 第九部分 HSE管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51-60
第一节 安全生产 第二节 文明施工
第三节 与相关单位部门配合
第一部分 工程概况
一、工程概况
工程名称：XX 工程 建设单位：XX 公司 施工单位：XX 公司 施工工期：XX 个日历日
为满足环境保护需要，优化投资环境，提高企业的竞争优势，实现可持续发展战略，应建设单位要求对玉滘LNG 卫星站站外管线进行扩建，为揭东试验区多家工业用户供气。
工程量为：
De315（SDR11、PE100）：10.78km ； De110（SDR11、PE100）：2.1km ； De90（SDR11、PE100）：1.5km ；
主要建设项目包括：中压管道及配套设施。
二、工程内容
XX 主要工程内容：线路交桩放线、施工便道、作业带清理、必要的临时性和永久性进出场道路修建、布管、管沟开挖、细土拉运、稳管、下沟回填、线路上的穿跨越、三桩购置及埋设（含设计要求的其它各类标志桩）、地貌恢复、环保措施以及标段内管段强度试压和严密性试压、扫线、分段试压等，以及置换、联合试运的配合；标段内线路阀井施工；工程所需的非业主供料的所有材料、设备和消耗品的采购供货等。
开展对XX 工程施工及相关协调、赔付、手续办理等工作，施工的主要内容（不限于）：按施工图纸管线走向放线，相邻其它管线及电缆勘察、管沟开挖、沟槽处理、下沟回填、特殊地段采用非开挖方式施工（如水平定向钻）、分段试压、吹扫、置换、原设施和地貌恢复、安全施工措施、环保措施以及标段内管段强度试压和严密性试压、联合试运的配合，工程所需的非业主供料的阀门（包括开关阀门专用工具）、管件、穿越工程所用钢套管、三桩、安全警示带、金属示踪线等所有材料、设备和消耗品的采购供货，业主提供的材料仅为PE 管材。
主要工程量如下表：
三、工程重点与难点
工程重点:所有穿越施工 工程难点:与相关单位协调
四、工程质量指标
单位工程 优良 分部工程 优良
工程质量合格率 100%
五、工程HSE 指标
本工程的安全、保安、环境职业健康安全目标为 （1）重大伤亡事故率为零； （2）轻伤年负伤率为零； （3）职业病发生率为零；
（4）危险固体废弃物回收处置率100%； （5）三废及噪声达标排放。
第二部分 项目的技术管理
1. 严格遵守合同文件规定的内容和设计要求，实施“精品工程”战略。确定本工程的创优规划并以此来编制施工组织设计。
2. 在仔细勘察工程实地、认真研究招标文件和有关规定的基础上充分考虑本标段的特点、场地、交通、水文、资源、民情、水电供应、气候等实际情况，为确保工程质量、工期目标的实现，我公司将科学合理地组织施工。
3. 我公司将严格按照ISO2000国际质量认证体系标准和公司HSE 管理标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量先进保证措
2
施，使各项工序落到实处，为工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。
4. 在施工组织机构建立上立足专业化，选最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的分配等，直接对建设单位和监理工程师负责，对工程负责。
5. 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。
6. 在工期安排上，充分考虑各分项工程单位的施工工期，立足于合理化，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。
7. 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。
8. 在安全保证措施方面，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利进行。
9. 我们的目标是通过精心组织、精心施工，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。 10. 在创建优质工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到“干一项工程、树一座丰碑、拓一方市场、交一方朋友”。
第三部分 组织机构和人员配备
第一节 组织机构组成
一、项目管理组织结构
1. 公司领导将全力支持该项目的施工管理，由 “XX 工程项目部”（以下简称项目部）负责施工安装。主要包括施工现场人、材、机等资源的协调与现场安全、质量、进度的监督管理，确保该项目的顺利实施；
2. 项目的安全竣工是我们的首要考虑，分公司将派遣具有施工管理经验的工程技术人员参与本工程项目的施工管理，主要人员不再兼职其它项目工程的施工管理；
3. 施工中将采用先进可靠的施工方法和管理手段。
4. 施工所需的劳动力和机具由公司在全公司范围内统一调配，确保工程项目按期完成。
3
按照我公司的规定和本项目施工具体情况，项目部组织机构体系如下图所示：
4
二、项目部管理人员配置
按照项目机构设置，结合本工程的特点，我们计划配置以下主要管理人员
三、项目经理及管理人员简历
四、项目经理部、部（室）和施工队职责
1. 项目经理
项目经理是在总经理的领导下，在项目范围内对施工项目的进度、质量、安全、成本、环境管理等全面负责。
2. 施工经理
协助项目经理负责项目施工管理工作，具体负责公司质量管理体系在施工项目范围内的落实和运行过程中的协调工作。
3. 项目技术负责人
协助项目经理负责项目施工技术管理工作。 4. 综合管理部（办公室、行政、人事劳资）
a . 办公室管理主要职责：在项目经理的领导下，建立项目行政管理的各项规章制度，负责职工生活管理，负责生活区的管理、保卫，负责职工医疗卫生和防疫的管理及其它内部事务。
b. 人事劳资管理主要职责：负责劳动定额和劳动工资的管理，项目经济责任制的制定和实施。
c. 计划经营管理职责： 施工合同的管理，监督合同的执行和处理合同纠纷，编制项目的年度、季度及月经营计划，并监督检查计划的实施。根据业主和公司的要求，负责项目的统计，按时向有关部门报送有关报表。
d. 财务管理的主要职责：制订各项财务管理办法并实施管理。掌握和分析项目费用情况，提供给项目经理部做为决策依据。负责项目成本核算。负责财务档案的整理、归档。以及其它日常财务工作。
5. 工程部
在施工经理及项目技术负责人的领导下，负责项目的工程技术管理和施工组织工作，对施工进度、质量、成本、安全、服务进行具体管理和控制。
6. 质量安全部（包括质量控制、安全、试验室和计量站管理）
在项目施工经理的领导下，负责项目质量管理、安全管理、试验和计量。制定项目施工质量管理办法，监督、检查施工质量，确保质量目标的实现。制定项目安全管理的各项规章制度。完成施工中的理化检验工作，并签发相应报告。负责项目所建的计量标准的管理，保证其有效状态。
7. 设备材料部
在项目施工经理的领导下，负责项目材料计划和自行采购计划。根据机具、材料动员计划，组织项目所需的机具、材料进场。
8. 施工队
遵照项目部制定的工作程序和管理办法，完成项目部分配的各项施工任务。
第二节 施工人员及机具配置
一、管理人员配置
本工程设项目经理部，设置项目经理1名，项目技术负责人1名, 技术人员2人, 安全主任1人，质检员1人，设备材料人员1人，资料综合管理员1人。
二、劳动力配置
6
施工主要劳动力进场计划
7
三、机具配置
施工机具配置如下表所示:
8
第四部分 施工方法
本管线工程施工及验收主要按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）、《聚乙烯燃气管道技术规程》（CJJ63-2008）和《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）执行。施工时，应严格按照设计施工图及有关施工规程进行，发现问题及时提出，并与设计人员联系，共同研究处理，不得擅自更改。
第一节 施工测量
施工测量程序如图所示：
测量放线前，应熟悉施工图纸，对整条管线的走向、坡度等有个总体认识，明确设计意图。仔细核算图纸各相交点、曲线起、终点，主要特征点坐标，保证其桩号一致，并计算施工测量有关定位数据。
对勘测院提供的定位资料进行复算，结合现场情况沿管线两侧布设加密导线网，分别按三级导线和三等水准测量的技术要求进行加密。导线全长相对闭合差不大于1/6000；测角误差不大于12″；方位角闭合差不大于24×n 1/2 ； 水准测量M △=±3mm ，M W =±6mm 。
按设计要求，用极坐标法、偏角测设法、切线支距法定出管线主要控制桩（如管线起点、讫点、交点、转点，曲线起、讫点等），并绘制管线纵剖面图，定出土方开挖边线及深度。
沟槽土方开挖按照管线纵剖面图提供的边线和深度开挖在待开挖至离槽底设计标高100～150mm 时，定出管道中心桩、高程桩，以控制槽底宽度和高程。待沟槽开挖至设计标高后，再进行复测，定出中心桩和高程桩，以作管道安装与稳管之用。保证埋地管道测量数据与实际安装相一致。实测管道中心各特征坐标和管顶标高，整理为资料，根据该资料绘制管道竣工图。
第二节 土石方工程
一、沟槽开挖
1、沟槽的开挖尽量采用人工开挖。施工前应与各方了解其它已安装的各管线和线路的位置，避免损伤已安装好的各种管道。沟槽的边坡、沟槽的工作面严格按照设计和规范要求。管沟深度根据不同的管道外径进行开挖，要求管面埋深不小于1.0m ，管沟底须回填河沙或石宵，厚度为150mm 。管沟开挖时尽量不扰动槽底的土壤层。沟槽挖至基底标高后应会同业主代表、监理人员检查基底土质是否符合设计要求，并作出隐蔽记录。
2、当管线穿越鱼塘和小型河道时，如采用围堰后开挖方式，必须做好防护措施，如图所示：
鱼塘
水沟
公路
3、石方开挖：次坚石可采用挖掘机震动开挖，坚石采用爆破机进行开挖。
4、沟槽开挖技术要求：
（1）沟槽开挖可采用机械开挖或人工开挖，在复杂地段，当无法机械开挖时，必须采用人工开挖；
（2）沟槽开挖应保证槽壁不坍塌，应视现场实际环境适当放坡或加支撑等；
（3）沟槽的挖土，应堆放在沟的一侧，下管一侧的沟边，最后不堆土或少堆土，堆土前还应对消防栓、雨水口等设施进行保护；
（4）靠房屋墙壁处堆土时，推土高度不得超过房屋檐高的三分之一，同时不得超过1.5米，结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土；
（5）沟槽开挖前，施工单位应向有关部门了解地下隐蔽障碍物的情况，认真分析，做好预防措施等工作，开挖前宜先在局部人工开挖，探测地下其他管道、电缆等的存在和走向；
（6）管道下沟前，应人工清沟至设计高程；
（7）在地下水位较高，土层含水量较大或湿陷性黄土地进行沟槽开挖，应准备足够的排水设备，及时排除沟内积水，不得长时间浸泡在水中；
二、管基处理
（1）燃气管道应平稳的敷设在平整、均匀、坚固的管基上；
（2）管基若有坚硬的物体，必须清除，严禁有砖头、石块等坚硬物体存在；
（3）若管基超挖，则应进行处理，使用原土、石灰石、天然砂回填并夯实。夯实后的密度不应低于原地基天然土的密实度，至少为95%；
（4）软弱土层地段的管基必须进行处理，处理后的承重能力应与附近非软弱地段的天然土管基相同；
（5）腐蚀性管基土壤应进行处理，可用石灰中和酸性土壤；
（6）燃气管道与其他原有管道交叉时，原则上应从其下方敷设。
三、沟槽回填
沟槽回填前，必须进行管顶标高测量，资料应准备齐全；管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水。确定没有问题后需请业主代表、监理代表对沟槽进行检验, 合格后方可进行回填；并要及时填写工序交接单。沟槽的回填，应严格按照设计和规范的要求先用细土填至管顶以上0.3米后方可用土回填并分层夯实。根据设计要求随高压管道走向距管顶500mm 处埋设警示带。聚乙烯燃气管道距管顶上部300mm 处应埋设踪迹警示带，并在管道中间埋设示踪线。
沟槽各部位密实度（K ）应符合下列要求：
1. 胸腔填土（Ⅰ）≥95%；
2. 管顶以上0.4米范围内（Ⅱ）≥90%
3. 管顶以上0.5米至地面（Ⅲ）≥95%（城区），≥90%（耕地）。
四、沟槽雨季施工及排水技术措施
1、在雨季施工，应特别注意管沟边坡的滑坡与塌方，经常观察，具有一定预见性。对有滑坡趋势的土体，应采取有效措施，及时处理，以确保施工安全，防止滑坡、塌方等致使下沟后管子移位等严重质量问题。对已滑坡、塌方的土体，应尽快处理，防止塌方后沟槽积水，浸泡坡脚，导致更大面积塌方，沟槽浸泡后，形成淤泥，严重影响沟底质量，在雨季产生滑坡与塌方。
2、沟槽开挖后排水措施
本管道安装施工在一般地质条件下，地下水丰富，故主要考虑降雨排水，部分居民生活污水的排放，在本段考虑采用明沟与污水泵相结合排水措施。
a. 施工排水系统排出的水应输送至抽水影响半径范围以外，以不影响交通及其他构筑物为原则。
b. 在施工过程中不得间断排水，只要沟槽内有积水，必须尽快将积水排除，防止沟槽底被水浸泡。槽底被水浸泡的淤泥应彻底清除，设计管底标高以下部分根据设计要求采用粘土或砂石换填。
c. 应对排水系统经常检查和维护。施工排水终止抽水后，排水井及拔出井点管所留下的孔洞，应立即用砂石等材料填实，地下水静水位以上部可采用粘土填实。
第三节 材料控制
一、材料采购范围
本工程除业主指定的由业主提供的材料外，其他工程所需要的所有设备、材料均由施工单位自行采购。业主采办范围为PE 管材；施工单位采购的材料为除PE 管材以外的所有施工所需材料，包括阀门、管件、穿越工程或特殊地段所用钢套管、三桩、安全警示带、示踪线等材料；施工单位选择的PE 阀门、管件供应商必须与业主方选择的PE 管材供货商一致。PE 管为聚乙烯管，材质为SDR=11，连接方式采用热熔或电熔，所有PE 管材均由业主提供。
二、材料验收及存放
（1）所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。
（2）本工程阀门的型号、规格、材质需严格遵循设计文件要求，并满足《燃气
用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第3部分：阀门》GB15558.3-2008的国家标准。
（3）本工程管件的型号、规格、材质需严格遵循设计文件要求，并满足《燃气用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第2部分：管件》GB15558.2-2005的国家标准。
（4）安全警示带采用黄色聚乙烯等不易分解的材料制成，警示带上需印有明显、牢固的警示语。
（5）金属示踪线应采用BVR-4.0铜芯导线。
（6）管道预制前，用进行排管，所有管道底面必须用木枋或其它软质材料铺垫，严禁直接把管道平铺于路面上。
（7）聚乙烯管道材料全部采用SDR11系列, 接收管材、管件时必须进行验收，只有验收合格的产品才能进场使用。
（8）管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。
（9）管材、管件在户外堆放时，应有遮盖物，防止阳光暴晒。
（10）管材应水平堆放在平整的支撑物或在地面上，堆放高度不宜超过1.5m 。 堆放管材、管件应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面的距离不应小于30mm ，支撑物必须牢固，直管道等长物件应作连续支撑。
（11）管材的两端必须设置临时管封，有需要时，还须使用帆布进行加封。
（12）堆放时应将不同直径的和不同壁厚的管材分别堆放，受条件限制不能实现时，应将大直径和较大壁厚和管材放在底部，并做好标志。
（13）堆放在露天时，上方应用不易吸热、具有良好防水性能的帆布进行遮盖或其他遮盖物代替，不得暴晒或雨淋。
（14）不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。
（15）管材的捆扎应用非金属绳，禁止使用金属类绳。
三、材料运输
（1）车辆运输管材时，应放置在平底车上；
（2）直管全长应没有支撑，盘管应叠放整齐；
（3）直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞；
（4）堆放处不得有可能损坏管材的尖凸物；
（5）不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质同车运输；
（6）运输过程中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。
四、管材的搬运
（1）管材搬运时，必须使用非金属绳吊装；
（2）应小心轻放、排列整齐、不得抛摔；
（3）管材搬运过程严禁沿地拖曳；
（4）寒冷天气搬运管材、管件，严禁剧烈撞击。
第四节 PE 燃气管道安装
一、聚乙烯燃气管道安装与连接
1. 聚乙烯管道安装
在沟槽验槽合格后，即可进行管道的安装工作。管材搬运时，必须用尼龙绳吊装；下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。聚乙烯燃气管道应按设计要求进行蜿蜒敷设。
有如下技术要求：
1.1管道连接前应对管材、管件按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。
1.2聚乙烯燃气管道连接应采用热熔或电熔连接，不得采用螺纹连接和粘接，聚乙烯管道与金属管道连接，须采用钢塑过渡接头连接。
1.3聚乙烯燃气管道连接时，不得使用明火加热。
1.4聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
1.5聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。DN ≥90时，采用热熔连接，DN ＜90时，采用电熔连接。不得采用螺纹连接和粘接。
1.6管道连接结束，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
1.7热熔对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%，且不大于1mm 。
1.8热熔连接时待连接的端面应用对接连接工具加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
1.9电熔连接机具与电熔管件应正确使用，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。
1.10电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
1.11电熔连接承插管材的连接端应割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。
1.12电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。
1.13管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。
1.14聚乙烯燃气管道埋设地遇一般障碍时最小管顶覆土厚度应符合下列规定的标准。
（1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m ；
（2）埋设在非车行道下时，不得小于0.6m ；
（3）埋设在水田下时，不得小于0.8m ；
1.15聚乙烯燃气管道敷设时，应随管走向埋设金属示踪线，距管顶不小于300mm 处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。
1.16管道下管时，应防止划伤，扭曲或过大的拉伸和弯曲。
1.17管道由其它管线或沟槽下穿过时，必须加钢质套管，并保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。
1.18当燃气管道横穿马路，从其它管线的沟槽中或沟槽下、或管涵等穿过，以及顶管时，应加套管。
2. 钢塑过渡接头连接
当塑料管与钢管连接时应采用钢塑过渡接头连接，连接时应符合下列要求： a ．钢塑过渡接头钢管端与聚乙烯管道连接应符合热熔对接连接的要求。
b ．钢塑过渡接头钢管端与钢管接应符合相应钢管焊接、法兰连接或机械连接的要求。
c ．钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
2. 临时设施水源、动力准备
（1）施工用电自备发电机组供给。
（2）施工用水与自来水公司洽谈或到周边河流抽水。
3.PE 管道焊接接头质量检验
3.1翻边对称性和接头对正性检验:
热熔焊接完成后，应对焊接接头进行100%外观检验及10%的翻边对称性和接头对正性检验。
翻边对称性检验：接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度（A ）不应低于管材表面, 如下图2所示。
A
图2：翻边对称性示意图
接头对正性检验：焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量（V ）不应超过管材壁厚的10%（1.0mm ）, 如下图3所示。
图3：接头对称性示意图
3.2接头翻边切除检验:
热熔焊接完成后，应对焊接接头进行不小于10%的翻边切除检验。
热熔焊接完成，经对翻边对称性和接头对正性检验合格后，还应用专用削刀在不损伤管材和接头的情况下，切除外部的翻边。
翻边应是实心圆滑的，根部较宽。翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。 翻边切落后每隔50 mm 进行1800的背弯试验，不应有开裂、裂缝，接缝不得露出熔合线，如下图4所示：
图4：合格实心翻边示意图
当抽样检验的焊缝全部合格，则此次该焊工所焊的焊缝认为全部合格。若出现与检验要求不符的情况，则认为该焊缝不合格，并按下列要求加倍抽查检验：
每出现一道不合格焊缝，则应加倍抽检该焊工所焊的同一批焊缝。
如果第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检验。
二、特殊地段管道施工：
山区地段：对于山区地段，在扫线后根据山区的不同地质环境, 因地制宜采取不同的工程施工保护措施。
果园与林地地段：应根据业主与所有者达成的协议，在尽量不破坏果树等的情况下，分段开挖与敷设，为恢复以后种植，应采取生熟土的分层堆放；并做好警示带与标志牌。
穿越铁路和高速公路的燃气管道应采用钢管，其外应加套管，套管的设置应符合下列要求：
套管宜采用钢管。
混凝土套管内径可按下列规定确定：
燃气管管径≤DE 600时，套管内径不小于900 mm；
燃气管上装设防护装置与抗浮装置时，套管内径为D+400 mm。
套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防水材料密封，其一端应装设检漏管。 套管端部距路堤坡脚距离不应小于1.0 m。
燃气管道宜垂直穿越铁路和高速公路。
穿越鱼塘与河流的管道，在采用开挖方式施工布管后，用稳定块将管道固定内沟槽内。
燃气管道至规划河底的埋设深度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0.5 m。
稳管措施应根据计算确定。
在埋没燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。
燃气管道对接安装引起的误差不得超过3°，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管需考虑盲板力。
第五节 管道附件与设备安装
1、安装前应将管道附件及设备的内部清理干净，不得存有杂物；
2、阀门在安装前应逐个进行强度和严密性试验，合格后才能安装，并应做好试验记录；阀门试验方法：
所有阀门安装前必须进行壳体压力试验和密封试验；阀门的强度试验压力为阀门20℃时最大允许工作压力的1.5倍，试验时间为5min ，壳体和填料无渗漏为合格，密封试验压力为阀门20℃时最大允许工作压力的1.1倍，阀瓣密封面不渗漏为合格，试验介质为水。阀门在安装前，应按设计核对其型号，并应按燃气流向确定其安装方向。阀门应在管道吹扫完毕后进行安装。与管道连接时应在关闭的状态下进行。
3、管道附件、设备应抬入或者吊入安装处，不得采用抛、扔、滚的方式；
4、阀门等设施严禁参与管道的吹扫；
5、管道附件、设备安装完成后，应与管线一起进行严密性试验；
6、阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格，检查阀门的外观质量和合格证，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量；
7、阀门必须检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油；
8、阀门在搬运及安装时，吊装绳索应栓在阀体上，严禁栓在手轮、阀杆、放散阀或转动机构上，以免损坏；
9、每处安装宜一次完成，安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作。
第六节 穿跨越工程及定向钻施工
一、施工准备：
1、技术准备：
(1) 积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作。
(2)详细勘察沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，对全线进行物探，做到心中有数。
(3)施工前技术人员必须进行施工图会审，并有施工图会审记录，施工图纸及设
计文件没有经过会审的不得进行施工。
(4)施工方案的编制和审批。
（5）施工场地的选择和平整, 对钻机的布置位置进行论证, 选择合理的平面布置。 2、物资准备：
(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划, 并及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。
(2)管道定向穿越工程施工前，项目质量检验责任人员应会同公司质量检验责任工程师负责组织对用于管道定向穿越工程施工的物资的材质、牌号及规格组织查验和确认，必要时应核对质量证明文件。
3、临时设施准备：
(1)临时用电准备：本工程施工时用电量不大，可在工地附近就近协商解决照明电源，施工动力电源拟自带发电机解决，确保工程正常进行。
(2)临时用水准备：由于本工程用水主要为水平定向钻穿越时的用水，故拟就近取水。生活用水在临时用房驻地就地联系解决。
二、施工工序及技术措施
1、施工工序概述
施工准备 → 测量放线 → 整修进场便道→ 三通一平 → 施工现场布置 → 设备进场 → 设备调试→ 试钻→ 钻导向孔 → 分级预扩孔 → 管道回拖铺设 → 设备撤场→ 恢复地貌→ 竣工验收。
2、主要施工技术措施
(1)测量放线：根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm ，沿管轴线方向误差不超过40cm, 并做出明显标记。从出土点到回拖管线路必须保持直线。
(2)河底深度测量
采用皮划艇经实地测量，每10米设一个测量点，导向孔施工之前，必须对河塘深度进行复测，认无误后方可开钻。
3、设备进场
(1)检查检修钻杆钻具。
(2)设备进场前需整理施工场地，确保钻机安全出入以及其它设备有安装场地。
4、钻机的安装和调试
(1)入土点下挖一深度1.4米, 长x 宽为2x2m 的工作坑。
(2)钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过规定值。钻机安装后，应进行试运转。
5、导向孔的钻进
(1)钻机的出入土点角度根据设计图纸的要求进行。
(2)导向孔根据设计曲线钻进，施工过程中谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
6、管线回拖
本工程采用DN200扩孔器分别进行二次预扩孔，最终扩孔直径保证≥1.5倍的铺管直径。扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小，再使用DN300扩孔头进行1-2次清孔，确保管线铺设通道通畅，最后连接待铺燃气管线、分动器及相关钻具进行管线回拖。
7、泥浆配比
泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步确定配方为：水＋优质澎润土＋化学泥浆。并根据导向情况，随时调整泥浆配方。根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整，导向孔钻进时粘度控制在40-45秒之间，回拖时粘度控制在45-50秒之间。
三、穿跨越工程施工技术要求：
(1)穿跨越工程需办理相关手续，由施工单位办理并承担费用；
(2)在施工中，燃气管道穿跨越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意，由承包商负责协调关系；
(3)穿越一般道路时，可采用开挖直埋方式敷设，施工单位需征得有关部门同意，若不同意，则应采用顶管或定向钻的方式施工；
(4)穿越高速公路、国道、省道、车田河应采用非开挖方式，宜用顶管或定向钻方式穿越；
(5)燃气管道宜垂直穿越公路，公路两侧应设置标志。
四、定向钻施工技术要求：
(1)施工前需办理的手续，由施工单位负责办理并承担费用；
(2)施工前编制定向钻施工方案，提前5天报监理方审核，同时抄送业主方，业主方及监理方在收到施工单位的方案后5天内审核，施工单位应按照业主方、监理方
的审核意见进行施工；
(3)施工前，施工单位对作业场地、作业带进行勘察，并负责作业带范围内的清理工作，以保证施工顺利进行；
(4)依据管线施工图纸、设计控制桩、水准标桩进行测量放线，采用经纬仪测量； (5)钻孔工作期间，应保持实时检测相关数据；
(6)拖管前，应对管线进行检测，发现问题及时进行处理；
(7)控制最小允许弯曲半径和最大允许拉伸间距范围，保证管线受力始终低于规定的最小屈服强度；
(8)回拖期间，钻机操作人员必须监测和记录相关数据，注意不超过管线的最大允许拉力；
(9)管道应涂敷保护层，涂层与管道应有很好的粘结力，以抵抗地层的磨损，并且表面应光滑结实，减少摩擦力；
(10)拉管和测试工作完成后，应清理管线现场和设备现场，包括排除入口坑和出口坑的钻井液，并回填这些工作坑；
(11)穿越工程施工中，必须在地面每隔适当距离标出管线的位置，特别是出入点、拐点、转弯处的位置。
五、管道定向穿越实施
(1) 测量放线, 测量人员携带经纬仪、水准仪、依据施工图进行下列工作：放中心线、打百米桩、复测每个转角的角度、里程、高程等，并将数据报工程技术部门。并划出施工临时地界线，水平定向钻穿越入土侧场地通常占地长为50米，宽为50米。
(2) 扫线铺垫, 定向钻穿越出土点场地用推土机扫线清理出12米宽的施工作业带，以便拖管车和施工设备顺利进入, 选择合理的进场路线进行铺垫，在条件允许的情况下，尽量控制场地的宽度不超过12米。要求入土点侧及出土点侧均平整铺垫施工便道，并挖排浆池2个，入土点1个、出土点1个，作为废浆回收池，防止废浆流散污染环境
(3）焊口的组对与焊接按焊接控制程序执行。
(4）钻机的安装就位和钻孔，根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心线与穿越中心重合。用经纬仪配合控向系统精确的测出该穿越段地磁方位角，根据周围干扰情况对测得的方位角进行修正，钻机进行试运转正常后开始钻导向孔和扩孔。
(5）管段回拖就位，定向穿越工程结束。
第七节 管道试压、吹扫及置换
一. 管道吹扫
1．吹扫的准备工作
A 、聚乙烯管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫，每段长度不超过500m 。吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验。
B 、介质为无油压缩空气，压力不能大于0.3Mpa 。，其温度不宜超过40℃。压缩机出口端应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入聚乙烯管道。
2．管道吹扫
A 、管道吹扫前须把不参与吹扫的设备各仪表进行隔开或拆除，并安装临时排出口管道，临时管道必须设置牢固支吊架。在吹扫排出口设警示带，严防无关人员进入。
B 、参与吹扫的人员已熟悉吹扫方案，且已有专人负责安全工作。 C 、吹扫顺序：应按照主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫。
D 、吹扫介质流速不少于20m/s,排气口用白布或涂有白漆的木板检查, 如五分钟内, 经多次检查无铁锈, 尘土, 水分及其它脏物为合格。
E 、吹扫出来的污物、杂物、水份等严禁进入设备和已经吹扫或尚未吹扫的管道内。
F 、管道吹扫合格后，把临时设措拆除，恢复管道系统。
二. 管道压力试验和置换
A 、管道已按图纸全部施工完成，焊缝经检验合格后，才能进行管道试压工作。试压前须清理好现场，做好安全防护措施。
B 、参加试压人员已熟悉试压方案，且已有专人负责安全工作。
C 、管道试压前将不能参与试压的设备，仪表折除或隔开。试压用的压力表已经校检合格，精度不低于1.5级，并不少于2块，压力表满刻度1.0Mpa 。
D 、管道试压宜分段进行，每段长度不超过1KM 。
E 、管道试压前须吹扫合格，各管段阀门安装完成，并经检查合格。 2．强度试验
A 、试验介质：空气，试验压力为0.6 Mpa。
B 、试验前应须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2Mpa 。
C 、试验时，应缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时（0.3Mpa ），如未发现管道变形或泄漏，继续按试验压力的10%（0.06Mpa ）升压，每级稳压3分钟，直至试验压力（0.6Mpa ），稳压1小时，当压力表读数不变，则强度试验合格。
3．气密性试验
A 、严密性试验在强度试验合格后进行，试验介质为压缩空气。严密性试验压力为设计压力的1.15倍即试验压力为0.46MPa ，其温度不得超过40°C ，试验时间为24小时，每小时不少于记录一次数据，当修正压力降小于133Pa 为合格。
修正压力降公式：
△P ’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)
公式中 △P ’：修正压力降（Pa ）
H1 B1:试验开始和结束时的压力计读数（Pa ） H2 B2：试验开始和结束时的气压计读数（Pa ） t1 t2：试验开始和结束时的管内介质温度（Pa ）
B 、气密性试验合格后，必须把管道系统内空气排尽，恢复管道系统各部件，拆除盲板等临时措施。
4．管道置换
A 、管道试压合格后，通气使用前，须对管道系统进行置换工作。 B 、置换介质：氮气，氮气温度不得低于5℃，压力为0.2Mpa 。
C 、应配备氧气浓度探测仪，甲烷浓度探测仪对置换进行检验，氮气置换后氧气含量低于2%为合格；
D 、置换时，在管道系统一端充入氮气，另一端排出空气。当管道压力达到0.2Mpa 时停止充气。
E 、配备足够长的软管，将天然气引向空旷地方，进行试点火； F 、置换区域内至少配备手提式二氧化碳或干粉灭火器4瓶；
G 、置换区域前20米应设置有专职安全员进行疏导交通，且必须拉安全警示带，
无关人员不得入内；
第八节 安全警示带及标识工作
一. 安全警示带和金属示踪线的敷设
1、燃气管道的沿线应连续敷设安全警示带，安全警示带敷设前应对敷设面进行压实，并平整的敷设在管道的正上方，距离管顶的距离宜为0.3~0.5m，且不得低于地面0.3m ；
2、金属示踪线每隔3-5米用胶带固定于管道外壁，同步辐射于管道上方，每个阀门井或者信号井处预留露出回填土面1米左右长度的导线，导线剥出一段铜芯5cm 作为检测点，每个检测点间间距宜小于2km ；导线连接首选钎焊，如果有困难，可用铜芯导线互相反勾拧紧，接头用绝缘胶带缠绕紧后用热收缩套紧固；
3、导线在检测点处的固定：导线在检测点处需要用电线卡固定于阀井（或者信号井内壁）；
4、管沟回填前，应进行通电试验，确保导线通电良好。
二. 管道路面标识
1、标志桩设置规则
（1）对混凝土和沥青路面，宜使用铸铁标志；对人行道和土路，宜使用混凝土方砖标志；对绿化带、荒地和耕地，宜使用钢筋混凝土桩标志；
（2）路面标志应设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显的指示管道的走向和地下设施。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处，管道末端等，直线管段路面标志的设置间隔不宜大于50m ；如标示桩因现场环境的因素无法设置在燃气管道的正上方，则应在标示桩上或另立标志牌说明管道的实际位置；
（3）铸铁标志和混凝土方砖标志的强度和结构应考虑汽车的载荷，使用后不松动和脱落；钢筋混凝土标志的强度和结构应满足不被人力折断或拔出。标志上的字体应端正，清晰，并凹进表面；
（4）铸铁标志和混凝土方砖标志埋入后应与路面齐平； （5）钢筋混凝土标志桩埋设应使用砼C30作为基础
（6）钢筋混凝土标志桩埋设后露出路面的高度：40cm ，且字体不被遮挡； （7）穿跨越两端应埋设标志桩。
2、标志桩技术要求
线路标志桩包括里程桩、转角桩和穿越工程标志桩。各类标志桩设置如下： （1）里程桩：每公里设置一个，埋在管线油流方向的左侧，桩中心在管中心线正上方，里程桩全线统一编排。里程桩在沿线整公里处设置，里程桩所标里程应以线路竣工测量数为准。
（2）转角桩：管道转角与管道标志桩合设；
（3）警示牌：管道穿越重点路段及人群密集区域设置警示牌； （4）施工期间管道临时占地宽度为12m 。
第五部分 质量保证计划
第一节 工程质量目标
一、质量管理方针
重视管理策划，严格过程控制，持续质量改进，满足客户需求。
二、质量管理目标
1．施工质量达到施工合同规定的要求。
2．工程质量等级：单位、分部、分项工程合格率100%； 3．焊接工程一次合格率95%以上。
第二节 工程质量控制措施
一、组织机构
根据本项目所遵行的质量方针和质量目标，拟成立如下图所示的项目质量保证组织结构：
二、质量控制
施工质量控制须依照我司《质量体系、生产安装和服务的质量保证模式》和已通过质量体系认证的《质量体系文件》，严格执行有关标准规范以及设计、合同文件。
质检员职责：
1、在施工过程中，认真执行“三检制”及公司制定的检验方法程序确保质量始终处在良好的受控状态。
2、加强对各工序的工序质量控制，用工序质量来保证成品的质量，将质量保证工作贯穿在整个工程施工过程中。
3、质检员加强监督，每道工序检查合格后方能转到下道工序，对阀门安装前严密性试压、管材、管件施工前检查验收，如发现有不合格，应下达返修通知单，并限期修改复验直至合格。对下达返修通知单的项目按公司奖惩办法执行。 1. 施工前控制
a. 对进货物资进行检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不准投入使用。 b. 施工方案和技术交底：在项目施工前，完成施工方案的编制，对参与该项目的人员进行技术交底，并对交底内容作详细的记录，保证每个工作人员明确和了解工程设计要求和规范要求。
c. 检验、测量和试验设备控制：配备满足项目施工需要的、经过量值传递的检验、测量和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。
d. 制定A 、B 、C 三级质量控制检查点，三级质量控制分别针对关键工序（A 级），重要工序（B 级），除A 、B 级外工序（C 级）进行检查，各控制检查点的级别报业主认可。
e. 有特殊资格要求的参加项目施工的管理人员和操作人员须经过资格审查和确认，持证上岗。 2. 施工过程控制
a. 施工班组实行三检制度，即自检、互检、专职检。开展三工序活动，即保证本工序、监督保护上工序、优质服务下工序。工序检验严格执行A 、B 、C 三级质量控制点检查制度。工序检验和试验控制流程图如下：
b. 理化检验由试验室根据委托人提供的送检品及检验/检测委托单，按检验/检测规程进行检验/检测。理化检验流程如图所示:
3. 最终检验控制
通过实施分项、分部和单位工程的最终检验，完成项目的最终检验，如最终检验控制流程图所示：
4. 质量否决权。
a. 质量认可否决权。凡是由质检工程师参加认证检查的控制点检查，经认证签字后即为有效。在施工中凡不符合规程，不能保证质量的操作方法、手段和措施，专业质量工程师可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施，停止作业或返工。
b. 质量对进度的认可否决权。在工程施工进度申报过程中，实行施工质量认可签字制度，即质量对工程施工进度具有认可否决权，只有经质量认可认证的工程才能申报其进度。
c. 业主对质量的否决权。在施工的全过程中，业主、监理有权根椐设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查，对检查出的不合格项目或产品有绝对否决权。对提出的质量方面的问题和意见，我们一定认真及时整改直到业主、监理及质量监督站满意为止。 5. 施工质量的动态控制
本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的全面质量管理小组，并将此管理工作贯穿施工全过程。
本工程各主要部分分项工程均有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，保证工程验收时达到优良标准，并争创优质样板工程，为此：在施工全过程中，各参加的施工班组应做到以下几点：
a. 保证本工程的所有分部工程、分项工程和各检查项目均无例外的达到设计和规范要求。
b. 各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。
c. 土建、安装等施工, 班组都要设置专门检查部门，并配备质检人员常驻现场，严格执行质量管理制度的各种规定及各种检查、验收工作。
d. 凡本工程分包项目，对其工程质量，均得执行总分包合同中有关质量要求的规定，并接受总包质监部门和建设监理的检查、监督和管理。
三、事故或不合格品的处理
1．凡施工现场出现的质量事故或不合格品，均按质量体系程序有关文件的规定进行评审鉴定，评审结果分为报废、让步接收、降级处理、返工和返修五类。
2．经过返工或返修后的工程或部位须重新检验和评审。
3．按本公司质量体系程序文件的要求，由质量管理部组织对质量事故或不合
格品产生的原因进行分析，提出分析报告。
4．主要责任部门制定纠正措施计划，经审批后实施。
5．质量管理部组织有关部门和人员对纠正措施效果进行验证，并提出纠正措施验证报告。
第六部分 进度计划及控制措施
第一节 工期目标
工期为120日历天。
第二节 施工进度计划
一、施工计划编制原则
a ．以该标段工期目标为标准，合理安排工程施工计划。
b ．按施工专业的相互关系确定专业施工的先后次序，并确定其施工周期。 c ．按专业施工程序确定各施工工序作业的先后次序，并确定其施工时间。 d ．计划安排应考虑资源配置的优化，做到均衡施工。 e ．总体施工计划符合合理施工工期。 二、施工计划编制依据
a ．工程设计文件；
b ．设计资料交付顺序、交付进度；
c ．设备材料交货顺序、交货进度和配套程度； d ．施工准备，人力、机具和物资动员； e ．施工技术方案和合理的施工程序。 三、总体施工计划
根据中海石油揭阳能源开发利用有限公司工期的要求，结合我公司的施工经验，作出《总体施工进度计划》：
图表一 施工进度计划控制 （2013年7月 1日至2013年10 月28日）共计120天
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图表二
施工进度计划详细描述表
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第三节 保证施工进度措施
一、施工准备
施工准备(含工程项目各部位开工前的准备) ，必须做好以下事项，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。
1. 组织项目经理部，细化总体施工计划，以此为依据，编制各类实施计划，包括季、月计划和周滚动计划，做好每级计划的实施，确保上一级计划的完成。并结合施工图纸（资料）和现场实际情况，编制行之有效的施工组织设计。
2. 施工人员（包括管理人员、执行人员和实验、检验人员）准备。 3. 施工机具准备。 4. 施工物资准备。
5. 质量检查三级检查点的确认。 6. 规范、标准和有关施工资料的准备。 7. 技术方案和技术措施编制、批准。 8. 图纸会审和技术交底。 9. 向业主提交开工报告。
二、施工阶段措施
根据本工程特点，制定各施工段保证工期的主要措施： a. 土方施工阶段
在总体施工计划的安排下，采取逐段开挖，以配合管线安装及道路的施工。在沟槽开挖施工后，采取合理的措施，防止因降雨而导致沟槽塌方及沟槽底部积水，克服沟槽土方施工过程中种种不利因素，保证在总体计划时间内完成每一个施工段的沟槽施工。
b. 干管安装阶段
土方开挖后，沟槽具备管线敷设安装条件后，应尽快进行管道安装，并进行局部回填稳管。
c. 土方回填阶段
管道安装检查合格后，应即时进行土方回填。 d. 吹扫、试压阶段
根据现场实际情况及通气运行要求，合理划分试压管段，以确保分段工期及总
体工期的完成。
三、总体施工进度计划管理
总体施工计划是计划管理的核心，必须充分运用系统工程原理和统筹网络技术，借助计算机手段，进行多层次、全方位的动态计划管理。我们将以总体施工计划为核心，制定各施工阶段、专业等各种施工进度计划、施工资源计划、施工费用成本计划，不断地对投入项目的机具、人力和物资进行平衡。并以工期、进度目标、主要控制点和工程量累计完成百分比等指标来进行考核和预控。
在总体施工计划的指导下，三周滚动计划、专项专业（如机具三周平衡计划）进度计划等多层次的动态计划管理体系，并通过现场实际执行情况的信息反馈，及时与业主现场代表、监理人员反馈施工中遇到的问题，汇同设计部门及时解决。定期召开不同层次的协调会和不定期的专题协调会来纠正执行中计划过程中出现的偏差，确保总体施工计划的实现。
四、施工平面与设备
布置基本原则
1. 在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。 2. 合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。 3. 科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间的交叉作业。 4. 各项施工设施布置都要满足：有利生产、安全防火和环保要求。 临时设施计划
本着因地制宜，就地取材、降低成本、节约投资，同时又满足施工使用要求的原则，来安排生产、生活大临设施。生产、生活临时设施力求靠近施工现场设置。
1. 生产临时设施计划
由于该工程为管网工程，现场施工场地相当狭窄，又因管线施工移动性较大，无法布置固定的生产大临设施，故本工程只根据燃气管线的施工进度，在燃气管线施工点设置临时工棚，以堆放机具材料等。临时工棚采用钢管脚手架搭设，其面积大小由现场实际情况确定。
第七部分 人力资源计划
为确保工程进度，本公司组织各专业小队，主要内容如下表所示：
其中，项目经理部，设置项目经理1名，项目技术负责人1名, 技术人员2人, 安全主任1人，质检员1人，设备材料人员1人，资料综合管理员1人。
劳动力资源安排如下表所示
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第八部分 信息管理技术应用
公司大力发展施工工程信息化管理，所有的资料及文档全部分类存入电脑，做
好施工节点的跟踪，使施工进度计划在掌握之中。
第九部分 HSE 管理
第一节 安全生产
一、安全管理方针
安全第一，预防为主；安全施工，人人有责。
二、HSE 管理目标
（1）重大伤亡事故率为零；
（2）轻伤年负伤率为零；
（3）职业病发生率为零；
（4）危险固体废弃物回收处置率100%；
（5）三废及噪声达标排放。
三、管理体系
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四、安全机构及安全教育
1. 成立完善的组织机构，其职责如下：
a. 项目经理部职责
项目经理全面负责项目施工安全，是第一负责人。
b. 安全管理部主任
在项目经理部领导下，具体负责项目安全施工的管理工作。
c. 专职安全员
在安全管理部主任的直接领导下，具体实施项目安全管理工作。
d. 施工队（班）长
直接负责本队（班）施工安全，贯彻执行项目部制定的安全管理制度和安全技术规程，落实本队（班）安全设施和安全技术措施；组织本队（班）安全施工。
2. 安全教育
a . 项目部各级领导和有关部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术、遵章守纪和文明施工教育，增强职工的安全施工意识。
b . 职工进入施工现场前必须进行安全教育，由项目部安全管理部组织，专职安全员重点讲解本项目安全管理制度和安全技术规程。
c . 项目部每月进行一次安全教育会，安全管理主任总结上月现场安全施工、安全检查情况，公布安全施工评比考核结果，通报先进典型经验、事故教训及存在问题，提出纠正和改进措施，根据下月施工任务提出针对性的安全管理工作重点和防范措施。
d . 施工队每周进行一次安全教育会。
e . 施工班组每天作业前进行安全交底。
f . 司机、起重工每周进行一次专业安全教育会。
3. 安全检查
安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方法，及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患，督促整改，监督安全管理制度的实施，制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。
a . 由项目经理（或项目施工经理）主持，安全管理主任组织，专职安全员、施工队长及有关部室主任参加，每月进行一次全现场的安全大检查，发现隐患，查明原因，提出解决措施，并督促实施。
b . 项目部适时组织专业性、季节性、节假日检查。
c . 安全管理主任组织专职安全员每周进行一次巡回检查，专职安全员每个工作日都要进行一次巡回检查（在自己负责范围内）。
d . 在专职安全员的配合下，施工队长组织班组长和兼职安全员，每周对全队进行一次安全检查。
e . 班组每天作业前，兼职安全员进行安全检查；安全措施不落实不施工。
f . 凡是安全检查中发现的不安全因素和隐患，专职安全员负责整理，并提出整改措施和要求，签发“隐患整改通知书”做到“三定”（定项目、定时间、定人员），限期责任部门整改。
五、安全措施
1、施工现场安全管理措施
1) 编制现场安全标志总平面图，并按图设置安全标志。作业现场要按规定设置足够的安全警示标志, 安全标志必须醒目，并得到妥善保护。
2) 临时设施：办公室、工作棚、仓库等临时建筑，应经业主批准后，才能施工。 竣工后应经业主验收才能使用。临时设施必须按要求配备灭火器材及安全设施，并保持干净、整洁。
3) 工作面与通道
所有工作面与通道应安全合理、清洁无杂物、无积水，对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚。
通道要保持畅通无阻，室内疏散通道有适当的标识, 工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施，并且设置警示标志和挡脚板。
地面上所有的坑、井、沟等必须设置防护围栏或加盖，并确保其牢固可靠，设明显的标志. 上下高处作业面应使用符合标准的梯子, 作业现场应设有适当的排水设施。
4) 做好施工现场生产区、办公区、仓库、停车场、工具房、预制加工场、电源、道路、给排水、料场等统一规划工作，要求各单项工程施工方案的编制，必须根据施工对象编制安全文明施工的措施。
5) 施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、高压电气设备、易燃易爆物资，必须设置围栏、盖板、危险标志。各种防护措施、安全标志，未经批准，不得移动或拆除，工程需要经安管人员同意移动拆除的，工程完毕应立即复位。
6) 隔离：作业高度在2m 以上，应设置合格的架设以保证作业面的合理，高度大
于5m 时设安全网防护。所有交叉作业，作业层之间采取隔离措施以防止人员坠落或物体坠物，高处作业应使用工具袋。
7) 照明：在自然光线不足的作业点或者夜间作业时，采取合适的方式进行人工照明。人工照明的光照度以有利于工作为宜。特殊的作业场所，照明灯备有独立电源。
8) 进入施工现场必须遵守如下规定：
必须遵守建设单位有关安全规定； 必须按要求正确戴好安全帽，穿好工作服、钢底劳保鞋； 高处作业严禁穿带钉或易滑鞋，并必须按规定佩好安全带； 班前班上不准喝酒； 不准赤脚，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、和踩跟鞋；
2、施工现场临时用电安全措施
1) 必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
2) 一般规定：施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任，临时用电接线前要提前两天向业主主管部门办理临时用电申请。
3) 施工现场配置电线路原则上要配置“三相五线”供电（系统不允许的除外）和使用“三相五芯”橡皮电缆，并采用TN-S 重复接地系统，设置专用的保护零线。
4) 电线与电缆的架设：
电线应使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。其与地面距离应符合规定的要求。电缆应架空或埋地敷设，禁止在地面明设。
电缆接头要架起，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。
禁止使用破皮或老化的电线与电缆。电线与电缆距热力管道、热力设备应大于2m 。 电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均应加套管保护。 严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。电线、电缆等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。
5) 施工现场使用的配电箱与开关箱应该采用具有防雨、防潮、防尘、防盗功能标准的电箱，金属箱体、金属安装板以及不带电电器的金属底座外壳均必须作保护接零。
6) 开关箱内的开关电器必须在任何情况下都能使用电设备实行电源隔离，并必须装设漏电保护器。箱内设置的电器必须完整无缺，不歪斜，不松动，如发现有不完
整、扭曲变形、螺丝脱落、外壳破裂、漏电保护开关失效等，必须马上更换。
7) 现场电力设备，移动设备和手持电动工具，必须实行一机、一闸、一漏、每台设备都有各自专用的开关。
8) 开关与插座
所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用。
施工现场每台电气设备，应使用单独开关（一机一开关），严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。
严禁采用一线一地的配电方式。
9) 防雷
15m 以上的建筑物、钢构架、提升架、井子架、钢脚手架、塔吊、等应做防雷接地。
防雷的接地电阻应小于10Ω。
避雷针的长度为1～2m 。
10) 安装、维修或拆临时用电工程，必须由持证电工完成。
11) 其它临时用电，应严格遵守集团公司《安全、环境与健康管理工作实施细则》。
3、防火防爆措施
各种气瓶、汽油、柴油、油漆、化学物品等易燃易爆物品、材料的存放，必须按消防规定要求离开作业场所和生活区，设立危险品临时仓库，并认真分门别类存放，严禁混放。
4、交叉作业安全管理规定
1）对于可能出现的交叉作业，将由作业者、项目施工负责人，以及HSE 人员现场检查控制。尽一切可能避免；
2）相互沟通采用不同时间工作；
3）如无法避免必须采取足够的防护措施，例如上下平台作业， 可用防火毯或帆布覆盖平台防止相互干扰；
4）当工作变成交叉时，一方可停止工作以避免危险；
5）施工负责人和HSE 将参加项目的每日计划会，与业主方的项目负责人共同协商解决。
5、安全检查监督措施及隐患管理规定
5.1、安全检查监督措施
1) 班组兼职安全员每天要进行班前、班上、班后岗位的安全检查，及时解决处理岗位上存在的事故隐患。
2) 安全员作日常的巡回安全检查，掌握项目部的安全生产全面工作情况，及时向工程项目部负责人汇报。
3) 安全生产，人人有责。各级管理人员在检查生产的同时也应同时检查安全，发现问题即时指出纠正，并及时向安全主任反映。
4) 项目部要定期开展安全检查，项目部每月进行一次HSE 管理大检查，由主管经理全面负责、组织；每周不小于一次组织项目有关人员进行检查制度、落实执行、查机械设备、查安全措施、查劳保用品使用情况、查职工作业行为„„等的全面检查，及时总结经验，推广宣传先进经验，堵塞事故漏洞。查出的隐患，立即研究整改方案，进行“三定”（即定人、定期限、定措施），立即进行整改，并按规定时间进行跟踪落实。
5) 每次检查都要填写安全检查记录表，备案存查。
6) 职工要认真履行岗位的安全责任。各级管理人员也要对各自的工作范围以及业务的安全负责。安全主任、专职安全员负责对“三违”人员按集团公司“劳动安全卫生考核与奖惩制度”进行执罚。
7) 根据现场实际情况及工程进度，项目部主管经理随时组织进行各类专项检查；
8) 施工班组应认真进行作业中的HSE 管理自检，及时消除事故隐患；
9) HSE 工程师坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为；
10) HSE 管理检查的内容主要为个人防护用品、施工机具、车辆、用电、脚手架搭设、高处作业、临边防护、防火防爆、文明施工等；
5.2、隐患管理规定
11）对业主安全检查发现的问题、隐患要立即整改，及时反馈整改情况;
12）项目部HSE 检查发现的隐患要立即整改，对暂时不能整改的隐患以“隐患整改通知单”的形式下发，责令相关单位限期整改，HSE 工程师进行复检, 登记入帐。
6、施工现场防火安全保障措施
1、施工现场按平面布置图的消防器材放置进行设置，应设置明显标志，消防器材须垫高放置、周围不准存放任何障碍物品。
2、施工现场应明确划分用火作业，易燃，可燃烧堆放的仓库、废品集中站和设备临时停放区域。
3、施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。
7、雨季安全注意事项及防护措施
1、根据厂指定的位置在现场设置临时设备材料堆放及加工场, 雨季中应注意排水，确保施工现场排水畅通。
2、雨季前应检查照明和施工机械动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。
3、对于不能淋雨的材料及机具应做好防雨。
六、安全措施细则
在施工中，对于如下方面的安全问题尤其需要加强警示：
1、施工机械应在使用年限内使用，杜绝带病作业，应定期对机械进行检查维护；
2、在交叉作业中，不得在同一垂直方向上同时作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落的范围半径之外。否则，中间应设置安全防护层；
3、严禁带点金属导线乱扯乱放，严格执行安全用电各项规定。随时监督和检查导线完好情况；
4、当沟槽深度超过1.5米时，应检查是否有塌方危险，并设置相应防范措施后方可进入沟底作业；
5、开挖沟槽，应对作业带内的电线杆、树木进行加固处理；
第二节 文明施工
由于该施工地段位于居民居住区，人口稠密，人流频繁，文明施工显得尤为重要。我们不但要维护居民的生活环境和安全，而且要维护车辆、行人及居民的正常生活秩序，使我们的施工地达到“整洁、规范、安全、文明”。我们的目标是创建文明工地，推行文明施工和文明作业，发挥企业优势，树立化建的良好形象，体现化建人的精神风貌和技术素质。
文明施工管理贯穿于施工全过程，是一项涉及面广、群众性强的管理工作，必须做到职责明确，常抓不懈。针对该现场的具体情况，总结我单位在以往工程中取得的经验，拟采取以下措施：
1. 立创建“文明工地”领导小组, 开展争创“文明施工班组”的活动。现场文明施工管理由项目经理负责，项目工程部组织和协调，项目质量安全部进行日常监督和
检查。文明施工组织结构图如上所示。
2. 制定文明施工规章制度（包括奖惩办法）。
3. 合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。
4. 认真作好与其他施工单位及附近居民、单位的思想交流工作，互相支持，减少施工过程中给居民的工作、生活带来的不便。
5. 尊重监理工程师及甲方代表，服从监理工程师的指挥、接受监理工程师的意见。
6. 现场设立施工公告，设置明显的标牌，并在标牌上写明工程项目名称、建设单位、设计单位、建设监理单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开工日期、竣工日期等。
7. 清扫场地采用湿法作业，防止尘土飞扬。建筑垃圾及时清运，适当洒水减少扬尘，并在指定的垃圾处理场处理。不能及时清运的，应在建设工地设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。
8．施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前要作除泥除尘处理，避免将泥土、尘土带出工地。
9. 运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆，全部要封闭，以免撒漏。
10. 土方开挖时，堆土要相对集中，存放时间超过一个月的，要采取覆盖、固化或绿化等措施。短时存放的要采取洒水降尘等措施，并设专人负责。
11. 遇四级风以上的天气，停止土方施工。
12. 不在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。
13. 施工人员按规定正确使用劳动保护用品（安全带、安全帽、防护服等），严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、进入施工现场。
14. 各班组每天完工后，清理各自使用机具、材料。
15. 项目部定期进行文明施工检查，发现问题及时纠正、整改。
16. 营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期进行卫生清理。
17．根据现场的实际情况，将现场大临时设施尽量布置在对居民影响较小的区域。
18. 在路边施工时要全部围蔽。
第三节 与相关单位部门配合
在施工过程中与相关单位的配合协调显得尤为重要，一方面，我们要做好与燃气
管道直接相关的业主、监理设计、规划单位的配合协调。另一方面，我们也要与当地农民与地方政府以及相关部门的配合协调，确保各相关单位工作的顺利开展。具体协调配合措施如下：
1．参加监理单位组织的定期例会，了解对燃气管道施工安装的要求，并及时在例会上反应燃气管道施工所需要的施工场地及其它要求，在会议中进行讨论，取得一致的意见。如果燃气管道与电信、自来水及污雨水管道在设计、规划中发生冲突，及时提出，邀请相关单位到现场开会，以便及时得到解决。
2．结合现场实际情况，争取发现一个问题，积极主动解决每一个问题。对现场的各种情况，及时报监理、业主。对设计问题，及时与设计单位相关人员联系。
3．燃气管道在临时征用地上施工前，预先与当地农民以及村委确定施工时间，协助业主解决青苗赔偿等问题，施工时不要破坏其他作物。
4．在燃气管道施工开挖过程中，碰到文物保护区与自然保护区时，应与相关单位协商管道路线，以免破坏地下文物与自然景观。
5．碰到在同一工作面上交叉施工单位多，在施工过程中，要特别注意相互间施工半成品及施工成品的保护。针对以往的惯例，燃气管线沟槽管顶300mm 以上土方由道路施工单位回填，我们将委派专业质检人员监督主战单位的回填质量，并防止其在施工过程损伤燃气管道。同时，我们在燃气管道的施工过程中，也将设置专人监护防止损伤其他施工单位的施工成品和半成品。
6．结合本标段燃气设计断面图的情况，我们将积极与沿线单位联系，及时准确的落实道路路面施工的实际标高，进而确定燃气管道的埋深，使其埋深达到符合规范与设计要求，同时，我们也要注意燃气管线与电力、通讯、给水管线的实际距离，确保燃气管线与其他管线净距离符合规范及设计要求。