XXXXXXXX有限公司文件
安办[2012] 33号
危险作业安全管理制度
1 目的
为了保障公司内部危险作业相关设备的财产安全和危险作业的人员的人身安全，根据国家规定，特制定本办法。
2 适用范围
本办法适用于公司内部进行以下危险作业的管理制度：
（1）危险区域动火作业；
（2）进入受限空间作业；
（3）高处作业；
（4）大型吊装作业；
（5）预热器清堵作业；
（6）篦冷机清大块作业；
（7）水泥生产同型库清库作业；
（8）交叉作业；
（9）高温作业；
（10）其他危险作业。
3 职责分工
3.1 安全部负责危险作业的安全管理，并对危险作业人员的安全作业情况进行监督。
3.2综合办公室负责危险作业人员培的进行作业资质（含专业技能）审查。
3.3各部门（车间）负责对各自的危险作业人员培训，对危险作业现场的所有工作人员人员进行安全知识教育。
4 管理内容
4.1 对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措施。
4.2 禁止与生产无关人员进入生产操作现场。
4.3 划出非岗位操作人员行走的安全路线，宽度不小于1.5m。
4.4 结合生产实际，确定具体的危险场所，设置危险标志牌或者警告标志牌。详细设置参考《建筑设计防火规范》（GBJ16）、《爆炸和火灾危险环境店里设置设计规范》（GB50058）。
4.5 严格管理危险作业区域内的作业。
4.6 危险作业人员，必须经安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。
4.7 进行危险作业，必须办理作业票。作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准作业。
4.8 高空作业人员作业前，应先学习本单位制定的高空作业安全规程，采取有效的防护措施，方可开始作业。雷雨、大风天气条件下，禁止高空、吊装、室外焊接等作业。
4.9 危险区域动火管理
4.9.1动火单位根据检修或工程等计划要求，由动火单位动火现场负责人提前按照动火等级，填写动火申请表。
4.9.2 安全部根据动火申请表的内容，审查动火的措施，审查内容如下：
（1）现场确认动火地点、部位是否符合安全要求；
（2）询问安全措施是否符合现场要求；
（3）审查紧急逃生通道是否畅通；
（4）审查动火措施是否完善，有无漏洞；
（5）询问现场如何进行操作，安全措施是否得当；
（6）询问现场周围易燃易爆物品有没有清除，消防器材是否到位；
（7）询问动火的容器和设备内部是否进行清洗、置换和检验；
（8）审查确认动火措施（责任岗位：能源部安全主管领导）；
（9）询问安全措施是否符合现场要求；
(10)审查动火措施是否完善，有无漏洞；
(11)审批动火申请；
(12)现场是否有人监护和检测；
(13)签署动火证，批准可以动火作业；
4.9.2 生产部须在动火现场检验、监护。
4.10 预热器清堵作业
4.10.1作业人员穿戴好防火隔热专用劳动保护用品，检查相应作业工具，确保安全使用。
4.10.2 作业前必须办理危险作业申请，相关安全管理人员现场监控。
4.10.3 作业时篦冷机。斜拉链及地坑内禁止人员作业，防治生料粉涌入伤人。
4.10.4 与中控联系确认好，维持系统负压，关闭空气炮进气阀并切断电源，将空气炮内部气源排空，挂“禁止操作”警示牌。
4.10.5 作业期间必须遵循由下而上的原则，严禁多空上下同时清料。
4.10.6 使用高压气体清料时，必须保证清料管穿透料层，防治喷料，由专人控制高压气体阀。
4.10.7 作业人员应站在上风口，侧身对着清料孔，防治跨料、喷料伤人。
4.10.8 对生料粉喷出可能触及到的电缆和谁呗要采取防护措施。
4.10.9 处理分解炉的结堵时，现场工作人员需要切断电源，如使用空气炮时，必须将观察们及清堵口的盖子锁紧。
4.10.10 作业人员必须服从现场统一协调、指挥，杜绝违章指挥及违章作业。
4.11 篦冷机请烧作业
4.11.1 作业人员应按规定穿戴好防火隔热专用保护用品。
4.11.2 与中控联系好保持系统负压，防治正压热气流会喷。
4.11.3 当破碎机卡死时，作业人员在处理大块烧结料时要防治飞溅的物料伤人。
4.11.4 一次进入篦冷机内清理烧结料作业人员不得超过2人。
4.11.5 篦冷机内如温度过高，必须采取通风等安全措施。
4.11.6 作业人员要分组轮换作业，现场配备防暑降温药品。
4.12 水泥生产筒型库清库作业
4.12.1水泥生产筒型库清库作业需要成立清库小组，制定清库方案和应急元，并必须由企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。
4.12.2 作业过程中，必须实行统一指挥。
4.12.3 清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。
4.12.4 应在清库作业现场设置警戒区域和警示标志；
4.12.5 必须关闭库顶所有进料设备和闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料。
4.12.6 清库前，必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气管内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱。
4.12.7 清库人员每次入库连续连续作业时间不得超过1小时；清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续工作时间不得超过30分钟。
4.13 受限空间作业
4.13.1 受限空间包括生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、污水道、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所。
4.13.2 进入受限空间前，应办理“危险作业操作票”。
4.13.3 进入受限空间前，应对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。
4.13.4 进入受限空间前，负责人需要对有关的安全措施进行逐一确认。
4.13.5 安全管理部门需指派监护人对作业进行现场监督。
4.14 大型吊装作业
4.14.1 作业前，安全管理部门需要对吊装机进行全面检查，确保其处于良好状态，安全防护措施齐全有限。
4.14.2 吊车司机持有有效的操作证书，熟知所使用的吊车性能，熟知吊装作业的指挥信号。
4.14.3 吊装作业指挥人员与吊车司机之间保持畅通的联络。
4.14.4 作业人员必须按照操作规程进行作业。
4.14.5 作业完成之后，作业部门需要对作业现场进行清理。
4.15 交叉作业
施工时，尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业，应避开同一垂直方向作业。否则应设置安全防护层。
4.16 高温作业
4.16.1 高温作业人员必须穿着隔热防护专用，
5 相关文件
《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006）
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-1992）
6 使用表单
6.1 危险作业申请表
XXXXXX有限公司
2012-6-13
抄送公司领导；安全领导小组成员； 发公司各部门、车间
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安办[2012] 33号
危险作业安全管理制度
1 目的
为了保障公司内部危险作业相关设备的财产安全和危险作业的人员的人身安全，根据国家规定，特制定本办法。
2 适用范围
本办法适用于公司内部进行以下危险作业的管理制度：
（1）危险区域动火作业；
（2）进入受限空间作业；
（3）高处作业；
（4）大型吊装作业；
（5）预热器清堵作业；
（6）篦冷机清大块作业；
（7）水泥生产同型库清库作业；
（8）交叉作业；
（9）高温作业；
（10）其他危险作业。
3 职责分工
3.1 安全部负责危险作业的安全管理，并对危险作业人员的安全作业情况进行监督。
3.2综合办公室负责危险作业人员培的进行作业资质（含专业技能）审查。
3.3各部门（车间）负责对各自的危险作业人员培训，对危险作业现场的所有工作人员人员进行安全知识教育。
4 管理内容
4.1 对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措施。
4.2 禁止与生产无关人员进入生产操作现场。
4.3 划出非岗位操作人员行走的安全路线，宽度不小于1.5m。
4.4 结合生产实际，确定具体的危险场所，设置危险标志牌或者警告标志牌。详细设置参考《建筑设计防火规范》（GBJ16）、《爆炸和火灾危险环境店里设置设计规范》（GB50058）。
4.5 严格管理危险作业区域内的作业。
4.6 危险作业人员，必须经安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。
4.7 进行危险作业，必须办理作业票。作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准作业。
4.8 高空作业人员作业前，应先学习本单位制定的高空作业安全规程，采取有效的防护措施，方可开始作业。雷雨、大风天气条件下，禁止高空、吊装、室外焊接等作业。
4.9 危险区域动火管理
4.9.1动火单位根据检修或工程等计划要求，由动火单位动火现场负责人提前按照动火等级，填写动火申请表。
4.9.2 安全部根据动火申请表的内容，审查动火的措施，审查内容如下：
（1）现场确认动火地点、部位是否符合安全要求；
（2）询问安全措施是否符合现场要求；
（3）审查紧急逃生通道是否畅通；
（4）审查动火措施是否完善，有无漏洞；
（5）询问现场如何进行操作，安全措施是否得当；
（6）询问现场周围易燃易爆物品有没有清除，消防器材是否到位；
（7）询问动火的容器和设备内部是否进行清洗、置换和检验；
（8）审查确认动火措施（责任岗位：能源部安全主管领导）；
（9）询问安全措施是否符合现场要求；
(10)审查动火措施是否完善，有无漏洞；
(11)审批动火申请；
(12)现场是否有人监护和检测；
(13)签署动火证，批准可以动火作业；
4.9.2 生产部须在动火现场检验、监护。
4.10 预热器清堵作业
4.10.1作业人员穿戴好防火隔热专用劳动保护用品，检查相应作业工具，确保安全使用。
4.10.2 作业前必须办理危险作业申请，相关安全管理人员现场监控。
4.10.3 作业时篦冷机。斜拉链及地坑内禁止人员作业，防治生料粉涌入伤人。
4.10.4 与中控联系确认好，维持系统负压，关闭空气炮进气阀并切断电源，将空气炮内部气源排空，挂“禁止操作”警示牌。
4.10.5 作业期间必须遵循由下而上的原则，严禁多空上下同时清料。
4.10.6 使用高压气体清料时，必须保证清料管穿透料层，防治喷料，由专人控制高压气体阀。
4.10.7 作业人员应站在上风口，侧身对着清料孔，防治跨料、喷料伤人。
4.10.8 对生料粉喷出可能触及到的电缆和谁呗要采取防护措施。
4.10.9 处理分解炉的结堵时，现场工作人员需要切断电源，如使用空气炮时，必须将观察们及清堵口的盖子锁紧。
4.10.10 作业人员必须服从现场统一协调、指挥，杜绝违章指挥及违章作业。
4.11 篦冷机请烧作业
4.11.1 作业人员应按规定穿戴好防火隔热专用保护用品。
4.11.2 与中控联系好保持系统负压，防治正压热气流会喷。
4.11.3 当破碎机卡死时，作业人员在处理大块烧结料时要防治飞溅的物料伤人。
4.11.4 一次进入篦冷机内清理烧结料作业人员不得超过2人。
4.11.5 篦冷机内如温度过高，必须采取通风等安全措施。
4.11.6 作业人员要分组轮换作业，现场配备防暑降温药品。
4.12 水泥生产筒型库清库作业
4.12.1水泥生产筒型库清库作业需要成立清库小组，制定清库方案和应急元，并必须由企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。
4.12.2 作业过程中，必须实行统一指挥。
4.12.3 清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。
4.12.4 应在清库作业现场设置警戒区域和警示标志；
4.12.5 必须关闭库顶所有进料设备和闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料。
4.12.6 清库前，必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气管内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱。
4.12.7 清库人员每次入库连续连续作业时间不得超过1小时；清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续工作时间不得超过30分钟。
4.13 受限空间作业
4.13.1 受限空间包括生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、污水道、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所。
4.13.2 进入受限空间前，应办理“危险作业操作票”。
4.13.3 进入受限空间前，应对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。
4.13.4 进入受限空间前，负责人需要对有关的安全措施进行逐一确认。
4.13.5 安全管理部门需指派监护人对作业进行现场监督。
4.14 大型吊装作业
4.14.1 作业前，安全管理部门需要对吊装机进行全面检查，确保其处于良好状态，安全防护措施齐全有限。
4.14.2 吊车司机持有有效的操作证书，熟知所使用的吊车性能，熟知吊装作业的指挥信号。
4.14.3 吊装作业指挥人员与吊车司机之间保持畅通的联络。
4.14.4 作业人员必须按照操作规程进行作业。
4.14.5 作业完成之后，作业部门需要对作业现场进行清理。
4.15 交叉作业
施工时，尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业，应避开同一垂直方向作业。否则应设置安全防护层。
4.16 高温作业
4.16.1 高温作业人员必须穿着隔热防护专用，
5 相关文件
《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006）
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-1992）
6 使用表单
6.1 危险作业申请表
XXXXXX有限公司
2012-6-13
抄送公司领导；安全领导小组成员； 发公司各部门、车间