挖掘机施工作业方案
我合同段有168个承台或系梁，需要挖掘机进行基坑开挖，因此，项目部为确保工程质量、施工进度和施工安全，制定施工方案指导施工。
一、施工准备
根据项目部的施工计划安排，先让测量人员对将要开挖的承台进行边线放样，用石灰作标志线，四周围上栏杆，并安装好晚间照明设施。在作准备工作的同时，对挖掘机性能及各种证件进行检查验收，对操作人员上岗证进行验收等。
二、施工作业
待准备工作就绪后，根据挖掘承台或系梁基坑的深度，选择挖掘机的类型。挖掘机进入现场作业时，按照先里后外，由浅到深的顺序逐步进行挖掘。挖掘出的土严禁堆在基坑周围，防止引起基坑的坍塌。
三、安全注意事项
由于施工任务重，工期紧，需要进行连续挖掘作业，为防止安全事故的发生，因此，挖掘机作业时，必须遵守安全操作规程以及配备安全防护措施。
1、 挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫
板，沼泽地区应先作地基处理，或更换湿地专用履带板。
2、
3、 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 挖掘机正铲作业时，除松散土层外，其最大开挖高度和深度，不应超
过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0米。
4、 作业前，应查明施工场地照明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、
坑道等) 的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电线1米距离以内作业。
5、 作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）、照明、信号及报警装置等齐全有效；
2）、燃油、润滑油、液压油符合规定；
3）、各铰链部分连接可靠；
4）、液压系统无泄露现象。
6、 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮
胎揳紧。
7、 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应采取防护措施。作业面不得留有伞
沿及松动的大岩石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。
8、 作业时应等机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、
行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
9、 作业时，各操作过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗反降不得过猛，下
降时，不得碰撞车架或履带。
10、 斗臂在抬高及回转时，不得碰倒洞壁、沟壑侧面或其他物体。
11、 向运输车装土时，宜降低挖铲斗，减少卸落高度，不得偏装或砸坏车
辆。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、 作业中，当液压缸伸缩将达到极限限位时，应动作平稳，不得冲撞极
限块。
13、 作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。
14、 作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前
擅自调整分配阀压力。
15、 作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高
速档位置。
16、 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗臂伸出不宜过长，提
斗不宜过猛。
17、 作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在
正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1米。上坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。
18、 当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待
重新发动后，方可继续行走。
19、 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时，应
使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
20、 在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，
方可继续施工：
1）、填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
2）、气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；
3）、在爆破警戒区内发生爆破信号时；
4）、地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道大滑时；
5）、工作面净空不足以保证安全作业时；
6）、施工标志、防护设施损毁失效时。
21、 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工
作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
22、 作业后，挖掘机不得停在高边坡附近和填土区，应停放在坚实、平坦、
安全的地方，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
23、 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应
低速缓行，每行走500-1000米应对行走机构进行检查和润滑。
24、 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，
并将液压系统卸载，铲斗落地。
25、 利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木抬起的轮胎垫稳，并用
木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
挖掘机施工作业方案
我合同段有168个承台或系梁，需要挖掘机进行基坑开挖，因此，项目部为确保工程质量、施工进度和施工安全，制定施工方案指导施工。
一、施工准备
根据项目部的施工计划安排，先让测量人员对将要开挖的承台进行边线放样，用石灰作标志线，四周围上栏杆，并安装好晚间照明设施。在作准备工作的同时，对挖掘机性能及各种证件进行检查验收，对操作人员上岗证进行验收等。
二、施工作业
待准备工作就绪后，根据挖掘承台或系梁基坑的深度，选择挖掘机的类型。挖掘机进入现场作业时，按照先里后外，由浅到深的顺序逐步进行挖掘。挖掘出的土严禁堆在基坑周围，防止引起基坑的坍塌。
三、安全注意事项
由于施工任务重，工期紧，需要进行连续挖掘作业，为防止安全事故的发生，因此，挖掘机作业时，必须遵守安全操作规程以及配备安全防护措施。
1、 挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫
板，沼泽地区应先作地基处理，或更换湿地专用履带板。
2、
3、 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 挖掘机正铲作业时，除松散土层外，其最大开挖高度和深度，不应超
过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0米。
4、 作业前，应查明施工场地照明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、
坑道等) 的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电线1米距离以内作业。
5、 作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）、照明、信号及报警装置等齐全有效；
2）、燃油、润滑油、液压油符合规定；
3）、各铰链部分连接可靠；
4）、液压系统无泄露现象。
6、 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮
胎揳紧。
7、 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应采取防护措施。作业面不得留有伞
沿及松动的大岩石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。
8、 作业时应等机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、
行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
9、 作业时，各操作过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗反降不得过猛，下
降时，不得碰撞车架或履带。
10、 斗臂在抬高及回转时，不得碰倒洞壁、沟壑侧面或其他物体。
11、 向运输车装土时，宜降低挖铲斗，减少卸落高度，不得偏装或砸坏车
辆。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、 作业中，当液压缸伸缩将达到极限限位时，应动作平稳，不得冲撞极
限块。
13、 作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。
14、 作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前
擅自调整分配阀压力。
15、 作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高
速档位置。
16、 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗臂伸出不宜过长，提
斗不宜过猛。
17、 作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在
正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1米。上坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。
18、 当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待
重新发动后，方可继续行走。
19、 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时，应
使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
20、 在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，
方可继续施工：
1）、填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
2）、气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；
3）、在爆破警戒区内发生爆破信号时；
4）、地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道大滑时；
5）、工作面净空不足以保证安全作业时；
6）、施工标志、防护设施损毁失效时。
21、 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工
作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
22、 作业后，挖掘机不得停在高边坡附近和填土区，应停放在坚实、平坦、
安全的地方，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
23、 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应
低速缓行，每行走500-1000米应对行走机构进行检查和润滑。
24、 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，
并将液压系统卸载，铲斗落地。
25、 利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木抬起的轮胎垫稳，并用
木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。