坡屋面专项施工方案
目录
一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2
二、主要施工方案、施工方法交底„„„„„„„„„„„„.2
（一）屋面工程控制要点„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
（二）施工组织计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3
（三）屋面主体结构施工工艺„„„„„„„„„„„„„„ 3
1、施工工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2、模板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
4、钢筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
5、混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
三、质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10
四、安全施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13
五、文明施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14
一、工程概况
高陵县通远镇何村小村并大村项目位于通远镇何村，为混凝土砖混结构，两层局部三层，本工程屋面坡度较大，为20度.板厚有11，12CM两种.此外斜板底部设有窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。
因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。
二、主要施工方案、施工方法交底
（一）屋面工程控制要点
1、 由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确；
2、 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制；
3、 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。
4、加强屋面工程安全管理工作。
（二）施工组织计划
本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：
施工人员计划
（三） 屋面主体结构施工工艺
1. 施工工艺流程
技术准备→模板安装→钢筋安装→模板安装→浇屋面砼→养护
2. 模板工程
模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的
自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
(1) 施工工艺流程
模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。
(2) 施工工艺
① 根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×
3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用Ф48×
3.5mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚15mm厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。主楞上部增设防滑块，钉于次楞上，确保主楞不上滑。
② 檐沟内模用料采用15mm厚九夹板支模，钢管作骨架，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右，有利于拆模。
③ 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为800m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地150-200㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。并在上中下设置三道水平剪力撑。
④ 组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。
⑤ 控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。
⑥ 模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。
⑦ 施工注意事项：
在搭设满堂脚手架前，梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固，
支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序的施工。
3. 钢筋工程
施工工艺流程
施工顺序：钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋
原材料要求
钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。
钢筋加工
本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面梁、板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处需现场取样量长度，，然后在加工棚中用冷弯机按样品角度制作完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸及长度。
各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。
钢筋绑扎：
坡屋面斜度较大，为保证钢筋绑扎操作方便，在斜板顶搭出钢管挑架保证斜板上操作方便。
板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用50×50×20mm水泥砂浆垫层@1000mm错位垫，面筋采用小马镫或40×40×100/90mm水泥垫块@1000mm错位分隔。底筋和面筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，面筋横平竖直。钢筋加工与
绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部 门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋和变形。
4、混凝土工程
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。 根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
（1）混凝土坍落度选择
本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。 本工程坡屋面板由于斜度较大，采用支单层模板。单层模板混凝土坍落度不能过大，控制在160mm左右，坍落度的允许偏差值要控制在±10mm 范围之内。
混凝土浇筑前准备工作
技术准备
1)浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
2)进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，
再进行本道工序的施工。
3)砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。 各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
混凝土标高及尺寸控制
本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起止点是保证屋面造型的关键。
根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并机械用具、人员及材料准备
1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。
2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。在上面使用红油漆或胶布做好标记。
混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。 机具计划表
人员安排表
（4）混凝土运输
由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵车内初凝。
当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。
混凝土浇筑顺序
混凝土分层浇筑、环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行。实行连续施工。
第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。
檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，分三层环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设钢管架。 每次分层浇筑至排气孔处。
混凝土振捣方法
为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器2台（备用1台）；屋面砼养护塑料薄膜等材料准备齐全。
由于屋面坡度较大，坡屋面板又是支设单层模板，坡板内钢筋较多，坡屋面分段设置钢丝网片，1000mm间距设置一道；由于振动棒无法插入坡板内，先用洋锹拍打拍实，再用木抹振实，为防止振捣流淌，不密实，不到位，控制好塌落度，其余振捣不到位的部位，采用振动棒在板底部振捣的办法进行振捣。
按设计浇筑厚度120/110mm，误差不超过8mm，然后用木抹找平。
（7）混凝土养护：
（1）梁板混凝土养护：由于施工正值冬季，室外温度较低，混凝土水分不易散失，故混凝土浇筑完后初凝前应及时进行覆盖，在上面覆盖一层麻袋片养护。
（2）柱混凝土养护：柱达到一定强度拆模后，再进行浇水养护。
（3）混凝土养护时，浇水次数要保证混凝土表面湿润，养护时间不少于3天。
三、质量保证措施
（一）混凝土工程
（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度。
（2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。
（3）砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。
（4）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
（5）为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。
（6）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
（二）钢筋工程
（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。
（2）所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲
目使用。
（3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
（4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普32.5水泥按1：l~1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
（6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检，现场质量员应随时检查质量，发现问题及时纠正。
（三）模板工程
（1）工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。
（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。
施工操作中应注意的质量问题：
1) 蜂窝：原因是是一次下料过厚，震捣不实或漏震、模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，模板有缝隙，以至砼中的砂浆从模板挤出而造成。
2) 露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板露筋，或砼底部震捣不密实，也可能出现露筋。
3) 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件
表面砼粘附在模板上产生麻面脱皮。
4) 孔洞：原因是钢筋较密，的部位砼被卡往，未经震捣就继续浇筑上层砼造成。
5) 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净，或未刷底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。
6) 连接处断面尺寸偏差过大：主要是模板接头刚度差，或此部位安装模板时未认真控制断面尺寸。
7) 现浇板面表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇后，表面不用抹子认真抹平。上人过早或未垫木板进行操作。
四 安全施工措施
1、模板安装安全要求
1）本工程使用钢管架，搬运钢管、模板时要慢拿慢放，不得随意乱丢，以免碰伤他人或自己。
2）凡超过2M以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。
3）上班时必须穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。
4）设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。
5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时操作时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。
6）拆模时，必须设警戒标志或警戒人员，禁止他人通过。
7）拆模时，禁止将模板大片撬下，以免发生意外。
8）模板拆除后，拆下的支撑、木档，要及时清理，堆放整齐，防止“朝天钉”伤人，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。。
9）清理模板时，注意预留洞口位置，避免踩空坠落。
2、安全防护设施
1）施工人员应正确佩戴安全帽，高处作业时应系好安全带。
2）操作人员登高必须走人行梯道，不得在其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
3）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上。
4）未经许可，任何安全防护设施不得拆除，以保持设施的有效性。
5）砼浇筑前，应对振动器进行试运转；振动器操作人员应穿绝缘靴、戴缘手套；振动器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振；检修或作业时，必须切断电源；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
6）插入式振捣器软轴弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振捣器自然垂直地插入砼，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头。
7）作业转移时，电动机的电源线应保护有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
8）建筑物周边搭设双排钢管架兼作防护设施。
9）楼层洞口及高处进行有效防护，以保证施工人员的安全。
10）雨天、五级风(含五级)以上均不得施工。
11）汽车泵放料时要有专门的指挥人员，防止甭管碰撞施工架。
五、文明施工及环保保护措施
1、对粉尘的控制：木工房产生的锯末应装入编织袋内存放，禁止裸露运输防止扬尘。
2、噪声的排放控制：施工现场应尽可能使用低噪音的施工设备，以减少噪声污染。
3、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到合理使用。
4、不得随意搭接线路，严禁电器带病工作。
5、四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。
6、高层建筑清除施工垃圾时采用容器吊运或袋装，严禁用电梯或在楼层上向地面抛散施工垃圾。
7、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。
8、施工现场的各种小型施工机具，用隔音布遮拦，可有效降低噪音量。
9、在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不进行施工；如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。
坡屋面工程施工方案
工程名称： 通远镇何村小村并大村项目 工程地点： 通远镇何村
施工单位： 陕西拙城建筑工程有限公司
编 制 单 位： 陕西拙城建筑工程有限公司 编 制 人 任喜龙
编制日期： 2013 年 10 月 29 日
审 核 人：
审 批 人：
坡屋面专项施工方案
目录
一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2
二、主要施工方案、施工方法交底„„„„„„„„„„„„.2
（一）屋面工程控制要点„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
（二）施工组织计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3
（三）屋面主体结构施工工艺„„„„„„„„„„„„„„ 3
1、施工工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2、模板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
4、钢筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
5、混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
三、质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10
四、安全施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13
五、文明施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14
一、工程概况
高陵县通远镇何村小村并大村项目位于通远镇何村，为混凝土砖混结构，两层局部三层，本工程屋面坡度较大，为20度.板厚有11，12CM两种.此外斜板底部设有窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。
因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。
二、主要施工方案、施工方法交底
（一）屋面工程控制要点
1、 由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确；
2、 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制；
3、 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。
4、加强屋面工程安全管理工作。
（二）施工组织计划
本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：
施工人员计划
（三） 屋面主体结构施工工艺
1. 施工工艺流程
技术准备→模板安装→钢筋安装→模板安装→浇屋面砼→养护
2. 模板工程
模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的
自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
(1) 施工工艺流程
模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。
(2) 施工工艺
① 根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×
3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用Ф48×
3.5mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚15mm厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。主楞上部增设防滑块，钉于次楞上，确保主楞不上滑。
② 檐沟内模用料采用15mm厚九夹板支模，钢管作骨架，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右，有利于拆模。
③ 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为800m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地150-200㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。并在上中下设置三道水平剪力撑。
④ 组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。
⑤ 控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。
⑥ 模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。
⑦ 施工注意事项：
在搭设满堂脚手架前，梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固，
支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序的施工。
3. 钢筋工程
施工工艺流程
施工顺序：钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋
原材料要求
钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。
钢筋加工
本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面梁、板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处需现场取样量长度，，然后在加工棚中用冷弯机按样品角度制作完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸及长度。
各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。
钢筋绑扎：
坡屋面斜度较大，为保证钢筋绑扎操作方便，在斜板顶搭出钢管挑架保证斜板上操作方便。
板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用50×50×20mm水泥砂浆垫层@1000mm错位垫，面筋采用小马镫或40×40×100/90mm水泥垫块@1000mm错位分隔。底筋和面筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，面筋横平竖直。钢筋加工与
绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部 门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋和变形。
4、混凝土工程
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。 根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
（1）混凝土坍落度选择
本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。 本工程坡屋面板由于斜度较大，采用支单层模板。单层模板混凝土坍落度不能过大，控制在160mm左右，坍落度的允许偏差值要控制在±10mm 范围之内。
混凝土浇筑前准备工作
技术准备
1)浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
2)进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，
再进行本道工序的施工。
3)砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。 各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
混凝土标高及尺寸控制
本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起止点是保证屋面造型的关键。
根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并机械用具、人员及材料准备
1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。
2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。在上面使用红油漆或胶布做好标记。
混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。 机具计划表
人员安排表
（4）混凝土运输
由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵车内初凝。
当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。
混凝土浇筑顺序
混凝土分层浇筑、环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行。实行连续施工。
第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。
檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，分三层环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设钢管架。 每次分层浇筑至排气孔处。
混凝土振捣方法
为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器2台（备用1台）；屋面砼养护塑料薄膜等材料准备齐全。
由于屋面坡度较大，坡屋面板又是支设单层模板，坡板内钢筋较多，坡屋面分段设置钢丝网片，1000mm间距设置一道；由于振动棒无法插入坡板内，先用洋锹拍打拍实，再用木抹振实，为防止振捣流淌，不密实，不到位，控制好塌落度，其余振捣不到位的部位，采用振动棒在板底部振捣的办法进行振捣。
按设计浇筑厚度120/110mm，误差不超过8mm，然后用木抹找平。
（7）混凝土养护：
（1）梁板混凝土养护：由于施工正值冬季，室外温度较低，混凝土水分不易散失，故混凝土浇筑完后初凝前应及时进行覆盖，在上面覆盖一层麻袋片养护。
（2）柱混凝土养护：柱达到一定强度拆模后，再进行浇水养护。
（3）混凝土养护时，浇水次数要保证混凝土表面湿润，养护时间不少于3天。
三、质量保证措施
（一）混凝土工程
（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度。
（2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。
（3）砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。
（4）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
（5）为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。
（6）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
（二）钢筋工程
（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。
（2）所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲
目使用。
（3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
（4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普32.5水泥按1：l~1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
（6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检，现场质量员应随时检查质量，发现问题及时纠正。
（三）模板工程
（1）工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。
（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。
施工操作中应注意的质量问题：
1) 蜂窝：原因是是一次下料过厚，震捣不实或漏震、模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，模板有缝隙，以至砼中的砂浆从模板挤出而造成。
2) 露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板露筋，或砼底部震捣不密实，也可能出现露筋。
3) 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件
表面砼粘附在模板上产生麻面脱皮。
4) 孔洞：原因是钢筋较密，的部位砼被卡往，未经震捣就继续浇筑上层砼造成。
5) 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净，或未刷底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。
6) 连接处断面尺寸偏差过大：主要是模板接头刚度差，或此部位安装模板时未认真控制断面尺寸。
7) 现浇板面表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇后，表面不用抹子认真抹平。上人过早或未垫木板进行操作。
四 安全施工措施
1、模板安装安全要求
1）本工程使用钢管架，搬运钢管、模板时要慢拿慢放，不得随意乱丢，以免碰伤他人或自己。
2）凡超过2M以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。
3）上班时必须穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。
4）设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。
5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时操作时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。
6）拆模时，必须设警戒标志或警戒人员，禁止他人通过。
7）拆模时，禁止将模板大片撬下，以免发生意外。
8）模板拆除后，拆下的支撑、木档，要及时清理，堆放整齐，防止“朝天钉”伤人，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。。
9）清理模板时，注意预留洞口位置，避免踩空坠落。
2、安全防护设施
1）施工人员应正确佩戴安全帽，高处作业时应系好安全带。
2）操作人员登高必须走人行梯道，不得在其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
3）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上。
4）未经许可，任何安全防护设施不得拆除，以保持设施的有效性。
5）砼浇筑前，应对振动器进行试运转；振动器操作人员应穿绝缘靴、戴缘手套；振动器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振；检修或作业时，必须切断电源；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
6）插入式振捣器软轴弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振捣器自然垂直地插入砼，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头。
7）作业转移时，电动机的电源线应保护有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
8）建筑物周边搭设双排钢管架兼作防护设施。
9）楼层洞口及高处进行有效防护，以保证施工人员的安全。
10）雨天、五级风(含五级)以上均不得施工。
11）汽车泵放料时要有专门的指挥人员，防止甭管碰撞施工架。
五、文明施工及环保保护措施
1、对粉尘的控制：木工房产生的锯末应装入编织袋内存放，禁止裸露运输防止扬尘。
2、噪声的排放控制：施工现场应尽可能使用低噪音的施工设备，以减少噪声污染。
3、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到合理使用。
4、不得随意搭接线路，严禁电器带病工作。
5、四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。
6、高层建筑清除施工垃圾时采用容器吊运或袋装，严禁用电梯或在楼层上向地面抛散施工垃圾。
7、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。
8、施工现场的各种小型施工机具，用隔音布遮拦，可有效降低噪音量。
9、在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不进行施工；如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。
坡屋面工程施工方案
工程名称： 通远镇何村小村并大村项目 工程地点： 通远镇何村
施工单位： 陕西拙城建筑工程有限公司
编 制 单 位： 陕西拙城建筑工程有限公司 编 制 人 任喜龙
编制日期： 2013 年 10 月 29 日
审 核 人：
审 批 人：