《化工过程安全》教学大纲
英文名称：Chemical Process Safety
学 分：4学分 学 时：64学时 理论学时：58学时 实验学时：6学时 教学对象：安全工程专业
先修课程：高等数学、大学物理、化工原理、物理化学
教学目的：
本课程是安全工程专业本科生的专业课，是学生从事本专业的科研、生产工作必备的专业技术知识。通过课程学习，从实用的角度，系统深入地掌握化工过程安全的基本概念、基本原理、应用技术，掌握国内外较为成熟的过程安全技术和作为监测手段的测定技术，了解近年来在化工过程安全领域内取得的新经验、新成果和新进展。使学生获得必需的专业技能锻炼，有关的专业技术知识也得以充实与提高。
教学要求：
本课程的教学与学习需要理解化工生产单元操作过程中危害有害因素；掌握过程安全的基本概念与原理；重点掌握过程安全的分析方法，安全装置的工作原理及防护技术措施、设计及有关选型计算理论；熟悉相关的测试技术，了解国内外化工过程安全的新进展。
教学内容：
第一章 绪论 （4学时）
1.1 化工生产过程及其危险因素
1.2 化工生产过程事故
1.3 主要防护手段
1.4 安全教育与培训
基本要求：
熟悉化工生产过程中常见的单元操作；掌握危险有害因素的辩识方法；熟悉安全防护措施；了解安全教育与培训的基本内容。
重 点：
掌握化工生产中常见的单元操作的基本知识，掌握常见的危险有害因素。 难 点：
危险有害因素的辩识。
第二章 流体流动过程安全（8学时）
2.1 流体特性
2.2 泄漏问题
2.3 静电问题
基本要求：
了解流体的基本特性；熟悉各种流态下流体力学的计算；掌握流体泄漏各种模型和计算
方法，掌握流体流动过程中静电产生的各种因素；熟练常用预防静电和泄漏的各种措施。
重 点：
掌握流体泄漏的各种模型，计算泄漏量和泄漏时间；掌握流体静电产生的基本原理。 难 点：
泄漏量和泄漏时间的计算。
第三章 颗粒与机械分离（6学时）
3.1 颗粒特性
3.2 颗粒沉降
3.3 机械分离
基本要求：
熟悉颗粒与床层的特性和基本概念；掌握粉尘的形成机理；掌握粉尘的沉降技术和粉尘的防爆技术。
重 点：
颗粒与床层的基本概念与计算；掌握粉尘特性及粉尘去除方法和粉尘的防爆要求与技术。
难 点：
粉尘的爆炸极限及其影响因素。
第四章 传热过程安全（8学时）
4.1 概述
4.2 通风与防护
基本要求：
熟悉传热的基本类型和常见的传热设备；掌握传热量的计算，掌握传热过程中常见的危险有害因素；掌握传热过程的安全防护技术。
重 点：
传热过程中危险有害因素的辩识，传热过程中安全防护技术。
难 点：
传热量的计算。
第五章 气体吸收与解吸过程安全（4学时）
5.1 概述
5.2 分子扩散与对流传质
5.3 气体吸收与解吸
5.4 气体吸收过程危险有害因素辩识
5.5 过程安全防护措施
基本要求：
掌握气体吸收与解吸的基本流程；掌握气体吸收与解吸过程中常见的危险有害因素；熟悉化工生产吸收过程防火技术；掌握吸收在安全生产过程中的应用。
重 点：
气体吸收的方法与基本流程，气体吸收与解吸过程中的危险有害因素。
难 点：
吸收在安全生产过程中的应用。
第六章 蒸馏过程安全（6学时）
6.1蒸馏概述
6.2 过程危险因素辩识
6.3 防护措施
基本要求：
掌握蒸馏的基本原理；熟练常用的蒸馏、精馏方式；熟悉蒸馏过程中常见的危险有害因素；掌握蒸馏过程中安全技术。
重 点：
蒸馏过程中危险有害因素的辩识。
难 点：
蒸馏的安全设计。
第七章 固体干燥、吸附与膜分离过程安全（6学时）
7.1 干燥概述
7.2 干燥过程危险因素辩识
7.3 干燥过程主要防护措施
7.4 吸附概述
7.5过程危险因素辩识
7.6防护措施
7.7膜分离概述
7.8膜分离过程安全
基本要求：
熟悉干燥、吸附与膜分离过程中的危险有害因素，掌握干燥、吸附和膜分离的基本原理；熟练常用的干燥、吸附和膜分离方式；掌握吸附和膜分离过程中的安全技术。
重 点：
干燥、吸附与膜分离过程中危险有害因素的辩识。
难 点：
干燥、吸附和膜分离在安全方面的应用。
第八章 典型化工过程安全（16学时）
8.1 合成氨
8.2 电解生产过程安全
8.3 空分过程安全
8.4 过氧化过程安全
8.5 石油炼制过程安全
8.6 液化气体和易燃液体贮运过程安全
基本要求：
熟练掌握化工生产过程危险有害因素的辩识，掌握空分系统、合成氨系统、石油炼制系统、食盐电解系统等典型化工生产操作系统的安全防护技术。
重 点：
化工生产过程危险有害因素的辩识及其防护措施。
难 点：
有针对性的安全防护与安全设计。
参考教材：
1. 赵汝溥，管国锋.化工原理.化学工业出版社，1995
2. 蔡凤英等.化工安全工程.科学出版社，2001
3. 崔克清.化工过程安全工程.化学工业出版社，2002
《化工过程安全》教学大纲
英文名称：Chemical Process Safety
学 分：4学分 学 时：64学时 理论学时：58学时 实验学时：6学时 教学对象：安全工程专业
先修课程：高等数学、大学物理、化工原理、物理化学
教学目的：
本课程是安全工程专业本科生的专业课，是学生从事本专业的科研、生产工作必备的专业技术知识。通过课程学习，从实用的角度，系统深入地掌握化工过程安全的基本概念、基本原理、应用技术，掌握国内外较为成熟的过程安全技术和作为监测手段的测定技术，了解近年来在化工过程安全领域内取得的新经验、新成果和新进展。使学生获得必需的专业技能锻炼，有关的专业技术知识也得以充实与提高。
教学要求：
本课程的教学与学习需要理解化工生产单元操作过程中危害有害因素；掌握过程安全的基本概念与原理；重点掌握过程安全的分析方法，安全装置的工作原理及防护技术措施、设计及有关选型计算理论；熟悉相关的测试技术，了解国内外化工过程安全的新进展。
教学内容：
第一章 绪论 （4学时）
1.1 化工生产过程及其危险因素
1.2 化工生产过程事故
1.3 主要防护手段
1.4 安全教育与培训
基本要求：
熟悉化工生产过程中常见的单元操作；掌握危险有害因素的辩识方法；熟悉安全防护措施；了解安全教育与培训的基本内容。
重 点：
掌握化工生产中常见的单元操作的基本知识，掌握常见的危险有害因素。 难 点：
危险有害因素的辩识。
第二章 流体流动过程安全（8学时）
2.1 流体特性
2.2 泄漏问题
2.3 静电问题
基本要求：
了解流体的基本特性；熟悉各种流态下流体力学的计算；掌握流体泄漏各种模型和计算
方法，掌握流体流动过程中静电产生的各种因素；熟练常用预防静电和泄漏的各种措施。
重 点：
掌握流体泄漏的各种模型，计算泄漏量和泄漏时间；掌握流体静电产生的基本原理。 难 点：
泄漏量和泄漏时间的计算。
第三章 颗粒与机械分离（6学时）
3.1 颗粒特性
3.2 颗粒沉降
3.3 机械分离
基本要求：
熟悉颗粒与床层的特性和基本概念；掌握粉尘的形成机理；掌握粉尘的沉降技术和粉尘的防爆技术。
重 点：
颗粒与床层的基本概念与计算；掌握粉尘特性及粉尘去除方法和粉尘的防爆要求与技术。
难 点：
粉尘的爆炸极限及其影响因素。
第四章 传热过程安全（8学时）
4.1 概述
4.2 通风与防护
基本要求：
熟悉传热的基本类型和常见的传热设备；掌握传热量的计算，掌握传热过程中常见的危险有害因素；掌握传热过程的安全防护技术。
重 点：
传热过程中危险有害因素的辩识，传热过程中安全防护技术。
难 点：
传热量的计算。
第五章 气体吸收与解吸过程安全（4学时）
5.1 概述
5.2 分子扩散与对流传质
5.3 气体吸收与解吸
5.4 气体吸收过程危险有害因素辩识
5.5 过程安全防护措施
基本要求：
掌握气体吸收与解吸的基本流程；掌握气体吸收与解吸过程中常见的危险有害因素；熟悉化工生产吸收过程防火技术；掌握吸收在安全生产过程中的应用。
重 点：
气体吸收的方法与基本流程，气体吸收与解吸过程中的危险有害因素。
难 点：
吸收在安全生产过程中的应用。
第六章 蒸馏过程安全（6学时）
6.1蒸馏概述
6.2 过程危险因素辩识
6.3 防护措施
基本要求：
掌握蒸馏的基本原理；熟练常用的蒸馏、精馏方式；熟悉蒸馏过程中常见的危险有害因素；掌握蒸馏过程中安全技术。
重 点：
蒸馏过程中危险有害因素的辩识。
难 点：
蒸馏的安全设计。
第七章 固体干燥、吸附与膜分离过程安全（6学时）
7.1 干燥概述
7.2 干燥过程危险因素辩识
7.3 干燥过程主要防护措施
7.4 吸附概述
7.5过程危险因素辩识
7.6防护措施
7.7膜分离概述
7.8膜分离过程安全
基本要求：
熟悉干燥、吸附与膜分离过程中的危险有害因素，掌握干燥、吸附和膜分离的基本原理；熟练常用的干燥、吸附和膜分离方式；掌握吸附和膜分离过程中的安全技术。
重 点：
干燥、吸附与膜分离过程中危险有害因素的辩识。
难 点：
干燥、吸附和膜分离在安全方面的应用。
第八章 典型化工过程安全（16学时）
8.1 合成氨
8.2 电解生产过程安全
8.3 空分过程安全
8.4 过氧化过程安全
8.5 石油炼制过程安全
8.6 液化气体和易燃液体贮运过程安全
基本要求：
熟练掌握化工生产过程危险有害因素的辩识，掌握空分系统、合成氨系统、石油炼制系统、食盐电解系统等典型化工生产操作系统的安全防护技术。
重 点：
化工生产过程危险有害因素的辩识及其防护措施。
难 点：
有针对性的安全防护与安全设计。
参考教材：
1. 赵汝溥，管国锋.化工原理.化学工业出版社，1995
2. 蔡凤英等.化工安全工程.科学出版社，2001
3. 崔克清.化工过程安全工程.化学工业出版社，2002