主提升机理论复习题
一．选择题
1、摩擦提升机装置的绳槽衬垫，磨损后剩余厚度不得小于( B )。
A、原厚度的1／2 B、钢丝绳直径 C、50mm D 、
70mm
2、完好标准规定，允许闸瓦最大间隙；角移式制动闸闸瓦中心处为
( c)；平移式制动闸为( B )；盘形间为（B）
A、 1．5mm B、 2mm C、2．5mm D、3mm
3、各种仪表和计器要定期进行效验和整定，并留有记录，有效期（D）
A、5年 B、3年 C、2年 D、1年
4、试电笔的电阻是( A )级的，电路中流过的电流很小。
A、MΩ B、KΩ C、Ω D 、mΩ
5、标注M16³1.25的螺纹是（B）
A、粗牙普通螺纹 B、细牙普通螺纹 C、梯形螺
纹 D、管螺纹
6、晶体三极管的作用之一是(C)
A、检波 B、整流 c、放大 D、稳压
7、提升速度超过3m／s的提升系统，必须装设（B）
A、防坠器 B、限速装置
C、定车装置 D、防止过卷装置
8、摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过（Ｂ ）
A、 1年 B、2年 C、3年 D、4年
９、当发现他人触电时，首先应该( Ｃ )。
A、向上级汇报 B、与医院联系
C、迅速使触电人脱离电源 D、准备人工呼吸
１０、（Ｂ）灭火器玻璃瓶内的酸性药液与玻璃瓶外的碱性溶液混合
时发生化学反应。
A、干粉 B、泡沫 C、四氧化
碳 D、二氧化碳
1１、右捻交捻钢丝绳代号是( Ｄ )
A、 SS B、 SZ C、 ZZ D、 ZS
1２、制动时闸瓦与制动盘(轮)的接触面积不应小于( Ａ )％。
A、 60 B、50 C、40 D、30
1３)液压站设计最大压力小于等于8MPa时其残压不大于( Ａ )MPa
A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、2.0 １４、.液压站的残压是指( D )。
A、空载时油泵的出口压力
B、盘形制动器全松闸时压力表的指示压力
C、电液调压装置线圈电流最大时压力表的指示压力
D、电液调压装置线圈电流为零时压力表的指示压力
1５、立井提升容器的过卷高度和过放距离与( B )有关。
A、容器尺寸 B、容器速度
C、楔形罐道的安装形式 D、提升主绳和尾绳的数目
１６、在提升机电动机启动之前，控制电源送电后，（Ｂ ）处于有电吸合状态。
A、加速接触器1JC一8JC B、 时间继电器1SJ一8SJ
C、方向继电器ZJ或FJ D、 线路接触器XLC １７、自整角机的激磁绕组回路断路后，同步绕组的输出表现为( Ｄ )。
A、电压不稳定 B、 电压比正常高
C、电压比正常低 D、电压为零
１８、提升机电控系统中的电磁式延时继电器的延时动作是当( Ｃ )后才实现的。
A、线圈通电时，常开触点延时闭合，常闭触点延时断开；
B、线圈通电时，常开触点延时断开，常闭触点延时闭合；
C、线圈断电时，常开触点延时断开，常闭触点延时闭合；
D、线圈断电时，常开触点延时闭合，常闭触点延时断开 1９、单绳缠绕式提升钢丝绳专为升降人员时，安全系数不得小于（Ｃ）
A、6 B、6.5 C、 9 D、7.5
２０、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时，必须能自动断电，并能使保险间(即安全闸)发生制动作用（A）
A、0.5 B、0.8 C、 1.0 D、1.5
２１、防止过速装置：当提升速度超过最大速度（Ｂ）时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
A、10% B、15% C、 20% D、5%
２２、 （A） 、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式。
A、 防止过卷装置 B、松绳保护装置 C、 闸瓦磨损保护装置 D、满仓保护装置
23、立井中用罐笼升降人员的加速度和减速度，都不得超
过 C 。
A、0.65 B、0.70 C、 0.75 D、1.0
24、多绳摩擦式提升机提升钢丝绳打滑，与（D）无关。
A、制动力矩过大 B、超负荷运行 C、所用衬垫摩擦系数过小 D、所有钢丝绳直径较小
25、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过（A）/s运送其他火药时不得超过（A）m／s。
A、2 4 B、4 2 C、 2 3 D、3 2
26、人工验绳时，其运行速度一般不大于Bm/s
A、0.2 B、0.3 C、 0.4 D、0.35
27、因检修井简装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其运行速度一般为（C）/s。
A、0.5-1.0 B、0.1-0.5 C、 0.3-0.5 D、0.5-0.8
28、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比，达到多少时，必须更换，下列说法正确的是（B）
A、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为15％。
B、专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动绳(包括缓冲绳)为10％。
C、罐道钢丝绳为5％。
D、 专为升降物料和悬挂吊盘的为10%
29、在立井和倾角大于30度的倾斜并巷，提升装置的保险间发生作用时，全部机械的减速度必须符合：下放重载时，不得小
于 A ；提升重载时不得大于5 。
A、1.5 B、2 C、 0.5 D、1.0
30、使用中的钢丝绳有下列情况之一时，必须更换：专为升降人员用的安全系数小于7；2、升降人员和物料的钢丝绳：升降人员时安全系数小于7；升降物料安全系数小于6。3、专为升降物料和悬挂吊盘用的安全系数小于5。（D）
A、7、5、7、7 B、5、7、6、6 C、 6、5、7、7 D、7、7、6、5
31、矿井主提升机盘式制动器，闸瓦间隙一般在1—1.5mm之间，最大允许间隙不得大于2mm，以免影响制动性能，经常检查闸瓦过磨损开关的作用，防止失灵。（C）
A、2-2.5mm 3mm B、0.5-1mm 1.5mm C、
1-1.5mm 2mm D、1-2mm 2.5mm
32、多绳摩擦提升机，任一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过10％ 。（Ａ）
A、10％ B、15％ C、5％ D、8％
３３、罐笼内每人应占有不小于（Ｂ）平方米的有效面积
A、0.15 B、0.18 C、 0.10 D、0.20 ３４、天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过（Ｂ）单层缠绕时，内偏角应保证不咬绳。
A、1°20′ B、 1°30′ C、 1°40′ D、 1°50′ 3５、立井提升装置的楔形绳环的累计使用时间：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。（B）
A、10年 10年 B、10年 15年 C、 15年 15年 D、 15年 10年
36、摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳的直径，绳槽磨损深度不得超过70mm。（C）
A、60mm B、65mm C、 70mm D、 75mm
38、 下列不属于减速声音不正常，震动过大的原因的（Ｄ）
A、齿轮间隙超限或点蚀剥落严重，润滑油不符合要求。
B、轴向串量过大，
C、各轴水平度及平行度偏差太大。
D、轴瓦间隙过小
39、 等速阶段过速保护继电器的动作值是（A）。
A、 253V B 、242V C、 220V D 、180V
40、 罐笼进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于（B）。
A、 1m B 、 1.2m C 、1.5m D、 2m
41、供电质量要求，供电电源电压误差不能超过额定值的（ A ）；
A、±5﹪ B、5﹪ C、±10﹪ D、 10％
42、多绳提升宜采用( C )。
A、交互捻钢丝绳 B、同向捻钢丝绳
C、对称左右捻钢丝绳 D 、左右捻钢丝绳
43、立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过( B )。
A、9m／s B、12m／s C、15m／s D、7m/s
44、提升容器超过正常终端停止位置( A )时，称为过卷。
A、0.5m B、1.2m C、1.5m D、1.8m
45、组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的( C )时，必须更换。
A、20％ B、30％ C、50％ D、50％
46、利用封闭系统中的液体压力实现能量传递和转换的传动称为( B )。
A、液力传动 B、液压传动 C、能力传动 D、动力传动
47、液压传动是以液体为( A )。
A、工作介质 B、工作压力 C、液压能 D、液体
48、提升机运行时因故障停机，再次启动时，如果忘记了运行方向，应( B )。
A、直接开车 B、敞闸后试验
C、询问监护人员 D、询问井口、井底把钩工
49、液压盘式制动系统靠( C )制动。
A、液压 B、油压 C、弹簧 D、闸块
50、警告信号应为(B)信号。
A、灯光 B、音响 C、声光 D、声音
51、制动器的工作行程不得超过全行程的( C )。
A、1／4 B、2／4 C、3／4 D、2／3
52、深度指示器的主要作用是( A )容器在井筒中的行程及位置。
A、检测指示 B、检测 C、指示 D、提供
53、立井箕斗提升系统，主要用于提升( A )。
A、煤炭 B、煤炭与矸石 C、矸石 D、人员与设备
54、主提升机操作工每班需认真填写的五项记录为( A )。
A、交接班记录，巡回检查记录，安全装置试验记录，人员进出记录，运转日志、
B、交接班记录，巡回检查记录，安全装置试验记录，领导检查记录，运转日志
C、交接班记录，巡回检查记录，安全装置试验记录，领导检查记录，设备检查记录
D、交接班记录，巡回检查记录，安全装置试验记录，领导检查记录，钢丝绳检查记录
55、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度最大不得超过( B )。
A、O.75m／s B、2m／s C、3m／s D、4m／s
56、在提升机运行中，若机械部分运转声响异常，应( A )。
A、立即停车检查 B、立即汇报调度室
C、加强观察，严防重大事故 D、容器到终点后检查
57、电液调压装置的作用有( C )。
A、定压 B、调压 C、定压和调压 D、增加制动力矩
58、保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：盘形制动器不得超过( A )。
A、0.3s B、O.5s C、0.6s D、0.7s
59、过卷、松绳等安全保护装置动作不准或不起作用时，( C )立即进行调整。
A、不必 B、应该 C、必须 D、严禁
60、在交接班升降人员的时间内，必须( A )。
A、正主提升机操作工操作，副主提升机操作工监护
B、副主提升机操作工操作，正主提升机操作工监护
C、正、副主提升机操作工任一人操作，不用监护
D、正主提升机操作工操作，检修工监护
二、填空题
1、提升煤炭或有益矿石的提升系统称为主井提升系统，升降人员、材料及设备的提升系统称为 提升系统。 答案：(副井)
2、下列型号中字母的意义
①JT系列中的T代表
②JKM系列中的M代表
答案：(提升；摩擦)
3、 过大的润滑油。不能流到配合间隙很小的地方，因而不能很好地起润滑作用。
答案：粘度
4、完好标准关于设备环境要求：设备无积尘、无 答案：油垢
5、电子电路中(图4)符号表示
答案：(二极管；二极管)
6、零件图中 表示表面粗糙度，是由 的方法获得的。 答案：(去除材料)
8、淬火的目的是提高钢的 、 和耐磨性。 答案：(硬度；强度)
9、摩擦式提升装置提升钢丝绳专为升降人员的安全系数不小于9.2一0.0005H，其中H代表 。
答案：(钢丝绳悬挂长度，m)
10)罐笼的承接装置有罐座和摇台，从减少钢丝绳的冲击、打滑及操作简单来看， 较好。
答案：(摇台)
11、)盘式制动闸实行二级制动时，第—级制动要使 符台规定，第二级制动要使 符合规定
答案：(减速度；制动力矩)
12、提升容器是直接装运煤炭、歼石、人员、材料和设备的工具，按照用途和结构的不同可分为：箕斗、耀笼、箕斗罐笼、矿车、斜井人事和吊捅六种。
13、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。
14、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
15、双滚筒提升机都装有调绳离合器，其作用是使活滚筒与主轴连接或脱开，以便调节绳长或更换水平时，使两滚筒能相对转动。
16、信号装置的额定供电电压不应超过127v，并须设置独立的信号电源变压器及指示信号
17、主提升机司机必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗，无证不准操作。
18、提升机常用的减速方法有三种：电动机减速、惯性滑行减速、制动减速。制动减速又分为机械制动减速和电气制动减速两种。
19、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1h，在操作运行中，禁止换人。因身体聚感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，内另一司机代替；
20、矿井提升系统由提升机、电机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮组成
21、. 提升机的安全保护装置有：防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间
隙保护装置、松绳保护装、满仓保护装置、减速功能保护装置、防撞梁和托罐装置
22、提升速度超过3m/s时，必须装设限速装置、安装托罐装置及防撞梁。
23、提升机除装有机械制动闸外，还应有电气制动装置。
24、矿井提升机的减速方式：惯性滑行减速、电动机减速和制动减速
25、三不开”：信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开。
26、“五注意”：注意电压、电流表指示是否正常、注意制动闸是否可靠、注意润滑系统是否正常。
27、“三知”：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理；
28、” 四会”会操作、会维护、会保养、会排除故障；
29、“五严”严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查制度、严格进行岗位练兵、、
30、提升机电气控制系统由提升机的起动与加速控制、提升机的减速控制、提升机的爬行与停车控制组成。
二、名词解释
1、解释下列型号的意义
（1）2JK一2．5／30提升机：
2——双卷筒，
J——卷扬机，也就是提升机；
K——矿井；
2．5——卷筒直径，m；
30——名义减速比。
（2）XL-30减速器：
X——行星齿轮；
L——两级；
30—主轴最大输出扭矩，104N²m
2、什么叫过卷高度？什么叫过放距离？
答：立井双钩提升，上升容器超过正常停止位置而不致造成破坏性事故的高度，叫过卷高度。下放容器超过正常停车位置而不致造成破坏性事故的距离，叫过放距离。
3、什么叫重力？ 重力的作用方向指向哪里？
答：由于地球吸引而是物体受到的力叫重力。重力是有方向的，总是竖直向下的。
4、什么叫速度？什么加加速度？
答：物体在单位时间内的位移叫速度。一般用v表示，提升系统中常用m/s作为单位。
在匀变速直线运动中，在所用时间t(s)内速度的变化，或者说速度的变化和所用时间t(s)的比值叫加速度。
5、什么是电路？电路有哪些部分所构成？
答：电路就是电流所通过的路径。电路一般有电源、导线、控制设备和负载所构成。
6、什么是电源？什么是直流电源？什么是交流电源？
答：将各种形式能量转变成电能的装置叫电源。电源按其电流流动的方向变化与否区分直流电源和交流电源。
直流电源在工作中只改变电流的大小不改变它的方向，交流电源在工作中不仅改变电流的大小，同时还改变它的方向。
7、什么叫电压？
答;在电路中两点之间的电位差叫电压，它的方向是从电路的正极方向指向负极。用符号U表示，它的单位用v (伏特)来表示。
8、什么叫电流？
答：在导体中自由电子的定向流动，在液体或气体中正、负离子在相反方向的流动等电荷的有规则的移动称为电流。
9、什是电阻？
答：电阻是物体对电流通过所呈现的阻力。当电路两点间的电压确定后，决定两点间的电流强度的物理量便是电阻。电阻的实用单位为Ω（欧姆）。
10、什么是压力表？期一般构造怎样？
答：有弹簧管制作的用于测量液体、气体压力的仪表叫压力表。压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构、外壳等成。
11、什么叫力矩？ 力矩的单位是什么？
答：力和力臂的乘积叫力矩，如果用M表示力矩，F表示力（N）,L表示力臂的长度（m）。力矩的单位是N.m,在提升系统中有时嫌N.m太小。而用kN.m. 提升机运转时钢丝绳沿卷筒切线方向的拉力，
与卷筒半经（力臂）的乘积也叫力矩，或者叫旋转力矩。制动装置的制动力，乘以制动轮半经（力臂）也叫力矩，在提升机叫制动力矩。
12、什么叫惯性？与质量有什么关系？
答：物体有保持原来匀速直线运动壮态或静止状态的性质，这种性质叫惯性。
质量不同的物体运动状态改变的难易不同，或者说它们的惯性大小不同，在外力相同的情况下，质量大的物体，运动状态难改变，惯性大；质量小的物体，运动状态容易改变，惯性小。
13、什么是盘式闸？如何布置的？
答：盘式制动闸也叫盘型闸，它与块闸不同，其制动力作用的方向是轴向的。制动闸径向布置于卷筒周边的制动盘上。为了消除轴向力的影响，盘式闸有两个结构完全相同的制动油缸成对布置，每队构成一幅盘式制动闸。根据提升机所需制动力矩的不同，制动闸的配置也不同，即每一台提升机上可同时配置2副、4副、6副、8副盘式制动闸。
14、什么是 巡回检查？
答：巡回检查，又叫巡检，是提升机操作工对设备进行日常检查维护的主要方式，在交接班时，运行时或运行间隙时由非执行操作工进行。 巡检时按预定的路线进行，这条路线把所有应该检查的部位都可以检查到，一般不会重复，也不会遗漏。
检查的方法主要用试、摸、看、听等方法。检查的项目、内容和路线随设备不同而有所不同。
15、什么叫提升速度固?有何意义?
答：提升速度图是表示提升容器的运行速度按时间变化规律的图。
通过速度图可以分析出初加速、主加速、等速、主减速、爬行及抱闸停车、停车休止各阶段的运行时间，容器在井筒中做上下往返、周期性运动的变化规律．了解提升系统的内在联系，了解怎样操作才能达到经济合理运行的目的
16、什么是罐道？
答：提升容器在立井井筒中上下运行时的导向装置。罐道可分为刚性罐道（木罐道、钢轨罐道、组合罐道）和柔性罐道（钢丝绳罐道） 17 什么是残压?残压过大有何危害?
答：所谓残压就是当操作制动手把至紧闸位置，电液调压装置中KT线圈没有电流流过时，液压站所残存的压力。通常残压不应大于0.5MPa。残压过大时将直接影响制动力矩的大小，严重时将出现刹不住车的现象。
18、什么叫盘式制动闸的二级制动？
答：盘式制动闸在进行安全制动时，将全部制动力矩分两次投入，延时制动。第一次投入的制动力矩，使提升系统产生符合规程规定的减速度，然后经过一段调定的延时，第二次把全部制动力矩投入，使提升系统平稳而可靠地停止运动，处于静止状态。这种实现安全制动的过程叫二级制动。
19、什么是低频拖动？
答：低频拖动不需要增加机械设备，利用低频3-5HZ交流电源直接送入主电机，使它低速运行。
20、什么是继电保护？
答：继电保护就是当电路系统发生故障或出现非正常状态时，利用一些电气装置去保护电气设备不受损害或缩小事故范围，对执行上述任务的电气装置称作继电保护装置。
四、简答题：
1、矿井提升机制动装置有何作用?
（1）在提升机停止工作时能可靠地闸住提升机；
（2）在减速阶段参与提升机的控制，即工作制动；
（3）在发生事故或紧急情况下实行安全制动，迅速闸住提升机；
（4）双卷简提升机在更换水平调绳时，能闸住游动卷筒．松开固定卷简。
2、缠绕式立井箕斗提煤系统，如因煤仓仓满卸煤时发生卡箕斗现象，操作工应怎样从运行异常的讯号或现象来判断?应采取什么应急措施?
答；操作工可以从下列几点来判断：
(1) 仓满信号及松绳信号均已显示；
(2) 如仓满信号及松绳信号均失灵，也可认出绳口观察到松绳现象；
(3) 起动运行时如箕斗被卡住，成为单钩提升，此时电动机的电流明显增大，电机声音也有改变。
从上面几点即可判断已发生卡其斗现象，应急的措施是：立即反转紧绳，越早越好。
3、多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡有哪些危害？
答：提升钢丝绳张力不平衡．各绳受力不均匀，承受载荷较大的钢丝绳，不仅本身磨损加快，而且使该绳槽衬垫急则磨损，磨损快的绳槽，又加快了钢丝绳张力不平衡。如此反复作用．绳槽衬垫很快磨损，甚至使钢丝绳损坏。
4、怎样保持多绳摩擦式提升机钢丝绳张力平衡
答：(1) 同一组钢丝绳必须左、右捻各半，并且是同—制造厂同一批生产的，更换钢丝绳必须同组一起换，以保持同一组钢丝绳物理性能—样。
(2) 设置平衡装置，改善各钢丝绳张力的不平衡状况；
(3) 采用弹性较大的摩擦衬垫；
(4) 保持各绳槽直径相等．必要时车削绳槽．并用测力计、标定法测定钢丝绳张力平衡状况。
5、 矿井主提升系统有哪些任务?
(])提升有用矿物，在煤矿有用矿物主要指煤．在其他非煤矿的矿井，则可以是有用的矿石，如铁矿石、铜矿石等。
(2)提升井下生产过程所产生的矸石、淤泥等。
(3)升降人员、运送设备和下放材料。
6、 矿井主提升系统由哪些主要部分组成?
答；矿井主提升系统是出矿井提升机、电动机、电控设备、安全保护装置、信号系统提升钢丝绳与平衡钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装、卸载设备以及并简装备(包括罐道、罐梁)等所组成。 7 、提升钢丝绳下列情况之一时，必须将受力段剁掉或更换全绳：
(1) 钢丝绳产生严重扭曲或变形，
(2) 断丝，直径减小量超过《规程》规定。
(3) 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上。
(4) 断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
8、 提升机运转中在什么情况下应用安全制动停车?
答：(1) 出现紧急停车信号。
(2) 主要部件出现异常。
(3) 接近井口尚未减速。
(4) 其它严重事故故障。
9、正常运行时油压突然下降的原因是什么？
(1) 电液调压装置的控制杆和喷嘴的接触面磨损。
(2) 动线圈的引线接触不好或自整角机无输出。
(3) 溢流阀的密封不好，漏油。
(4) 管路漏油。
10、 箕斗进出卸载曲轨的速度是如何规定的？
答：当重箕牛进入卸载曲轨，空箕斗接近井底装载位置并开始推动煤仓闸门时，为了防止设备受到猛烈冲击而损坏．箕斗必须低速爬行，爬行速度一般限制在0.5m/s以下。
当井上箕斗离开卸载曲轨，井下箕斗离开装载设备以前，速度一般限制在1．5m／s以下，以免设备受到过大的冲击。
11、 滚筒产生异响的原因？
(1) 连接件松动或断裂产生相对位移和振动；
(2) 滚筒筒壳产生裂纹；
(3) 焊接滚筒出现开焊。
(4) 筒壳强度不够、变形
12、 正常运行时油压突然下降，松不开闸的原因？
(1) 溢流阀的辅助弹簧失效；
(2) 电液调压装置的控制杆和喷嘴的接触面磨损。
(3) 动线圈的引线接触不好或自整角机无输出；
(4) 管路露油。
13、盘式制动器制动时间长，制动时滑行距离长，制动力小，其原因何在?
(1) 提升机超负荷运行；
(2) 提升机超速运行；
(3) 间瓦间隙过大；
(4) 制动盘或间瓦上有油污
(5) 盘形弹簧疲劳或断裂。
14、操纵手把移到启动位置，ZC或FC(向前或向后)有一个不吸合的原因是什么？
答：(1)吸力线圈损坏或断线，
(2)两个接触器中有一个常闭触点接触不良，
(3)过卷复位开关不在零位，
(4)主令控制器触点接不良
15、 液压站不产压的原因有哪些?
答：(1) 溢流阀节流孔被堵或滑阀被卡住。
(2) 安全阀阀芯位置调整不当没有关住回油口，或是安全阀电磁铁线圈烧坏。
(3) 滤油器或过滤器被堵，影响液压泵吸油
(4) 叶片泵吸油口接头未拧紧，吸不上油。
16、工作间手把在紧闹位置，主令控制器手把在中间，通电后安全接触器线圈不吸合的原因有哪些?
(1) .控制回路保险烧坏。
(2) 安全回路上串联的各保护触点接触不好。
(3) 安全回路有断线故障。
(4) 安全接触器线圈烧坏。
17、异常信号的处理？
(1) 司机如收到的信号不清或对信号有疑问时，不准开车，应用电话问清对方。
(2) 司机如收到的信号与事先口头联系的信号不一致事，司机不能开车。应与信号工联系，证实信号无误时，才准开车。
(3) 提升机正常运转中，如出现不正常信号时，司机应按异常情况下操作，用常用闸和保险闸进行制动停车。
18、提升机在运转中发现哪些情况时要以保险闸制动停机?
答：提升机在运转中发现下列情况之一时，应立即断电．以保险闹制动停机：
(1)出现紧急停机信号或在加、减速过程中出现意外信号；
(2)主要部件失灵；
(3)接近井口时尚未减速；
19、深度指示器的作用是：
(1) 指示容器在井简中的位置；
(2) 容器接近井口时发出减速信号及减速控制指令；
(3) 提升过卷时，切断安全回路，实现安全制动；
(4) 减速阶段提供给定速度并通过限速装置实现过速保护。
20、制动闸瓦闸轮过热或烧伤的原因？
(1) 用闸过多过猛；
(2) 闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓触及闸轮；
(3) 闸瓦接触面积小于60%.
五、问答题
1、 提升机主电动机过负荷是怎样产生的，怎样判断是否过负荷? 答：提升电动机超过额定负载力矩运行就是过负荷运行。
判断电机是否过负荷的方法：对于连续运转的电动机，当电流超过额定电流时就是过负荷。但对频繁起动的电动机来讲，即使等速电流不超过也可能会发生过负荷，因为提升机在起动和电气制动阶
段的电流都较大，一般为额定电流的1．2~1.8倍。如果发现正常起动时切除电阻后电动机不转或不加速，并且其温升超过铭牌值，则说明电动机已有较严重的过负荷，必须减少装载量。对双滚简提升机来讲，在提升超重物品时要加配重，以减轻提升负载。
2、.提升机的操作可分为哪几种方式，其特点如何?
答：提升机的操作可分3种方式：
(1)手动操作。操作工用操作手柄控制电动机的换向和调速，起动过程完全取决于操作工的技巧和熟练程度。
(2)半自动操作：、提升机起动电阻的切除是由继电器控制按规定要求自动进行的，操作工只需将操作手柄—下推到极限位置。减速阶段与手动操作方式相同。
(3)自动操作。从提升开始到停止都是自动进行的，操作工只需观察操作保护装置的淮确性。目前我国实现自动操作还只限于箕斗提升．
3、提升感应电动机常用的电气制动有几种：简述其工作原理。
（1）发电制动：电动机运行时受外力驱动，超过同步转速时，电动机就变为发电机运行，输出由正转矩变为负转炬．起到制动作用。提升机重载带电全速下放运行时，不过速就是发电制动的作用；给电动机投入低频电源在低速负力运行时，也可获得低频发电制动的效果。
（2）动力制动：把电动机定子绕组注入直流电流．则定子建立静止磁场，转子在外力驱动转动时，转子绕组同静止磁场产生相对运动，转子绕组便产生电势，通过转子外回路电阻产生的电流又建立了动磁
场，转子动磁场同定子静磁场相互作用产生的制动作用，就是动力制动。
4、提升司机的上岗条件？
(1) 司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
(2) 有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
(3) 熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般故障。数控绞车司机还应能进行计算机设备的一般操作。
(4) 没有防碍本职工作的病症。
5、有下列情况之一者，不准开车：
(1) 电源电压高于额定电压10%，低于额定电压5%；
(2) 各种故障未完全排除；
(3) 仪表、信号指示不正常；
(4) 减速机、轴承缺油或轴承温升超限；
(5) 安全保护装置带病或失灵，油压不正常；
(6) 深度指示器指示不准确；
(7) 滑环火花过大；
(8) 减速度不符合规定；
6、提升机房标准化内容：
(1) 房内整洁卫生，窗明几静，无杂物、油垢、积水和灰尘。
(2) 房门口挂有：机房重地，闲人免进。
(3) 机房设施齐全、完善、规范。
(4) 各种制度完善齐全
(5) 保护装置齐全灵敏可靠。
(6) 记录齐全，填写规范。
(7) 设备台台完好。
7提升机运转中在什么情况下应用工作制动停车?
答：运转中发现下列情况之一时．应切断主电机电源，用工作制动停车：
(1) 电流过大，加速太慢，起动不起来。
(2) 压力表(气压和油压)指示压力不足。
(3) 发生异响异味，
(4) 钢丝绳在卷简上缠绕排列发生异常。
(5) 出现不明信号，
(6) 速度超过规定．而限速、过速保护又末起作用 8 电机启动后，转速低于额定转速的原因？
(1) 电源电压降低，电机转矩减小；
(2) 转子绕组与滑环，电刷与启动电阻或滑环接触不良；
(3) 转子绕组端部或中性点焊接处接触不良；
(4) 启动电阻未完全切除；
(5) 电刷与滑环接触不良。
9、提升机在减速、等速阶段运行时，突然发生安全制动的原因是什么？
答：减速时：减速阶段，因过速或过卷使安全回路动作。 等速时：
(1) 因故障，安全回路KMA断开，
(2) 过负荷或突然停电。
(3) 高压换向器栅栏门打开，
(4) 压缩空气压力过低或制动，
(5) 辅助电源停电，
(6) 安全制动电磁铁或安全阀电磁铁线圈损坏或连线断开。 10操作高压设备时，需使用哪些绝绿用具?使用前应作哪些检查? 答：在操作高压设备时，需使用的绝缘操作用具有绝缘手套、绝缘靴、绝缘秆、绝缘台等。要求对这些用具定期做耐压试验，合格后方可使用。此外在每次使用前都应检查绝缘手套和绝缘靴是否有漏气和破损现象。常用的检查方法是；将手套卷起来，握住套口，松开后观察其是否有进气现象。
第二部分：实践题
1、具体开车操作（包括开车前的准备工作，绞车的启动、停车等） 启动阶段的操作：
(1) 听清提升信号和认准开车方向，将保险闸操作手把移至松闸位置。
(2) 将常用闸操纵手把移至一级制动位置。
(3) 按照信号要求的提升方向，将主令控制器推（拉）至第一位置。
(4) 缓缓松开工作闸启动，依次推（拉）主令控制器，使提升机加速到最大速度。
2、提升机司机模拟巡检（含手指口述、岗位描述，时间考核依据主副井各取前三名进行平均，而后主副井进行分开考核）
3、制动闸盘间隙调整
4、排除电控一般故障
主提升机理论复习题
一．选择题
1、摩擦提升机装置的绳槽衬垫，磨损后剩余厚度不得小于( B )。
A、原厚度的1／2 B、钢丝绳直径 C、50mm D 、
70mm
2、完好标准规定，允许闸瓦最大间隙；角移式制动闸闸瓦中心处为
( c)；平移式制动闸为( B )；盘形间为（B）
A、 1．5mm B、 2mm C、2．5mm D、3mm
3、各种仪表和计器要定期进行效验和整定，并留有记录，有效期（D）
A、5年 B、3年 C、2年 D、1年
4、试电笔的电阻是( A )级的，电路中流过的电流很小。
A、MΩ B、KΩ C、Ω D 、mΩ
5、标注M16³1.25的螺纹是（B）
A、粗牙普通螺纹 B、细牙普通螺纹 C、梯形螺
纹 D、管螺纹
6、晶体三极管的作用之一是(C)
A、检波 B、整流 c、放大 D、稳压
7、提升速度超过3m／s的提升系统，必须装设（B）
A、防坠器 B、限速装置
C、定车装置 D、防止过卷装置
8、摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过（Ｂ ）
A、 1年 B、2年 C、3年 D、4年
９、当发现他人触电时，首先应该( Ｃ )。
A、向上级汇报 B、与医院联系
C、迅速使触电人脱离电源 D、准备人工呼吸
１０、（Ｂ）灭火器玻璃瓶内的酸性药液与玻璃瓶外的碱性溶液混合
时发生化学反应。
A、干粉 B、泡沫 C、四氧化
碳 D、二氧化碳
1１、右捻交捻钢丝绳代号是( Ｄ )
A、 SS B、 SZ C、 ZZ D、 ZS
1２、制动时闸瓦与制动盘(轮)的接触面积不应小于( Ａ )％。
A、 60 B、50 C、40 D、30
1３)液压站设计最大压力小于等于8MPa时其残压不大于( Ａ )MPa
A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、2.0 １４、.液压站的残压是指( D )。
A、空载时油泵的出口压力
B、盘形制动器全松闸时压力表的指示压力
C、电液调压装置线圈电流最大时压力表的指示压力
D、电液调压装置线圈电流为零时压力表的指示压力
1５、立井提升容器的过卷高度和过放距离与( B )有关。
A、容器尺寸 B、容器速度
C、楔形罐道的安装形式 D、提升主绳和尾绳的数目
１６、在提升机电动机启动之前，控制电源送电后，（Ｂ ）处于有电吸合状态。
A、加速接触器1JC一8JC B、 时间继电器1SJ一8SJ
C、方向继电器ZJ或FJ D、 线路接触器XLC １７、自整角机的激磁绕组回路断路后，同步绕组的输出表现为( Ｄ )。
A、电压不稳定 B、 电压比正常高
C、电压比正常低 D、电压为零
１８、提升机电控系统中的电磁式延时继电器的延时动作是当( Ｃ )后才实现的。
A、线圈通电时，常开触点延时闭合，常闭触点延时断开；
B、线圈通电时，常开触点延时断开，常闭触点延时闭合；
C、线圈断电时，常开触点延时断开，常闭触点延时闭合；
D、线圈断电时，常开触点延时闭合，常闭触点延时断开 1９、单绳缠绕式提升钢丝绳专为升降人员时，安全系数不得小于（Ｃ）
A、6 B、6.5 C、 9 D、7.5
２０、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时，必须能自动断电，并能使保险间(即安全闸)发生制动作用（A）
A、0.5 B、0.8 C、 1.0 D、1.5
２１、防止过速装置：当提升速度超过最大速度（Ｂ）时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
A、10% B、15% C、 20% D、5%
２２、 （A） 、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式。
A、 防止过卷装置 B、松绳保护装置 C、 闸瓦磨损保护装置 D、满仓保护装置
23、立井中用罐笼升降人员的加速度和减速度，都不得超
过 C 。
A、0.65 B、0.70 C、 0.75 D、1.0
24、多绳摩擦式提升机提升钢丝绳打滑，与（D）无关。
A、制动力矩过大 B、超负荷运行 C、所用衬垫摩擦系数过小 D、所有钢丝绳直径较小
25、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过（A）/s运送其他火药时不得超过（A）m／s。
A、2 4 B、4 2 C、 2 3 D、3 2
26、人工验绳时，其运行速度一般不大于Bm/s
A、0.2 B、0.3 C、 0.4 D、0.35
27、因检修井简装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其运行速度一般为（C）/s。
A、0.5-1.0 B、0.1-0.5 C、 0.3-0.5 D、0.5-0.8
28、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比，达到多少时，必须更换，下列说法正确的是（B）
A、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为15％。
B、专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动绳(包括缓冲绳)为10％。
C、罐道钢丝绳为5％。
D、 专为升降物料和悬挂吊盘的为10%
29、在立井和倾角大于30度的倾斜并巷，提升装置的保险间发生作用时，全部机械的减速度必须符合：下放重载时，不得小
于 A ；提升重载时不得大于5 。
A、1.5 B、2 C、 0.5 D、1.0
30、使用中的钢丝绳有下列情况之一时，必须更换：专为升降人员用的安全系数小于7；2、升降人员和物料的钢丝绳：升降人员时安全系数小于7；升降物料安全系数小于6。3、专为升降物料和悬挂吊盘用的安全系数小于5。（D）
A、7、5、7、7 B、5、7、6、6 C、 6、5、7、7 D、7、7、6、5
31、矿井主提升机盘式制动器，闸瓦间隙一般在1—1.5mm之间，最大允许间隙不得大于2mm，以免影响制动性能，经常检查闸瓦过磨损开关的作用，防止失灵。（C）
A、2-2.5mm 3mm B、0.5-1mm 1.5mm C、
1-1.5mm 2mm D、1-2mm 2.5mm
32、多绳摩擦提升机，任一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过10％ 。（Ａ）
A、10％ B、15％ C、5％ D、8％
３３、罐笼内每人应占有不小于（Ｂ）平方米的有效面积
A、0.15 B、0.18 C、 0.10 D、0.20 ３４、天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过（Ｂ）单层缠绕时，内偏角应保证不咬绳。
A、1°20′ B、 1°30′ C、 1°40′ D、 1°50′ 3５、立井提升装置的楔形绳环的累计使用时间：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。（B）
A、10年 10年 B、10年 15年 C、 15年 15年 D、 15年 10年
36、摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳的直径，绳槽磨损深度不得超过70mm。（C）
A、60mm B、65mm C、 70mm D、 75mm
38、 下列不属于减速声音不正常，震动过大的原因的（Ｄ）
A、齿轮间隙超限或点蚀剥落严重，润滑油不符合要求。
B、轴向串量过大，
C、各轴水平度及平行度偏差太大。
D、轴瓦间隙过小
39、 等速阶段过速保护继电器的动作值是（A）。
A、 253V B 、242V C、 220V D 、180V
40、 罐笼进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于（B）。
A、 1m B 、 1.2m C 、1.5m D、 2m
41、供电质量要求，供电电源电压误差不能超过额定值的（ A ）；
A、±5﹪ B、5﹪ C、±10﹪ D、 10％
42、多绳提升宜采用( C )。
A、交互捻钢丝绳 B、同向捻钢丝绳
C、对称左右捻钢丝绳 D 、左右捻钢丝绳
43、立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过( B )。
A、9m／s B、12m／s C、15m／s D、7m/s
44、提升容器超过正常终端停止位置( A )时，称为过卷。
A、0.5m B、1.2m C、1.5m D、1.8m
45、组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的( C )时，必须更换。
A、20％ B、30％ C、50％ D、50％
46、利用封闭系统中的液体压力实现能量传递和转换的传动称为( B )。
A、液力传动 B、液压传动 C、能力传动 D、动力传动
47、液压传动是以液体为( A )。
A、工作介质 B、工作压力 C、液压能 D、液体
48、提升机运行时因故障停机，再次启动时，如果忘记了运行方向，应( B )。
A、直接开车 B、敞闸后试验
C、询问监护人员 D、询问井口、井底把钩工
49、液压盘式制动系统靠( C )制动。
A、液压 B、油压 C、弹簧 D、闸块
50、警告信号应为(B)信号。
A、灯光 B、音响 C、声光 D、声音
51、制动器的工作行程不得超过全行程的( C )。
A、1／4 B、2／4 C、3／4 D、2／3
52、深度指示器的主要作用是( A )容器在井筒中的行程及位置。
A、检测指示 B、检测 C、指示 D、提供
53、立井箕斗提升系统，主要用于提升( A )。
A、煤炭 B、煤炭与矸石 C、矸石 D、人员与设备
54、主提升机操作工每班需认真填写的五项记录为( A )。
A、交接班记录，巡回检查记录，安全装置试验记录，人员进出记录，运转日志、
B、交接班记录，巡回检查记录，安全装置试验记录，领导检查记录，运转日志
C、交接班记录，巡回检查记录，安全装置试验记录，领导检查记录，设备检查记录
D、交接班记录，巡回检查记录，安全装置试验记录，领导检查记录，钢丝绳检查记录
55、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度最大不得超过( B )。
A、O.75m／s B、2m／s C、3m／s D、4m／s
56、在提升机运行中，若机械部分运转声响异常，应( A )。
A、立即停车检查 B、立即汇报调度室
C、加强观察，严防重大事故 D、容器到终点后检查
57、电液调压装置的作用有( C )。
A、定压 B、调压 C、定压和调压 D、增加制动力矩
58、保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：盘形制动器不得超过( A )。
A、0.3s B、O.5s C、0.6s D、0.7s
59、过卷、松绳等安全保护装置动作不准或不起作用时，( C )立即进行调整。
A、不必 B、应该 C、必须 D、严禁
60、在交接班升降人员的时间内，必须( A )。
A、正主提升机操作工操作，副主提升机操作工监护
B、副主提升机操作工操作，正主提升机操作工监护
C、正、副主提升机操作工任一人操作，不用监护
D、正主提升机操作工操作，检修工监护
二、填空题
1、提升煤炭或有益矿石的提升系统称为主井提升系统，升降人员、材料及设备的提升系统称为 提升系统。 答案：(副井)
2、下列型号中字母的意义
①JT系列中的T代表
②JKM系列中的M代表
答案：(提升；摩擦)
3、 过大的润滑油。不能流到配合间隙很小的地方，因而不能很好地起润滑作用。
答案：粘度
4、完好标准关于设备环境要求：设备无积尘、无 答案：油垢
5、电子电路中(图4)符号表示
答案：(二极管；二极管)
6、零件图中 表示表面粗糙度，是由 的方法获得的。 答案：(去除材料)
8、淬火的目的是提高钢的 、 和耐磨性。 答案：(硬度；强度)
9、摩擦式提升装置提升钢丝绳专为升降人员的安全系数不小于9.2一0.0005H，其中H代表 。
答案：(钢丝绳悬挂长度，m)
10)罐笼的承接装置有罐座和摇台，从减少钢丝绳的冲击、打滑及操作简单来看， 较好。
答案：(摇台)
11、)盘式制动闸实行二级制动时，第—级制动要使 符台规定，第二级制动要使 符合规定
答案：(减速度；制动力矩)
12、提升容器是直接装运煤炭、歼石、人员、材料和设备的工具，按照用途和结构的不同可分为：箕斗、耀笼、箕斗罐笼、矿车、斜井人事和吊捅六种。
13、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。
14、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
15、双滚筒提升机都装有调绳离合器，其作用是使活滚筒与主轴连接或脱开，以便调节绳长或更换水平时，使两滚筒能相对转动。
16、信号装置的额定供电电压不应超过127v，并须设置独立的信号电源变压器及指示信号
17、主提升机司机必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗，无证不准操作。
18、提升机常用的减速方法有三种：电动机减速、惯性滑行减速、制动减速。制动减速又分为机械制动减速和电气制动减速两种。
19、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1h，在操作运行中，禁止换人。因身体聚感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，内另一司机代替；
20、矿井提升系统由提升机、电机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮组成
21、. 提升机的安全保护装置有：防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间
隙保护装置、松绳保护装、满仓保护装置、减速功能保护装置、防撞梁和托罐装置
22、提升速度超过3m/s时，必须装设限速装置、安装托罐装置及防撞梁。
23、提升机除装有机械制动闸外，还应有电气制动装置。
24、矿井提升机的减速方式：惯性滑行减速、电动机减速和制动减速
25、三不开”：信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开。
26、“五注意”：注意电压、电流表指示是否正常、注意制动闸是否可靠、注意润滑系统是否正常。
27、“三知”：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理；
28、” 四会”会操作、会维护、会保养、会排除故障；
29、“五严”严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查制度、严格进行岗位练兵、、
30、提升机电气控制系统由提升机的起动与加速控制、提升机的减速控制、提升机的爬行与停车控制组成。
二、名词解释
1、解释下列型号的意义
（1）2JK一2．5／30提升机：
2——双卷筒，
J——卷扬机，也就是提升机；
K——矿井；
2．5——卷筒直径，m；
30——名义减速比。
（2）XL-30减速器：
X——行星齿轮；
L——两级；
30—主轴最大输出扭矩，104N²m
2、什么叫过卷高度？什么叫过放距离？
答：立井双钩提升，上升容器超过正常停止位置而不致造成破坏性事故的高度，叫过卷高度。下放容器超过正常停车位置而不致造成破坏性事故的距离，叫过放距离。
3、什么叫重力？ 重力的作用方向指向哪里？
答：由于地球吸引而是物体受到的力叫重力。重力是有方向的，总是竖直向下的。
4、什么叫速度？什么加加速度？
答：物体在单位时间内的位移叫速度。一般用v表示，提升系统中常用m/s作为单位。
在匀变速直线运动中，在所用时间t(s)内速度的变化，或者说速度的变化和所用时间t(s)的比值叫加速度。
5、什么是电路？电路有哪些部分所构成？
答：电路就是电流所通过的路径。电路一般有电源、导线、控制设备和负载所构成。
6、什么是电源？什么是直流电源？什么是交流电源？
答：将各种形式能量转变成电能的装置叫电源。电源按其电流流动的方向变化与否区分直流电源和交流电源。
直流电源在工作中只改变电流的大小不改变它的方向，交流电源在工作中不仅改变电流的大小，同时还改变它的方向。
7、什么叫电压？
答;在电路中两点之间的电位差叫电压，它的方向是从电路的正极方向指向负极。用符号U表示，它的单位用v (伏特)来表示。
8、什么叫电流？
答：在导体中自由电子的定向流动，在液体或气体中正、负离子在相反方向的流动等电荷的有规则的移动称为电流。
9、什是电阻？
答：电阻是物体对电流通过所呈现的阻力。当电路两点间的电压确定后，决定两点间的电流强度的物理量便是电阻。电阻的实用单位为Ω（欧姆）。
10、什么是压力表？期一般构造怎样？
答：有弹簧管制作的用于测量液体、气体压力的仪表叫压力表。压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构、外壳等成。
11、什么叫力矩？ 力矩的单位是什么？
答：力和力臂的乘积叫力矩，如果用M表示力矩，F表示力（N）,L表示力臂的长度（m）。力矩的单位是N.m,在提升系统中有时嫌N.m太小。而用kN.m. 提升机运转时钢丝绳沿卷筒切线方向的拉力，
与卷筒半经（力臂）的乘积也叫力矩，或者叫旋转力矩。制动装置的制动力，乘以制动轮半经（力臂）也叫力矩，在提升机叫制动力矩。
12、什么叫惯性？与质量有什么关系？
答：物体有保持原来匀速直线运动壮态或静止状态的性质，这种性质叫惯性。
质量不同的物体运动状态改变的难易不同，或者说它们的惯性大小不同，在外力相同的情况下，质量大的物体，运动状态难改变，惯性大；质量小的物体，运动状态容易改变，惯性小。
13、什么是盘式闸？如何布置的？
答：盘式制动闸也叫盘型闸，它与块闸不同，其制动力作用的方向是轴向的。制动闸径向布置于卷筒周边的制动盘上。为了消除轴向力的影响，盘式闸有两个结构完全相同的制动油缸成对布置，每队构成一幅盘式制动闸。根据提升机所需制动力矩的不同，制动闸的配置也不同，即每一台提升机上可同时配置2副、4副、6副、8副盘式制动闸。
14、什么是 巡回检查？
答：巡回检查，又叫巡检，是提升机操作工对设备进行日常检查维护的主要方式，在交接班时，运行时或运行间隙时由非执行操作工进行。 巡检时按预定的路线进行，这条路线把所有应该检查的部位都可以检查到，一般不会重复，也不会遗漏。
检查的方法主要用试、摸、看、听等方法。检查的项目、内容和路线随设备不同而有所不同。
15、什么叫提升速度固?有何意义?
答：提升速度图是表示提升容器的运行速度按时间变化规律的图。
通过速度图可以分析出初加速、主加速、等速、主减速、爬行及抱闸停车、停车休止各阶段的运行时间，容器在井筒中做上下往返、周期性运动的变化规律．了解提升系统的内在联系，了解怎样操作才能达到经济合理运行的目的
16、什么是罐道？
答：提升容器在立井井筒中上下运行时的导向装置。罐道可分为刚性罐道（木罐道、钢轨罐道、组合罐道）和柔性罐道（钢丝绳罐道） 17 什么是残压?残压过大有何危害?
答：所谓残压就是当操作制动手把至紧闸位置，电液调压装置中KT线圈没有电流流过时，液压站所残存的压力。通常残压不应大于0.5MPa。残压过大时将直接影响制动力矩的大小，严重时将出现刹不住车的现象。
18、什么叫盘式制动闸的二级制动？
答：盘式制动闸在进行安全制动时，将全部制动力矩分两次投入，延时制动。第一次投入的制动力矩，使提升系统产生符合规程规定的减速度，然后经过一段调定的延时，第二次把全部制动力矩投入，使提升系统平稳而可靠地停止运动，处于静止状态。这种实现安全制动的过程叫二级制动。
19、什么是低频拖动？
答：低频拖动不需要增加机械设备，利用低频3-5HZ交流电源直接送入主电机，使它低速运行。
20、什么是继电保护？
答：继电保护就是当电路系统发生故障或出现非正常状态时，利用一些电气装置去保护电气设备不受损害或缩小事故范围，对执行上述任务的电气装置称作继电保护装置。
四、简答题：
1、矿井提升机制动装置有何作用?
（1）在提升机停止工作时能可靠地闸住提升机；
（2）在减速阶段参与提升机的控制，即工作制动；
（3）在发生事故或紧急情况下实行安全制动，迅速闸住提升机；
（4）双卷简提升机在更换水平调绳时，能闸住游动卷筒．松开固定卷简。
2、缠绕式立井箕斗提煤系统，如因煤仓仓满卸煤时发生卡箕斗现象，操作工应怎样从运行异常的讯号或现象来判断?应采取什么应急措施?
答；操作工可以从下列几点来判断：
(1) 仓满信号及松绳信号均已显示；
(2) 如仓满信号及松绳信号均失灵，也可认出绳口观察到松绳现象；
(3) 起动运行时如箕斗被卡住，成为单钩提升，此时电动机的电流明显增大，电机声音也有改变。
从上面几点即可判断已发生卡其斗现象，应急的措施是：立即反转紧绳，越早越好。
3、多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡有哪些危害？
答：提升钢丝绳张力不平衡．各绳受力不均匀，承受载荷较大的钢丝绳，不仅本身磨损加快，而且使该绳槽衬垫急则磨损，磨损快的绳槽，又加快了钢丝绳张力不平衡。如此反复作用．绳槽衬垫很快磨损，甚至使钢丝绳损坏。
4、怎样保持多绳摩擦式提升机钢丝绳张力平衡
答：(1) 同一组钢丝绳必须左、右捻各半，并且是同—制造厂同一批生产的，更换钢丝绳必须同组一起换，以保持同一组钢丝绳物理性能—样。
(2) 设置平衡装置，改善各钢丝绳张力的不平衡状况；
(3) 采用弹性较大的摩擦衬垫；
(4) 保持各绳槽直径相等．必要时车削绳槽．并用测力计、标定法测定钢丝绳张力平衡状况。
5、 矿井主提升系统有哪些任务?
(])提升有用矿物，在煤矿有用矿物主要指煤．在其他非煤矿的矿井，则可以是有用的矿石，如铁矿石、铜矿石等。
(2)提升井下生产过程所产生的矸石、淤泥等。
(3)升降人员、运送设备和下放材料。
6、 矿井主提升系统由哪些主要部分组成?
答；矿井主提升系统是出矿井提升机、电动机、电控设备、安全保护装置、信号系统提升钢丝绳与平衡钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装、卸载设备以及并简装备(包括罐道、罐梁)等所组成。 7 、提升钢丝绳下列情况之一时，必须将受力段剁掉或更换全绳：
(1) 钢丝绳产生严重扭曲或变形，
(2) 断丝，直径减小量超过《规程》规定。
(3) 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上。
(4) 断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
8、 提升机运转中在什么情况下应用安全制动停车?
答：(1) 出现紧急停车信号。
(2) 主要部件出现异常。
(3) 接近井口尚未减速。
(4) 其它严重事故故障。
9、正常运行时油压突然下降的原因是什么？
(1) 电液调压装置的控制杆和喷嘴的接触面磨损。
(2) 动线圈的引线接触不好或自整角机无输出。
(3) 溢流阀的密封不好，漏油。
(4) 管路漏油。
10、 箕斗进出卸载曲轨的速度是如何规定的？
答：当重箕牛进入卸载曲轨，空箕斗接近井底装载位置并开始推动煤仓闸门时，为了防止设备受到猛烈冲击而损坏．箕斗必须低速爬行，爬行速度一般限制在0.5m/s以下。
当井上箕斗离开卸载曲轨，井下箕斗离开装载设备以前，速度一般限制在1．5m／s以下，以免设备受到过大的冲击。
11、 滚筒产生异响的原因？
(1) 连接件松动或断裂产生相对位移和振动；
(2) 滚筒筒壳产生裂纹；
(3) 焊接滚筒出现开焊。
(4) 筒壳强度不够、变形
12、 正常运行时油压突然下降，松不开闸的原因？
(1) 溢流阀的辅助弹簧失效；
(2) 电液调压装置的控制杆和喷嘴的接触面磨损。
(3) 动线圈的引线接触不好或自整角机无输出；
(4) 管路露油。
13、盘式制动器制动时间长，制动时滑行距离长，制动力小，其原因何在?
(1) 提升机超负荷运行；
(2) 提升机超速运行；
(3) 间瓦间隙过大；
(4) 制动盘或间瓦上有油污
(5) 盘形弹簧疲劳或断裂。
14、操纵手把移到启动位置，ZC或FC(向前或向后)有一个不吸合的原因是什么？
答：(1)吸力线圈损坏或断线，
(2)两个接触器中有一个常闭触点接触不良，
(3)过卷复位开关不在零位，
(4)主令控制器触点接不良
15、 液压站不产压的原因有哪些?
答：(1) 溢流阀节流孔被堵或滑阀被卡住。
(2) 安全阀阀芯位置调整不当没有关住回油口，或是安全阀电磁铁线圈烧坏。
(3) 滤油器或过滤器被堵，影响液压泵吸油
(4) 叶片泵吸油口接头未拧紧，吸不上油。
16、工作间手把在紧闹位置，主令控制器手把在中间，通电后安全接触器线圈不吸合的原因有哪些?
(1) .控制回路保险烧坏。
(2) 安全回路上串联的各保护触点接触不好。
(3) 安全回路有断线故障。
(4) 安全接触器线圈烧坏。
17、异常信号的处理？
(1) 司机如收到的信号不清或对信号有疑问时，不准开车，应用电话问清对方。
(2) 司机如收到的信号与事先口头联系的信号不一致事，司机不能开车。应与信号工联系，证实信号无误时，才准开车。
(3) 提升机正常运转中，如出现不正常信号时，司机应按异常情况下操作，用常用闸和保险闸进行制动停车。
18、提升机在运转中发现哪些情况时要以保险闸制动停机?
答：提升机在运转中发现下列情况之一时，应立即断电．以保险闹制动停机：
(1)出现紧急停机信号或在加、减速过程中出现意外信号；
(2)主要部件失灵；
(3)接近井口时尚未减速；
19、深度指示器的作用是：
(1) 指示容器在井简中的位置；
(2) 容器接近井口时发出减速信号及减速控制指令；
(3) 提升过卷时，切断安全回路，实现安全制动；
(4) 减速阶段提供给定速度并通过限速装置实现过速保护。
20、制动闸瓦闸轮过热或烧伤的原因？
(1) 用闸过多过猛；
(2) 闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓触及闸轮；
(3) 闸瓦接触面积小于60%.
五、问答题
1、 提升机主电动机过负荷是怎样产生的，怎样判断是否过负荷? 答：提升电动机超过额定负载力矩运行就是过负荷运行。
判断电机是否过负荷的方法：对于连续运转的电动机，当电流超过额定电流时就是过负荷。但对频繁起动的电动机来讲，即使等速电流不超过也可能会发生过负荷，因为提升机在起动和电气制动阶
段的电流都较大，一般为额定电流的1．2~1.8倍。如果发现正常起动时切除电阻后电动机不转或不加速，并且其温升超过铭牌值，则说明电动机已有较严重的过负荷，必须减少装载量。对双滚简提升机来讲，在提升超重物品时要加配重，以减轻提升负载。
2、.提升机的操作可分为哪几种方式，其特点如何?
答：提升机的操作可分3种方式：
(1)手动操作。操作工用操作手柄控制电动机的换向和调速，起动过程完全取决于操作工的技巧和熟练程度。
(2)半自动操作：、提升机起动电阻的切除是由继电器控制按规定要求自动进行的，操作工只需将操作手柄—下推到极限位置。减速阶段与手动操作方式相同。
(3)自动操作。从提升开始到停止都是自动进行的，操作工只需观察操作保护装置的淮确性。目前我国实现自动操作还只限于箕斗提升．
3、提升感应电动机常用的电气制动有几种：简述其工作原理。
（1）发电制动：电动机运行时受外力驱动，超过同步转速时，电动机就变为发电机运行，输出由正转矩变为负转炬．起到制动作用。提升机重载带电全速下放运行时，不过速就是发电制动的作用；给电动机投入低频电源在低速负力运行时，也可获得低频发电制动的效果。
（2）动力制动：把电动机定子绕组注入直流电流．则定子建立静止磁场，转子在外力驱动转动时，转子绕组同静止磁场产生相对运动，转子绕组便产生电势，通过转子外回路电阻产生的电流又建立了动磁
场，转子动磁场同定子静磁场相互作用产生的制动作用，就是动力制动。
4、提升司机的上岗条件？
(1) 司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
(2) 有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
(3) 熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般故障。数控绞车司机还应能进行计算机设备的一般操作。
(4) 没有防碍本职工作的病症。
5、有下列情况之一者，不准开车：
(1) 电源电压高于额定电压10%，低于额定电压5%；
(2) 各种故障未完全排除；
(3) 仪表、信号指示不正常；
(4) 减速机、轴承缺油或轴承温升超限；
(5) 安全保护装置带病或失灵，油压不正常；
(6) 深度指示器指示不准确；
(7) 滑环火花过大；
(8) 减速度不符合规定；
6、提升机房标准化内容：
(1) 房内整洁卫生，窗明几静，无杂物、油垢、积水和灰尘。
(2) 房门口挂有：机房重地，闲人免进。
(3) 机房设施齐全、完善、规范。
(4) 各种制度完善齐全
(5) 保护装置齐全灵敏可靠。
(6) 记录齐全，填写规范。
(7) 设备台台完好。
7提升机运转中在什么情况下应用工作制动停车?
答：运转中发现下列情况之一时．应切断主电机电源，用工作制动停车：
(1) 电流过大，加速太慢，起动不起来。
(2) 压力表(气压和油压)指示压力不足。
(3) 发生异响异味，
(4) 钢丝绳在卷简上缠绕排列发生异常。
(5) 出现不明信号，
(6) 速度超过规定．而限速、过速保护又末起作用 8 电机启动后，转速低于额定转速的原因？
(1) 电源电压降低，电机转矩减小；
(2) 转子绕组与滑环，电刷与启动电阻或滑环接触不良；
(3) 转子绕组端部或中性点焊接处接触不良；
(4) 启动电阻未完全切除；
(5) 电刷与滑环接触不良。
9、提升机在减速、等速阶段运行时，突然发生安全制动的原因是什么？
答：减速时：减速阶段，因过速或过卷使安全回路动作。 等速时：
(1) 因故障，安全回路KMA断开，
(2) 过负荷或突然停电。
(3) 高压换向器栅栏门打开，
(4) 压缩空气压力过低或制动，
(5) 辅助电源停电，
(6) 安全制动电磁铁或安全阀电磁铁线圈损坏或连线断开。 10操作高压设备时，需使用哪些绝绿用具?使用前应作哪些检查? 答：在操作高压设备时，需使用的绝缘操作用具有绝缘手套、绝缘靴、绝缘秆、绝缘台等。要求对这些用具定期做耐压试验，合格后方可使用。此外在每次使用前都应检查绝缘手套和绝缘靴是否有漏气和破损现象。常用的检查方法是；将手套卷起来，握住套口，松开后观察其是否有进气现象。
第二部分：实践题
1、具体开车操作（包括开车前的准备工作，绞车的启动、停车等） 启动阶段的操作：
(1) 听清提升信号和认准开车方向，将保险闸操作手把移至松闸位置。
(2) 将常用闸操纵手把移至一级制动位置。
(3) 按照信号要求的提升方向，将主令控制器推（拉）至第一位置。
(4) 缓缓松开工作闸启动，依次推（拉）主令控制器，使提升机加速到最大速度。
2、提升机司机模拟巡检（含手指口述、岗位描述，时间考核依据主副井各取前三名进行平均，而后主副井进行分开考核）
3、制动闸盘间隙调整
4、排除电控一般故障