地面装饰工程施工方案

楼、地面装饰工程施工方案

一、编制依据

1、建改施工图中的“楼地面做法”。

2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50212—2002

二、地面构造分类

(一)、理石地面

(二)、混凝土楼面、地面工程

(三)、厨房、卫生间楼地面工程

以上三种地面必须先做楼梯间及台阶地面,然后做室内细石混凝土

地面,最后做楼梯间前室地面。按此安排好施工先后程序,防止施工

相互破坏。

三、材料要求及质量控制

1、所用原材料必须符合国家及设计要求,不可取用有危险性、污

染性的产品。一切原材料必须合格证齐全,按要求进行复试,合格后

方可使用。

2、水泥为P.S32.5级的矿渣硅酸盐水泥;砂子为中砂,含泥量小于

3%;石子为小卵石,粒径5~10mm,最大粒径不超过15mm,含泥量

小于2%。

3、暖气管道塑料槽为黑色PVC定型产品,槽宽60mm,深40mm,

弯头为按建设单位要求标准现场加工完的成品件。

4、养护覆盖物为塑料薄膜。

注:本混凝土水灰比位为0.47,施工时要进行调整,控制水灰比在0.30~0.40之间。

四、各分项工程具体要求及作法

(一)、卧室、客厅地面做法

卧室、客厅楼面构造为(楼面1):

1、 水暖工将地热采暖管安排完成后,经打压试验合格后,

土建开始浇筑80mm厚细石砼。

2、 80mm厚细石砼,要按配合比配制,水泥出厂后最好存

放10天到15天左右,水泥的安定性稳定后再使用。

3、 浇筑细石砼,所有通道均铺10mm厚模板,所浇筑的房

间均铺10mm厚模板,禁止车轮压着地热管。防止地热管移位和损坏。

如果发现有损坏的地热管压力表有降压现象,及时通知水暖进行抢修。

直到压力正常后,再施工浇筑细石砼地面。

4、 细石砼浇筑完成,待回水时进行二次碾平与压光。

细石砼浇筑达到24小时以上,细石砼面上要撒30mm稻壳,再

洒水养护。养护必须达到七天以上。防止地面龟裂。

此部分地面宜在墙面抹灰结束后进行,其施工工艺为:

地面基层验收 冲筋设灰饼 铺粘暖气槽、

设分格条 铺细石混凝土 面层二

次抹压

1、地面基层验收:

检查室内地面标高、平整程度,掌握地面现有状况。重点检查镶嵌

暖气槽位置,是否存在超高现象等,作出施工前的初步准备工作。

2、基层处理:

在主体施工中,楼板个别部位存在超厚现象,在基层清理前,将设

有暖气槽部位的高出质点凿除,确保管槽面不超高和保证平整。

管槽部位清凿完后,用除灰机将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清

理冲洗干净,楼板表面有油污,应用5~10%浓度的氢氧化钠溶液进行

清洗干净。浇铺细石混凝土前一天要洒水湿润,将表面积水清扫干净。

3、冲筋设灰饼:

(1)、蓄水后认真检查楼板,查看是否有渗水。如有渗水,说明楼

板出现微裂纹,必须沿裂纹铺300mm宽的钢丝网,网的规格为4-20×

20mm,用钢钉与地面钉牢,防止翘起。

(2)、弹出管槽、分格条安装线——

①、管槽定位要求:直对暖气片的直通段,成活墙面距槽边30mm;

不与暖气片直连的槽段,成活墙面距槽边60mm;两直段连接角用定型

弯槽连接。

②、分格条定位要求:在客厅中间部位、室内各门口(卫生间和厨

房门口除外)位置增加3mm宽的玻璃分格条。

(3)、根据开间建筑面积,小房间可不设灰饼,直接利用“500mm

线或100mm”控制地面;面积较大房间需设置灰饼,按纵横间距

1500mm布置。沿着灰饼纵横向进行标筋,标筋与管槽、分格条交会

处断开。标筋材料为C20细石混凝土,配合比与地面同。

4、铺粘给水槽

充砂

粘贴管槽、分格条所用的材料为C20细石混凝土。 管槽顶面标高相对

本层建筑地面标高为-0.062m(低于标准地面2mm);门口处、厅室

变截面处均设分隔条,分格条顶边与细石混凝土表皮略低1mm~2mm。

粘贴完后,确保管槽、分格条的位置、平直度和表面标高,严禁其表

面突出成活地面。

管槽、分格条粘完后,立即进行复查,仔细检查是否存在漏下、

漏粘现象。地面做完后在分隔条处标出线或喷字直接注明,防止误会

发生。(注:管槽为明槽)

5、铺细石混凝土:

1、在铺施细石混凝土前,必须具备以下条件:

(1)检查管槽、分格条的数量、位置是否正确,是否松动移位。

标高、平直等是否符合质量要求;

(2)粘贴管槽、分格条的细石混凝土是否已经凝固,具备一定强

度;

(3)管槽内应先进行充砂(填满,轻拍实),防止细石混凝土施工

时落入槽内。

具备以上条件在铺设混凝土前,在20mm厚苯板上撒水灰比为

0.4~0.5素水泥浆。然后,按3m见方(按标筋范围)分段分序进行铺

浇搅拌好的混凝土。随铺随用长木杠刮平拍实,表面凹陷处用细石混

凝土添补,并用抹子搓平。铺施完的地面先用板锹拍实,然后,用铁

磙子交错来回碾压 3~5遍,直至表面出浆为止,然后用抹子搓平。

2、撒水泥砂子干面灰:

抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀撒1 :1干水泥灰,待灰

面吸水后再用长木杠刮平,用木抹子搓皮平。

3、面层三次抹压:

细石混凝土地面加干灰后需经过三遍抹压,这样才能确保地面光

平,不空不裂。第三遍抹压采用机械进行。

(1)、第一遍抹压——在混凝土地面打完后,面浆刚刚下去,这时

用铁抹子进行压面,将脚印压平。

(2)、第二遍抹灰——当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,

用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。

(3)、第三遍抹压——当面层上人稍有脚印,而抹压没有无抹纹时,

用专用机械进行第三遍抹压,抹压时要缓慢,将面层压光、压实为止,

压光时要控制在初凝前完成。对于边角机械上不去的部位要采用人工

抹压,达到的必须与机械相同,确保宏观质量一致。

4、保湿养护:

在第三遍抹压完后,进行保湿养护。用塑料薄膜全方位覆盖严密,

并每天浇水一次,连续覆盖养护不少于七天。

5、卧室、客厅楼面做法特殊说明

(1)、卧室、客厅楼面与(卫生间、厨房)下降地面的分界线

设在门洞口中间。

(2)、室内正常地面与楼梯间平台的分界线设门口中间。

(二)、卫生间、厨房地面做法

施工工艺及要求:

地面基层验收砂浆找坡层防水层试

水 做保护层保湿养护

1、施工工艺要求:

(1)、地面基层验收——认真检查现有地面的标高、平整度;仔细核对给排水(套)管的数量、

位置、高度及期稳固性是否

符合相关要求等。如果发现

问题及时进行整改。

(直接粘槽,细石混凝

土打平)

(2)、基层处理——用

人工或除灰机将基层表面

的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,如有油污,应用5~10%浓度的氢氧化钠溶液进行清洗干净;对于蓄水后出现渗漏的部位按室内普通楼面铺网方法进行处理。

做找坡前一天要洒水湿润,并将表面积水清扫干净。铺设找平混凝土前,在湿润的地面上进行扫水灰比为0.4~0.5素水泥浆,以增加良好结合性能。

(4)、坡层及管槽布置:

a、卫生间地面——每个卫生间只有一个地漏,而且暖气管采取向上引管后穿墙方式进入卫生间与暖气片相接,不需PVC暖气槽地面铺设。所以,地面扫完灰浆后,铺置水泥砂浆。从四周向地漏处拉线找坡。地漏周围500mm范围内进行找坡,最薄处10mm,其它部位15mm厚,要抹压光、平,地漏根部、墙角根部做成半径为10mm的弧形,以便防水卷材施工。

找坡施工时,认真检查标高等相关尺寸,保证地面坡度(坡向地漏)。

b、厨房地面——由于厨房地面有PVC暖气槽通过,但是没有地漏,所以防水层直接做在经处理的混凝土楼板表面,在进行防水保护层施工前将PVC管槽直接粘在防水层表面,然后进行砂浆保护层施工,确保厨房与客厅的暖气沟槽等平铺设。

(5)、防水层施工、地面蓄水试漏

——在找坡层施工完成后,具备

防水条件,我方以总包单位的形式配合施工,进行监检和验收。我方在检查验收中应注意下列问题:

A、细石混凝土找坡层表面是否平整、坚实、洁净,阴角部位是否呈弧形。(质量标准:表面平整、不起沙,无突起点;阴角圆滑)。

B、基层含水率是否小于9% 。

(试验方法:用1m2见方塑料薄膜密封覆盖6小时后无凝结水出现为合格)。

C、管根等细部是否密封良好,与基层粘结是否良好,是否存在起层现象;墙面周围上卷高度是否符合设计或甲方要求。

(防水标准:淋浴间上卷1800mm,其余部位均600mm高;门口处搭粘至门口中部)。

D、蓄水深度及蓄水时间是否符合相关要求,是否有漏水现象。 (合格标准:蓄水深度与室内成活地面低10mm;72小时后不渗不漏为合格)。(卫生间盛水试验要有检查记录,并与监理共同检查)

(6)、砂浆保护层——为1:3水泥砂浆15mm厚,成活后表面搓毛面。

地面蓄水试漏完成合格后进行保护层施工。施工时确保面层厚度、平整度和地漏出地面高度,以及墙周防水保护层抹压质量,防止空鼓、开裂。

(7)、保护层养护—— 地面保护层施工完成后在6小时后用塑料薄膜覆盖严密,每天掀起撒水一次,连续养护七天。

(三)楼梯间缓步台和楼椄梯踏步抹灰

因原设计楼梯间缓步台和踏步均为理石饰面。装饰面层高度为50mm。甲方后改为水泥砂浆饰面。所以缓步台及踏步均为现浇细石砼30mm厚作为缓步台及踏步基层。细石砼强度为C25,与缓步台和踏步同强度。

1、因原设计为理石饰面,楼梯栏杆、扶手没有予埋锚固铁件。楼梯栏杆扶手安装前,锚固件采用钻孔,锚固膨胀螺栓φ16。

2、楼梯采用普通楼梯栏杆、扶手为φ50焊接钢管,样式见图集

3、楼梯踏步前端安装护角筋,护角筋为φ12,长度同踏步长。护角筋锚固采用φ6.5钢筋长300呈90度角,与护角筋焊接,成为护角筋的有力支座。

4、缓步台和楼梯饰面为二次成活,第一道为1:3水泥砂浆12mm

厚搓毛,第二道为1:2.5水泥砂浆8mm厚压平压光。

5、抹水泥砂浆踏步两挂高度控制线,踏步的高度和宽度必须一致,符合设计要求,阴角要光滑。

6、踏步端头封抹要直要齐。

7、楼梯外侧抹灰二道,第一道为1:3水泥砂浆12mm厚搓毛,第二道为1:2.5水泥砂浆8mm厚压平压光。楼梯底板下边缘翻一板100mm宽,厚度为10mm压光。楼梯间地面做完后,要对楼梯间进行封闭,行人走施工电梯上下楼。

五、地面质量与文明施工要求

1、管槽、分格条的位置必须正确、牢固、平直,挂同线进行检查;转角部位按加工定型形状布置。施工完后及时清理管槽。

2、严格按照本施工工艺要求进行施工,确保每道施工程序的质量。

3、严格保证地面的标高、平整度和抹压质量,不允许出现起砂、麻面现象,墙根、管根洁净。

4、严禁损坏埋置管道和破坏防水层,对其必须加倍保护和注意。。

5、及时清理施工污染,确保墙面等其他部位洁净。

6、施工时严禁车辆直接碾压地面管道等已经施工完的装饰部位。对于以上部位要妥善保护。

7、地面没达到一定强度时不可上人,置物。

8、施工物料物料不可集中、超载堆放。

9、先施工完的地面板块必须及时进行覆盖保护,防止磨差损坏,尤其接茬、甩茬的部位必须设置硬防护进行保护,以防损坏边角。

相关部位质量验收标准:

六、 安全注意事项

1、按技术及安全交底施工作业,严格遵守安全操作规程。

2、安全防护设施和机械设备,如有缺陷应及时加固修理。机械的防护装置,必须保持完整有效。

3、室内使用木凳,金属支架抹灰时,搭设必须平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。

4、不准在门窗等物上搭设脚手架。

5、在脚手架上作业,使用的料具不准集中堆放和超载。在同一跨距内不准两人以上集中作业或向下抛物。

6、高处作业,不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋依靠或在防护拦杆、阳台边沿上操作,上下跳时,必须走专设通道,不准跨越低防护杆和串跳。

7、专用机械要设专人保管和使用;电源线路和机械设备发生故障时,要由技工及时检修,非本工种人员不得擅自乱动。

8、在阴暗潮湿环境中操作,必须使用36伏以下安全照明设备。

9、使用施工机前,应检查各传动部位和电源设备,安全防护装置和电源线路必须完善、绝缘良好。并需装置漏电保护和使用胶皮软线,胶皮软线总闸引出的一端,应绑扎在固定物上;其中间部分应用绳子悬空吊起,防止磨损或被砂轮绞断。

10使用电器设备施工时,必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操纵把,必须装有绝缘套管。

11、线路开关,必须用密闭开关,安装位置要方便操作。

12、使用电器施工时,必须二人以上在同一作业面上操作时,要互相照应,协调作业。

13、砌墙与安装饰面板时,必须按设计要求进行固定,待砂浆完全凝固后,方可拆除临时支撑件。

14、使用切割机等设备加工时,必须指定专人负责使用。漏电保护器、防护装置必须保持齐全有效,凡受潮、裂纹、磨损严重的砂轮片不得使用。

15、临边洞口作业必须设有安全防护栏,栏高1100mm。

20、酒后严禁施工作业。

楼、地面装饰工程施工方案

一、编制依据

1、建改施工图中的“楼地面做法”。

2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50212—2002

二、地面构造分类

(一)、理石地面

(二)、混凝土楼面、地面工程

(三)、厨房、卫生间楼地面工程

以上三种地面必须先做楼梯间及台阶地面,然后做室内细石混凝土

地面,最后做楼梯间前室地面。按此安排好施工先后程序,防止施工

相互破坏。

三、材料要求及质量控制

1、所用原材料必须符合国家及设计要求,不可取用有危险性、污

染性的产品。一切原材料必须合格证齐全,按要求进行复试,合格后

方可使用。

2、水泥为P.S32.5级的矿渣硅酸盐水泥;砂子为中砂,含泥量小于

3%;石子为小卵石,粒径5~10mm,最大粒径不超过15mm,含泥量

小于2%。

3、暖气管道塑料槽为黑色PVC定型产品,槽宽60mm,深40mm,

弯头为按建设单位要求标准现场加工完的成品件。

4、养护覆盖物为塑料薄膜。

注:本混凝土水灰比位为0.47,施工时要进行调整,控制水灰比在0.30~0.40之间。

四、各分项工程具体要求及作法

(一)、卧室、客厅地面做法

卧室、客厅楼面构造为(楼面1):

1、 水暖工将地热采暖管安排完成后,经打压试验合格后,

土建开始浇筑80mm厚细石砼。

2、 80mm厚细石砼,要按配合比配制,水泥出厂后最好存

放10天到15天左右,水泥的安定性稳定后再使用。

3、 浇筑细石砼,所有通道均铺10mm厚模板,所浇筑的房

间均铺10mm厚模板,禁止车轮压着地热管。防止地热管移位和损坏。

如果发现有损坏的地热管压力表有降压现象,及时通知水暖进行抢修。

直到压力正常后,再施工浇筑细石砼地面。

4、 细石砼浇筑完成,待回水时进行二次碾平与压光。

细石砼浇筑达到24小时以上,细石砼面上要撒30mm稻壳,再

洒水养护。养护必须达到七天以上。防止地面龟裂。

此部分地面宜在墙面抹灰结束后进行,其施工工艺为:

地面基层验收 冲筋设灰饼 铺粘暖气槽、

设分格条 铺细石混凝土 面层二

次抹压

1、地面基层验收:

检查室内地面标高、平整程度,掌握地面现有状况。重点检查镶嵌

暖气槽位置,是否存在超高现象等,作出施工前的初步准备工作。

2、基层处理:

在主体施工中,楼板个别部位存在超厚现象,在基层清理前,将设

有暖气槽部位的高出质点凿除,确保管槽面不超高和保证平整。

管槽部位清凿完后,用除灰机将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清

理冲洗干净,楼板表面有油污,应用5~10%浓度的氢氧化钠溶液进行

清洗干净。浇铺细石混凝土前一天要洒水湿润,将表面积水清扫干净。

3、冲筋设灰饼:

(1)、蓄水后认真检查楼板,查看是否有渗水。如有渗水,说明楼

板出现微裂纹,必须沿裂纹铺300mm宽的钢丝网,网的规格为4-20×

20mm,用钢钉与地面钉牢,防止翘起。

(2)、弹出管槽、分格条安装线——

①、管槽定位要求:直对暖气片的直通段,成活墙面距槽边30mm;

不与暖气片直连的槽段,成活墙面距槽边60mm;两直段连接角用定型

弯槽连接。

②、分格条定位要求:在客厅中间部位、室内各门口(卫生间和厨

房门口除外)位置增加3mm宽的玻璃分格条。

(3)、根据开间建筑面积,小房间可不设灰饼,直接利用“500mm

线或100mm”控制地面;面积较大房间需设置灰饼,按纵横间距

1500mm布置。沿着灰饼纵横向进行标筋,标筋与管槽、分格条交会

处断开。标筋材料为C20细石混凝土,配合比与地面同。

4、铺粘给水槽

充砂

粘贴管槽、分格条所用的材料为C20细石混凝土。 管槽顶面标高相对

本层建筑地面标高为-0.062m(低于标准地面2mm);门口处、厅室

变截面处均设分隔条,分格条顶边与细石混凝土表皮略低1mm~2mm。

粘贴完后,确保管槽、分格条的位置、平直度和表面标高,严禁其表

面突出成活地面。

管槽、分格条粘完后,立即进行复查,仔细检查是否存在漏下、

漏粘现象。地面做完后在分隔条处标出线或喷字直接注明,防止误会

发生。(注:管槽为明槽)

5、铺细石混凝土:

1、在铺施细石混凝土前,必须具备以下条件:

(1)检查管槽、分格条的数量、位置是否正确,是否松动移位。

标高、平直等是否符合质量要求;

(2)粘贴管槽、分格条的细石混凝土是否已经凝固,具备一定强

度;

(3)管槽内应先进行充砂(填满,轻拍实),防止细石混凝土施工

时落入槽内。

具备以上条件在铺设混凝土前,在20mm厚苯板上撒水灰比为

0.4~0.5素水泥浆。然后,按3m见方(按标筋范围)分段分序进行铺

浇搅拌好的混凝土。随铺随用长木杠刮平拍实,表面凹陷处用细石混

凝土添补,并用抹子搓平。铺施完的地面先用板锹拍实,然后,用铁

磙子交错来回碾压 3~5遍,直至表面出浆为止,然后用抹子搓平。

2、撒水泥砂子干面灰:

抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀撒1 :1干水泥灰,待灰

面吸水后再用长木杠刮平,用木抹子搓皮平。

3、面层三次抹压:

细石混凝土地面加干灰后需经过三遍抹压,这样才能确保地面光

平,不空不裂。第三遍抹压采用机械进行。

(1)、第一遍抹压——在混凝土地面打完后,面浆刚刚下去,这时

用铁抹子进行压面,将脚印压平。

(2)、第二遍抹灰——当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,

用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。

(3)、第三遍抹压——当面层上人稍有脚印,而抹压没有无抹纹时,

用专用机械进行第三遍抹压,抹压时要缓慢,将面层压光、压实为止,

压光时要控制在初凝前完成。对于边角机械上不去的部位要采用人工

抹压,达到的必须与机械相同,确保宏观质量一致。

4、保湿养护:

在第三遍抹压完后,进行保湿养护。用塑料薄膜全方位覆盖严密,

并每天浇水一次,连续覆盖养护不少于七天。

5、卧室、客厅楼面做法特殊说明

(1)、卧室、客厅楼面与(卫生间、厨房)下降地面的分界线

设在门洞口中间。

(2)、室内正常地面与楼梯间平台的分界线设门口中间。

(二)、卫生间、厨房地面做法

施工工艺及要求:

地面基层验收砂浆找坡层防水层试

水 做保护层保湿养护

1、施工工艺要求:

(1)、地面基层验收——认真检查现有地面的标高、平整度;仔细核对给排水(套)管的数量、

位置、高度及期稳固性是否

符合相关要求等。如果发现

问题及时进行整改。

(直接粘槽,细石混凝

土打平)

(2)、基层处理——用

人工或除灰机将基层表面

的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,如有油污,应用5~10%浓度的氢氧化钠溶液进行清洗干净;对于蓄水后出现渗漏的部位按室内普通楼面铺网方法进行处理。

做找坡前一天要洒水湿润,并将表面积水清扫干净。铺设找平混凝土前,在湿润的地面上进行扫水灰比为0.4~0.5素水泥浆,以增加良好结合性能。

(4)、坡层及管槽布置:

a、卫生间地面——每个卫生间只有一个地漏,而且暖气管采取向上引管后穿墙方式进入卫生间与暖气片相接,不需PVC暖气槽地面铺设。所以,地面扫完灰浆后,铺置水泥砂浆。从四周向地漏处拉线找坡。地漏周围500mm范围内进行找坡,最薄处10mm,其它部位15mm厚,要抹压光、平,地漏根部、墙角根部做成半径为10mm的弧形,以便防水卷材施工。

找坡施工时,认真检查标高等相关尺寸,保证地面坡度(坡向地漏)。

b、厨房地面——由于厨房地面有PVC暖气槽通过,但是没有地漏,所以防水层直接做在经处理的混凝土楼板表面,在进行防水保护层施工前将PVC管槽直接粘在防水层表面,然后进行砂浆保护层施工,确保厨房与客厅的暖气沟槽等平铺设。

(5)、防水层施工、地面蓄水试漏

——在找坡层施工完成后,具备

防水条件,我方以总包单位的形式配合施工,进行监检和验收。我方在检查验收中应注意下列问题:

A、细石混凝土找坡层表面是否平整、坚实、洁净,阴角部位是否呈弧形。(质量标准:表面平整、不起沙,无突起点;阴角圆滑)。

B、基层含水率是否小于9% 。

(试验方法:用1m2见方塑料薄膜密封覆盖6小时后无凝结水出现为合格)。

C、管根等细部是否密封良好,与基层粘结是否良好,是否存在起层现象;墙面周围上卷高度是否符合设计或甲方要求。

(防水标准:淋浴间上卷1800mm,其余部位均600mm高;门口处搭粘至门口中部)。

D、蓄水深度及蓄水时间是否符合相关要求,是否有漏水现象。 (合格标准:蓄水深度与室内成活地面低10mm;72小时后不渗不漏为合格)。(卫生间盛水试验要有检查记录,并与监理共同检查)

(6)、砂浆保护层——为1:3水泥砂浆15mm厚,成活后表面搓毛面。

地面蓄水试漏完成合格后进行保护层施工。施工时确保面层厚度、平整度和地漏出地面高度,以及墙周防水保护层抹压质量,防止空鼓、开裂。

(7)、保护层养护—— 地面保护层施工完成后在6小时后用塑料薄膜覆盖严密,每天掀起撒水一次,连续养护七天。

(三)楼梯间缓步台和楼椄梯踏步抹灰

因原设计楼梯间缓步台和踏步均为理石饰面。装饰面层高度为50mm。甲方后改为水泥砂浆饰面。所以缓步台及踏步均为现浇细石砼30mm厚作为缓步台及踏步基层。细石砼强度为C25,与缓步台和踏步同强度。

1、因原设计为理石饰面,楼梯栏杆、扶手没有予埋锚固铁件。楼梯栏杆扶手安装前,锚固件采用钻孔,锚固膨胀螺栓φ16。

2、楼梯采用普通楼梯栏杆、扶手为φ50焊接钢管,样式见图集

3、楼梯踏步前端安装护角筋,护角筋为φ12,长度同踏步长。护角筋锚固采用φ6.5钢筋长300呈90度角,与护角筋焊接,成为护角筋的有力支座。

4、缓步台和楼梯饰面为二次成活,第一道为1:3水泥砂浆12mm

厚搓毛,第二道为1:2.5水泥砂浆8mm厚压平压光。

5、抹水泥砂浆踏步两挂高度控制线,踏步的高度和宽度必须一致,符合设计要求,阴角要光滑。

6、踏步端头封抹要直要齐。

7、楼梯外侧抹灰二道,第一道为1:3水泥砂浆12mm厚搓毛,第二道为1:2.5水泥砂浆8mm厚压平压光。楼梯底板下边缘翻一板100mm宽,厚度为10mm压光。楼梯间地面做完后,要对楼梯间进行封闭,行人走施工电梯上下楼。

五、地面质量与文明施工要求

1、管槽、分格条的位置必须正确、牢固、平直,挂同线进行检查;转角部位按加工定型形状布置。施工完后及时清理管槽。

2、严格按照本施工工艺要求进行施工,确保每道施工程序的质量。

3、严格保证地面的标高、平整度和抹压质量,不允许出现起砂、麻面现象,墙根、管根洁净。

4、严禁损坏埋置管道和破坏防水层,对其必须加倍保护和注意。。

5、及时清理施工污染,确保墙面等其他部位洁净。

6、施工时严禁车辆直接碾压地面管道等已经施工完的装饰部位。对于以上部位要妥善保护。

7、地面没达到一定强度时不可上人,置物。

8、施工物料物料不可集中、超载堆放。

9、先施工完的地面板块必须及时进行覆盖保护,防止磨差损坏,尤其接茬、甩茬的部位必须设置硬防护进行保护,以防损坏边角。

相关部位质量验收标准:

六、 安全注意事项

1、按技术及安全交底施工作业,严格遵守安全操作规程。

2、安全防护设施和机械设备,如有缺陷应及时加固修理。机械的防护装置,必须保持完整有效。

3、室内使用木凳,金属支架抹灰时,搭设必须平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。

4、不准在门窗等物上搭设脚手架。

5、在脚手架上作业,使用的料具不准集中堆放和超载。在同一跨距内不准两人以上集中作业或向下抛物。

6、高处作业,不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋依靠或在防护拦杆、阳台边沿上操作,上下跳时,必须走专设通道,不准跨越低防护杆和串跳。

7、专用机械要设专人保管和使用;电源线路和机械设备发生故障时,要由技工及时检修,非本工种人员不得擅自乱动。

8、在阴暗潮湿环境中操作,必须使用36伏以下安全照明设备。

9、使用施工机前,应检查各传动部位和电源设备,安全防护装置和电源线路必须完善、绝缘良好。并需装置漏电保护和使用胶皮软线,胶皮软线总闸引出的一端,应绑扎在固定物上;其中间部分应用绳子悬空吊起,防止磨损或被砂轮绞断。

10使用电器设备施工时,必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操纵把,必须装有绝缘套管。

11、线路开关,必须用密闭开关,安装位置要方便操作。

12、使用电器施工时,必须二人以上在同一作业面上操作时,要互相照应,协调作业。

13、砌墙与安装饰面板时,必须按设计要求进行固定,待砂浆完全凝固后,方可拆除临时支撑件。

14、使用切割机等设备加工时,必须指定专人负责使用。漏电保护器、防护装置必须保持齐全有效,凡受潮、裂纹、磨损严重的砂轮片不得使用。

15、临边洞口作业必须设有安全防护栏,栏高1100mm。

20、酒后严禁施工作业。


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