钢丝绳生产工艺流程-捻制

钢丝绳捻制

钢丝绳捻制质量是影响其使用寿命和承载能力的主要因素。

钢丝绳结构示意图

钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相同称为同向捻,如绳股右捻称为右同向捻;绳股左捻,称为左同向捻。这种钢丝绳钢丝之间接触较好,表面比较平滑,挠性好,磨损小,使用寿命较长。但是容易松散和扭转 钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻,如绳右捻,股左捻,称为右交互捻;绳左捻,股右捻,称为左交互捻。这种钢丝绳的缺点是僵性较大,使用寿命较低,但不容易松散和扭转 钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向一部分相同,一部分相反,称为混合捻。混合捻具有同向捻和交互捻的特点,但制造工艺比较复杂

钢丝绳及其股的捻距

钢丝绳类型 钢丝绳捻距

(为绳径的倍数)股捻距(为股径的倍数)

上捻中捻下捻

交互捻同向捻交互捻同向捻上捻捻距的倍数

点接触6×37

6.5710.72/31/3

1×7、6×7

77.51010.5

6×12、6×15

6.57.010.5

1×19、6×19、8×19

1/2

1×37、8×37

2/31/3

6×24

3/5

6×30

2/3

点、线接触6×31S、6×37S

6.56.89.5  8

6×35W、6×36W

9.0  9

线接触6×19S、6×19W、6×24S、

6×24W、6×25Fi

6.5

6.8

9.0

6×26SW、6×29Fi、

6×31SW、6×36SW

6.5

6.8

9.0

8×19S、8×19W、8×25Fi、

8×26SW、8×31SW

6.5

6.8

9.0

多层股不旋转18×7、19×7

外层:7.0

内层:6.09.0

18×19、18×19S

10.0

1/2

34×7、35W×7、24W×7

外层:6.5

中层:6.7

内层:6.08.5

金属芯7×7

7.09.0

注:钢丝绳及其股的捻距允许偏差±3%。

钢丝绳捻制

钢丝绳捻制质量是影响其使用寿命和承载能力的主要因素。

钢丝绳结构示意图

钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相同称为同向捻,如绳股右捻称为右同向捻;绳股左捻,称为左同向捻。这种钢丝绳钢丝之间接触较好,表面比较平滑,挠性好,磨损小,使用寿命较长。但是容易松散和扭转 钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻,如绳右捻,股左捻,称为右交互捻;绳左捻,股右捻,称为左交互捻。这种钢丝绳的缺点是僵性较大,使用寿命较低,但不容易松散和扭转 钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向一部分相同,一部分相反,称为混合捻。混合捻具有同向捻和交互捻的特点,但制造工艺比较复杂

钢丝绳及其股的捻距

钢丝绳类型 钢丝绳捻距

(为绳径的倍数)股捻距(为股径的倍数)

上捻中捻下捻

交互捻同向捻交互捻同向捻上捻捻距的倍数

点接触6×37

6.5710.72/31/3

1×7、6×7

77.51010.5

6×12、6×15

6.57.010.5

1×19、6×19、8×19

1/2

1×37、8×37

2/31/3

6×24

3/5

6×30

2/3

点、线接触6×31S、6×37S

6.56.89.5  8

6×35W、6×36W

9.0  9

线接触6×19S、6×19W、6×24S、

6×24W、6×25Fi

6.5

6.8

9.0

6×26SW、6×29Fi、

6×31SW、6×36SW

6.5

6.8

9.0

8×19S、8×19W、8×25Fi、

8×26SW、8×31SW

6.5

6.8

9.0

多层股不旋转18×7、19×7

外层:7.0

内层:6.09.0

18×19、18×19S

10.0

1/2

34×7、35W×7、24W×7

外层:6.5

中层:6.7

内层:6.08.5

金属芯7×7

7.09.0

注:钢丝绳及其股的捻距允许偏差±3%。


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