7.12钢筋锥螺纹连接
一、 材料要求
1、 钢筋
应有出厂合格证和试验报告，品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）标准的要求。
2、 锥螺纹连接套
用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认和符合要求的钢材。锥螺纹套的受拉能和不应小于被连钢筋受拉承截力标准值的1.1倍。套筒表面应有规格标记。
二、 主要机具设备
1、 机械设备
SZ-50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
2、 主要工具
力矩扳手、量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。
三、 作业条件
1、 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合
格，可执证上岗。
2、 锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力板手经
校验，可满足施工要求。
3、 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺
寸加工，存放备用。
四、 施工操作工艺
1、 维形螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在
钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈、调整→钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩拧上锥螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放整齐备用。 施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位→回收待连
接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋，使首尾对接拧入连接套→按螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，加矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。
2、 常用接头连接方法有三种：
（1） 同径或异径普通接头
分系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。
（2） 单向可调接头
系分别用和矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧。
（3） 双向可调接头
系分别用和矩扳手将下钢筋与可调连接器，可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，且保持可调连接器的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，把连接套拧紧。
3、 连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后
用力扳手拧紧。接头拧紧值可按表7-15规定的力矩值采用，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记。
4、 钢筋接头位置应一互相错开，其错开间距不应少于
35d，且不大于500mm，接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。
5、 接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗
震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区，在结构件受位区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢
筋总数的50%。
6、 在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，
不得超过两个以上接头。
7、 钢筋连接应作到表面顺直、端面平整、其截面与钢
筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。
五、 质量标准
（一） 保证项目
1、 钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种和
质量应符合《钢筋混凝土用光圆钢筋》（GB13013-84）及《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（GB1499-91）的要求。
2、 锥螺纹连接套应有产品合格证检验报告，材质几何
尺寸及锥螺纹中工应符合设计和规程要求。
（二） 基本项目
1、 钢筋端头套丝必须逐个用牙形规与卡规检查、锥
度、牙形、螺矩必须与牙形规相咬合，螺纹圈（牙）
2、 连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、
齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无破损，歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。
3、 钢筋连接开始前衣施工过程中，应对每批进场钢筋
和接头进行工艺检验：（1）每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；（2）每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；（3）接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》（GB107-96）相应等级的强度要求。
4、 钢筋接头安装连接后，随机油取同规格接头数的
10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。
5、 用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧值抽检接头
的连接质量。抽检数量；梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的抽检数不得少于1个接头；基础、墙板构件按各自接头数，每100个接头作一验收批，每批抽3个接头。抽检的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝高度不得小于5mm。
六、 成品保护
1、 连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封保
护。
2、 钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削滑
液；套丝后应立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。
3、 连接半成品按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛
掷。
七、 安全措施
1、 在高空安装锥螺纹接头应搭设临时脚手，系安全
带。
2、 用力矩扳手拧紧接头或接头时，应规定的拧紧力矩
值，不得超负荷拧紧。
3、 操作人员应戴安全帽和手套。
八、 注意事项
1、 锥螺纹连接要搞好施工控制，施工前要按工程图钢
筋布置设备好布置设计好接头位置、数量、规格、连接方式，并下达计划，提出加工精度误差要求，提出加工安装过程中可能出现的问题和对策控制表；套丝完后应用锥螺纹塞规和牙形卡规进行检测；安装连接后，由专职人员校检力矩值做到层层把关，以确保质量。
2、 锥螺纹连接套的材质性能（强度、变形等）须与被
连接钢筋相匹配，并略高于母材。钢筋规格和连接
套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无误，不同直径连接时，其直径之差不应大于9mm。
3、 拧紧接头必须用力矩扳手，力矩扳手的精度为±
5%，要求每半年用扭力仪检测一次。质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。 8混凝土工程
1、 。
7.12钢筋锥螺纹连接
一、 材料要求
1、 钢筋
应有出厂合格证和试验报告，品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）标准的要求。
2、 锥螺纹连接套
用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认和符合要求的钢材。锥螺纹套的受拉能和不应小于被连钢筋受拉承截力标准值的1.1倍。套筒表面应有规格标记。
二、 主要机具设备
1、 机械设备
SZ-50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
2、 主要工具
力矩扳手、量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。
三、 作业条件
1、 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合
格，可执证上岗。
2、 锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力板手经
校验，可满足施工要求。
3、 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺
寸加工，存放备用。
四、 施工操作工艺
1、 维形螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在
钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈、调整→钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩拧上锥螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放整齐备用。 施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位→回收待连
接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋，使首尾对接拧入连接套→按螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，加矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。
2、 常用接头连接方法有三种：
（1） 同径或异径普通接头
分系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。
（2） 单向可调接头
系分别用和矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧。
（3） 双向可调接头
系分别用和矩扳手将下钢筋与可调连接器，可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，且保持可调连接器的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，把连接套拧紧。
3、 连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后
用力扳手拧紧。接头拧紧值可按表7-15规定的力矩值采用，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记。
4、 钢筋接头位置应一互相错开，其错开间距不应少于
35d，且不大于500mm，接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。
5、 接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗
震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区，在结构件受位区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢
筋总数的50%。
6、 在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，
不得超过两个以上接头。
7、 钢筋连接应作到表面顺直、端面平整、其截面与钢
筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。
五、 质量标准
（一） 保证项目
1、 钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种和
质量应符合《钢筋混凝土用光圆钢筋》（GB13013-84）及《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（GB1499-91）的要求。
2、 锥螺纹连接套应有产品合格证检验报告，材质几何
尺寸及锥螺纹中工应符合设计和规程要求。
（二） 基本项目
1、 钢筋端头套丝必须逐个用牙形规与卡规检查、锥
度、牙形、螺矩必须与牙形规相咬合，螺纹圈（牙）
2、 连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、
齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无破损，歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。
3、 钢筋连接开始前衣施工过程中，应对每批进场钢筋
和接头进行工艺检验：（1）每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；（2）每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；（3）接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》（GB107-96）相应等级的强度要求。
4、 钢筋接头安装连接后，随机油取同规格接头数的
10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。
5、 用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧值抽检接头
的连接质量。抽检数量；梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的抽检数不得少于1个接头；基础、墙板构件按各自接头数，每100个接头作一验收批，每批抽3个接头。抽检的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝高度不得小于5mm。
六、 成品保护
1、 连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封保
护。
2、 钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削滑
液；套丝后应立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。
3、 连接半成品按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛
掷。
七、 安全措施
1、 在高空安装锥螺纹接头应搭设临时脚手，系安全
带。
2、 用力矩扳手拧紧接头或接头时，应规定的拧紧力矩
值，不得超负荷拧紧。
3、 操作人员应戴安全帽和手套。
八、 注意事项
1、 锥螺纹连接要搞好施工控制，施工前要按工程图钢
筋布置设备好布置设计好接头位置、数量、规格、连接方式，并下达计划，提出加工精度误差要求，提出加工安装过程中可能出现的问题和对策控制表；套丝完后应用锥螺纹塞规和牙形卡规进行检测；安装连接后，由专职人员校检力矩值做到层层把关，以确保质量。
2、 锥螺纹连接套的材质性能（强度、变形等）须与被
连接钢筋相匹配，并略高于母材。钢筋规格和连接
套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无误，不同直径连接时，其直径之差不应大于9mm。
3、 拧紧接头必须用力矩扳手，力矩扳手的精度为±
5%，要求每半年用扭力仪检测一次。质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。 8混凝土工程
1、 。