毛石混凝土挡土墙施工方案_secret

运动场浆砌人头石挡土墙、毛石砼挡土墙施工方案

一、工程概况:

本项目位于四川北川县曲山镇海光村,场区建筑范围内地形较平坦,地面标高为581.357~582.577m,最大高差约1.8m。运动场位于学校场地东北侧边坡坡脚外,相对学校其它建筑地形相对较低。该处的土质边坡为不稳定边坡,该段边坡高9.0m。自然边坡整体坡度约30°,局部为陡坎台阶,边坡总长110m。

该边坡治理采用衡重式挡土墙支挡,形式为挡土墙+放坡支挡,挡土墙高度3.0~5.0m,坡度1:2,放坡坡面进行绿化处理,以防雨水冲刷水土流失。

挡土墙基础持力层为含碎石粉质粘土或碎石土,地基承载力FaK=180Kpa,墙后填土采用碎石土回填。

该边坡工程的监测主要是施工期间和使用阶段通过监控边坡体形变,进行信息化施工,并检验治理工程效果。监测工作应以仪器观测为主,分为坡顶变形。挡土墙变形及坡顶建筑沉降,按设计断面确定监测断面坡顶位移监测点5个,挡墙顶位移、沉降监测点5个点,周边建筑沉降观测点8个。

二、施工总平面布置:

因学校内没有通向运动场地道路,只能在运动场西北角采用回填连砂石修筑一条长约50m、宽6.0m的道路供车辆通行,进行运动场连砂石回填、运动场各种建筑材料运输的通道。

在运动场西北角已回填好的连砂石基层上设置沙、石材料堆放场、水泥库房。安装一台350L的搅拌机进行砼、砂浆搅拌,在搅拌机旁边修筑砖砌蓄水池、沉淀池,清洗搅拌机的水经沉淀后的清水可循环使用。施工用电从学校总配电箱处接出供施工临时用电。

三、主要施工方法:

1、测量放线:

(1)、测量:

为保证施工测量的精确度,拟定派1名专业测量工程技术人员负责该项目的测量工作。根据本工程的特点,采用全站仪依据已知点的坐标进行定位放线。水准点高程控制采用水准仪。

定位放线是确定挡土墙位置和开挖基础的关键环节,施工测量中必须保证精度,杜绝错误。平面轴线网定位放线后,校核并利用主控轴线,将控制轴线上的控制点布置离挡土墙基础位置(5~10m)作350*350砼墩,内埋200*200厚度3mm铁板,四周砌砖围护,定位点用红色油漆标注于铁板上。

引控制网的作用主要是保证对挡土墙施工放线测量的精度,与内控网进行施工放线相互校核修正。

(2)、监测工作:

根据本边坡工程的特点及周边建筑物分布情况、边坡区通视条件好、监测工作以仪器观测为主、辅以宏观巡视调查。监测分为坡顶变形、挡墙变形计坡顶建筑物沉降,按设计断面确定监测断面坡顶位移监测点5个,挡墙顶位移、沉降监测点5个点,周边建筑沉降观测点8个。

坡顶挡墙水平及竖向位移监测在施工期间每2天进行一次观测,坡顶建筑沉降监测每周进行2次观测,监测点采用仪器进行检测。使用阶段监测频率1次/月,雨季2~3次/月,观测误差为±2mm,后期观测可适当放宽至1次/3月。资料及时整理,提交相应成果报告。

坡顶变形控制变形值:水平50mm,竖向50mm

挡墙顶变形控制变形值:水平30mm,竖向25mm

坡顶建筑沉降监测控制值:20mm,差异沉降0.2%

(3)、场内材料水平、垂直运输:

根据该工程的特点,浆砌人头石挡墙使用的砌筑砂浆采用从搅拌机处人工推斗车水平运送。毛石砼挡土墙出地面高度4.5m。毛石砼挡土墙的砼,毛石,场内运输采用方法一:用翻斗车、装载机、20T汽车吊相结合的方法进行场内水平、垂直运输来浇筑毛石砼挡土墙(因模板支撑后支撑杆长度3~4m机械无法靠近挡墙);方法二:在坡顶开设便道采用翻斗车运输砼、毛石(施工便道现不好开设)。从搅拌机处到场内料场砼和毛石运距到最远处150m以上。

(4)、施工工序:

挡土墙土方采用机械和人工相结合的方法开挖基槽。按要求隔段进行挡墙基坑开挖,基槽土方开挖应避免超挖,基槽机械开挖留20cm高度采用人工清挖至设计要求的基底持力层,经验收符合要求后立即进行基础、墙身施工,到衡重台高度后可进行相邻段基坑开挖,待墙身砼强度达到70%后进行墙背碎石回填,高度回填到墙顶再进行放坡施工,放坡填筑完成后进行坡顶截水沟及坡脚排水沟施工,最后进行坡面绿化。放坡坡度按设计要求进行,坡体碾压密实、表层覆盖耕植土。

2、土方工程:

(1)、土方开挖:

基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运处场外,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收,避免基槽长时间遭暴晒,及雨水进入。

(2)、土方回填处理:

挡墙在拆模后开始土方的回填。土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土采用含碎石土,含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用机械夯实,此时应安排足够的人工来保证进度和质量。

3、毛石砼挡墙工程:

(1)、模板工程:

挡土墙的内、外模板选用木模,作为模板材料支撑采用Φ48×3.5mm钢管及配套扣件。

在模板安装前清除基槽内的虚土杂物,然后对基槽进行夯实;安装前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度;

模板设Φ12@400×400呈梅花型布置的对拉螺栓连接,并加高PVC套管φ16,,以保证内外模板的整体稳定性。

挡土墙内外采用50×100木柱枋和2φ48×3.5钢管作支撑体系,横愣用50×100木枋竖向布置,间距为250×250,立柱采用2φ48×3.5钢管,间距为400。

(2)、砼工程:

要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜;砂宜用粗砂或中砂;水泥采用普通硅酸盐水泥,进场时必须有质量证明书及复试试验报告。

挡墙每隔17m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用砼原浆找平。

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配台比用水量,确保加水量准确。

混凝土自搅拌机中卸出后,应采用斗车及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于一周。

泄水孔:设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管,泄水管采用φ110PVC管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm。

脚手架:该挡土墙高度高,在施工中负荷重,因此在挡土墙长方向外侧搭设钢管扣件式双排脚手架。

钢管使用外径为48mm,壁厚3.5mm的钢管,长度分别为4-6m,1.5m-2m为宜。

搭设尺寸选用(按搭设30m高选用):搭设宽度(立杆横距),1.3m;立杆纵距:1.5m;每根连墙件覆盖面积≤40m2;脚手架每根立杆底部应设置底坐和垫板。

立杆必须用连墙件与挡土墙作可靠连接,连墙件布置间距为水平方向≤

4.5m,竖直方向≤2.1m。

作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120-150mm,按竹串片脚手板主竹筋垂直于横向水平杆对接铺设,且两端用Φ3.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

扫地杆和剪刀撑:脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆的立杆上,因该工程立杆基础不在同一水平面,固高处的纵向扫地杆向低处延长不小于2跨与立杆固定。

该双排脚手架剪刀撑设置方式为:各直段两端设置一道,中间设置一道,剪刀撑斜杆同地面间的倾角为60度,跨越立杆最多不超过5根,斜杆接长应采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

横向斜撑设在同一节间,设置在各拐角处。

四、确保工程质量的技术组织措施:

质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。

1、土方开挖:

基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。

基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。

2、土方回填:

当施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5%,含水量不能过高或过低,必须符合压实要求。土方回填应分层进行,并用机械进行夯实。填土厚度不应大于30cm,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。

3、模板安装:

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积,安装在基土上基土必须坚实,并有排水措施。

模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积,应不大于400平方厘米。

4、挡墙砼浇筑:

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。

混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷。

5、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施:

(1)、对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批。

(2)、砂检验必须检验项目:安定性、凝结时间、强度。3天或7天检验结果合格后方可使用。

按同产地、同规格分批验收,以400m³为一批、不足的按一批验收。必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量。

(3)、卵石检验

按同产地、同规格分批验收,以400m3为一批、不足的按一批验收。必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。

五、确保安全施工的技术组织措施:

1、安全保证目标:

一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交

通事故,职工安全培训教育达100%;专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100%,特种作业人员培训教育达100%,持证上岗人员达100%,单位建筑施工安全达标100%。

2、安全管理组织机构:

3、安全管理措施:

为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针,根据《建筑安全工作规程》结合本标工程特点,特编制如下保证安全的管理制度:

(1)、专职安全管理

项目设立专职安全员,各施工队设立兼职安全员,施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安 全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改。安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全。

(2)、土方工程安全施工方案

土方施工时,操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离机械挖土时,要保持间距大于10m,多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性,按要求放坡,随时注意边坡稳定情况。

(3)、脚手架安全施工方案:

搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作。立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm。同时在纵横向均设扫地杆。

脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。拆除脚手架,

周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除脚手架前,把存在脚手架上的材料等物清理干净。拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。

(4)、施工现场安全标志及管理:

施工现场道路平整畅通,通行危险地段设置警告标志。大门口和建筑物明显位置,出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。

进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时,必须佩戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。

(5)、施工用电、大中型机械设备管理:

非机电作业人员不准动用机电机械设备。机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套。现场电源必须按施工平面布置图,严禁乱拉乱接电线。加强夜间施工照明管理,确保施工区施工部位的规定亮度。对于大型机械设备的安全、拆卸,必须持有《许可证》方可从事专业施工。机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作区。施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。

运动场浆砌人头石挡土墙、毛石砼挡土墙施工方案

一、工程概况:

本项目位于四川北川县曲山镇海光村,场区建筑范围内地形较平坦,地面标高为581.357~582.577m,最大高差约1.8m。运动场位于学校场地东北侧边坡坡脚外,相对学校其它建筑地形相对较低。该处的土质边坡为不稳定边坡,该段边坡高9.0m。自然边坡整体坡度约30°,局部为陡坎台阶,边坡总长110m。

该边坡治理采用衡重式挡土墙支挡,形式为挡土墙+放坡支挡,挡土墙高度3.0~5.0m,坡度1:2,放坡坡面进行绿化处理,以防雨水冲刷水土流失。

挡土墙基础持力层为含碎石粉质粘土或碎石土,地基承载力FaK=180Kpa,墙后填土采用碎石土回填。

该边坡工程的监测主要是施工期间和使用阶段通过监控边坡体形变,进行信息化施工,并检验治理工程效果。监测工作应以仪器观测为主,分为坡顶变形。挡土墙变形及坡顶建筑沉降,按设计断面确定监测断面坡顶位移监测点5个,挡墙顶位移、沉降监测点5个点,周边建筑沉降观测点8个。

二、施工总平面布置:

因学校内没有通向运动场地道路,只能在运动场西北角采用回填连砂石修筑一条长约50m、宽6.0m的道路供车辆通行,进行运动场连砂石回填、运动场各种建筑材料运输的通道。

在运动场西北角已回填好的连砂石基层上设置沙、石材料堆放场、水泥库房。安装一台350L的搅拌机进行砼、砂浆搅拌,在搅拌机旁边修筑砖砌蓄水池、沉淀池,清洗搅拌机的水经沉淀后的清水可循环使用。施工用电从学校总配电箱处接出供施工临时用电。

三、主要施工方法:

1、测量放线:

(1)、测量:

为保证施工测量的精确度,拟定派1名专业测量工程技术人员负责该项目的测量工作。根据本工程的特点,采用全站仪依据已知点的坐标进行定位放线。水准点高程控制采用水准仪。

定位放线是确定挡土墙位置和开挖基础的关键环节,施工测量中必须保证精度,杜绝错误。平面轴线网定位放线后,校核并利用主控轴线,将控制轴线上的控制点布置离挡土墙基础位置(5~10m)作350*350砼墩,内埋200*200厚度3mm铁板,四周砌砖围护,定位点用红色油漆标注于铁板上。

引控制网的作用主要是保证对挡土墙施工放线测量的精度,与内控网进行施工放线相互校核修正。

(2)、监测工作:

根据本边坡工程的特点及周边建筑物分布情况、边坡区通视条件好、监测工作以仪器观测为主、辅以宏观巡视调查。监测分为坡顶变形、挡墙变形计坡顶建筑物沉降,按设计断面确定监测断面坡顶位移监测点5个,挡墙顶位移、沉降监测点5个点,周边建筑沉降观测点8个。

坡顶挡墙水平及竖向位移监测在施工期间每2天进行一次观测,坡顶建筑沉降监测每周进行2次观测,监测点采用仪器进行检测。使用阶段监测频率1次/月,雨季2~3次/月,观测误差为±2mm,后期观测可适当放宽至1次/3月。资料及时整理,提交相应成果报告。

坡顶变形控制变形值:水平50mm,竖向50mm

挡墙顶变形控制变形值:水平30mm,竖向25mm

坡顶建筑沉降监测控制值:20mm,差异沉降0.2%

(3)、场内材料水平、垂直运输:

根据该工程的特点,浆砌人头石挡墙使用的砌筑砂浆采用从搅拌机处人工推斗车水平运送。毛石砼挡土墙出地面高度4.5m。毛石砼挡土墙的砼,毛石,场内运输采用方法一:用翻斗车、装载机、20T汽车吊相结合的方法进行场内水平、垂直运输来浇筑毛石砼挡土墙(因模板支撑后支撑杆长度3~4m机械无法靠近挡墙);方法二:在坡顶开设便道采用翻斗车运输砼、毛石(施工便道现不好开设)。从搅拌机处到场内料场砼和毛石运距到最远处150m以上。

(4)、施工工序:

挡土墙土方采用机械和人工相结合的方法开挖基槽。按要求隔段进行挡墙基坑开挖,基槽土方开挖应避免超挖,基槽机械开挖留20cm高度采用人工清挖至设计要求的基底持力层,经验收符合要求后立即进行基础、墙身施工,到衡重台高度后可进行相邻段基坑开挖,待墙身砼强度达到70%后进行墙背碎石回填,高度回填到墙顶再进行放坡施工,放坡填筑完成后进行坡顶截水沟及坡脚排水沟施工,最后进行坡面绿化。放坡坡度按设计要求进行,坡体碾压密实、表层覆盖耕植土。

2、土方工程:

(1)、土方开挖:

基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运处场外,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收,避免基槽长时间遭暴晒,及雨水进入。

(2)、土方回填处理:

挡墙在拆模后开始土方的回填。土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土采用含碎石土,含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用机械夯实,此时应安排足够的人工来保证进度和质量。

3、毛石砼挡墙工程:

(1)、模板工程:

挡土墙的内、外模板选用木模,作为模板材料支撑采用Φ48×3.5mm钢管及配套扣件。

在模板安装前清除基槽内的虚土杂物,然后对基槽进行夯实;安装前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度;

模板设Φ12@400×400呈梅花型布置的对拉螺栓连接,并加高PVC套管φ16,,以保证内外模板的整体稳定性。

挡土墙内外采用50×100木柱枋和2φ48×3.5钢管作支撑体系,横愣用50×100木枋竖向布置,间距为250×250,立柱采用2φ48×3.5钢管,间距为400。

(2)、砼工程:

要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜;砂宜用粗砂或中砂;水泥采用普通硅酸盐水泥,进场时必须有质量证明书及复试试验报告。

挡墙每隔17m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用砼原浆找平。

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配台比用水量,确保加水量准确。

混凝土自搅拌机中卸出后,应采用斗车及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于一周。

泄水孔:设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管,泄水管采用φ110PVC管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm。

脚手架:该挡土墙高度高,在施工中负荷重,因此在挡土墙长方向外侧搭设钢管扣件式双排脚手架。

钢管使用外径为48mm,壁厚3.5mm的钢管,长度分别为4-6m,1.5m-2m为宜。

搭设尺寸选用(按搭设30m高选用):搭设宽度(立杆横距),1.3m;立杆纵距:1.5m;每根连墙件覆盖面积≤40m2;脚手架每根立杆底部应设置底坐和垫板。

立杆必须用连墙件与挡土墙作可靠连接,连墙件布置间距为水平方向≤

4.5m,竖直方向≤2.1m。

作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120-150mm,按竹串片脚手板主竹筋垂直于横向水平杆对接铺设,且两端用Φ3.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

扫地杆和剪刀撑:脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆的立杆上,因该工程立杆基础不在同一水平面,固高处的纵向扫地杆向低处延长不小于2跨与立杆固定。

该双排脚手架剪刀撑设置方式为:各直段两端设置一道,中间设置一道,剪刀撑斜杆同地面间的倾角为60度,跨越立杆最多不超过5根,斜杆接长应采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

横向斜撑设在同一节间,设置在各拐角处。

四、确保工程质量的技术组织措施:

质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。

1、土方开挖:

基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。

基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。

2、土方回填:

当施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5%,含水量不能过高或过低,必须符合压实要求。土方回填应分层进行,并用机械进行夯实。填土厚度不应大于30cm,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。

3、模板安装:

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积,安装在基土上基土必须坚实,并有排水措施。

模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积,应不大于400平方厘米。

4、挡墙砼浇筑:

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。

混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷。

5、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施:

(1)、对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批。

(2)、砂检验必须检验项目:安定性、凝结时间、强度。3天或7天检验结果合格后方可使用。

按同产地、同规格分批验收,以400m³为一批、不足的按一批验收。必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量。

(3)、卵石检验

按同产地、同规格分批验收,以400m3为一批、不足的按一批验收。必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。

五、确保安全施工的技术组织措施:

1、安全保证目标:

一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交

通事故,职工安全培训教育达100%;专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100%,特种作业人员培训教育达100%,持证上岗人员达100%,单位建筑施工安全达标100%。

2、安全管理组织机构:

3、安全管理措施:

为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针,根据《建筑安全工作规程》结合本标工程特点,特编制如下保证安全的管理制度:

(1)、专职安全管理

项目设立专职安全员,各施工队设立兼职安全员,施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安 全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改。安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全。

(2)、土方工程安全施工方案

土方施工时,操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离机械挖土时,要保持间距大于10m,多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性,按要求放坡,随时注意边坡稳定情况。

(3)、脚手架安全施工方案:

搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作。立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm。同时在纵横向均设扫地杆。

脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。拆除脚手架,

周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除脚手架前,把存在脚手架上的材料等物清理干净。拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。

(4)、施工现场安全标志及管理:

施工现场道路平整畅通,通行危险地段设置警告标志。大门口和建筑物明显位置,出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。

进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时,必须佩戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。

(5)、施工用电、大中型机械设备管理:

非机电作业人员不准动用机电机械设备。机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套。现场电源必须按施工平面布置图,严禁乱拉乱接电线。加强夜间施工照明管理,确保施工区施工部位的规定亮度。对于大型机械设备的安全、拆卸,必须持有《许可证》方可从事专业施工。机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作区。施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。


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