PMC岗位工作职责
1．目的
规范和明确PMC岗位的职责、权限，使各个部门的运作程序化、条理化。
2．范围
无
3．定义
无
4．职责
4.1 综合协调市场部生产需求计划，综合评估车间生产产能；组织订
单合同评审，制定主生产计划及审批各二级计划；
4.2根据公司产能状况提出外发贴片加工需求，审核外发加工计划及
检查实施情况。
4.3负责仓库物流管理；组织进行物料分析、计划、存量控制以及请
购单的审批，保证物流顺畅；确保账、物、卡一致；
4.4实时掌控与监督各级生产计划及生产进度；对计划、物流异常情
况的协调与决策权；
4.5定期检查、审核所属员工的工作进度及工作绩效；
4.6 负责根据主生产计划要求，跟踪BOM编制进度；
4.7进行物料需求计算、负责市场生产需求订单确认。
4.8 负责生产订单备料，打印生产发料单；
4.9与相关部门事务的沟通、协调。
4.10 负责部门间信息传递文件、邮件的收、发、登记、复印及存档；
4.11 负责《业务/生产指示单》接收与发放，并进行MO编号管理；
4.12负责《试产通知单》拟制、发放、归档；
4.13负责《生产计划表》、《业务生产变更通知单》、《联络单》、《异
常通知单》、《新物料试用申请单》《产品外观设计包装变更
清单》、《生产计划变更》等生产文件接收和转发；
4.14负责作废文件的回收、销毁实施工作，确保使用文件的有效；
4.15根据外发加工计划要求，拟制《外发加工合同》，总经理审批
后交外发加工厂、财务部门，并进行归档管理。
4.16负责办公用品的计划、申购、领用、发放和保管；
仓管岗位工作职责
1负责仓库内部各项具体工作的筹划及仓库日常管理事务管理；
2负责物料进仓储位的筹划与安排；
3填写仓库相关报表及原因分析，并提出改善对策；
4传达上级指示和会议精神，布置任务，汇报工作，对于上级安排
的各项工作，按时、按要求完成；
5组织仓库5S工作的实施并监督检查；
6对所属员工的请假、离职、奖惩、晋升有建议权。
7负责仓库内部各项具体工作的落实及仓库人员管理；
8仓库各级文件的接收、管理、存放；
9协助仓管定期召开物料评审会议，及时上报欠料明细表，做好欠料
跟踪工作；
10申购通用原材料，进行呆料预防；对仓库出、入库进行有效管理，
确保帐、物、卡相符；
11仓管定期实施盘点；每天按时巡仓，检查物料储存状况不否正常，
异常及时处理；
12 协助仓管完成仓库所属员工的培训工作，考核所属员工的工作
绩效；
13各种单据“随入、随录、随调、随用”，做到实收实发；保证单据的准确性、
及时性；
14负责原始单据凭证的保管、存放，相关单据及时交付财务部门；
15提供仓库各种数据的统计、汇总表；
16定期与财务进行对帐工作，配合财务部门结算并提供准确的数据
信息；
17 出现的异常问题及时向上级汇报；
18盘点时提交盘点报表；帐、物不符时，与物料员及时核查、调帐。
物料员岗位工作职责
1负责物料入库、备料、发放以及库存物料的保管工作；
2物料按区摆放，整理、上架、标识到位，发料严格遵循先进先出
的原则；
3积极、主动地配合生产领料员核点、配发相关物料；
4物料的交接数量准确、单据完整，帐目清晰，确保帐、物、卡相
符；
5物料的收、发、存状况、欠料等及时汇报，协助仓管加强物流控
制；
6工作过程中出现的异常情况及时向仓管汇报；
7每月按要求实施盘点工作，盘点结果总结、汇报；
8仓库5S工作的具体实施；
9上级安排的各项工作，按时、按要求完成；
10参与评估现有工作的合理性与有效性及提出改善意见；
领料员岗位工作职责
1 服从拉长管理，遵守规章制度，为生产服务，协助生产线转机、清
机、积极工作。
2 根据本制程的生产安排，掌握生产进度，合理控制生产材料的领取、
发放。
3 根据《生产计划表》《生产指示单》《材料清单》与PMC部所打印的
BOM清单进行核对后，按仓库管理规定到仓库领取物料，对未能
打印BOM清单的物料需开具手工单领料（领料单包括各段的数
据记录、批量、应领数、实发数）。
4 及时、准确掌握仓库来料状况，结合本制程生产进度及时反馈。
5 生产材料的全面管制、清点，做到准确收料、发料。 6 特殊材料要妥善保管，有特殊要求的机型要特别注意，交接时讲清 楚说明白。
7 与助拉做好物料交接记录，做到帐物相符，手续齐全，交接完善。
8 物料的交换退补要及时处理，保证生产顺畅。
9 协助助拉做好物料区的“5S”维护工作，保持物料摆放整齐有序、
标识清楚明显，通用物料遵循先进先出的原则。
10 根据PMC计划排程表，提前对相关机型的生产指示单熟悉，并对特
别注意事项记录。
11 插件、加工、剪切、后焊提前二天备料；装配提前一天备电子料、
辅料，包装提前4小时备料（含卡通箱、彩盒、泡沫盒等），塑
胶料2小时领料；以上物料必须提前1天到仓库查询、跟踪，
有异常情况应立即上报拉长。
12 领料时对帐物的处理、记录必须做到准确、有效，且要仔细核对《生
产指示单》《材料清单》与所领物料是否一致。
13 物料领到生产线后，与助拉数据交接要清楚，记录完整，双方签字
认可，出现问题及时反馈，并与助拉将物料放在物料区并挂好
标识。
14 生产当天坏料当天及时整理退补，手续齐全，记录清楚，当坏料超过
一定比例时，及时向拉长反馈并作好相应记录。
PMC岗位工作职责
1．目的
规范和明确PMC岗位的职责、权限，使各个部门的运作程序化、条理化。
2．范围
无
3．定义
无
4．职责
4.1 综合协调市场部生产需求计划，综合评估车间生产产能；组织订
单合同评审，制定主生产计划及审批各二级计划；
4.2根据公司产能状况提出外发贴片加工需求，审核外发加工计划及
检查实施情况。
4.3负责仓库物流管理；组织进行物料分析、计划、存量控制以及请
购单的审批，保证物流顺畅；确保账、物、卡一致；
4.4实时掌控与监督各级生产计划及生产进度；对计划、物流异常情
况的协调与决策权；
4.5定期检查、审核所属员工的工作进度及工作绩效；
4.6 负责根据主生产计划要求，跟踪BOM编制进度；
4.7进行物料需求计算、负责市场生产需求订单确认。
4.8 负责生产订单备料，打印生产发料单；
4.9与相关部门事务的沟通、协调。
4.10 负责部门间信息传递文件、邮件的收、发、登记、复印及存档；
4.11 负责《业务/生产指示单》接收与发放，并进行MO编号管理；
4.12负责《试产通知单》拟制、发放、归档；
4.13负责《生产计划表》、《业务生产变更通知单》、《联络单》、《异
常通知单》、《新物料试用申请单》《产品外观设计包装变更
清单》、《生产计划变更》等生产文件接收和转发；
4.14负责作废文件的回收、销毁实施工作，确保使用文件的有效；
4.15根据外发加工计划要求，拟制《外发加工合同》，总经理审批
后交外发加工厂、财务部门，并进行归档管理。
4.16负责办公用品的计划、申购、领用、发放和保管；
仓管岗位工作职责
1负责仓库内部各项具体工作的筹划及仓库日常管理事务管理；
2负责物料进仓储位的筹划与安排；
3填写仓库相关报表及原因分析，并提出改善对策；
4传达上级指示和会议精神，布置任务，汇报工作，对于上级安排
的各项工作，按时、按要求完成；
5组织仓库5S工作的实施并监督检查；
6对所属员工的请假、离职、奖惩、晋升有建议权。
7负责仓库内部各项具体工作的落实及仓库人员管理；
8仓库各级文件的接收、管理、存放；
9协助仓管定期召开物料评审会议，及时上报欠料明细表，做好欠料
跟踪工作；
10申购通用原材料，进行呆料预防；对仓库出、入库进行有效管理，
确保帐、物、卡相符；
11仓管定期实施盘点；每天按时巡仓，检查物料储存状况不否正常，
异常及时处理；
12 协助仓管完成仓库所属员工的培训工作，考核所属员工的工作
绩效；
13各种单据“随入、随录、随调、随用”，做到实收实发；保证单据的准确性、
及时性；
14负责原始单据凭证的保管、存放，相关单据及时交付财务部门；
15提供仓库各种数据的统计、汇总表；
16定期与财务进行对帐工作，配合财务部门结算并提供准确的数据
信息；
17 出现的异常问题及时向上级汇报；
18盘点时提交盘点报表；帐、物不符时，与物料员及时核查、调帐。
物料员岗位工作职责
1负责物料入库、备料、发放以及库存物料的保管工作；
2物料按区摆放，整理、上架、标识到位，发料严格遵循先进先出
的原则；
3积极、主动地配合生产领料员核点、配发相关物料；
4物料的交接数量准确、单据完整，帐目清晰，确保帐、物、卡相
符；
5物料的收、发、存状况、欠料等及时汇报，协助仓管加强物流控
制；
6工作过程中出现的异常情况及时向仓管汇报；
7每月按要求实施盘点工作，盘点结果总结、汇报；
8仓库5S工作的具体实施；
9上级安排的各项工作，按时、按要求完成；
10参与评估现有工作的合理性与有效性及提出改善意见；
领料员岗位工作职责
1 服从拉长管理，遵守规章制度，为生产服务，协助生产线转机、清
机、积极工作。
2 根据本制程的生产安排，掌握生产进度，合理控制生产材料的领取、
发放。
3 根据《生产计划表》《生产指示单》《材料清单》与PMC部所打印的
BOM清单进行核对后，按仓库管理规定到仓库领取物料，对未能
打印BOM清单的物料需开具手工单领料（领料单包括各段的数
据记录、批量、应领数、实发数）。
4 及时、准确掌握仓库来料状况，结合本制程生产进度及时反馈。
5 生产材料的全面管制、清点，做到准确收料、发料。 6 特殊材料要妥善保管，有特殊要求的机型要特别注意，交接时讲清 楚说明白。
7 与助拉做好物料交接记录，做到帐物相符，手续齐全，交接完善。
8 物料的交换退补要及时处理，保证生产顺畅。
9 协助助拉做好物料区的“5S”维护工作，保持物料摆放整齐有序、
标识清楚明显，通用物料遵循先进先出的原则。
10 根据PMC计划排程表，提前对相关机型的生产指示单熟悉，并对特
别注意事项记录。
11 插件、加工、剪切、后焊提前二天备料；装配提前一天备电子料、
辅料，包装提前4小时备料（含卡通箱、彩盒、泡沫盒等），塑
胶料2小时领料；以上物料必须提前1天到仓库查询、跟踪，
有异常情况应立即上报拉长。
12 领料时对帐物的处理、记录必须做到准确、有效，且要仔细核对《生
产指示单》《材料清单》与所领物料是否一致。
13 物料领到生产线后，与助拉数据交接要清楚，记录完整，双方签字
认可，出现问题及时反馈，并与助拉将物料放在物料区并挂好
标识。
14 生产当天坏料当天及时整理退补，手续齐全，记录清楚，当坏料超过
一定比例时，及时向拉长反馈并作好相应记录。