路缘石滑模施工方案
一、工程概述
本合同段路缘石施工桩号为K0+000—K30+900段主线，路缘石采用混凝土滑模机机械械摊铺的方法施工。本工程计划2013年5月20日开工，至2013年8月10日完成。
二、施工方案
1、施工准备：在K13+000处设立水泥混凝土搅拌站，安装混凝土搅拌机1台，配置混凝土滑模机1台及混凝土运输车1辆，配备工人20人。按图纸及规范进行C25滑模水泥混凝土配合比设计，经监理工程师批准后方可使用。
2、路缘石滑模施工
（1）基本要求
滑模摊铺路缘石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。其中，保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。路缘石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。滑模摊铺后的混凝土路缘石边缘不应出现塌边、流角现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好。
（2）工艺流程
3、下承层准备
施工作业前将工作面清扫干净，无泥土杂物，在洒水湿润，以利于与基层结合，施工中做到清扫一般，湿润一般，施工一段，始终保证作业面干净湿润。
4、施工工艺
现浇路缘石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路缘石。其施工工序为：施工放样→滑模机就位→浇注混凝土→喂砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。
4.1 施工放样
每隔200m精确地放出中桩，施工前，每隔10m打上钢钎，高度调整为路缘石设计高度，安装可调钢丝夹，挂上钢丝，钢丝平面位置按中线或边线位调整一致，钢丝水平位置按各桩位实测高程之差由桩位向上返，调整
钢丝，使钢丝平面及水平位置均满足设计要求，由钢丝引导滑模机按设计高程及位置进行滑模施工。
4.2 滑模机就位
路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润，经防止水份从混凝土中流失，人工将滑模机移至施工现场，去掉机器后轮，将后轮精确放到位，然后启动滑模机，把传感器放在控制标高的线上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确，关闭机器。
4.3 浇注混凝土
将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，每车约装5 m3 .人工有铁锹站在车上向滑模机料仓里送料，同时启动滑模机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使滑模机向前移动65~70mm.并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。
4.4喂砂浆
滑模机专用模具后半部分既是往刚成型的路缘石的上表面均匀加上2mm厚砂浆的装置。使用的砂浆是砂、水泥的水的混合物，并掺加少量润滑剂（比如洗洁剂），以消除混凝土表面的气泡。在施工中要频繁搅动灰浆以防砂下沉。
4.5 光面
待路缘石成型6~8m后，便可用成型工具对路缘石进行光面。初次光面1~2遍即可，待接口完成后再进行一次光面，以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。
4.6切接口
将切口浸湿，轻轻调进刚吐出的成型路缘石约1/3高度，切割间距为3~4m，然后轻轻摇摆切刀使之松动。然后取出，浇注砂浆，将刚切成的缝从外面糊好，做成一个假缝，并用开槽工具修整接口。
4.7 养生
路肩墙施工完毕及时采用塑性薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用碎渣压住，防止水分散失及被风吹起，空气干燥、天气炎热时上面再覆盖草帘或麻袋片，洒水养生。
三、质量检查与验收
施工完毕后，报请质检员，质检员根据《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004进行实测项目检测工作（见附表），
路缘石实测项目
四、质量控制
1、控制措施
建立现场实验室，由专业有经验的试验人员从事现场试验工作。做到材料有实验、配料有选择、施工有控制、检查有试件、实验有报告、资料有分析。
2、 控制原材料
该滑模机对混凝土塌落度、和易性的要求非常苛刻，因此，对原材料
的控制和检验尤为重要，合格后才能使用。还严格控制进出场原材料的质量：混凝土实验全部采用标准条件，以防止和及时发现混凝土弯拉强度不足等问题，有效的对质量进行控制，应批量检验原材料的品质，不合格的原材料不得进场，不符合要求的原材料不得出场，确保施工质量。
3、 水泥混凝土的搅拌和运输
3.1混凝土拌合要制定专人在现场负责配料的过磅、加水量，严格按配合比进行搅拌，不合格的混凝土不得出场。
3.2固定专人操作搅拌机，力求每盘混凝土塌落度保持一致。经常抽查塌落度，以气候和运输距离实时调整施工配合比。
3.3中央分隔带路缘石用混凝土，必需采用强制式搅拌机拌合。若是用滚筒式搅拌机，因塌落度小，存在出料不畅，搅拌时间长的现象
3.4滑模施工要控制好路缘石的水平线性和高程，防止形成波浪状，给路面施工带来问题，使路缘石、侧缘石内侧厚度与沥青上面层顶难以平顺相接。
3.5沥青路面摊铺上面层时，先用小型压路机沿路缘石内侧碾压一遍，防止沥青混凝土混合料向路缘石一侧挤压，使其厚度高于路缘石内侧，影响路缘石质量与美观。
五、安全措施
1、应根据滑模机械化施工特点，做好安全生产和保卫工作。施工前，施工单位应对员工安全生产教育，树立安全第一的思想。
2、施工过程中，应制定搅拌楼、运输车辆、滑模摊铺机及其辅助机械设备的安全操作规程，并在施工中严格执行。
3、运输车辆倒退时，应鸣后退警报，并有专人指挥和查看车后。
4、所有施工机械、电力、燃料、动力等操作区域，严禁吸烟和任何明火。
5、施工现场必须做好交通安全工作。交通繁忙的路口，应设立标志，并有专人指挥。夜间施工，路口及基准线桩附近应设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。
6、施工机电设备应有专人负责保养、维修和看管，确保安全生产。施工现场的电线、电缆应尽量放置在无车辆、人、畜通行部位。
7、现场操作人员必须按规定披戴防护用具。有毒、易燃的燃料、填缝材料堆放或加工操作时，其防毒、防火等应按有关规定严格执行。
8、滑膜摊铺机、搅拌楼、储油站、发电站、配电站等重要施工设备上应配备消防设施，确保防火安全。
9、工地所有施工设备和机具，在停工或夜间必须有专人值班保卫，严防原材料、机械、机具及零件等丢失。
六、环境保护措施
1、对施工便道定时洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。拌和站料场堆放时遮盖或洒水，减少粉尘对环境的污染。运输车上配备有帆布，运输混合料等车辆要加盖帆布。
2、现场施工做到使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。
路缘石滑模施工方案
一、工程概述
本合同段路缘石施工桩号为K0+000—K30+900段主线，路缘石采用混凝土滑模机机械械摊铺的方法施工。本工程计划2013年5月20日开工，至2013年8月10日完成。
二、施工方案
1、施工准备：在K13+000处设立水泥混凝土搅拌站，安装混凝土搅拌机1台，配置混凝土滑模机1台及混凝土运输车1辆，配备工人20人。按图纸及规范进行C25滑模水泥混凝土配合比设计，经监理工程师批准后方可使用。
2、路缘石滑模施工
（1）基本要求
滑模摊铺路缘石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。其中，保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。路缘石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。滑模摊铺后的混凝土路缘石边缘不应出现塌边、流角现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好。
（2）工艺流程
3、下承层准备
施工作业前将工作面清扫干净，无泥土杂物，在洒水湿润，以利于与基层结合，施工中做到清扫一般，湿润一般，施工一段，始终保证作业面干净湿润。
4、施工工艺
现浇路缘石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路缘石。其施工工序为：施工放样→滑模机就位→浇注混凝土→喂砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。
4.1 施工放样
每隔200m精确地放出中桩，施工前，每隔10m打上钢钎，高度调整为路缘石设计高度，安装可调钢丝夹，挂上钢丝，钢丝平面位置按中线或边线位调整一致，钢丝水平位置按各桩位实测高程之差由桩位向上返，调整
钢丝，使钢丝平面及水平位置均满足设计要求，由钢丝引导滑模机按设计高程及位置进行滑模施工。
4.2 滑模机就位
路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润，经防止水份从混凝土中流失，人工将滑模机移至施工现场，去掉机器后轮，将后轮精确放到位，然后启动滑模机，把传感器放在控制标高的线上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确，关闭机器。
4.3 浇注混凝土
将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，每车约装5 m3 .人工有铁锹站在车上向滑模机料仓里送料，同时启动滑模机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使滑模机向前移动65~70mm.并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。
4.4喂砂浆
滑模机专用模具后半部分既是往刚成型的路缘石的上表面均匀加上2mm厚砂浆的装置。使用的砂浆是砂、水泥的水的混合物，并掺加少量润滑剂（比如洗洁剂），以消除混凝土表面的气泡。在施工中要频繁搅动灰浆以防砂下沉。
4.5 光面
待路缘石成型6~8m后，便可用成型工具对路缘石进行光面。初次光面1~2遍即可，待接口完成后再进行一次光面，以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。
4.6切接口
将切口浸湿，轻轻调进刚吐出的成型路缘石约1/3高度，切割间距为3~4m，然后轻轻摇摆切刀使之松动。然后取出，浇注砂浆，将刚切成的缝从外面糊好，做成一个假缝，并用开槽工具修整接口。
4.7 养生
路肩墙施工完毕及时采用塑性薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用碎渣压住，防止水分散失及被风吹起，空气干燥、天气炎热时上面再覆盖草帘或麻袋片，洒水养生。
三、质量检查与验收
施工完毕后，报请质检员，质检员根据《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004进行实测项目检测工作（见附表），
路缘石实测项目
四、质量控制
1、控制措施
建立现场实验室，由专业有经验的试验人员从事现场试验工作。做到材料有实验、配料有选择、施工有控制、检查有试件、实验有报告、资料有分析。
2、 控制原材料
该滑模机对混凝土塌落度、和易性的要求非常苛刻，因此，对原材料
的控制和检验尤为重要，合格后才能使用。还严格控制进出场原材料的质量：混凝土实验全部采用标准条件，以防止和及时发现混凝土弯拉强度不足等问题，有效的对质量进行控制，应批量检验原材料的品质，不合格的原材料不得进场，不符合要求的原材料不得出场，确保施工质量。
3、 水泥混凝土的搅拌和运输
3.1混凝土拌合要制定专人在现场负责配料的过磅、加水量，严格按配合比进行搅拌，不合格的混凝土不得出场。
3.2固定专人操作搅拌机，力求每盘混凝土塌落度保持一致。经常抽查塌落度，以气候和运输距离实时调整施工配合比。
3.3中央分隔带路缘石用混凝土，必需采用强制式搅拌机拌合。若是用滚筒式搅拌机，因塌落度小，存在出料不畅，搅拌时间长的现象
3.4滑模施工要控制好路缘石的水平线性和高程，防止形成波浪状，给路面施工带来问题，使路缘石、侧缘石内侧厚度与沥青上面层顶难以平顺相接。
3.5沥青路面摊铺上面层时，先用小型压路机沿路缘石内侧碾压一遍，防止沥青混凝土混合料向路缘石一侧挤压，使其厚度高于路缘石内侧，影响路缘石质量与美观。
五、安全措施
1、应根据滑模机械化施工特点，做好安全生产和保卫工作。施工前，施工单位应对员工安全生产教育，树立安全第一的思想。
2、施工过程中，应制定搅拌楼、运输车辆、滑模摊铺机及其辅助机械设备的安全操作规程，并在施工中严格执行。
3、运输车辆倒退时，应鸣后退警报，并有专人指挥和查看车后。
4、所有施工机械、电力、燃料、动力等操作区域，严禁吸烟和任何明火。
5、施工现场必须做好交通安全工作。交通繁忙的路口，应设立标志，并有专人指挥。夜间施工，路口及基准线桩附近应设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。
6、施工机电设备应有专人负责保养、维修和看管，确保安全生产。施工现场的电线、电缆应尽量放置在无车辆、人、畜通行部位。
7、现场操作人员必须按规定披戴防护用具。有毒、易燃的燃料、填缝材料堆放或加工操作时，其防毒、防火等应按有关规定严格执行。
8、滑膜摊铺机、搅拌楼、储油站、发电站、配电站等重要施工设备上应配备消防设施，确保防火安全。
9、工地所有施工设备和机具，在停工或夜间必须有专人值班保卫，严防原材料、机械、机具及零件等丢失。
六、环境保护措施
1、对施工便道定时洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。拌和站料场堆放时遮盖或洒水，减少粉尘对环境的污染。运输车上配备有帆布，运输混合料等车辆要加盖帆布。
2、现场施工做到使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。