1 质量检验的职能
企业的质量检验，就是在正确鉴别的基础上，通过判断，严格把关、反馈预防、监督，达到防止质量问题再发生和保证出厂产品质量的目的。具体地说，具有以下四项职能：
1.1 把关职能
把关职能即通过对原材料、外协件进厂、零件加工直至成品出厂等各环节，进行质量鉴别，道道严格把关。要严格行各项技术标准和检验规章制度，严格把住不合格的原材料不投产、不答格的半成品不转入下道工序，不合格的零部件不装配，不合格的成品不出厂的各道关口
1.2 预防职能
预防职能即通过检验员的首件检验，检验班组长的每天复检首件，检验部门技术人员参加新产品投产前的首件严格检验，以及通过均衡巡回检验，可以尽早发现因操作、工装、机床、图纸、工艺文件等原因造成的重大质量问题，及时采取措施，以防止成批报废。
1.3 监督职能
质量检验是生产过程中不可缺少的技术监督。例如：对违反工艺和操作规程进行监督；
以违反质量检验制度，零部件未经检验就调转下道工序或缴库进行监督；对不执行质量标准，在质量上弄虚作假的行为进行监督。
1.4 反馈职能
质量检验是企业质量信息反馈的信息源，将通过质量检验所撑握的质量数据和情况，进行整理、统计和分析，并作出评价，及时向企业领导和有关部门以及生产班组和操作工作反馈，为改进产品图纸设计、改进工艺、改进操作方法、加强管理、提高质量提供依据。
2 质量检验的任务
按检验工作要惯彻以预防为主，预防与把关相结合，专检为主，专检与群检组结合的方针，根据质量检验的四项职能，企业检验我和的任务主要有以下几项：
a）认真绸彻执行国家产品质量的方针政策、上级主管部门的规定和产品的国际标准、国家标准、行
业标准、企业标准、技术文件和订货合同，以保证出厂产品都能达到质量标准的要求；
b）负责制定质量检验管理制度，编制质量检验计划，选择并确定检验方式和方法，编制检验流程图，
进行质量特性缺陷严重性分级，编制检验指导书等，为搞好质理检验做好准备工作；
c）按照标准和订货合同，负峡从原材料、外协作件和外购件入厂开始到成品出厂全过程质量检验工
作，签发产品合格证，严把各道质量关；
d）负责组织厂内产品质量自检、评定产品质量等级和资料汇总上报；
e）负责提出质量考核建议指标，并进行统计考核，按上级规定报送质量报表；
f）负责产品的型式试验，如：对产品进行可靠性、安全性、寿命、清洁度等试验，并编写试验报告； g）参加新产品设计评审，参与组织新产品鉴定，负责新产品的检验和试验工作，提出检验和试验报
告；
h）负责设备大修，自制工装和外购工具的入厂质量检验工作；
i）配合车间和工艺部门对违反工艺操作规程进行监督，对违反质量检验制度，不执行质量标准行为进
行监督，并立即报告领导，采取措施纠正；
j）负责检测设备的管理工作，搞好检测设备的周期检定工作，以确保所用计量器具和检测设备的完好
和有效性；
k）负责质量检验原始数据的记录和分析、汇总工作，并按规定时间提出质量情况报告，作为正常质
量信息向厂长或有关部门反馈；对生产中发生的异常质量信息，按规定及时向有关部门和人员反 馈；
l）认真做好不合格品的标志、隔离和保管工作，防止同合格品混淆；
m）负责组织培训检验人员，不断采用新的检验方法和科学的检测手段，努力提高检验工作水平； n）负责对外协件、配套件承制企业进行生产条件检查和资格认证；
o）参加用户访问，进行质量调查，并参与用户意见处理；
p）负责建设立和管理质量档案；
q）负责企业有关质量检验和其它监时性的工作。
3 检验部门技术人员的职责
检验部门技术人员的职责如下：
a） 负责质量检验的各项准备工作，如进行标准说明，明确质量要求，确定检验方式和检验程度等； b） 负责制定检验计划，质量缺陷严重性分级；
c） 负责编制质量检验手册和检验作业指导书；
d） 负责对有实行“三包”，技术分析判断，对质量反馈资料作技术分析、处理和传递；
e） 必讲测试设备，研究采用检验、测量新方法、新技术；
f） 负责现场质量检验技术指导，现场质量处理，做到经常深入现场，发现问题，研究问题，解决问
题。特别是亲拉品试制，技术人员要配合检验员共同检验首件，做到及时发现问题，及时反馈，及时纠正；
g） 负责不良品处理，定期提供不良品或废品分析报告，为质量分析会议提供资料；
h） 负责组织厂内产品质量抽查、评定等级和资料汇总上报；
i） 负责组织产品型式试验、产品安全和可靠性试验，提出试验报告；
j） 负责组织检验人员培训工作；
k） 负责建设立质量档案和档案管理。
1 质量检验的职能
企业的质量检验，就是在正确鉴别的基础上，通过判断，严格把关、反馈预防、监督，达到防止质量问题再发生和保证出厂产品质量的目的。具体地说，具有以下四项职能：
1.1 把关职能
把关职能即通过对原材料、外协件进厂、零件加工直至成品出厂等各环节，进行质量鉴别，道道严格把关。要严格行各项技术标准和检验规章制度，严格把住不合格的原材料不投产、不答格的半成品不转入下道工序，不合格的零部件不装配，不合格的成品不出厂的各道关口
1.2 预防职能
预防职能即通过检验员的首件检验，检验班组长的每天复检首件，检验部门技术人员参加新产品投产前的首件严格检验，以及通过均衡巡回检验，可以尽早发现因操作、工装、机床、图纸、工艺文件等原因造成的重大质量问题，及时采取措施，以防止成批报废。
1.3 监督职能
质量检验是生产过程中不可缺少的技术监督。例如：对违反工艺和操作规程进行监督；
以违反质量检验制度，零部件未经检验就调转下道工序或缴库进行监督；对不执行质量标准，在质量上弄虚作假的行为进行监督。
1.4 反馈职能
质量检验是企业质量信息反馈的信息源，将通过质量检验所撑握的质量数据和情况，进行整理、统计和分析，并作出评价，及时向企业领导和有关部门以及生产班组和操作工作反馈，为改进产品图纸设计、改进工艺、改进操作方法、加强管理、提高质量提供依据。
2 质量检验的任务
按检验工作要惯彻以预防为主，预防与把关相结合，专检为主，专检与群检组结合的方针，根据质量检验的四项职能，企业检验我和的任务主要有以下几项：
a）认真绸彻执行国家产品质量的方针政策、上级主管部门的规定和产品的国际标准、国家标准、行
业标准、企业标准、技术文件和订货合同，以保证出厂产品都能达到质量标准的要求；
b）负责制定质量检验管理制度，编制质量检验计划，选择并确定检验方式和方法，编制检验流程图，
进行质量特性缺陷严重性分级，编制检验指导书等，为搞好质理检验做好准备工作；
c）按照标准和订货合同，负峡从原材料、外协作件和外购件入厂开始到成品出厂全过程质量检验工
作，签发产品合格证，严把各道质量关；
d）负责组织厂内产品质量自检、评定产品质量等级和资料汇总上报；
e）负责提出质量考核建议指标，并进行统计考核，按上级规定报送质量报表；
f）负责产品的型式试验，如：对产品进行可靠性、安全性、寿命、清洁度等试验，并编写试验报告； g）参加新产品设计评审，参与组织新产品鉴定，负责新产品的检验和试验工作，提出检验和试验报
告；
h）负责设备大修，自制工装和外购工具的入厂质量检验工作；
i）配合车间和工艺部门对违反工艺操作规程进行监督，对违反质量检验制度，不执行质量标准行为进
行监督，并立即报告领导，采取措施纠正；
j）负责检测设备的管理工作，搞好检测设备的周期检定工作，以确保所用计量器具和检测设备的完好
和有效性；
k）负责质量检验原始数据的记录和分析、汇总工作，并按规定时间提出质量情况报告，作为正常质
量信息向厂长或有关部门反馈；对生产中发生的异常质量信息，按规定及时向有关部门和人员反 馈；
l）认真做好不合格品的标志、隔离和保管工作，防止同合格品混淆；
m）负责组织培训检验人员，不断采用新的检验方法和科学的检测手段，努力提高检验工作水平； n）负责对外协件、配套件承制企业进行生产条件检查和资格认证；
o）参加用户访问，进行质量调查，并参与用户意见处理；
p）负责建设立和管理质量档案；
q）负责企业有关质量检验和其它监时性的工作。
3 检验部门技术人员的职责
检验部门技术人员的职责如下：
a） 负责质量检验的各项准备工作，如进行标准说明，明确质量要求，确定检验方式和检验程度等； b） 负责制定检验计划，质量缺陷严重性分级；
c） 负责编制质量检验手册和检验作业指导书；
d） 负责对有实行“三包”，技术分析判断，对质量反馈资料作技术分析、处理和传递；
e） 必讲测试设备，研究采用检验、测量新方法、新技术；
f） 负责现场质量检验技术指导，现场质量处理，做到经常深入现场，发现问题，研究问题，解决问
题。特别是亲拉品试制，技术人员要配合检验员共同检验首件，做到及时发现问题，及时反馈，及时纠正；
g） 负责不良品处理，定期提供不良品或废品分析报告，为质量分析会议提供资料；
h） 负责组织厂内产品质量抽查、评定等级和资料汇总上报；
i） 负责组织产品型式试验、产品安全和可靠性试验，提出试验报告；
j） 负责组织检验人员培训工作；
k） 负责建设立质量档案和档案管理。