说 明 书
一种构造梁模板可调支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种模板支撑装置，尤其涉及一种构造梁模板可调支撑架。
背景技术
随着建筑行业科技的不断引入和施工工艺的不断创新，混凝土的外观质量和施工进度也愈来愈多的受到人们的关注和重视，尤其是混凝土地梁及墙梁是建筑施工中重要的一项工作。通常的支模方式主要有加设横楞、立楞，对拉等，但这种传统的施工方式很难保证地梁及墙梁几何尺寸，从而严重影响了建筑物的外观质量。主要问题有梁侧模板难支撑，支模及拆模时间太长影响施工进度及支撑装置不能反复使用等。
发明内容
本实用新型提供了一种构造梁模板可调支撑架，可根据梁的截面宽度进行调节，结构简单，安装调整方便，支撑牢固稳定，实现了可重复使用。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种构造梁模板可调支撑架，包括可调横架、竖架、斜支撑和对拉螺栓，所述可调横架分为相互贴合并可相对移动的横杆一和横杆二，横杆一和横杆二中部分别垂直焊接竖架，横杆一和横杆二的尾部与竖架底部之间焊接斜支撑，对拉螺栓固定在两侧的竖架之间。
所述可调横架中间部分的横杆一和横杆二上开设数个高度一致、间距相同的通孔，并可通过连接螺栓连接。
所述竖架具有纵向槽形结构，对拉螺栓可在槽体之间上下移动，外侧螺母固定处设有垫板。
所述竖架与斜支撑之间的夹间为30-45°。
所述横杆一和横杆二由角钢制成，背靠背连接。
所述竖架由带肋钢筋焊接而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）可根据梁截面宽度调节竖架间距，增大了使用范围，实现可重复使用，节约成本；
2）结构简单，安装调整方便，有利于提高施工进度；
3）具有横向对拉螺栓和两边三角形固定斜支撑，结构牢固稳定，有利于保证建筑物几何尺寸和外观质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型的工作状态示意图。
图中：1.可调横架 2.竖架 3.斜支撑 4.垫板 5.对拉螺栓 6.连接螺栓
7.螺母8.模板 9.构造梁 10.横楞 11.横杆一 12.横杆二
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图2，是本实用新型的结构示意图，包括可调横架1、竖架2、斜支撑3、垫板4、对拉螺栓5、连接螺栓6、螺母7、模板8、构造梁9、横楞10、横杆一11和横杆二12，本实用新型一种构造梁模板可调支撑架，包括可调横架
1、竖架2、斜支撑3和对拉螺栓5，所述可调横架1分为相互贴合并可相对移动的横杆一11和横杆二12，横杆一11和横杆二12中部分别垂直焊接竖架2，横杆一11和横杆二12的尾部与竖架2底部之间焊接斜支撑3，对拉螺栓5固定在两侧的竖架2之间。
所述可调横架1中间部分的横杆一11和横杆二12上开设数个高度一致、间距相同的通孔，并可通过连接螺栓6连接。
所述竖架2具有纵向槽形结构，对拉螺栓5可在槽体之间上下移动，外侧螺母7固定处设有垫板4。
所述竖架2与斜支撑3之间的夹间为30-45°。
所述横杆一11和横杆二12由角钢制成，背靠背连接。
所述竖架2由带肋钢筋焊接而成。
以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
【实施例1】 见图3，是本实用新型一种构造梁模板可调支撑架的一种具体应用结构，本实施例中构造梁9截面宽300mm，采用的木模板8厚度为15mm，横楞为60×90木方。可调支撑架材质构成如下：可调横架1的横杆一11、横杆二12为L50×5角钢制成，连接螺栓6为M12螺栓，螺栓孔数量为6个，间距50mm。竖架2选用直径16mm螺纹钢筋焊接成纵向槽体结构，槽宽16mm。 斜支撑3选用直径25mm钢筋,与竖架2夹角为30°焊接在横杆一11与竖架2及横杆二12与竖架2之间，对拉螺栓5为M12×600规格，垫板4为40×80×10mm钢板。应用本实用新型不需要设置竖楞。
施工时，根据构造梁9的截面宽度安装两侧模板8，将焊接好的包括一侧横杆11或12、竖架2及斜支撑3的两个半支撑架分别放置在模板8两侧，两横杆11和12背靠背设置且横杆底面与构造梁9上部平齐，调整好横杆一11和横杆二12之间的距离，用连接螺栓6固定。将对拉螺栓5穿过两侧竖架2的纵向槽，外侧用垫板4和螺母7锁紧。对拉螺栓5的位置根据构造梁9的大小可以上下移动，设置在构造梁9的中下部。
本实用新型结构简单，安装调整方便，避免了传统安装方式的工序繁琐和材料浪费现象，在提高施工进度和节约成本方面的效果非常好；本装置结构稳固、牢靠、不易变形，对梁混凝土浇筑质量、美观程度有极大改善。
说明书附
图
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图2
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说 明 书
一种构造梁模板可调支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种模板支撑装置，尤其涉及一种构造梁模板可调支撑架。
背景技术
随着建筑行业科技的不断引入和施工工艺的不断创新，混凝土的外观质量和施工进度也愈来愈多的受到人们的关注和重视，尤其是混凝土地梁及墙梁是建筑施工中重要的一项工作。通常的支模方式主要有加设横楞、立楞，对拉等，但这种传统的施工方式很难保证地梁及墙梁几何尺寸，从而严重影响了建筑物的外观质量。主要问题有梁侧模板难支撑，支模及拆模时间太长影响施工进度及支撑装置不能反复使用等。
发明内容
本实用新型提供了一种构造梁模板可调支撑架，可根据梁的截面宽度进行调节，结构简单，安装调整方便，支撑牢固稳定，实现了可重复使用。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种构造梁模板可调支撑架，包括可调横架、竖架、斜支撑和对拉螺栓，所述可调横架分为相互贴合并可相对移动的横杆一和横杆二，横杆一和横杆二中部分别垂直焊接竖架，横杆一和横杆二的尾部与竖架底部之间焊接斜支撑，对拉螺栓固定在两侧的竖架之间。
所述可调横架中间部分的横杆一和横杆二上开设数个高度一致、间距相同的通孔，并可通过连接螺栓连接。
所述竖架具有纵向槽形结构，对拉螺栓可在槽体之间上下移动，外侧螺母固定处设有垫板。
所述竖架与斜支撑之间的夹间为30-45°。
所述横杆一和横杆二由角钢制成，背靠背连接。
所述竖架由带肋钢筋焊接而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）可根据梁截面宽度调节竖架间距，增大了使用范围，实现可重复使用，节约成本；
2）结构简单，安装调整方便，有利于提高施工进度；
3）具有横向对拉螺栓和两边三角形固定斜支撑，结构牢固稳定，有利于保证建筑物几何尺寸和外观质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型的工作状态示意图。
图中：1.可调横架 2.竖架 3.斜支撑 4.垫板 5.对拉螺栓 6.连接螺栓
7.螺母8.模板 9.构造梁 10.横楞 11.横杆一 12.横杆二
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图2，是本实用新型的结构示意图，包括可调横架1、竖架2、斜支撑3、垫板4、对拉螺栓5、连接螺栓6、螺母7、模板8、构造梁9、横楞10、横杆一11和横杆二12，本实用新型一种构造梁模板可调支撑架，包括可调横架
1、竖架2、斜支撑3和对拉螺栓5，所述可调横架1分为相互贴合并可相对移动的横杆一11和横杆二12，横杆一11和横杆二12中部分别垂直焊接竖架2，横杆一11和横杆二12的尾部与竖架2底部之间焊接斜支撑3，对拉螺栓5固定在两侧的竖架2之间。
所述可调横架1中间部分的横杆一11和横杆二12上开设数个高度一致、间距相同的通孔，并可通过连接螺栓6连接。
所述竖架2具有纵向槽形结构，对拉螺栓5可在槽体之间上下移动，外侧螺母7固定处设有垫板4。
所述竖架2与斜支撑3之间的夹间为30-45°。
所述横杆一11和横杆二12由角钢制成，背靠背连接。
所述竖架2由带肋钢筋焊接而成。
以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
【实施例1】 见图3，是本实用新型一种构造梁模板可调支撑架的一种具体应用结构，本实施例中构造梁9截面宽300mm，采用的木模板8厚度为15mm，横楞为60×90木方。可调支撑架材质构成如下：可调横架1的横杆一11、横杆二12为L50×5角钢制成，连接螺栓6为M12螺栓，螺栓孔数量为6个，间距50mm。竖架2选用直径16mm螺纹钢筋焊接成纵向槽体结构，槽宽16mm。 斜支撑3选用直径25mm钢筋,与竖架2夹角为30°焊接在横杆一11与竖架2及横杆二12与竖架2之间，对拉螺栓5为M12×600规格，垫板4为40×80×10mm钢板。应用本实用新型不需要设置竖楞。
施工时，根据构造梁9的截面宽度安装两侧模板8，将焊接好的包括一侧横杆11或12、竖架2及斜支撑3的两个半支撑架分别放置在模板8两侧，两横杆11和12背靠背设置且横杆底面与构造梁9上部平齐，调整好横杆一11和横杆二12之间的距离，用连接螺栓6固定。将对拉螺栓5穿过两侧竖架2的纵向槽，外侧用垫板4和螺母7锁紧。对拉螺栓5的位置根据构造梁9的大小可以上下移动，设置在构造梁9的中下部。
本实用新型结构简单，安装调整方便，避免了传统安装方式的工序繁琐和材料浪费现象，在提高施工进度和节约成本方面的效果非常好；本装置结构稳固、牢靠、不易变形，对梁混凝土浇筑质量、美观程度有极大改善。
说明书附
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