QFSN-320-2-20发电机绝缘引水管检查反事故措施
1 概述
华润电力登封有限公司#1、#2机组2×320MW 工程采用东方电机厂 “水-氢-氢”冷却的有刷励磁机组。即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯及其他构件氢外冷。氢气由装在转子两端的旋桨式风扇强制循环，并通过设臵在定子机座顶部两组氢 气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、密封油系统 组成。发电机型号：QFSN-320-2-20，额定功率为320MW ，额定电流为10868A ， YY型接法，额定氢压为0.25MPa.
2发电机绝缘引水管检查
3.1 水系统检验方法的选用
3.1.1 水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法。
3.1.2 对于水内冷绕组，若水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对水压试验有异议，可用气体检漏法进行查漏和验证。
3.2 水系统水压检漏法
3.2.1 设备仪表
a) 试压泵(0～35MPa) ；
b) 精密压力表0.4 级；
c) 接管、法兰及阀门等附件(所采用的密封结构、材料应与被检系统的结构、材料相一致。
3.2.2 试验方法
3.2.2.1 在试压泵出口门后(靠近被检系统侧) 装高压阀和压力表各一只。其作用是，水压达到要求后，关紧高压阀，维持规定的时间。
3.2.2.2 用试压泵往冷却水系统内充入凝结水或除盐水，充水时应加装不小于200 目的临时滤网，在冷却水路的高水位处排放空气。
3.2.2.3 在水压检漏过程中，须经过几次排放空气，消除水中气体，以免影响对水压检漏结果的判断。试验后应把水全部放掉并吹净。
3.2.3 检验要求
3.2.3.1 定子：
a) 定子水压试验的要求见表1。
b) 定子与内端盖装配完毕并连接好各部分的进出水管后，也应在0.5MPa 的检漏压力下，试验8h ，检查有没有因安装过程而引起的渗漏。
3.2.3.2 转子：
a) 转子水压试验的要求见表2。
b) 进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然升压。要仔细检查转子进水端的密封，避免因水渗入转轴与中心管之间的夹层造成误判转子漏水。当采用丁腈橡胶类绝缘引水管时，在水压试验前应先充水1h ，并仔细检查绝缘引水管、接头和焊接部位有无渗水现象。
3.2.3.3 组件：
a) 定子绝缘引水管
采用冷热水压法：即在室温下，水压为2.5MPa ，持续时间0.25h ；然后水压降低至0.6MPa ，温升90K ，保温保压2h 。
b) 转子绝缘引水管
采用水压检漏法，试验压力和时间如下：
功率 125MW及以上，水压为12MPa ，时间1h 。
c) 总水管
采用水压检漏法，试验压力为3MPa ，时间2h 。
3.2.4 判断标准
水压试验过程中，压力表的指示无明显下降，手摸焊缝接头及法兰连接处无渗漏水现象。若由于环境温差影响引起压力波动、而不能准确判断时，则可延长试验时间至表压稳定。
3.3 水系统气体检漏法
本方法采用氟里昂(R12)作为示踪气体，用肥皂水和卤素检漏仪进行检漏，并进行气密试验。
3.3.1 设备仪表及材料
a) 轻便的带报警装臵的卤素检漏仪，灵敏度1μL/L或1×10-6cm3/s及以上；
b)U 型汞柱压差计或精密压力表0.4 级及以上；
c) 温度计0～50℃，分度值0.1℃；
d) 大气压力表；
e) 氟里昂R12(优质) ；
f) 氮气或干燥、无油、清洁的压缩空气；
g) 试验管道及阀门等附件；
h) 十六烷基磺酸钠或肥皂水。
3.3.2 检验要求
3.3.2.1 安装试验充气管道及氟里昂管道接口，如图1 所示。
3.3.2.2 系统排水：为排空水系统内残余的水分，先充入压缩空气，压力低于检漏压力，然后瞬间排气，带出系统中的残水，重复上述步骤直至确保系统内水分排空和吹干，防止发生死角积水。
3.3.2.3 充气： 向被检部件充入氮气或压缩空气至0.1MPa ，再缓慢充入一定量氟里昂，氟里昂的用量按被检设备充气体积的33～50g/m3计算。最后充入氮气或压缩空气至规定压力，见表3。
注：PN 为额定运行氢压充氟里昂的过程应缓慢进行，并加接充气延长铜管防止线棒因聚四氟乙烯接头突然降温造成泄漏，充气过程中应多次停顿，让环境温度对充气管道进行升温，防止管道结露并保证管道入口温度无剧烈变化。整个充气过程要监视线棒温度，使线棒确无明显降温现象发生，以保证绕组的安全。
3.3.2.4 充气后静止1h 再进行检漏。
3.3.3 检验方法
3.3.3.1 检漏：
a) 粗检：在被检部位外表面涂肥皂水，进行检测。
b) 精检：用带报警的卤素检漏仪检漏，仪器量程放至最小档。将仪器探头在被检部分外表面缓慢移动，逐个检漏。若有泄漏，仪器会发出报警声。必要时要剥开绝缘，用吸尘器吸干净积聚在表面和缝隙中的氟里昂气体，再检漏。直至检不出漏点为止。
3.3.3.2 水系统气密试验：
a) 水系统气密试验的压力为额定运行氢压。
b) 试验方法： 将被检容器内气压降至额定运行氢气压力，稳定2h 后开始进行气密试验，试验进行24h 以上，记录开始与结束时的有关数据于气密试验数据记录表格上，见表4，
按下面公式计算24h 泄漏压降和24h 漏气率。
c) 计算公式：
ΔPd=(24/Δt) ［(P1-P2)-(θ1-θ2)(P1+B1)/(273+θ1)+(B1-B2)］ 式中：Δt ——试验进行时间，h ；
ΔPd ——24h 泄漏压降，MPa ；
δ——24h 漏气率，%；
P1，P2——试验开始与结束时的被检部件压力(表压) ，MPa ；
θ1，θ2——试验开始与结束时的被检部件平均温度，℃；
B1，B2——试验开始与结束时的大气压力，MPa 。
3.3.4 判断标准
3.3.4.1 检漏：
a) 粗检：在被检焊缝或接头处肥皂水无吹泡现象。
b) 精检：氟里昂在大气中的泄漏量：
水氢氢型发电机不大于3×10-6cm3/s或氟里昂的检出浓度(体积比) 不大于3×10-6。
3.3.4.2 水系统气密试验：24h 的泄漏压降ΔPd ≤0.2%P1，即24h 的泄漏率δ≤0.2%，式中P1为起始试验压力。
4 结束语
本反措适用于华润电力登封有限公司#1、#2发电机组
本反措起草单位：技术支持部。
本反措主要起草人：邵雪飞
本反措主要审定人：郑 运
本 反 措 批 准人：刘宏伟
本反措由技术支持部归口并负责解释。
本反措2010年首次发布，本次为第1次修订。
QFSN-320-2-20发电机绝缘引水管检查反事故措施
1 概述
华润电力登封有限公司#1、#2机组2×320MW 工程采用东方电机厂 “水-氢-氢”冷却的有刷励磁机组。即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯及其他构件氢外冷。氢气由装在转子两端的旋桨式风扇强制循环，并通过设臵在定子机座顶部两组氢 气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、密封油系统 组成。发电机型号：QFSN-320-2-20，额定功率为320MW ，额定电流为10868A ， YY型接法，额定氢压为0.25MPa.
2发电机绝缘引水管检查
3.1 水系统检验方法的选用
3.1.1 水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法。
3.1.2 对于水内冷绕组，若水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对水压试验有异议，可用气体检漏法进行查漏和验证。
3.2 水系统水压检漏法
3.2.1 设备仪表
a) 试压泵(0～35MPa) ；
b) 精密压力表0.4 级；
c) 接管、法兰及阀门等附件(所采用的密封结构、材料应与被检系统的结构、材料相一致。
3.2.2 试验方法
3.2.2.1 在试压泵出口门后(靠近被检系统侧) 装高压阀和压力表各一只。其作用是，水压达到要求后，关紧高压阀，维持规定的时间。
3.2.2.2 用试压泵往冷却水系统内充入凝结水或除盐水，充水时应加装不小于200 目的临时滤网，在冷却水路的高水位处排放空气。
3.2.2.3 在水压检漏过程中，须经过几次排放空气，消除水中气体，以免影响对水压检漏结果的判断。试验后应把水全部放掉并吹净。
3.2.3 检验要求
3.2.3.1 定子：
a) 定子水压试验的要求见表1。
b) 定子与内端盖装配完毕并连接好各部分的进出水管后，也应在0.5MPa 的检漏压力下，试验8h ，检查有没有因安装过程而引起的渗漏。
3.2.3.2 转子：
a) 转子水压试验的要求见表2。
b) 进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然升压。要仔细检查转子进水端的密封，避免因水渗入转轴与中心管之间的夹层造成误判转子漏水。当采用丁腈橡胶类绝缘引水管时，在水压试验前应先充水1h ，并仔细检查绝缘引水管、接头和焊接部位有无渗水现象。
3.2.3.3 组件：
a) 定子绝缘引水管
采用冷热水压法：即在室温下，水压为2.5MPa ，持续时间0.25h ；然后水压降低至0.6MPa ，温升90K ，保温保压2h 。
b) 转子绝缘引水管
采用水压检漏法，试验压力和时间如下：
功率 125MW及以上，水压为12MPa ，时间1h 。
c) 总水管
采用水压检漏法，试验压力为3MPa ，时间2h 。
3.2.4 判断标准
水压试验过程中，压力表的指示无明显下降，手摸焊缝接头及法兰连接处无渗漏水现象。若由于环境温差影响引起压力波动、而不能准确判断时，则可延长试验时间至表压稳定。
3.3 水系统气体检漏法
本方法采用氟里昂(R12)作为示踪气体，用肥皂水和卤素检漏仪进行检漏，并进行气密试验。
3.3.1 设备仪表及材料
a) 轻便的带报警装臵的卤素检漏仪，灵敏度1μL/L或1×10-6cm3/s及以上；
b)U 型汞柱压差计或精密压力表0.4 级及以上；
c) 温度计0～50℃，分度值0.1℃；
d) 大气压力表；
e) 氟里昂R12(优质) ；
f) 氮气或干燥、无油、清洁的压缩空气；
g) 试验管道及阀门等附件；
h) 十六烷基磺酸钠或肥皂水。
3.3.2 检验要求
3.3.2.1 安装试验充气管道及氟里昂管道接口，如图1 所示。
3.3.2.2 系统排水：为排空水系统内残余的水分，先充入压缩空气，压力低于检漏压力，然后瞬间排气，带出系统中的残水，重复上述步骤直至确保系统内水分排空和吹干，防止发生死角积水。
3.3.2.3 充气： 向被检部件充入氮气或压缩空气至0.1MPa ，再缓慢充入一定量氟里昂，氟里昂的用量按被检设备充气体积的33～50g/m3计算。最后充入氮气或压缩空气至规定压力，见表3。
注：PN 为额定运行氢压充氟里昂的过程应缓慢进行，并加接充气延长铜管防止线棒因聚四氟乙烯接头突然降温造成泄漏，充气过程中应多次停顿，让环境温度对充气管道进行升温，防止管道结露并保证管道入口温度无剧烈变化。整个充气过程要监视线棒温度，使线棒确无明显降温现象发生，以保证绕组的安全。
3.3.2.4 充气后静止1h 再进行检漏。
3.3.3 检验方法
3.3.3.1 检漏：
a) 粗检：在被检部位外表面涂肥皂水，进行检测。
b) 精检：用带报警的卤素检漏仪检漏，仪器量程放至最小档。将仪器探头在被检部分外表面缓慢移动，逐个检漏。若有泄漏，仪器会发出报警声。必要时要剥开绝缘，用吸尘器吸干净积聚在表面和缝隙中的氟里昂气体，再检漏。直至检不出漏点为止。
3.3.3.2 水系统气密试验：
a) 水系统气密试验的压力为额定运行氢压。
b) 试验方法： 将被检容器内气压降至额定运行氢气压力，稳定2h 后开始进行气密试验，试验进行24h 以上，记录开始与结束时的有关数据于气密试验数据记录表格上，见表4，
按下面公式计算24h 泄漏压降和24h 漏气率。
c) 计算公式：
ΔPd=(24/Δt) ［(P1-P2)-(θ1-θ2)(P1+B1)/(273+θ1)+(B1-B2)］ 式中：Δt ——试验进行时间，h ；
ΔPd ——24h 泄漏压降，MPa ；
δ——24h 漏气率，%；
P1，P2——试验开始与结束时的被检部件压力(表压) ，MPa ；
θ1，θ2——试验开始与结束时的被检部件平均温度，℃；
B1，B2——试验开始与结束时的大气压力，MPa 。
3.3.4 判断标准
3.3.4.1 检漏：
a) 粗检：在被检焊缝或接头处肥皂水无吹泡现象。
b) 精检：氟里昂在大气中的泄漏量：
水氢氢型发电机不大于3×10-6cm3/s或氟里昂的检出浓度(体积比) 不大于3×10-6。
3.3.4.2 水系统气密试验：24h 的泄漏压降ΔPd ≤0.2%P1，即24h 的泄漏率δ≤0.2%，式中P1为起始试验压力。
4 结束语
本反措适用于华润电力登封有限公司#1、#2发电机组
本反措起草单位：技术支持部。
本反措主要起草人：邵雪飞
本反措主要审定人：郑 运
本 反 措 批 准人：刘宏伟
本反措由技术支持部归口并负责解释。
本反措2010年首次发布，本次为第1次修订。