用于射频谐振腔的纯铌热导率的测量

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$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$第-&卷增刊低温物理学报

用于射频谐振腔的纯铌热导率的测量

惠东

中国科学院电工研究所应用超导重点实验室,北京!"""#"!

铌材料的低温热导率是反映射频超导腔热稳定性的重要参数$一套新型的低温热导率

测试装置研制成功,该装置不仅可以测量纯铌材料的低温热导率,同时还能够测量铌材料的

临界超导温度和铌材料的剩余电阻率(%%%)并对铌$本文介绍该装置的原理以及实验结果,

材料的低温热导率与剩余电阻率(%%%)进行了分析$

关键词:热导率,剩余电阻率

!引言

基于纯金属铌材料的射频超导谐振腔其加速场理论极限值为&"’()*,但是目前研制

[!]出实际超导谐振腔的场强一般为!#+,&’()*$限制超导谐振腔加速场的机制主要是热

失超和场发射$热失超主要来自于超导体内的“缺陷”,在射频条件下,其阻抗的感性部分会产生射频电流穿过缺陷,并产生焦耳热$当缺陷的外边缘的温度超过临界温度!"时,缺陷周围的超导区域将变成正常态区域,如果累积的焦耳热不能及时通过超导谐振腔壁传送到超流氦中,最终将会导致整个超导腔体的热不稳定$超导体的热导率反映超导体中的热量传递能力重要参数,所以,它可以用来衡量谐振腔的热稳定性$

在制造超导谐振腔过程中,需要对铌进行多种高温热处理纯化工艺,以去除体内杂质缺陷,并提高超导谐振腔的整体性能$所以,每经过一次热处理工艺,都需要对腔体的表面剩余电阻率(%%%)进行测量,此外,还要对随腔工艺流程的铌样品进行热导率的测试$-测试系统的原理

一种新型的多功能测试系统已经成功开发出来,其结构如图!所示$这套系统不仅能够精确测量金属样品的低温热导率,还可以用于测试金属样品的超导临界温度!"和剩余电阻率(%%%)$

!$"热导率的测量

对热导率测量采用的是所谓稳态轴向低热流测量技术$其原理如式-.!

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(12$34!///"565"#)资助的课题$!国家/0,重点基础研究发展规划项目(-(!)

%*!低温物理学报!%卷

!表示样品热源的热功率,式!"#中,#为样品受测长度,%"!$表示受测长度之间的温差,表示样品的截面积$

从多功能测试系统中(图#)取走%或&支架中的一个,即可成为一个热导率测试系统,如图!所示$受测铌样品其尺寸一般为!$%&!$%&’())左右,铌样品棒固定在两个无氧高导铜块(%铜块和&铜块)之间,而冷铜块的%铜块通过铜棒支架连在杜瓦底部的冷铜块上,外壁与液氦接触$由图*所示,当测量出铌样品热源的加热功率以及样品相应的温差,即可算出样品在某一温度下的热导率

$

图#多功能测试系统结构图图!

热导率测试结构图

图*热导率测试系统的原理技术图

为了准确测量铌样品的热导率,测试系统采用了以下几个特殊措施,减小了测量误差:在样品温差测试点,采用两个不同类型的温度传感器(+,二极管和-,./01热敏电阻)#)

同时监测同一点的温度,从而减小了温测误差;

将每一个温度传感器、加热电阻的四个引线进行两次冷屏,然后通过超导线连到每个!)

传感器上,减小了冷源和热源的干扰;

采用了恒流源斩波技术,消除四引线法测量过程中对温度传感器引入的热电势误差$*)

原理如图2所示$

增刊惠东等:用于射频谐振腔的纯铌热导率的测量),,

图!消除偏置热电势的斩波技术原理图

由于采用了上述几项措施,使得热导率精确测试水平大大提高,从原来"#$以上的测量误差提高到%$以下&

!"!###的测量

金属的剩余电阻率(’’’)是反映金属纯度的参数,它的定义为

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("()*)和!(!&"*)分别为金属在"()*和!&"*时的电阻率&其中,!

由于铌的超导临界温度为(&"+*,在不加外场的情况下很难测得铌在!&"*时的电阻率&一般是测量铌在(&,*即在其进入超导态之前的电阻率,然后利用公式"-,算出’’’结["]果

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由图/,测量系统的温控装置可以精确控制样品的温度,进而利用四点法可以测出常温下和(&,*时铌样品的电阻率&

!"$超导临界温度!"的测量’’’!

测量系统采用的温度传感器012345热敏电阻在/#*以下测温精度为,6*,温控系统可以确保在热平衡时温控精度达到)6*&因此,该系统能够以)6*的精度测量出铌样品的超导临界温度&铌样品从正常态向超导态转换是在一个温度间隔内完成的,即经过一定的温度

测量铌的转变宽度可以转变宽度!%&&由于!%&的大小与铌样品的纯度和结构等性能有关,

作为判别铌样品性质的一个参考值&

,热导率的测量

利用测系统对大量的铌样品进行了热导率测试,图)所示是不同’’’的铌样品在/&+*7/#*之间的热导率测试结果&

从中可以看出,其热导率越高&在低温正常态下,电子对’’’越大即铌样品纯度越好,

热导率的贡献是主要的,而声子的贡献几乎可以忽略&然而,进入超导态后电子对热导率的贡献会随着温度%的下降而迅速减小,因为电子凝聚成库柏对后就不再传输热量&进而,由于几乎很少有电子会限制通过声子散射产生的晶格热导率,晶格的热导率在超导态下上升&

!$,低温物理学报’!卷

图!不同"""值铌样品的低温热导率

声子在超导态下成为热导率的主要部分#显然,如果金属中的杂质越少,声子受到散射的几率越小,其热导率相对越高#文献[$]中曾建立"""与热导率之间的关系,并给出公式($%&)#但是由该公式推算出的热导率与实际测量结果有较大出入

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,结论与展望

金属的低温热导率主要受声子行为"""可以作为一个重要反映金属纯度的整体性能,

的影响,它的大小除与金属内杂质含量有关外,还与金属纯化过程的工艺背景有关#单从金属的"""值不能准确地推算出其热导率,因此,要了解纯-.谐振腔地热稳定性,需要对铌样品地热导率进行准确测试#目前我们开发出的新型测试系统可以准确测量铌金属棒材的热导率,测量误差小于/0#

根据已经测试的实验数据,我们还发现有许多铌样品的"""相同,但其热导率却相差较大,进一步对样品的超导转换温度宽度进行测量,发现热导率越大,相应的样品超导转换温度宽度的越小#对转换温度宽度与热导率之间量化关系,需要进行的进一步实验研究#[&]

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用于射频谐振腔的纯铌热导率的测量

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铌材料的低温热导率是反映射频超导腔热稳定性的重要参数$一套新型的低温热导率

测试装置研制成功,该装置不仅可以测量纯铌材料的低温热导率,同时还能够测量铌材料的

临界超导温度和铌材料的剩余电阻率(%%%)并对铌$本文介绍该装置的原理以及实验结果,

材料的低温热导率与剩余电阻率(%%%)进行了分析$

关键词:热导率,剩余电阻率

!引言

基于纯金属铌材料的射频超导谐振腔其加速场理论极限值为&"’()*,但是目前研制

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失超和场发射$热失超主要来自于超导体内的“缺陷”,在射频条件下,其阻抗的感性部分会产生射频电流穿过缺陷,并产生焦耳热$当缺陷的外边缘的温度超过临界温度!"时,缺陷周围的超导区域将变成正常态区域,如果累积的焦耳热不能及时通过超导谐振腔壁传送到超流氦中,最终将会导致整个超导腔体的热不稳定$超导体的热导率反映超导体中的热量传递能力重要参数,所以,它可以用来衡量谐振腔的热稳定性$

在制造超导谐振腔过程中,需要对铌进行多种高温热处理纯化工艺,以去除体内杂质缺陷,并提高超导谐振腔的整体性能$所以,每经过一次热处理工艺,都需要对腔体的表面剩余电阻率(%%%)进行测量,此外,还要对随腔工艺流程的铌样品进行热导率的测试$-测试系统的原理

一种新型的多功能测试系统已经成功开发出来,其结构如图!所示$这套系统不仅能够精确测量金属样品的低温热导率,还可以用于测试金属样品的超导临界温度!"和剩余电阻率(%%%)$

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对热导率测量采用的是所谓稳态轴向低热流测量技术$其原理如式-.!

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!表示样品热源的热功率,式!"#中,#为样品受测长度,%"!$表示受测长度之间的温差,表示样品的截面积$

从多功能测试系统中(图#)取走%或&支架中的一个,即可成为一个热导率测试系统,如图!所示$受测铌样品其尺寸一般为!$%&!$%&’())左右,铌样品棒固定在两个无氧高导铜块(%铜块和&铜块)之间,而冷铜块的%铜块通过铜棒支架连在杜瓦底部的冷铜块上,外壁与液氦接触$由图*所示,当测量出铌样品热源的加热功率以及样品相应的温差,即可算出样品在某一温度下的热导率

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图#多功能测试系统结构图图!

热导率测试结构图

图*热导率测试系统的原理技术图

为了准确测量铌样品的热导率,测试系统采用了以下几个特殊措施,减小了测量误差:在样品温差测试点,采用两个不同类型的温度传感器(+,二极管和-,./01热敏电阻)#)

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采用了恒流源斩波技术,消除四引线法测量过程中对温度传感器引入的热电势误差$*)

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声子在超导态下成为热导率的主要部分#显然,如果金属中的杂质越少,声子受到散射的几率越小,其热导率相对越高#文献[$]中曾建立"""与热导率之间的关系,并给出公式($%&)#但是由该公式推算出的热导率与实际测量结果有较大出入

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