毕 业 实 习 报 告
姓名： 姓名： xxxx 班级： 班级：xxxx 学号： 学号：xxxx
目录
一、毕业实习目的 ....................................................................................3 二、毕业实习时间 ....................................................................................3 三、毕业实习单位 ....................................................................................4 四、实习单位介绍 ....................................................................................4 五、本次具体的实习过程: ....................................................................13 本次具体的实习过程: 基本情况：...............................................................................................13 、巷道名称: （1） 巷道名称: ....................................................................................13 、掘进目的及巷道用途： （2） 掘进目的及巷道用途： ..............................................................14 、巷道设计长度及服务年限 （3） 巷道设计长度及服务年限： ......................................................14 、预计开、竣工时间： （4） 预计开、竣工时间： ..................................................................14 六、实习的心得体会 ..............................................................................20
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一、毕业实习目的
1．通过毕业实习，使自己在学校学习的知识煤矿安全，采煤工 艺以及其他的专业知识和具体的生产实践相结合， 加深自身对所学知 识的综合理解， 并根据需要丰富和扩大专业知识领域。 2．通过毕业实习，进一步培养自身独立的观察在生产过程中产 生的安全问题、 并通过这些问题结合大学所学的专业知识去分析问题 和解决问题的能力。 3．通过毕业实习，培养自身的社会交际能力，使自己以积极的 态度投入社会之中，投入今后的工作之中。
二、毕业实习时间
毕业实习时间：xxxx 具体的时间表：2 xxxx 期间是大学生入井资格培训 xxxx 期间是入 井实践实习。
三、毕业实习单位
实习单位：xxxx 矿业集团 xx 煤矿
四、实习单位介绍
1.xx 煤矿企业简介
xx 煤矿始建于 xxxx 年，原设计生产能力 30 万吨／年 xxxx 年进行矿井改扩建。目前已建设成为年产原煤 xxxx 万吨，精 煤洗选能力 xxxx 万吨，拥有企业员工 xxxx 人。固定资产 xxxx 亿元，年上交利税 xxxx 亿元的现代化企业。是 xx 矿业集团公司 骨干矿井之一。xx 煤矿以卓而不群的斐然业绩，荣膺” xxxx
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“、”全国质量标准化矿井”，“xxxxxx”、“xx 省省级文明单 位”、“xxxxxx”。 xx 煤矿井田为全隐蔽煤田，储量丰富，煤质优良。可采储量 xxxx 年，主要煤种为优质气肥煤。低灰低硫，高挥发份，
高发热量，， 特别是生产的“双八”精煤(灰分小于 xxxx％、硫分小于 xxxx％)，发热量高而被用户誉为“xxxx”，是十分理想的工业化 工、电力和动力用煤，交通十分便利。 多年来，xx 煤矿凭借较为丰厚的赋存资源和优越的地域人文 环境，正确把握改革发展稳定大局。以其深邃厚重的企业文化， 精严细实的管理。美名远扬的品牌信誉。诚信卓越的企业形象， 忠诚智勇的人力资源。使煤炭主业、非煤产业。和谐发展、蒸蒸 日上。
2.xx 煤矿的基本情况： 煤矿的基本情况：
、 （1） 矿井的地理位置 xx 煤矿位于五岳独尊的泰山西麓 50 公里，xx 省 xx 市境内，位居 xx 煤田中部。始建于 1970 年，1978 年投产。1986 年 6 月 6 日，经原煤 炭部批准进行改扩建，1990 年正式动工进行矿井改扩建，1996 年改 扩建完成，扩建后为设计能力 90 万吨的大型矿井，核定生产能力为 140 万吨，设计服务年限为 71 年。 （2）、井下位置、范围、及邻区情况 井下位置、范围、 东至Ｆ21 断层井田边界保护煤柱，西至Ｆ03 断层保护煤柱，南至 -150m 水平 3300 采区隔离煤柱，北至 F1-1 断层煤田边界保护煤柱。
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采区走向长 886~954 m，倾向长 2100~2340 m ,面积 1641369m2。采 区上限标高-197m ，下限标高-502 m，地面标高＋92.18～＋125.3 m。 邻区情况：采区南部的-150m 水平 3300 采区于 1992 年 12 月回采结 束， 该采区为向北倾伏的单斜构造， 煤层走向变化较大， 约在 102°～ 140°之间，倾向约在 12～50°，倾角约在 5～10°之间，采区内中 小型断层较多，主要为 NE 向、NNE 向断层。对采区掘进及回采存在 影响的含水层为三层煤老顶中砂岩裂隙水，主要以淋水的形式出现， 初次揭露水量 50～20m3/h，约经 3～6 个月可自行疏干，影响不大。 采区南部-150m 以下的采空区均积水，积水面积 529754m2,积水量 213068m3 。采区矿压显现比较明显，巷道受挤压变形严重。 、 （3） 地质赋存条件 xx 煤矿井田为全隐蔽煤田，主要可采煤层有五层，即三层、七层、 八层、九层和十层，煤层厚度一般在 1.4～4.65 米。三层煤为主采煤 层，最厚达 4.65 米，平均厚度为 4.2 米。 xx 煤矿井田面积 15.6708km2，地质储量 13145.2 万吨，工业储量为 12211.2 万吨(截止 2009 年底工业储量为 4866.9 万吨)，煤种为气肥 煤。 、 （4） 开采深度 -700 米～+71 米,目前开采深度为－409～－270m，不属于深部矿井。 东以 F21 断层，西以 F7 断层，南以 F3-1 及 F26 断层，北以 F1-2 断层和 3 层煤底板等高线-200 米垂直切割线为边界 （5）、采区地质构造
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本区地质构造复杂。采区南部煤岩层呈倾伏背斜构造，背斜轴方位约 360, 倾 伏 角 80 ， 南 东 翼 煤 岩 层 走
向 约 为 250 ～ 1450, 倾 向 约 为 1150~550 之间,北西翼煤岩层走向约为 750~1350,倾向约为 3450~450, 倾角 60～250,平均 150；采区中部为单斜构造，中部单斜构造区煤岩 层走向变化不大，约在 115~1350 之间，倾角 80～120，平均 90；采 区北部为一向东倾伏的向斜构造， 向斜轴走向约为 1230,倾伏角 11～ 260， 煤岩层倾角在 100~280， 平均 190。 采区受三条断层 F03、 F21-1、 F21 影响较大，且断层延展距离较长，对采区布局和工作面布置影响 严重,其附生断层较发育。采区内有 11 条落差 5.0ｍ以上经物探探明 的断层，且区内可能尚有隐伏的构造,它们对采区开拓、工作面布置 存在不同程度的影响。采区内无岩浆岩及古河床冲刷现象。在采区的 东部有一物探探明的地质异常体，定为疑似陷落柱，面积约 6816m2。 第五节 采区 水文地质特征 一、 基本特征：本区位于 F21、F03、F1-1 断层间形成的独立水 文块段。采区边界 F1-1 断层为隔水边界，F21、F03 断层为弱隔水边 界。主要含水层是 3I 煤层顶板砂岩。3I 层煤顶板砂岩水水量不大， 补给微弱，易于疏干。 根据邻区实际揭露及磁偶源勘探资料， 二、充水因素及威胁程度：根 据地质报告资料及生产实际揭露 资料分析,本采区主要的充水来源是 3I 煤老顶中砂岩裂隙水和部分 生产用水。 3I 煤顶板砂岩裂隙水：该层中砂岩属弱含水层，中砂岩厚 7.2～ 28.6m，平均 12.6m,垂直裂隙发育，局部富水性较强。根据-150 水平
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3300 采区、-250 水平 3500 采区回采 掘进资料表明，其富水性较弱， 一般在顶板破碎处、裂隙发育处和断层带附近淋水较大，但短时间内 即可疏干，对掘进有一定的影响，初始水量最大约 20m3/h。施工中 主要以顶板淋水为主，下山掘进时影响较大。 三、涌水量预测及
依据 ：采区最大涌水量 50m3/h，正常涌水量 20m3/h。 、 （6） 煤层产状及顶底板岩性 厚度为 11.29m～13.28m/12.6m， 直接顶为 3I 层煤老顶为中砂岩， 粉砂岩， 厚度为 0.0m～3.8m/1.90m， 直接底为粘土岩， 厚度为 0.0m～ 1.53m/0.5m；煤层普氏硬度系数 f=3；煤层结构简单，煤层为中厚煤 层， 最厚达 4.65 米， 平均厚度为 4.2 米； 煤层倾角较平缓， 约在 20～ 7O ，平均 50； 3I 煤层主要含水层为老顶中砂岩裂隙水，该中砂岩层 厚 11.29m～13.28m，平均 12.6m，一般在断层带、顶板破碎、裂隙发 育处以淋水形式涌入巷道，短时间内即可疏干。 七层煤直接顶为粉砂岩， 厚度 6.0m~11.7m， 平均 8.85m， 深灰色、 性脆，含黄铁矿、菱铁矿结核及植物化石，具方解石脉，下部致细。 f=4~5。直接底为细砂岩，厚度为 0.2m~1.0m，平均 0.6m，灰绿色， 分选较好，具擦痕及灰黑色粉砂条带。f=4~5
。煤厚在 1.2～1.60m 之 间，平均 1.45m，为较稳定的煤层，煤层结构复杂，在煤层的中下部 有一层岩性为粘土岩的夹石，厚度在 0.15~0.2m 之间，平均 0.18m， 分布较稳定。煤层倾角在 20~60 之间，平均 40。煤层普氏硬度系数 f=2.0～3.0。 八层煤直接顶为泥灰岩 （四灰） 厚度 4.09m～5.82m， ， 平均 4.55m，
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灰色，顶部质不纯，富含蜓蝌及植物化石，裂隙发育。f=8.0。直接 底为粉砂岩，厚度 6.50m～8.55m，平均 7.2m，深灰色，性脆、无层 理， 向下粒度渐变细， f=3~4。 八层煤厚度 1.85m～2.10m， 平均 1.95m， 容重 1.30t/m3，煤层结构复杂，在煤层的中上部有一层岩性为炭质粉 砂岩的夹石，厚度为 0.1～0.4m 平均 0.20m，夹石普氏硬度系数 f＝ 5.0～6.0。煤层倾角在 20～90 之间，平均 60，煤层普氏硬度系数 f＝ 3.0。 八层煤下距五灰平均 34.2m，五灰含水层厚 4.9～11.5m，平均 厚 8.1m，富水性中等。 九层煤基本顶为粉砂岩，厚度为 6.6m～8.7m/8.20m，直接顶为 泥灰岩，厚度为 0.0m～0.8m/0.4m，直接底为粉砂岩，厚度为 2.0m～ 4.1m/3.2m；煤层结构较复杂，煤层厚度 1.2m～1.51m，平均厚度为 1.4m；煤层倾角变化较大，约在 30～11O ，平均 80；煤层普氏硬度系 数 f=5～6； 煤层主要受底板五灰水威胁， 9 下距离五灰 23.2m～30.3m， 平均 27.1m，其隔水层岩性为粉砂岩、煤层、粘土、中砂岩，据已有 钻孔资料，五灰水不存在危险导高。 、 （7） 自然灾害 瓦斯： 煤矿属于低瓦斯矿井， xx 矿井相对瓦斯涌出量 0.509m3/t， 绝对瓦斯涌出量 1.31m3/min；矿井相对 CO2 涌出量 3.586m3/t，绝对 CO2 涌出量 9.228m3/min。瓦斯束管监测系统装备先进、通风方式为中 央边界抽出式通风。 火灾： 煤科总院抚顺分院煤炭自燃倾向性鉴定结果为矿井 3、 9、 10 层煤自燃倾向等级为二类，7、8 层煤为三类。
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水灾：本井田为大水矿区，历史上矿区内杨庄矿、国庄矿发生 淹井 3 次，矿井的最大涌水量 5280m3/h，我矿主要受五灰、奥灰水威 胁，各采区安设防水闸门，满足设计和规定要求。 、 （8） 生产系统和开采方法 xx 煤矿开拓方式为立井多水平分区式下山开拓，现有主井、副 井、老副井。主副井井口标高为+84.67 米，井底车场标高为-250 米， 老副井井底车场标高为-150 米。主井为 6 吨箕斗提升，是老主井延 伸井筒，经 PLC 改造，实现全自动提升，副井除上下人员外，担负提 矸、下料任务。 排水系统： 排水系统：xx 煤矿除回采上组煤—三层煤，不受承压水威胁外， 下组煤全部受承压水威胁，奥灰水位+63.0 米～+60.0 米。xx 煤矿井 下有四个水泵房：分别为：-150m 水平泵房、-250m 水平泵房、-250m 扩排泵房、-430m 水平泵房。其中：
（1）-150m 水平中央泵房：-150m 泵 房 安 装 D200-43 × 7 型 水 泵 4 台 （ 4# 泵 备 用 ） 1-3# 泵 配 套 ， JRQ-147-4360KW 电机，4#泵配套 YB450S2-4355KW 电机，有Ф245×7 排水管路 2 路，1 路工作，1 路备用。-150m 水平水仓总容量 3920m3。 （2）-250m 水平泵房安装 D600-55B×7 型水泵 3 台，配套 JRQ-152-41050KW 电机，有Ф351×9 排水管路 2 路，1 路工作，1 路 备用。-250m 水平水仓总容量 2500m3. （3）-250m 扩排泵房安装 7 台水泵，其中 1-4#为 D450A-60×6、 5#和 7#为 D450-60×6、6#为 D600A-60×7；电机型号规格：1-4#和 7#为 JSQ158-4 680KW、 5#和 6#为 JSQ1510-4 850KW；共有 4 趟排
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水管路，其中φ377×12 排水管路 2 趟，1 趟工作，1 趟备用，φ273 ×10 排水管路 2 趟， 趟工作， 趟备用。 1 1 -250m 扩排水仓总容量 6000m3。 （4） -430m 泵房安装 9 台水泵， 其中 1#泵为 D500A-57×10、 2-6# 泵为 MD500-57×10、7-9#泵为 MD500-57×5；电机型号规格：1-2# 为 YKK500-4 1120KW、 3-6#为 Y500-4 1120KW、7-9#为 YKK450-4 560KW； 共有 5 趟φ377×12 排水管路（其中有一趟管路待安） -430m 。 水平水仓总容量 8000m3。整体排水系统满足设计和规定要求。-150、 -230、-250、－430 的涌水都一次排到地面。 提升运输系统及装备：大巷采用架线式电机车牵引 1t 矿车运 提升运输系统及装备 输，电机车型号 ZK7-6/550。采煤工作面煤炭由强力皮带机运到主井 煤仓。强力皮带机型号为 DX4K，配用电机 YB315L1-4 型，功率 3× 160KW。 副井担负-250m 水平副提升任务，井筒直径 6 米，井深 334.67 米，装备 JKM2.8×4-（I）E-FC 型塔式多绳摩擦轮提升机一台，配备 YR400-12/1180 电机，电机功率 400KW，提升容器为一吨双层四车罐 笼。 1997 年 3 月 17 日取得省局 “许可运行证” 编号鲁煤 TZ-04-024。 ； 主井井筒直径为 4.3 米，装备 2JK3.5-15.5E-FB 型单绳缠绕式 提升机，配用 YR800-10/1180 电机，功率 800KW，提升容器采用 6t 箕斗， 1998 年 9 月 24 日取得省局 “许可运行证”编号鲁煤 TZ-04-024。 ； 通风系统： 通风系统：xx 煤矿通风方式均为中央边界抽出式，两个副井进 风，两个风井回风。两生产水平通风系统相对独立。 南风井担负-150m 水平各采区及-430 水平用风，主扇型号为：
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BD-Ⅱ-8-NO24 型对旋轴流式风机，配备电机功率 2×250KW。-150 水 平总进风量 5252m3/min，总回风量 5617m3/min，有效风量率 86.57%。 北风井担负-250m 水平各采区用风， 配备两台 G4-73-12№25D 离 心式通风机， 配用 Y5004-8 型电机， 功率 710KW。 总进风量 5225m3/min， 总回风量 5573m3/min，有效风量率 86.30%。 矿井总进风量为 10477m3/min，总回风量为 11190m3/min，等积 孔-250 水平：1.88m2（-150 水平：1.71m2）负压-250 水平：4200Pa （-150 水平：3500Pa
） 。 供 电 系 统 ： xx 煤 矿 电 源 为 两 条 35KV 架 空 线 路 , 规 格 均 为 LGJ-120，一条来自大封降压站，一条备用来自王瓜店 220KV 变电站。 一条出现故障时，另一条能满足正常生产需要。35KV 主变压器两台, 一台型号为 SF7-10000/35，容量 10000KVA、另一台为 S-6300/35， 容量 6300KVA 备用。 除 35KV 变电所外，另有两个地面变电所，均由 35KV 变电所供 电。矿内 6KV 配电所电源线路为两条 YJV22-6/6KV3×185mm2，电缆长 度均为 360m；北风井变电所电源线路为两条 LGJ-240 架空线。 xx 煤矿共有 11 条下井电缆，分别供至井下 5 个变电所。 -150 水平中央变电所有两条下井电缆，来自矿内 6KV 配电所， 为 YJV42-6/6KV3×120mm2，一条长度 400m；另一条长度 360m。-230 变电所有两条下井电缆，通过钻孔敷设，电缆型号为 ZQD40-6KV3× 185mm2， 长度分别为 460m 和 556m， 两条电缆通过两条架空线路由 35KV 变电所供电，一条型号为 LGJ-240，长度为 1670m；另一条型号为
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LGJ-150,长度为 1700m。-250 水平中央变电所有两条下井电缆，来自 35KV 变电所，电缆型号均为 YJV42-6/6KV、3×150mm2，长度 730m。 -250 水平北风井井底变电所有两条下井电缆,来自北风井变电所，电 缆型号为 YJV42-6/6KV3×150mm2，长度 570m。-430 水平变电所由 3 条 MYJV42-6/3×150 型电缆供电， 电源来自北风井变电所， 长度 970m。 井下水平中央变电所、主排水泵主通风机、提升机均为双回路供电， 井上下供电分离，井下电气设备无失爆，三大保护齐全、可靠。各生 产系统符合《煤矿安全规程》和有关技术规范的规定。主要生产系统 完善可靠，能够保证正常生产。 通讯系统： 通讯系统：采掘工作面、水泵房、变电所等重要地点及各生产 单位、生产岗点有 94 部直通电话与调度室联系；井上有 36 部直通电 话与调度室联系，2008 年实现井下人员定位和无线通讯。矿内外由 程控电话和文字传真机通讯，完全满足生产工作需要。 开采方法： 开采方法：xx 煤矿开采方法为走向长壁、全部垮落法管理顶板， 阶段运输大巷、采区上下山开拓方式。 采掘工作面装备： xx 3 采掘工作面装备： 煤矿现采煤工艺为高档普采； I 层煤分层开 采， 采高平均 2.2m， 上分层使用 MC-200 型双滚筒采煤机、 SGB-630/220 型刮板运输机配合 DZ22-25/100 型单体液压支柱、HDJA-1200 型金属 铰接顶梁回采。下组煤平均厚度为 1.4m，一次采全高，使用 DY-150 型单滚筒采煤机、SGW-150 型刮板运输机配合 DZ16-18/100 型单体液 压 支 柱 、 HDJA-1000 型 金 属 铰 接 顶 梁 回 采 。 3900 采 区 使 用 MG160/375-WD 型双滚筒采煤机、SGB-630/264 型刮板运输机配合
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DZ22-25/100 型单体液压支柱、HDJA-1200 型金属铰
接顶梁回采，采 高平均 2.2m。 xx 煤矿岩石巷道采用炮掘，全煤巷道采用炮掘和综掘两种掘进 作业方式， 巷道采用 YT-28 型气腿式凿岩机、 MZ-12 型煤电钻、P-30B 扒装机、MQT-120 锚杆钻机、PZC5I 型混凝土喷射机、MGC1.1-6 矿车 等装备。综掘采用的技术装备主要有：EBJ-120TP 型、EBJ-150TP 型、 EBJ-160TP 型综掘机、SZB-630/75 转载机、SGW-40T 刮板输送机、 DSJ80/20/2×75 带式输送机等。
五、本次具体的实习过程: 本次具体的实习过程:
1、实习第一阶段，入井资格培训学习 、实习第一阶段，
由于矿上把次实习作为见习期， 所以矿上前两个星期对我们进行的是 安全培训过程，也就是大学生入井资格培训学习，只有拿到入井资格 证书才能进行下井实习。在这期间总共培训了 72 个学时，同时这也 是国家规定。新工人入井培训不得少于 72 个学时。在这期间我们认 真学习了安全知识教育，在学习结束后我们进行了安全入井资格考 试，以优异的成绩顺利通过了资格考试。
2、实习第二阶段，井下实践实习 、实习第二阶段，
在次实习阶段，我被分到综掘队，本队主要任务是掘进—430 水平运 输巷道和 xxxx 运输巷道。 运输巷道和 xxxx 运输巷道的主要情况大致如下： 基本情况： 、巷道名称: （1） 巷道名称:
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-430m 水平运中巷。 、掘进目的及巷道用途： （2） 掘进目的及巷道用途： 担负-430m 水平工作面通风、行人、运输等任务。 、巷道设计长度及服务年限 （3） 巷道设计长度及服务年限： 1、巷道设计长度 -430m 水平运中巷长 1200m（平距） 。 2、服务年限：2 年 、预计开、竣工时间： （4） 预计开、竣工时间： 2010 年 7 月开工,预计竣工日期为 2010 年 11 月。 、 （5） 煤(岩)层赋存情况 1、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚硬系数： 本面 7 煤为气煤， 黑色，煤厚在 1.10～1.56m 之间， 平均 1.33m， 为较稳定的煤层，煤层结构复杂，在煤层的中部有一层岩性为粘土岩 的夹石，厚度在 0.10～0.25 之间，平均 0.18m，分布较稳定；倾角 在 3°～14°之间，平均 8°。煤层普氏硬度系数 f=2.0～3.0。 2、顶、底板岩性及特征 顶、底 板 岩 性 特 征 表 类 别 岩石名称 厚度（m） 表二 岩石特征
直接顶 粉砂岩 6.0～11.7/8.85 深灰色，性脆，含大量菱铁矿结核及植物化 石。 直接底 粉细互层 1.5～2.59/2.10 深灰色，分选好，性脆，致密，坚硬，下部 夹粉砂质条带，呈微波状层理。 3、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数： 1、矿井瓦斯：7 煤层 CH4 绝对涌出量为 0.232m3/min，相对涌出 量为 0.464m3/t；CO2 绝对涌出量为 0.812m3/min，相对涌出量为 1.624m3/t，属低瓦斯煤层。 2、煤尘煤层爆炸指数
：煤尘爆炸指数为 36.05%，具有煤尘爆炸
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危险。 3、煤的自然发火倾向：7 煤层为不易自燃煤层。 4、 地温: 本井田恒温带在 115.5～236.8m 左右， 地温梯度为 2℃ /100m，井下工作区温度为 18～20℃。 5、地压: 在构造发育区附近，地压呈现明显，巷道易片帮地鼓五 五 、 （6） 支护工艺 一、锚网索支护 （一）支护材料： 1、锚杆：等强螺纹钢锚杆，直径为 20mm,长度为 2000mm,锚杆外 露长度为 15～50mm，托盘为 8mm 厚的钢板压制而成正方形碗状托盘， 碗状托盘规格为长×宽=150×150mm，选用螺纹钢锚杆配套螺母。 2、锚索：直径为 17.8mm，长度以锚入稳定的岩层不少于 1.0m 为准（钢绞线长不得低于 5.2m） ，每根锚索托盘采用 200*200*18mm 的钢板制作。 3、锚固剂：顶部每根锚杆用 1 块型号为 MSCK23/70 的锚固剂锚 固，锚固长度不少于 700mm，锚固力不小于 70KN；帮部每根锚杆用 1 块型号为 MSCK23/50 的锚固剂锚固，锚固长度不少于 500mm，锚固力 不小于 50KN；锚索使用 2 块型号为 MSCK23/70 的锚固剂锚固，锚固 力不小于 200KN。 4、锚网：金属网采用直径 3.8mm 的冷拔铁丝网，顶板使用两块 规格为长×宽＝2100mm×900mm 的拔丝网搭接使用，帮部为规格为长 ×宽＝2100mm×900mm 的拔丝网搭，网格为长×宽＝80mm×80mm，网 要压茬连接，搭接长度不小于 80mm，相邻两块网之间要用 14＃铁丝 连接，连接点要均匀布置，间距不大于 200mm。 5、钢带：钢带采用长×宽＝3200×80mm，钢带布置五个眼孔， 相邻眼孔中心位置相距分别为 750mm,两侧眼孔中心位置距钢带两侧 为 100mm。钢带眼孔为长×宽＝60×30mm。 （7） 水文情况 、 一、水文基本特征： 1、含水层：二灰、四灰、五灰和奥灰。 四灰：根据-430m 水平轨道、底部车场、西大巷揭露资料，四灰 厚 3.80～6.63m，平均 4.73m，灰色，顶部质不纯，裂隙发育，富水，
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-430m 水平暗斜井揭露四灰时，初始涌水量为 20m3/h。 五灰：据井下钻孔揭露资料来看，五灰厚 4.82～8.31m，平均厚 6.60m，上距 7 煤 49.66m～87.32m，平均 64.59m。五灰单孔涌水量为 15m3/h；五灰最高水位为：-62m。 奥灰：巨厚层状，厚 800m 左右，岩溶裂隙及溶洞发育。奥陶系 灰岩在盆地周围山区有 广泛出露，直接接受大气降水的补给，富水性强。奥灰上距五灰 15.10m 左右，目前奥灰水位为：+14ｍ。单位涌水量 q=0.0114～ 9.901L/S.M。 2、隔水层： 据钻孔揭露资料，巷道工程下距五灰的两极距离为：49.66 m～ 87.32m，其隔水层的岩性主要为粉砂岩、泥灰岩、石灰岩、煤、粘土 岩、中砂岩；巷道工程下距奥灰两极距离为：63.9m～114.5m，其隔 水层的岩性除上述外还有：砂质粘土岩、G 层铝土。 4、涌水量预计：
根据-430m 水平 7800 轨道以及-430m 水平一采区实 际揭露资料，7 煤顶板为致密粉砂岩，不富水，也不受底板五灰水威 胁。到采区回采结束，没有发生过五灰突水、渗水，本工作面涌水量 主要以生产用水为主，预计该面在掘进过程中正常涌水量 10m3/h， 最大涌水量为 100m3/h。 、 （8） 地质构造 本工程煤岩层整体呈单斜构造。 煤层走向约在 64°～85ο之间，倾向在 334°～355°之间，倾 角 3°～14°，平均 8°。在工程设计结束位置倾角变大。根据-430m 水平 7800 轨道以及-430m 水平一采区已揭露资料来看， 煤层中构造 7 相当发育， 且无规律性。 预计在工程施工过程中， 将会揭露诸多构造， 对工程施工以及巷道支护影响严重。另外在运中巷中部附近将揭露 BF54 断层，该断层在 3 煤层已揭露，断层落差在 0～15m 之间，断层
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延伸至本面出口巷时落差逐渐减小趋势直至尖灭。 区内无火成岩侵入、陷落柱和古河床冲刷现象。陷落柱及河床冲 刷现象。断层详细情况见下表： 表三 构 实见位置及控制情 对 掘 造 况 进的 走向 倾向 倾角 名 性质 落差（m） 影响 （°） （°） （°） 称 程度 BF5 10～40 280～ 4 310 BF4 52～60 142～ 0 150 BF5 30～56 120～ 3 146 BF1 161 71 3 F7- 157～ 67～75 1 165 F7- 162 72 2 60 正 0～15 -250m 水平西大巷、 严重 西皮带实见，位置为 推测。 0～50 -150m 水平 3404 工作 较小 面巷探实见，位置为 推测。 0～50 3400 轨道、皮带实 较小 见，已控制。 0～50 3402、3404 巷探实 严重 见，已控制。 0～50 二维物探控制。 较小 0～50 3406 工作面实见， 较小 二 维物探控制。 断层产状参数表
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正
60 60 60 60
正 正 正 正
xxxx 运输巷道基本情况 、 （1） 巷道名称 xxxx 运中巷。 、 （2） 掘进目的及巷道用途 担负-430m 水平 xxxx 工作面通风、行人、运输等任务。 、 （3） 巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度 -430m 水平 xxxx 运中巷长 580m（平距） 。 2、服务年限：2 年
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、预计开、 （4） 预计开、竣工时间 2011 年 1 月开工,预计竣工日期为 2011 年 6 月。 、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、 （5） 煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 1、矿井瓦斯：7 煤层 CH4 绝对涌出量为 0.232m3/min，相对涌出 量为 0.464m3/t；CO2 绝对涌出量为 0.812m3/min，相对涌出量为 1.624m3/t，属低瓦斯煤层。 2、煤尘煤层爆炸指数：煤尘爆炸指数为 36.05%，具有煤尘爆炸 危险。 3、煤的自然发火倾向：7 煤层为不易自燃煤层。 4、地温: 地温梯度为 2°C/100m，工作区温度为 18～20°C。 5、地压: 在构造发育区附近，地压呈现明显，巷道易片帮地鼓 、 （6） 地质构造 本工程煤岩层整体呈单斜构造。 煤
层走向约在 64°～85°之间，倾向在 334°～355°之间，倾 角 3°～9°，平均 6°。根据-430m 水平 7800 轨道上山、工作面以 及-430m 水平一采区已揭露资料来看，7 煤层构造相当复杂，断层极 为发育，预计在工程施工过程中，将会揭露诸多构造，对工程施工以 及巷道支护影响严重。 另外在工作面运中临近切眼附近将揭露 BF54 断层，该断层在 3 煤层已揭露，断层落差在 0～15m 之间，断层向南 西延伸落差逐渐减小直至尖灭。 区内无火成岩侵入、陷落柱和古河床冲刷现象。陷落柱及河床冲 刷现象。断层详细情况见下表： 断层产状参数表 表三 实见位置及控 造 走 倾 倾 性 落 制情况 掘 进 的
名 向（°） 向（°） 角（°） 质 称
差（m）
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影 响 程 度 10 F ～40 5 4 280 ～310 60 正 15 0～ -250m 水平西大 巷、西皮带实见，位 重 置为推测。
、 （7） 水文基本特征 1、含水层：四灰、五灰和奥灰。 四灰： 根据-430m 水平 7800 轨道上山、 工作面及 8800 轨道、 8810 工作面实际揭 露资料，四灰厚 3.8～6.63m，平均 4.73m，上距 7 煤 24.76m。 灰色，顶底部质不纯，富含植物化石，裂隙发育，富水。目前该区四 灰水位疏降至：-433.7m。 五灰：据井下钻孔揭露资料来看，五灰厚 4.82～8.31m，平均厚 6.60m，上距 7 煤 66.69m。根据-430m 水平 8800 轨道及 8808 泄水巷 施工的五灰钻孔的资料表明，五灰单孔平均水量为：:33.7m3/h；五 灰最高水位：-38.9ｍ（8800 轨道-放 15 孔） 。 奥灰：巨厚层状，厚 800m 左右，岩溶裂隙及溶洞发育。单位涌 水量：q=0.0114～9.901L/S.M，奥陶系灰岩在盆地周围山区有广泛出 露，直接接受大气降水的补给，富水性强。奥灰最高水位为：+31.0 ｍ， 奥灰水位比五灰水位高出 69.9m，说明五灰与奥灰之间的水力 联系并不密切。 xxxx 运输巷道的其他情况包括巷道支护方式、采掘工艺等方面 和运输巷道都是一样的
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六、实习的心得体会
1、安全第一。在煤矿这样一个环境条件恶劣的工作环境下，安全工 作是第一要位。不论我们在培训阶段还是在井下实习的阶段，作为一 位煤矿工人都要一个安全第一个的概念放在心中， 我们要遵守国家的 法律法规， 遵守各个煤矿的规章制度。 例如： 在煤矿都是以安全为天， 安全放在第一位， 不论我们井下还是在井上我们工作时都要严格按照 要求、按照规程办事，不能随心所欲，更不能我行我素。只有这样子 才能保证煤矿顺利的安全生产。但是我在 xx 煤矿实习过程中我也发 现了一些不安全的行为。例如：我们在截断钢丝绳的时间，一位老工 人用铁锤直接进行敲打，在这个工程中有火花产生，这样子有可能引 起瓦斯爆炸或者是煤尘
爆炸，虽然 xx 煤矿是个超低瓦斯矿井，但是 也不能说没有瓦斯积聚的时候。所以这种做法是不可取的，有可能导 致严重的后果。一旦发生爆炸事件就为时已晚。自己作为一个煤矿安 全工作人员，我们不能像那个工人那样不遵守安全生产操作规程，在 井下搞威胁安全生产的行为。一定要牢记安全生产的法律法规，把安 全放在第一位置，树立安全为天的理念。踏实做好每一步安全生产工 作。 2、爱岗敬业。作为一位煤矿工人，要有严格的纪律性和一种吃苦耐 劳的精神。在 xx 煤矿井下的工人只要在正常工作的时间都能按时来 到开班前会，按时下井等。特别在井下他们都能吃苦耐劳，都能把自 己的工作完成好。像我的师傅，虽然个子不高但是就是能干活，别人 运料是每次五根锚杆，我师傅每次是七根，每次运料都比别人快。要 是活没有干完他还在井下多待上一个多小时， 直到上级分配的任务完 成好才升井。作为新一代的煤矿工人，我们也要像那些老工人一样， 发扬艰苦奋斗，吃苦耐劳的精神，把上级交给我们的任务顺利安全的 完成。 3、虚心学习。我自己作为还没有毕业的大学生，光靠自己学习的理
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论知识是不可能独立完成煤矿的安全生产任务的。 所以我们要怀着一 个虚心学习的心去向工作经验丰富的老工人和身边的每一个人学习。 学习他们的操作流程，生产工艺以及他们的操作过程。然后再结合自 己在大学里所学的理论知识把自己所学的内容综合起来， 把自己所学 的知识串联起来。为以后的工作提供一个很好的基础。 4、提高自己的社会交际能力 现在我们已经是快毕业的大学生了， 里走进社会也就两个多月的 时间了。从大学进入社会需要一个循序的过程，交际能力是在社会上 不可或缺的一部分。提高自己的交际能力有助于自己在以后的社会 生活中很快的融入进去，很快的适应这个社会。在 xx 煤矿实习的这 个阶段，通过和领导的交往，是我认识到我们进入社会后一定要尊重 领导，服从领导的安排，把领导交给我们的任务顺利的完成。在和普 通工人在一起的时间里，使我认识到团结互助，相互多交流有助于和 工人们打成一片，在工作中我们才有一个良好的环境，自己的工作才 会顺利的完成。所以我们要尊重领导，团结工人。这些工作经历都为 我以后的工作创造了很好的基础条件。这次实习让我受益匪浅。
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毕 业 实 习 报 告
姓名： 姓名： xxxx 班级： 班级：xxxx 学号： 学号：xxxx
目录
一、毕业实习目的 ....................................................................................3 二、毕业实习时间 ....................................................................................3 三、毕业实习单位 ....................................................................................4 四、实习单位介绍 ....................................................................................4 五、本次具体的实习过程: ....................................................................13 本次具体的实习过程: 基本情况：...............................................................................................13 、巷道名称: （1） 巷道名称: ....................................................................................13 、掘进目的及巷道用途： （2） 掘进目的及巷道用途： ..............................................................14 、巷道设计长度及服务年限 （3） 巷道设计长度及服务年限： ......................................................14 、预计开、竣工时间： （4） 预计开、竣工时间： ..................................................................14 六、实习的心得体会 ..............................................................................20
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一、毕业实习目的
1．通过毕业实习，使自己在学校学习的知识煤矿安全，采煤工 艺以及其他的专业知识和具体的生产实践相结合， 加深自身对所学知 识的综合理解， 并根据需要丰富和扩大专业知识领域。 2．通过毕业实习，进一步培养自身独立的观察在生产过程中产 生的安全问题、 并通过这些问题结合大学所学的专业知识去分析问题 和解决问题的能力。 3．通过毕业实习，培养自身的社会交际能力，使自己以积极的 态度投入社会之中，投入今后的工作之中。
二、毕业实习时间
毕业实习时间：xxxx 具体的时间表：2 xxxx 期间是大学生入井资格培训 xxxx 期间是入 井实践实习。
三、毕业实习单位
实习单位：xxxx 矿业集团 xx 煤矿
四、实习单位介绍
1.xx 煤矿企业简介
xx 煤矿始建于 xxxx 年，原设计生产能力 30 万吨／年 xxxx 年进行矿井改扩建。目前已建设成为年产原煤 xxxx 万吨，精 煤洗选能力 xxxx 万吨，拥有企业员工 xxxx 人。固定资产 xxxx 亿元，年上交利税 xxxx 亿元的现代化企业。是 xx 矿业集团公司 骨干矿井之一。xx 煤矿以卓而不群的斐然业绩，荣膺” xxxx
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“、”全国质量标准化矿井”，“xxxxxx”、“xx 省省级文明单 位”、“xxxxxx”。 xx 煤矿井田为全隐蔽煤田，储量丰富，煤质优良。可采储量 xxxx 年，主要煤种为优质气肥煤。低灰低硫，高挥发份，
高发热量，， 特别是生产的“双八”精煤(灰分小于 xxxx％、硫分小于 xxxx％)，发热量高而被用户誉为“xxxx”，是十分理想的工业化 工、电力和动力用煤，交通十分便利。 多年来，xx 煤矿凭借较为丰厚的赋存资源和优越的地域人文 环境，正确把握改革发展稳定大局。以其深邃厚重的企业文化， 精严细实的管理。美名远扬的品牌信誉。诚信卓越的企业形象， 忠诚智勇的人力资源。使煤炭主业、非煤产业。和谐发展、蒸蒸 日上。
2.xx 煤矿的基本情况： 煤矿的基本情况：
、 （1） 矿井的地理位置 xx 煤矿位于五岳独尊的泰山西麓 50 公里，xx 省 xx 市境内，位居 xx 煤田中部。始建于 1970 年，1978 年投产。1986 年 6 月 6 日，经原煤 炭部批准进行改扩建，1990 年正式动工进行矿井改扩建，1996 年改 扩建完成，扩建后为设计能力 90 万吨的大型矿井，核定生产能力为 140 万吨，设计服务年限为 71 年。 （2）、井下位置、范围、及邻区情况 井下位置、范围、 东至Ｆ21 断层井田边界保护煤柱，西至Ｆ03 断层保护煤柱，南至 -150m 水平 3300 采区隔离煤柱，北至 F1-1 断层煤田边界保护煤柱。
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采区走向长 886~954 m，倾向长 2100~2340 m ,面积 1641369m2。采 区上限标高-197m ，下限标高-502 m，地面标高＋92.18～＋125.3 m。 邻区情况：采区南部的-150m 水平 3300 采区于 1992 年 12 月回采结 束， 该采区为向北倾伏的单斜构造， 煤层走向变化较大， 约在 102°～ 140°之间，倾向约在 12～50°，倾角约在 5～10°之间，采区内中 小型断层较多，主要为 NE 向、NNE 向断层。对采区掘进及回采存在 影响的含水层为三层煤老顶中砂岩裂隙水，主要以淋水的形式出现， 初次揭露水量 50～20m3/h，约经 3～6 个月可自行疏干，影响不大。 采区南部-150m 以下的采空区均积水，积水面积 529754m2,积水量 213068m3 。采区矿压显现比较明显，巷道受挤压变形严重。 、 （3） 地质赋存条件 xx 煤矿井田为全隐蔽煤田，主要可采煤层有五层，即三层、七层、 八层、九层和十层，煤层厚度一般在 1.4～4.65 米。三层煤为主采煤 层，最厚达 4.65 米，平均厚度为 4.2 米。 xx 煤矿井田面积 15.6708km2，地质储量 13145.2 万吨，工业储量为 12211.2 万吨(截止 2009 年底工业储量为 4866.9 万吨)，煤种为气肥 煤。 、 （4） 开采深度 -700 米～+71 米,目前开采深度为－409～－270m，不属于深部矿井。 东以 F21 断层，西以 F7 断层，南以 F3-1 及 F26 断层，北以 F1-2 断层和 3 层煤底板等高线-200 米垂直切割线为边界 （5）、采区地质构造
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本区地质构造复杂。采区南部煤岩层呈倾伏背斜构造，背斜轴方位约 360, 倾 伏 角 80 ， 南 东 翼 煤 岩 层 走
向 约 为 250 ～ 1450, 倾 向 约 为 1150~550 之间,北西翼煤岩层走向约为 750~1350,倾向约为 3450~450, 倾角 60～250,平均 150；采区中部为单斜构造，中部单斜构造区煤岩 层走向变化不大，约在 115~1350 之间，倾角 80～120，平均 90；采 区北部为一向东倾伏的向斜构造， 向斜轴走向约为 1230,倾伏角 11～ 260， 煤岩层倾角在 100~280， 平均 190。 采区受三条断层 F03、 F21-1、 F21 影响较大，且断层延展距离较长，对采区布局和工作面布置影响 严重,其附生断层较发育。采区内有 11 条落差 5.0ｍ以上经物探探明 的断层，且区内可能尚有隐伏的构造,它们对采区开拓、工作面布置 存在不同程度的影响。采区内无岩浆岩及古河床冲刷现象。在采区的 东部有一物探探明的地质异常体，定为疑似陷落柱，面积约 6816m2。 第五节 采区 水文地质特征 一、 基本特征：本区位于 F21、F03、F1-1 断层间形成的独立水 文块段。采区边界 F1-1 断层为隔水边界，F21、F03 断层为弱隔水边 界。主要含水层是 3I 煤层顶板砂岩。3I 层煤顶板砂岩水水量不大， 补给微弱，易于疏干。 根据邻区实际揭露及磁偶源勘探资料， 二、充水因素及威胁程度：根 据地质报告资料及生产实际揭露 资料分析,本采区主要的充水来源是 3I 煤老顶中砂岩裂隙水和部分 生产用水。 3I 煤顶板砂岩裂隙水：该层中砂岩属弱含水层，中砂岩厚 7.2～ 28.6m，平均 12.6m,垂直裂隙发育，局部富水性较强。根据-150 水平
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3300 采区、-250 水平 3500 采区回采 掘进资料表明，其富水性较弱， 一般在顶板破碎处、裂隙发育处和断层带附近淋水较大，但短时间内 即可疏干，对掘进有一定的影响，初始水量最大约 20m3/h。施工中 主要以顶板淋水为主，下山掘进时影响较大。 三、涌水量预测及
依据 ：采区最大涌水量 50m3/h，正常涌水量 20m3/h。 、 （6） 煤层产状及顶底板岩性 厚度为 11.29m～13.28m/12.6m， 直接顶为 3I 层煤老顶为中砂岩， 粉砂岩， 厚度为 0.0m～3.8m/1.90m， 直接底为粘土岩， 厚度为 0.0m～ 1.53m/0.5m；煤层普氏硬度系数 f=3；煤层结构简单，煤层为中厚煤 层， 最厚达 4.65 米， 平均厚度为 4.2 米； 煤层倾角较平缓， 约在 20～ 7O ，平均 50； 3I 煤层主要含水层为老顶中砂岩裂隙水，该中砂岩层 厚 11.29m～13.28m，平均 12.6m，一般在断层带、顶板破碎、裂隙发 育处以淋水形式涌入巷道，短时间内即可疏干。 七层煤直接顶为粉砂岩， 厚度 6.0m~11.7m， 平均 8.85m， 深灰色、 性脆，含黄铁矿、菱铁矿结核及植物化石，具方解石脉，下部致细。 f=4~5。直接底为细砂岩，厚度为 0.2m~1.0m，平均 0.6m，灰绿色， 分选较好，具擦痕及灰黑色粉砂条带。f=4~5
。煤厚在 1.2～1.60m 之 间，平均 1.45m，为较稳定的煤层，煤层结构复杂，在煤层的中下部 有一层岩性为粘土岩的夹石，厚度在 0.15~0.2m 之间，平均 0.18m， 分布较稳定。煤层倾角在 20~60 之间，平均 40。煤层普氏硬度系数 f=2.0～3.0。 八层煤直接顶为泥灰岩 （四灰） 厚度 4.09m～5.82m， ， 平均 4.55m，
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灰色，顶部质不纯，富含蜓蝌及植物化石，裂隙发育。f=8.0。直接 底为粉砂岩，厚度 6.50m～8.55m，平均 7.2m，深灰色，性脆、无层 理， 向下粒度渐变细， f=3~4。 八层煤厚度 1.85m～2.10m， 平均 1.95m， 容重 1.30t/m3，煤层结构复杂，在煤层的中上部有一层岩性为炭质粉 砂岩的夹石，厚度为 0.1～0.4m 平均 0.20m，夹石普氏硬度系数 f＝ 5.0～6.0。煤层倾角在 20～90 之间，平均 60，煤层普氏硬度系数 f＝ 3.0。 八层煤下距五灰平均 34.2m，五灰含水层厚 4.9～11.5m，平均 厚 8.1m，富水性中等。 九层煤基本顶为粉砂岩，厚度为 6.6m～8.7m/8.20m，直接顶为 泥灰岩，厚度为 0.0m～0.8m/0.4m，直接底为粉砂岩，厚度为 2.0m～ 4.1m/3.2m；煤层结构较复杂，煤层厚度 1.2m～1.51m，平均厚度为 1.4m；煤层倾角变化较大，约在 30～11O ，平均 80；煤层普氏硬度系 数 f=5～6； 煤层主要受底板五灰水威胁， 9 下距离五灰 23.2m～30.3m， 平均 27.1m，其隔水层岩性为粉砂岩、煤层、粘土、中砂岩，据已有 钻孔资料，五灰水不存在危险导高。 、 （7） 自然灾害 瓦斯： 煤矿属于低瓦斯矿井， xx 矿井相对瓦斯涌出量 0.509m3/t， 绝对瓦斯涌出量 1.31m3/min；矿井相对 CO2 涌出量 3.586m3/t，绝对 CO2 涌出量 9.228m3/min。瓦斯束管监测系统装备先进、通风方式为中 央边界抽出式通风。 火灾： 煤科总院抚顺分院煤炭自燃倾向性鉴定结果为矿井 3、 9、 10 层煤自燃倾向等级为二类，7、8 层煤为三类。
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水灾：本井田为大水矿区，历史上矿区内杨庄矿、国庄矿发生 淹井 3 次，矿井的最大涌水量 5280m3/h，我矿主要受五灰、奥灰水威 胁，各采区安设防水闸门，满足设计和规定要求。 、 （8） 生产系统和开采方法 xx 煤矿开拓方式为立井多水平分区式下山开拓，现有主井、副 井、老副井。主副井井口标高为+84.67 米，井底车场标高为-250 米， 老副井井底车场标高为-150 米。主井为 6 吨箕斗提升，是老主井延 伸井筒，经 PLC 改造，实现全自动提升，副井除上下人员外，担负提 矸、下料任务。 排水系统： 排水系统：xx 煤矿除回采上组煤—三层煤，不受承压水威胁外， 下组煤全部受承压水威胁，奥灰水位+63.0 米～+60.0 米。xx 煤矿井 下有四个水泵房：分别为：-150m 水平泵房、-250m 水平泵房、-250m 扩排泵房、-430m 水平泵房。其中：
（1）-150m 水平中央泵房：-150m 泵 房 安 装 D200-43 × 7 型 水 泵 4 台 （ 4# 泵 备 用 ） 1-3# 泵 配 套 ， JRQ-147-4360KW 电机，4#泵配套 YB450S2-4355KW 电机，有Ф245×7 排水管路 2 路，1 路工作，1 路备用。-150m 水平水仓总容量 3920m3。 （2）-250m 水平泵房安装 D600-55B×7 型水泵 3 台，配套 JRQ-152-41050KW 电机，有Ф351×9 排水管路 2 路，1 路工作，1 路 备用。-250m 水平水仓总容量 2500m3. （3）-250m 扩排泵房安装 7 台水泵，其中 1-4#为 D450A-60×6、 5#和 7#为 D450-60×6、6#为 D600A-60×7；电机型号规格：1-4#和 7#为 JSQ158-4 680KW、 5#和 6#为 JSQ1510-4 850KW；共有 4 趟排
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水管路，其中φ377×12 排水管路 2 趟，1 趟工作，1 趟备用，φ273 ×10 排水管路 2 趟， 趟工作， 趟备用。 1 1 -250m 扩排水仓总容量 6000m3。 （4） -430m 泵房安装 9 台水泵， 其中 1#泵为 D500A-57×10、 2-6# 泵为 MD500-57×10、7-9#泵为 MD500-57×5；电机型号规格：1-2# 为 YKK500-4 1120KW、 3-6#为 Y500-4 1120KW、7-9#为 YKK450-4 560KW； 共有 5 趟φ377×12 排水管路（其中有一趟管路待安） -430m 。 水平水仓总容量 8000m3。整体排水系统满足设计和规定要求。-150、 -230、-250、－430 的涌水都一次排到地面。 提升运输系统及装备：大巷采用架线式电机车牵引 1t 矿车运 提升运输系统及装备 输，电机车型号 ZK7-6/550。采煤工作面煤炭由强力皮带机运到主井 煤仓。强力皮带机型号为 DX4K，配用电机 YB315L1-4 型，功率 3× 160KW。 副井担负-250m 水平副提升任务，井筒直径 6 米，井深 334.67 米，装备 JKM2.8×4-（I）E-FC 型塔式多绳摩擦轮提升机一台，配备 YR400-12/1180 电机，电机功率 400KW，提升容器为一吨双层四车罐 笼。 1997 年 3 月 17 日取得省局 “许可运行证” 编号鲁煤 TZ-04-024。 ； 主井井筒直径为 4.3 米，装备 2JK3.5-15.5E-FB 型单绳缠绕式 提升机，配用 YR800-10/1180 电机，功率 800KW，提升容器采用 6t 箕斗， 1998 年 9 月 24 日取得省局 “许可运行证”编号鲁煤 TZ-04-024。 ； 通风系统： 通风系统：xx 煤矿通风方式均为中央边界抽出式，两个副井进 风，两个风井回风。两生产水平通风系统相对独立。 南风井担负-150m 水平各采区及-430 水平用风，主扇型号为：
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BD-Ⅱ-8-NO24 型对旋轴流式风机，配备电机功率 2×250KW。-150 水 平总进风量 5252m3/min，总回风量 5617m3/min，有效风量率 86.57%。 北风井担负-250m 水平各采区用风， 配备两台 G4-73-12№25D 离 心式通风机， 配用 Y5004-8 型电机， 功率 710KW。 总进风量 5225m3/min， 总回风量 5573m3/min，有效风量率 86.30%。 矿井总进风量为 10477m3/min，总回风量为 11190m3/min，等积 孔-250 水平：1.88m2（-150 水平：1.71m2）负压-250 水平：4200Pa （-150 水平：3500Pa
） 。 供 电 系 统 ： xx 煤 矿 电 源 为 两 条 35KV 架 空 线 路 , 规 格 均 为 LGJ-120，一条来自大封降压站，一条备用来自王瓜店 220KV 变电站。 一条出现故障时，另一条能满足正常生产需要。35KV 主变压器两台, 一台型号为 SF7-10000/35，容量 10000KVA、另一台为 S-6300/35， 容量 6300KVA 备用。 除 35KV 变电所外，另有两个地面变电所，均由 35KV 变电所供 电。矿内 6KV 配电所电源线路为两条 YJV22-6/6KV3×185mm2，电缆长 度均为 360m；北风井变电所电源线路为两条 LGJ-240 架空线。 xx 煤矿共有 11 条下井电缆，分别供至井下 5 个变电所。 -150 水平中央变电所有两条下井电缆，来自矿内 6KV 配电所， 为 YJV42-6/6KV3×120mm2，一条长度 400m；另一条长度 360m。-230 变电所有两条下井电缆，通过钻孔敷设，电缆型号为 ZQD40-6KV3× 185mm2， 长度分别为 460m 和 556m， 两条电缆通过两条架空线路由 35KV 变电所供电，一条型号为 LGJ-240，长度为 1670m；另一条型号为
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LGJ-150,长度为 1700m。-250 水平中央变电所有两条下井电缆，来自 35KV 变电所，电缆型号均为 YJV42-6/6KV、3×150mm2，长度 730m。 -250 水平北风井井底变电所有两条下井电缆,来自北风井变电所，电 缆型号为 YJV42-6/6KV3×150mm2，长度 570m。-430 水平变电所由 3 条 MYJV42-6/3×150 型电缆供电， 电源来自北风井变电所， 长度 970m。 井下水平中央变电所、主排水泵主通风机、提升机均为双回路供电， 井上下供电分离，井下电气设备无失爆，三大保护齐全、可靠。各生 产系统符合《煤矿安全规程》和有关技术规范的规定。主要生产系统 完善可靠，能够保证正常生产。 通讯系统： 通讯系统：采掘工作面、水泵房、变电所等重要地点及各生产 单位、生产岗点有 94 部直通电话与调度室联系；井上有 36 部直通电 话与调度室联系，2008 年实现井下人员定位和无线通讯。矿内外由 程控电话和文字传真机通讯，完全满足生产工作需要。 开采方法： 开采方法：xx 煤矿开采方法为走向长壁、全部垮落法管理顶板， 阶段运输大巷、采区上下山开拓方式。 采掘工作面装备： xx 3 采掘工作面装备： 煤矿现采煤工艺为高档普采； I 层煤分层开 采， 采高平均 2.2m， 上分层使用 MC-200 型双滚筒采煤机、 SGB-630/220 型刮板运输机配合 DZ22-25/100 型单体液压支柱、HDJA-1200 型金属 铰接顶梁回采。下组煤平均厚度为 1.4m，一次采全高，使用 DY-150 型单滚筒采煤机、SGW-150 型刮板运输机配合 DZ16-18/100 型单体液 压 支 柱 、 HDJA-1000 型 金 属 铰 接 顶 梁 回 采 。 3900 采 区 使 用 MG160/375-WD 型双滚筒采煤机、SGB-630/264 型刮板运输机配合
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DZ22-25/100 型单体液压支柱、HDJA-1200 型金属铰
接顶梁回采，采 高平均 2.2m。 xx 煤矿岩石巷道采用炮掘，全煤巷道采用炮掘和综掘两种掘进 作业方式， 巷道采用 YT-28 型气腿式凿岩机、 MZ-12 型煤电钻、P-30B 扒装机、MQT-120 锚杆钻机、PZC5I 型混凝土喷射机、MGC1.1-6 矿车 等装备。综掘采用的技术装备主要有：EBJ-120TP 型、EBJ-150TP 型、 EBJ-160TP 型综掘机、SZB-630/75 转载机、SGW-40T 刮板输送机、 DSJ80/20/2×75 带式输送机等。
五、本次具体的实习过程: 本次具体的实习过程:
1、实习第一阶段，入井资格培训学习 、实习第一阶段，
由于矿上把次实习作为见习期， 所以矿上前两个星期对我们进行的是 安全培训过程，也就是大学生入井资格培训学习，只有拿到入井资格 证书才能进行下井实习。在这期间总共培训了 72 个学时，同时这也 是国家规定。新工人入井培训不得少于 72 个学时。在这期间我们认 真学习了安全知识教育，在学习结束后我们进行了安全入井资格考 试，以优异的成绩顺利通过了资格考试。
2、实习第二阶段，井下实践实习 、实习第二阶段，
在次实习阶段，我被分到综掘队，本队主要任务是掘进—430 水平运 输巷道和 xxxx 运输巷道。 运输巷道和 xxxx 运输巷道的主要情况大致如下： 基本情况： 、巷道名称: （1） 巷道名称:
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-430m 水平运中巷。 、掘进目的及巷道用途： （2） 掘进目的及巷道用途： 担负-430m 水平工作面通风、行人、运输等任务。 、巷道设计长度及服务年限 （3） 巷道设计长度及服务年限： 1、巷道设计长度 -430m 水平运中巷长 1200m（平距） 。 2、服务年限：2 年 、预计开、竣工时间： （4） 预计开、竣工时间： 2010 年 7 月开工,预计竣工日期为 2010 年 11 月。 、 （5） 煤(岩)层赋存情况 1、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚硬系数： 本面 7 煤为气煤， 黑色，煤厚在 1.10～1.56m 之间， 平均 1.33m， 为较稳定的煤层，煤层结构复杂，在煤层的中部有一层岩性为粘土岩 的夹石，厚度在 0.10～0.25 之间，平均 0.18m，分布较稳定；倾角 在 3°～14°之间，平均 8°。煤层普氏硬度系数 f=2.0～3.0。 2、顶、底板岩性及特征 顶、底 板 岩 性 特 征 表 类 别 岩石名称 厚度（m） 表二 岩石特征
直接顶 粉砂岩 6.0～11.7/8.85 深灰色，性脆，含大量菱铁矿结核及植物化 石。 直接底 粉细互层 1.5～2.59/2.10 深灰色，分选好，性脆，致密，坚硬，下部 夹粉砂质条带，呈微波状层理。 3、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数： 1、矿井瓦斯：7 煤层 CH4 绝对涌出量为 0.232m3/min，相对涌出 量为 0.464m3/t；CO2 绝对涌出量为 0.812m3/min，相对涌出量为 1.624m3/t，属低瓦斯煤层。 2、煤尘煤层爆炸指数
：煤尘爆炸指数为 36.05%，具有煤尘爆炸
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危险。 3、煤的自然发火倾向：7 煤层为不易自燃煤层。 4、 地温: 本井田恒温带在 115.5～236.8m 左右， 地温梯度为 2℃ /100m，井下工作区温度为 18～20℃。 5、地压: 在构造发育区附近，地压呈现明显，巷道易片帮地鼓五 五 、 （6） 支护工艺 一、锚网索支护 （一）支护材料： 1、锚杆：等强螺纹钢锚杆，直径为 20mm,长度为 2000mm,锚杆外 露长度为 15～50mm，托盘为 8mm 厚的钢板压制而成正方形碗状托盘， 碗状托盘规格为长×宽=150×150mm，选用螺纹钢锚杆配套螺母。 2、锚索：直径为 17.8mm，长度以锚入稳定的岩层不少于 1.0m 为准（钢绞线长不得低于 5.2m） ，每根锚索托盘采用 200*200*18mm 的钢板制作。 3、锚固剂：顶部每根锚杆用 1 块型号为 MSCK23/70 的锚固剂锚 固，锚固长度不少于 700mm，锚固力不小于 70KN；帮部每根锚杆用 1 块型号为 MSCK23/50 的锚固剂锚固，锚固长度不少于 500mm，锚固力 不小于 50KN；锚索使用 2 块型号为 MSCK23/70 的锚固剂锚固，锚固 力不小于 200KN。 4、锚网：金属网采用直径 3.8mm 的冷拔铁丝网，顶板使用两块 规格为长×宽＝2100mm×900mm 的拔丝网搭接使用，帮部为规格为长 ×宽＝2100mm×900mm 的拔丝网搭，网格为长×宽＝80mm×80mm，网 要压茬连接，搭接长度不小于 80mm，相邻两块网之间要用 14＃铁丝 连接，连接点要均匀布置，间距不大于 200mm。 5、钢带：钢带采用长×宽＝3200×80mm，钢带布置五个眼孔， 相邻眼孔中心位置相距分别为 750mm,两侧眼孔中心位置距钢带两侧 为 100mm。钢带眼孔为长×宽＝60×30mm。 （7） 水文情况 、 一、水文基本特征： 1、含水层：二灰、四灰、五灰和奥灰。 四灰：根据-430m 水平轨道、底部车场、西大巷揭露资料，四灰 厚 3.80～6.63m，平均 4.73m，灰色，顶部质不纯，裂隙发育，富水，
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-430m 水平暗斜井揭露四灰时，初始涌水量为 20m3/h。 五灰：据井下钻孔揭露资料来看，五灰厚 4.82～8.31m，平均厚 6.60m，上距 7 煤 49.66m～87.32m，平均 64.59m。五灰单孔涌水量为 15m3/h；五灰最高水位为：-62m。 奥灰：巨厚层状，厚 800m 左右，岩溶裂隙及溶洞发育。奥陶系 灰岩在盆地周围山区有 广泛出露，直接接受大气降水的补给，富水性强。奥灰上距五灰 15.10m 左右，目前奥灰水位为：+14ｍ。单位涌水量 q=0.0114～ 9.901L/S.M。 2、隔水层： 据钻孔揭露资料，巷道工程下距五灰的两极距离为：49.66 m～ 87.32m，其隔水层的岩性主要为粉砂岩、泥灰岩、石灰岩、煤、粘土 岩、中砂岩；巷道工程下距奥灰两极距离为：63.9m～114.5m，其隔 水层的岩性除上述外还有：砂质粘土岩、G 层铝土。 4、涌水量预计：
根据-430m 水平 7800 轨道以及-430m 水平一采区实 际揭露资料，7 煤顶板为致密粉砂岩，不富水，也不受底板五灰水威 胁。到采区回采结束，没有发生过五灰突水、渗水，本工作面涌水量 主要以生产用水为主，预计该面在掘进过程中正常涌水量 10m3/h， 最大涌水量为 100m3/h。 、 （8） 地质构造 本工程煤岩层整体呈单斜构造。 煤层走向约在 64°～85ο之间，倾向在 334°～355°之间，倾 角 3°～14°，平均 8°。在工程设计结束位置倾角变大。根据-430m 水平 7800 轨道以及-430m 水平一采区已揭露资料来看， 煤层中构造 7 相当发育， 且无规律性。 预计在工程施工过程中， 将会揭露诸多构造， 对工程施工以及巷道支护影响严重。另外在运中巷中部附近将揭露 BF54 断层，该断层在 3 煤层已揭露，断层落差在 0～15m 之间，断层
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延伸至本面出口巷时落差逐渐减小趋势直至尖灭。 区内无火成岩侵入、陷落柱和古河床冲刷现象。陷落柱及河床冲 刷现象。断层详细情况见下表： 表三 构 实见位置及控制情 对 掘 造 况 进的 走向 倾向 倾角 名 性质 落差（m） 影响 （°） （°） （°） 称 程度 BF5 10～40 280～ 4 310 BF4 52～60 142～ 0 150 BF5 30～56 120～ 3 146 BF1 161 71 3 F7- 157～ 67～75 1 165 F7- 162 72 2 60 正 0～15 -250m 水平西大巷、 严重 西皮带实见，位置为 推测。 0～50 -150m 水平 3404 工作 较小 面巷探实见，位置为 推测。 0～50 3400 轨道、皮带实 较小 见，已控制。 0～50 3402、3404 巷探实 严重 见，已控制。 0～50 二维物探控制。 较小 0～50 3406 工作面实见， 较小 二 维物探控制。 断层产状参数表
60
正
60 60 60 60
正 正 正 正
xxxx 运输巷道基本情况 、 （1） 巷道名称 xxxx 运中巷。 、 （2） 掘进目的及巷道用途 担负-430m 水平 xxxx 工作面通风、行人、运输等任务。 、 （3） 巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度 -430m 水平 xxxx 运中巷长 580m（平距） 。 2、服务年限：2 年
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、预计开、 （4） 预计开、竣工时间 2011 年 1 月开工,预计竣工日期为 2011 年 6 月。 、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、 （5） 煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 1、矿井瓦斯：7 煤层 CH4 绝对涌出量为 0.232m3/min，相对涌出 量为 0.464m3/t；CO2 绝对涌出量为 0.812m3/min，相对涌出量为 1.624m3/t，属低瓦斯煤层。 2、煤尘煤层爆炸指数：煤尘爆炸指数为 36.05%，具有煤尘爆炸 危险。 3、煤的自然发火倾向：7 煤层为不易自燃煤层。 4、地温: 地温梯度为 2°C/100m，工作区温度为 18～20°C。 5、地压: 在构造发育区附近，地压呈现明显，巷道易片帮地鼓 、 （6） 地质构造 本工程煤岩层整体呈单斜构造。 煤
层走向约在 64°～85°之间，倾向在 334°～355°之间，倾 角 3°～9°，平均 6°。根据-430m 水平 7800 轨道上山、工作面以 及-430m 水平一采区已揭露资料来看，7 煤层构造相当复杂，断层极 为发育，预计在工程施工过程中，将会揭露诸多构造，对工程施工以 及巷道支护影响严重。 另外在工作面运中临近切眼附近将揭露 BF54 断层，该断层在 3 煤层已揭露，断层落差在 0～15m 之间，断层向南 西延伸落差逐渐减小直至尖灭。 区内无火成岩侵入、陷落柱和古河床冲刷现象。陷落柱及河床冲 刷现象。断层详细情况见下表： 断层产状参数表 表三 实见位置及控 造 走 倾 倾 性 落 制情况 掘 进 的
名 向（°） 向（°） 角（°） 质 称
差（m）
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影 响 程 度 10 F ～40 5 4 280 ～310 60 正 15 0～ -250m 水平西大 巷、西皮带实见，位 重 置为推测。
、 （7） 水文基本特征 1、含水层：四灰、五灰和奥灰。 四灰： 根据-430m 水平 7800 轨道上山、 工作面及 8800 轨道、 8810 工作面实际揭 露资料，四灰厚 3.8～6.63m，平均 4.73m，上距 7 煤 24.76m。 灰色，顶底部质不纯，富含植物化石，裂隙发育，富水。目前该区四 灰水位疏降至：-433.7m。 五灰：据井下钻孔揭露资料来看，五灰厚 4.82～8.31m，平均厚 6.60m，上距 7 煤 66.69m。根据-430m 水平 8800 轨道及 8808 泄水巷 施工的五灰钻孔的资料表明，五灰单孔平均水量为：:33.7m3/h；五 灰最高水位：-38.9ｍ（8800 轨道-放 15 孔） 。 奥灰：巨厚层状，厚 800m 左右，岩溶裂隙及溶洞发育。单位涌 水量：q=0.0114～9.901L/S.M，奥陶系灰岩在盆地周围山区有广泛出 露，直接接受大气降水的补给，富水性强。奥灰最高水位为：+31.0 ｍ， 奥灰水位比五灰水位高出 69.9m，说明五灰与奥灰之间的水力 联系并不密切。 xxxx 运输巷道的其他情况包括巷道支护方式、采掘工艺等方面 和运输巷道都是一样的
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六、实习的心得体会
1、安全第一。在煤矿这样一个环境条件恶劣的工作环境下，安全工 作是第一要位。不论我们在培训阶段还是在井下实习的阶段，作为一 位煤矿工人都要一个安全第一个的概念放在心中， 我们要遵守国家的 法律法规， 遵守各个煤矿的规章制度。 例如： 在煤矿都是以安全为天， 安全放在第一位， 不论我们井下还是在井上我们工作时都要严格按照 要求、按照规程办事，不能随心所欲，更不能我行我素。只有这样子 才能保证煤矿顺利的安全生产。但是我在 xx 煤矿实习过程中我也发 现了一些不安全的行为。例如：我们在截断钢丝绳的时间，一位老工 人用铁锤直接进行敲打，在这个工程中有火花产生，这样子有可能引 起瓦斯爆炸或者是煤尘
爆炸，虽然 xx 煤矿是个超低瓦斯矿井，但是 也不能说没有瓦斯积聚的时候。所以这种做法是不可取的，有可能导 致严重的后果。一旦发生爆炸事件就为时已晚。自己作为一个煤矿安 全工作人员，我们不能像那个工人那样不遵守安全生产操作规程，在 井下搞威胁安全生产的行为。一定要牢记安全生产的法律法规，把安 全放在第一位置，树立安全为天的理念。踏实做好每一步安全生产工 作。 2、爱岗敬业。作为一位煤矿工人，要有严格的纪律性和一种吃苦耐 劳的精神。在 xx 煤矿井下的工人只要在正常工作的时间都能按时来 到开班前会，按时下井等。特别在井下他们都能吃苦耐劳，都能把自 己的工作完成好。像我的师傅，虽然个子不高但是就是能干活，别人 运料是每次五根锚杆，我师傅每次是七根，每次运料都比别人快。要 是活没有干完他还在井下多待上一个多小时， 直到上级分配的任务完 成好才升井。作为新一代的煤矿工人，我们也要像那些老工人一样， 发扬艰苦奋斗，吃苦耐劳的精神，把上级交给我们的任务顺利安全的 完成。 3、虚心学习。我自己作为还没有毕业的大学生，光靠自己学习的理
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论知识是不可能独立完成煤矿的安全生产任务的。 所以我们要怀着一 个虚心学习的心去向工作经验丰富的老工人和身边的每一个人学习。 学习他们的操作流程，生产工艺以及他们的操作过程。然后再结合自 己在大学里所学的理论知识把自己所学的内容综合起来， 把自己所学 的知识串联起来。为以后的工作提供一个很好的基础。 4、提高自己的社会交际能力 现在我们已经是快毕业的大学生了， 里走进社会也就两个多月的 时间了。从大学进入社会需要一个循序的过程，交际能力是在社会上 不可或缺的一部分。提高自己的交际能力有助于自己在以后的社会 生活中很快的融入进去，很快的适应这个社会。在 xx 煤矿实习的这 个阶段，通过和领导的交往，是我认识到我们进入社会后一定要尊重 领导，服从领导的安排，把领导交给我们的任务顺利的完成。在和普 通工人在一起的时间里，使我认识到团结互助，相互多交流有助于和 工人们打成一片，在工作中我们才有一个良好的环境，自己的工作才 会顺利的完成。所以我们要尊重领导，团结工人。这些工作经历都为 我以后的工作创造了很好的基础条件。这次实习让我受益匪浅。
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