建筑设计
浅谈建筑钢结构焊接质量控制
戴 鹏
北京四达贝克斯工程监理有限公司，河北 石家庄 050000
摘要：施工现场焊接质量控制是属于具有繁杂性、组织严谨、高效率、特殊性的一项重要工作，对工程项目的整体质量具有重要的决定性作用。因此这就要求施工企业在进行现场焊接施工的时候，要对施工现场焊接质量控制的人员、材料、环境、工艺和设备等五个构成因素具有充分的认识，健全和完善施工现场焊接质量控制体系、加强施工现场焊接的检验力度、建立焊接工艺与质量控制制度，将焊接工艺和焊接质量进行有效的结合，以此为工程项目整体质量提供保证，从而更好的促进施工企业经济效益的提高。
关键词：建筑钢结构；焊接；质量控制 中图分类号：TU758.11 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)03-0110-02
引言
随着我国的建筑行业快速发展不断革新的建筑钢结构越来越多的应用了新的钢种。在我国高层建筑中钢结构的多项优点，让许多建筑公司普遍的采用新钢种,结构在各种各样的建筑中将占据引领位置。钢结构技术难度大、工程涉及面广成为了建筑业中10项新技术而大力进行推广使用。但是钢结构的焊接技术是施工技术中至关重要的一个问题。钢结构的焊接质量直接影响到工程的质量等问题所以焊接质量成为了施工过程中最重要的一环。
1 施工现场焊接质量控制概述
由于航天航空、海洋船舶、化工机械、锅炉等领域中工程项目都逐渐的向大型和高参数的方向进行发展，因此在施工现场焊接工作的质量受到了越来越多的关注，焊接技术和质量的不合格，都存在着严重的安全隐患。例如船体的断裂、锅炉的爆炸、管道的泄漏的高，都是由于焊接技术质量的不过关而导致的，因此在科学技术发展的新时代，施工现场焊接质量控制工作就具有非常重要的作用。另外，由于在焊接的时候，会因为应力的不均匀以及分布的复杂性，难免出现焊接缺陷，并且当产品在使用的过程中也难以避免的会出现一些新缺陷，由此可见，施工现场焊接质量控制是整个工程项目整体质量的关键，必须对施工现场焊接结构、焊接材料等进行严格的控制，以此来为施工现场焊接质量提供保证。
2 钢结构焊接工程与焊接技术的现状 建筑钢结构焊接方式通常有以下几种：（1）SMAW（焊条电弧焊），用于钢结构制作中辅助焊缝的焊接和安装现场焊缝；（2）SAW（埋弧焊），用于钢结构制作中主焊缝的焊接工作；（3）GMAW（CO2实焊丝气体保护焊），用于制作中的主、次焊缝的焊接；（4）ESW（电渣焊），主要用于箱型构件筋板的焊接；（5）SW（栓钉焊），用于劲性构件的栓焊和楼承板的穿透焊。
有的技术装备能完全满足以上焊接工艺方法的要求，但是焊工实际操作技术水平亟待提高。随着熟练焊工退休、离职，新手焊工操作技术水平参差不齐，大多数没有经过严格的技术培训，不能全面满足产品质量要求。所以，对新工人的技术培训是一项非常紧迫的重要工作。
3 施工现场焊接质量控制的构成因素 3.1 人员因素
对于施工现场焊接质量控制的关键因素就是相关的参与施工的焊接技术人员，施工现场焊接质量控制工作以及工程项目的整体质量，参与施工的优秀焊接技术人员具有非常重要的作用在施工现场，焊接工程师对施工现场焊接工艺的评定、焊接技术、焊接生产等工作进行管理和指导，因此这就要求参与到施工现场焊接工作的技术人员必须要具有专业技术和资格职称，在开始工作之前必须进行针对性的上岗培训和专业的技术培训。对于一些新的焊接技术人员来说，必须要让优秀的具有丰富经验的焊接工程师进行指导和技术传授，要严格的要求所有焊接技术人员要时刻保持着良好的工作态度，不得进行疲劳作业，不得出现任何对焊接质量和安全具有影响性的行为。同时，焊接工程师还需要根据施
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工现场焊接的具体情况和焊接工件具有的具体特点，科学合理的安排焊工技术人员进行工作，确保施工现场焊接质量控制工作的正常进行。
3.2 材料因素
在施工现场焊接工作中，需要使用到的材料主要包括了母材、焊丝、焊条、焊剂等，对于这些材料来说，其自身良好的质量是焊接质量以及工程项目整体质量的保证，焊接质量以及工程整体质量的基础由焊接材料的质量好坏来决定。因此，这就要求在采购施工现场使用的焊接材料需要具有相关机构颁发的合格证书，要有清晰的标识，同时还需要对焊接材料的管理制度完善，要确保焊接材料的采购、验收、入库、保管等都根据相关的管理制度进行，而对于一些具有特殊性的焊接材料以及焊接位置，焊接工程师以及焊接质量监督检测人员需要给予高度的重视，避免出现用错焊接材料的情况。
3.3 环境因素
对于施工现场焊接工作来说，安全、干净的施工环境是一个影响因素，焊接质量的好坏与焊接环境具有密切的联系。从一定程度上来说，对焊接工作进行影响的焊接环境包括了施工现场的湿度、温度、通风情况、污染程度等。一般情况下，要求焊接工作是在0。C以上的环境中进行，在焊接时环境产生的风度要求不得高于2m/s，当环境产生的风度超过了规定的风速的时候，必须要采取相适应的防风措施，若是没有采取相应的防风措施，则不得进行焊接工作。而在雨雪天气或者是环境湿度较高的情况下进行焊接，需要对焊接材料进行加热处理之后才能够进行焊接，若是没有采取相适应的烘干措施不得进行焊接，当湿度超过了80%-90%的时候，不能进行焊接工作。另外，若是在进行高空作业以及夜晚作业的时候，要求必须要采取相关的安全措施，要确施工现场具有充足的照明亮度。
3.4 工艺因素
从一定程度上说，焊接工艺是焊接质量依赖的一个重要因素，对于焊接质量的影响具有决定性的作用，因此，焊接工艺的好坏以及控制工作对于焊接质量十分重要。为了确保焊接质量得到有效的保证，要求在进行焊接工艺控制工作的过程中，必须要严格的按照相关的规范、标准以及设计图纸进行，要确保焊接工艺控制标准的建立具有科学合理性，对于新旧标准的更换要及时，同时对于旧标准或者是作废的标准工艺文件要进行回收，确保在所有的参与焊接的焊接技术人员手上的工艺标准是具有有效性的。同时，还需要严格的根据工艺标准进行实施，对焊接质量进行检验，确保焊接工艺的质量具有优异性。
3.5 设备因素
由于焊接具有一定的特殊性，并且高参数和大型化的特点，使得在施工现场进行焊接的时候必须要运用相关的设备，这是为了使焊接工作效率以及焊接结构都得到有效的保证。因此，从一定程度上来说，施工企业在进行焊接施工之前，需要投入一定的资金来购买具有先进技术水平的焊接设备，而对于一些关键性和大型的焊接设（下转第112页）
建筑设计
浅谈建筑钢结构焊接质量控制
戴 鹏
北京四达贝克斯工程监理有限公司，河北 石家庄 050000
摘要：施工现场焊接质量控制是属于具有繁杂性、组织严谨、高效率、特殊性的一项重要工作，对工程项目的整体质量具有重要的决定性作用。因此这就要求施工企业在进行现场焊接施工的时候，要对施工现场焊接质量控制的人员、材料、环境、工艺和设备等五个构成因素具有充分的认识，健全和完善施工现场焊接质量控制体系、加强施工现场焊接的检验力度、建立焊接工艺与质量控制制度，将焊接工艺和焊接质量进行有效的结合，以此为工程项目整体质量提供保证，从而更好的促进施工企业经济效益的提高。
关键词：建筑钢结构；焊接；质量控制 中图分类号：TU758.11 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)03-0110-02
引言
随着我国的建筑行业快速发展不断革新的建筑钢结构越来越多的应用了新的钢种。在我国高层建筑中钢结构的多项优点，让许多建筑公司普遍的采用新钢种,结构在各种各样的建筑中将占据引领位置。钢结构技术难度大、工程涉及面广成为了建筑业中10项新技术而大力进行推广使用。但是钢结构的焊接技术是施工技术中至关重要的一个问题。钢结构的焊接质量直接影响到工程的质量等问题所以焊接质量成为了施工过程中最重要的一环。
1 施工现场焊接质量控制概述
由于航天航空、海洋船舶、化工机械、锅炉等领域中工程项目都逐渐的向大型和高参数的方向进行发展，因此在施工现场焊接工作的质量受到了越来越多的关注，焊接技术和质量的不合格，都存在着严重的安全隐患。例如船体的断裂、锅炉的爆炸、管道的泄漏的高，都是由于焊接技术质量的不过关而导致的，因此在科学技术发展的新时代，施工现场焊接质量控制工作就具有非常重要的作用。另外，由于在焊接的时候，会因为应力的不均匀以及分布的复杂性，难免出现焊接缺陷，并且当产品在使用的过程中也难以避免的会出现一些新缺陷，由此可见，施工现场焊接质量控制是整个工程项目整体质量的关键，必须对施工现场焊接结构、焊接材料等进行严格的控制，以此来为施工现场焊接质量提供保证。
2 钢结构焊接工程与焊接技术的现状 建筑钢结构焊接方式通常有以下几种：（1）SMAW（焊条电弧焊），用于钢结构制作中辅助焊缝的焊接和安装现场焊缝；（2）SAW（埋弧焊），用于钢结构制作中主焊缝的焊接工作；（3）GMAW（CO2实焊丝气体保护焊），用于制作中的主、次焊缝的焊接；（4）ESW（电渣焊），主要用于箱型构件筋板的焊接；（5）SW（栓钉焊），用于劲性构件的栓焊和楼承板的穿透焊。
有的技术装备能完全满足以上焊接工艺方法的要求，但是焊工实际操作技术水平亟待提高。随着熟练焊工退休、离职，新手焊工操作技术水平参差不齐，大多数没有经过严格的技术培训，不能全面满足产品质量要求。所以，对新工人的技术培训是一项非常紧迫的重要工作。
3 施工现场焊接质量控制的构成因素 3.1 人员因素
对于施工现场焊接质量控制的关键因素就是相关的参与施工的焊接技术人员，施工现场焊接质量控制工作以及工程项目的整体质量，参与施工的优秀焊接技术人员具有非常重要的作用在施工现场，焊接工程师对施工现场焊接工艺的评定、焊接技术、焊接生产等工作进行管理和指导，因此这就要求参与到施工现场焊接工作的技术人员必须要具有专业技术和资格职称，在开始工作之前必须进行针对性的上岗培训和专业的技术培训。对于一些新的焊接技术人员来说，必须要让优秀的具有丰富经验的焊接工程师进行指导和技术传授，要严格的要求所有焊接技术人员要时刻保持着良好的工作态度，不得进行疲劳作业，不得出现任何对焊接质量和安全具有影响性的行为。同时，焊接工程师还需要根据施
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工现场焊接的具体情况和焊接工件具有的具体特点，科学合理的安排焊工技术人员进行工作，确保施工现场焊接质量控制工作的正常进行。
3.2 材料因素
在施工现场焊接工作中，需要使用到的材料主要包括了母材、焊丝、焊条、焊剂等，对于这些材料来说，其自身良好的质量是焊接质量以及工程项目整体质量的保证，焊接质量以及工程整体质量的基础由焊接材料的质量好坏来决定。因此，这就要求在采购施工现场使用的焊接材料需要具有相关机构颁发的合格证书，要有清晰的标识，同时还需要对焊接材料的管理制度完善，要确保焊接材料的采购、验收、入库、保管等都根据相关的管理制度进行，而对于一些具有特殊性的焊接材料以及焊接位置，焊接工程师以及焊接质量监督检测人员需要给予高度的重视，避免出现用错焊接材料的情况。
3.3 环境因素
对于施工现场焊接工作来说，安全、干净的施工环境是一个影响因素，焊接质量的好坏与焊接环境具有密切的联系。从一定程度上来说，对焊接工作进行影响的焊接环境包括了施工现场的湿度、温度、通风情况、污染程度等。一般情况下，要求焊接工作是在0。C以上的环境中进行，在焊接时环境产生的风度要求不得高于2m/s，当环境产生的风度超过了规定的风速的时候，必须要采取相适应的防风措施，若是没有采取相应的防风措施，则不得进行焊接工作。而在雨雪天气或者是环境湿度较高的情况下进行焊接，需要对焊接材料进行加热处理之后才能够进行焊接，若是没有采取相适应的烘干措施不得进行焊接，当湿度超过了80%-90%的时候，不能进行焊接工作。另外，若是在进行高空作业以及夜晚作业的时候，要求必须要采取相关的安全措施，要确施工现场具有充足的照明亮度。
3.4 工艺因素
从一定程度上说，焊接工艺是焊接质量依赖的一个重要因素，对于焊接质量的影响具有决定性的作用，因此，焊接工艺的好坏以及控制工作对于焊接质量十分重要。为了确保焊接质量得到有效的保证，要求在进行焊接工艺控制工作的过程中，必须要严格的按照相关的规范、标准以及设计图纸进行，要确保焊接工艺控制标准的建立具有科学合理性，对于新旧标准的更换要及时，同时对于旧标准或者是作废的标准工艺文件要进行回收，确保在所有的参与焊接的焊接技术人员手上的工艺标准是具有有效性的。同时，还需要严格的根据工艺标准进行实施，对焊接质量进行检验，确保焊接工艺的质量具有优异性。
3.5 设备因素
由于焊接具有一定的特殊性，并且高参数和大型化的特点，使得在施工现场进行焊接的时候必须要运用相关的设备，这是为了使焊接工作效率以及焊接结构都得到有效的保证。因此，从一定程度上来说，施工企业在进行焊接施工之前，需要投入一定的资金来购买具有先进技术水平的焊接设备，而对于一些关键性和大型的焊接设（下转第112页）