气焊电焊安全操作规程
不当、操作失误等，会发生爆炸事故，故特制定以下规程。 由于乙炔在运输贮存和使用过程中，因受震动、填料下沉、直接受热以及使用
一、.电焊工作业前，必须检查所用工具安全情况，焊钳、焊线绝缘要良好，电焊机保险丝要合适；严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
二、 电焊操作时，必须按规定穿戴好劳保防护用品，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
三、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质。作业时，这两种瓶必须保持5米以上的安全距离。
五、乙炔发生器上的压力表应灵敏，防止回火装置应完好；装置不齐，性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内，禁止设置乙炔发生器。
六、气瓶上的截止阀，减压阀应完好；氧气瓶内压力，降到196KPa(2个大气压)以下时，不得使用。气焊操作中需要停止10~15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松；较长时间不工作时，应将阀门关闭，减压器取下。
七、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触；严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。
八、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作（即点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰；关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀）。
九、必须遵守明火作业“十不焊割”制度：
1、在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护时，不能割焊。
2、重点要害部份及重要场所，未落实安全防护措施，不能割焊。
3、对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前，不能割焊。
4、不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。
5、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格时，不能割焊。
6、用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前，不能割焊。
7、对有压力或密封导管、容器等情况时，不能割焊。
8、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前，不能割焊。
9、在禁火防火区域内，未公司主管安全领导批准，不能割焊。
10、附近有明火作业有抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时，不能割焊。
十、气割前应将物件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将物件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。
十一、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带，不准将焊接电线、皮管缠在身上攀登；立体作业时，应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下。
十二、焊条烘干操作时，要检查烘箱的蒸气导气阀，以防因失效造成事故；送焊条进烘箱时，必须切断电源；材料取出后，要加强烘箱内检查，以防止焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。
十三、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。
十四、禁止敲击、碰撞。工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。
十五、工作结束，应切断电源，将焊机放置妥善的地方，储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m并在醒目的地方设置“乙炔危险”、“严禁烟火”标志。检查现场，灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。
十六、要经常（或定期）检查排气是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。
十七、电焊一般不用于切割，可用于某些薄件切割，其事项和气割事项适用于本制度。
气焊电焊安全操作规程
不当、操作失误等，会发生爆炸事故，故特制定以下规程。 由于乙炔在运输贮存和使用过程中，因受震动、填料下沉、直接受热以及使用
一、.电焊工作业前，必须检查所用工具安全情况，焊钳、焊线绝缘要良好，电焊机保险丝要合适；严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
二、 电焊操作时，必须按规定穿戴好劳保防护用品，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
三、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质。作业时，这两种瓶必须保持5米以上的安全距离。
五、乙炔发生器上的压力表应灵敏，防止回火装置应完好；装置不齐，性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内，禁止设置乙炔发生器。
六、气瓶上的截止阀，减压阀应完好；氧气瓶内压力，降到196KPa(2个大气压)以下时，不得使用。气焊操作中需要停止10~15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松；较长时间不工作时，应将阀门关闭，减压器取下。
七、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触；严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。
八、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作（即点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰；关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀）。
九、必须遵守明火作业“十不焊割”制度：
1、在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护时，不能割焊。
2、重点要害部份及重要场所，未落实安全防护措施，不能割焊。
3、对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前，不能割焊。
4、不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。
5、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格时，不能割焊。
6、用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前，不能割焊。
7、对有压力或密封导管、容器等情况时，不能割焊。
8、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前，不能割焊。
9、在禁火防火区域内，未公司主管安全领导批准，不能割焊。
10、附近有明火作业有抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时，不能割焊。
十、气割前应将物件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将物件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。
十一、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带，不准将焊接电线、皮管缠在身上攀登；立体作业时，应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下。
十二、焊条烘干操作时，要检查烘箱的蒸气导气阀，以防因失效造成事故；送焊条进烘箱时，必须切断电源；材料取出后，要加强烘箱内检查，以防止焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。
十三、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。
十四、禁止敲击、碰撞。工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。
十五、工作结束，应切断电源，将焊机放置妥善的地方，储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m并在醒目的地方设置“乙炔危险”、“严禁烟火”标志。检查现场，灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。
十六、要经常（或定期）检查排气是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。
十七、电焊一般不用于切割，可用于某些薄件切割，其事项和气割事项适用于本制度。