生产设备设施清洗消毒管理制度
目的
规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。
职责
1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。
2 卫生班长负责该作业指导书的实施。
3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。
适用范围
1 生产区包括清洗解冻车间、卤制车间、冷却车间、真空包装车间、配料车间、高温灭菌车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。
2 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、货架、周转箱等的清洗消毒工作。
内容
1生产区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。
2清洁用品包括高压清洗机、塑料刷、地拖、水池、自来水、50PPM次氯酸钠溶液、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。
一、生产结束后的清洗消毒
1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。
2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。
3感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，
重复2、3步骤操作。
4消毒：墙面、地面、工作台、容器等用50PPM次氯酸钠溶液均匀喷洒擦洗，消毒3分钟以上；然后用75%酒精喷洒。周转箱用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。
5用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机、除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。
9感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4、5步骤操作。
二、生产前的清洗消毒
1每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。
2生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。
3感官检查所有清洗消毒的表面。
三、生产加工间歇的清洗消毒
1每连续工作4小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。
2内包装人员每工作4小时，用75%酒精对手喷雾消毒一次。
人员洗手消毒操作规程
目的
生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。 职责
1车间主任负责贯彻该作业指导书
2更衣室负责人员负责该作业指导书的实施
3车间质检员负责该作业指导书的监督检查
适用范围
本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。
内容
1车间门口检查
非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。 患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。
长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。
2检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。
3更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。 4洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在水笼头下冲洗干净。
5手部喷洒浓度为75%的酒精，并保持1.5分钟以上，手腕以下部分表面应全部覆盖。 6在水笼头下冲洗去手的消毒液后，烘干双手后方可进入加工场所。
7手消毒后，如有污染，必须重复4、5程序。
8人员的卫生情况应记录在记录表中。
9生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按1-.7执行。
消毒液验收、配制、使用操作规程
目的
规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。 职责
1采购员负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。
2质检员负责消毒剂的验收、配制。
3质检科负责本作业指导书实施的监督检查。
适用范围
本作业指导书适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。
内容
1采购的每批消毒剂，采购员应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。
2进厂的每批消毒剂，进公司时，由质检人员进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识，标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。
3消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。杜绝污染食品和食品接触面。
4车间质检员应按照卫生标准操作观范规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和药液有效浓度，确定加入液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整，加工用水的加氯，按加氯器的操作规程执行。
日常使用的消毒液配制方法：
1消毒液的配制公式 C=（C1*L1）／（L1+L2） L1=C*（L1+L2）/C1
C——消毒液浓度（PPM） C1——母液浓度（PPM）
L1——母液用量（升） L2——池内水量（升）
2生产期间各加工区域所需配制有效氯消毒液消毒液浓度均按1中要求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。
3车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，然后用饮用水进行冲洗,冲剩残留消毒液方可使用。消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用时均应放掉残液，冲洗干净。操作消毒时要做好个人防护工作。
生产设备设施清洗消毒管理制度
目的
规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。
职责
1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。
2 卫生班长负责该作业指导书的实施。
3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。
适用范围
1 生产区包括清洗解冻车间、卤制车间、冷却车间、真空包装车间、配料车间、高温灭菌车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。
2 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、货架、周转箱等的清洗消毒工作。
内容
1生产区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。
2清洁用品包括高压清洗机、塑料刷、地拖、水池、自来水、50PPM次氯酸钠溶液、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。
一、生产结束后的清洗消毒
1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。
2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。
3感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，
重复2、3步骤操作。
4消毒：墙面、地面、工作台、容器等用50PPM次氯酸钠溶液均匀喷洒擦洗，消毒3分钟以上；然后用75%酒精喷洒。周转箱用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。
5用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机、除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。
9感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4、5步骤操作。
二、生产前的清洗消毒
1每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。
2生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。
3感官检查所有清洗消毒的表面。
三、生产加工间歇的清洗消毒
1每连续工作4小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。
2内包装人员每工作4小时，用75%酒精对手喷雾消毒一次。
人员洗手消毒操作规程
目的
生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。 职责
1车间主任负责贯彻该作业指导书
2更衣室负责人员负责该作业指导书的实施
3车间质检员负责该作业指导书的监督检查
适用范围
本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。
内容
1车间门口检查
非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。 患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。
长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。
2检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。
3更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。 4洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在水笼头下冲洗干净。
5手部喷洒浓度为75%的酒精，并保持1.5分钟以上，手腕以下部分表面应全部覆盖。 6在水笼头下冲洗去手的消毒液后，烘干双手后方可进入加工场所。
7手消毒后，如有污染，必须重复4、5程序。
8人员的卫生情况应记录在记录表中。
9生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按1-.7执行。
消毒液验收、配制、使用操作规程
目的
规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。 职责
1采购员负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。
2质检员负责消毒剂的验收、配制。
3质检科负责本作业指导书实施的监督检查。
适用范围
本作业指导书适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。
内容
1采购的每批消毒剂，采购员应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。
2进厂的每批消毒剂，进公司时，由质检人员进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识，标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。
3消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。杜绝污染食品和食品接触面。
4车间质检员应按照卫生标准操作观范规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和药液有效浓度，确定加入液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整，加工用水的加氯，按加氯器的操作规程执行。
日常使用的消毒液配制方法：
1消毒液的配制公式 C=（C1*L1）／（L1+L2） L1=C*（L1+L2）/C1
C——消毒液浓度（PPM） C1——母液浓度（PPM）
L1——母液用量（升） L2——池内水量（升）
2生产期间各加工区域所需配制有效氯消毒液消毒液浓度均按1中要求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。
3车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，然后用饮用水进行冲洗,冲剩残留消毒液方可使用。消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用时均应放掉残液，冲洗干净。操作消毒时要做好个人防护工作。