产品和应用
本文所介绍的安装程序适用于铝箔复合风管板及附件构成的通风管道系统。
和传统铁皮风管系统相比较，高性能的夹芯板风管产品被正确利用时，在安装和操作时能带来很多益处：
1制作和安装容易，省工省时
2现场修改容易
3 保温性能好
4空气输送安静，无噪音
5内层无凝结水，不生锈，空气品质好
6外观美观，可明装。
应用中的建议
1 具体作业时请遵循标准管道施工原则，而非金属风管的制作程序。
2 使用专用的制作工具可获得最好的效果。
3 装卸、搬运和储藏风管应谨慎小心，避免损坏。
4 在吊装前，只要方便抬升，应尽可能多地把管段组装起来。
5 接头如果要在现场修改，可用直角刀沿一个直边进行切割，以获得一个笔直且光滑的切口。
6 正确使用和选用密封材料对于安装的持久性至关重要。只能使用符合中威要求的配件，并按要求进行操作。
7 修补所有撕裂和穿孔的地方。
8 为降低成本，管道的高宽比应小于1：3，在设计中，尽量减少特出部件（如弯头、减缩、三通）的数量。
标准尺寸管道的施工
直管的制作
下料--切割--清理切面并涂胶--粘合--密封
（1）下料
有四种基本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化。
可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。
A、 一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成 。
B、 U形法：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用'U'型加一个封口板制成。
C、 L形法：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两块'L'型板材制成。
D、 四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割。
（2）切割
（3）涂胶
（4）粘合
我们建议使用厂家提供的泡沫专用胶，使用任何形式的万能胶都会影响板材间的粘接效果。
（5）密封
外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。为获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。用50mm宽的胶带（最小），使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。
以上步骤同样适合于管件的制作。
管件的制作
（1）弯头的制作
直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。
弧形弯头的制作步骤有:划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封
（2）渐缩管的制作
如图所示，先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“u”形，再将主板盖上。
（3） 三通的制作
直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸开口（切口面为45度斜口），再将支管接口切成45度斜口粘合。
弧形三通的制作如图所示：
密封与组装
管道间的组装
洁净的工作表面可使风管的安装节省时间并减少麻烦。仅需的准备只是清扫一下地面。不要将风管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。
管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种，可根据具体工作状况选用。
无法兰连接：
管道的端面需笔直且光滑，如有需要可用直刀修边。两端面涂上胶水粘合后，（如有需要可用12号装订枪加固），最后用压敏铝箔胶带粘帖牢固即可（如有需要，也可用宽度5~10cm板材封边粘合）。
有法兰连接：
有法兰连接所需要的配件有外插法兰，外插插条，密封胶条，法兰护角，如图
管道与其它部件的连接
（1） 与帆布软接的连接
用金属条压紧帆布，用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。
（2） 与风口的硬接
依风口规格在管道上开孔，在管道和风口重合处涂胶粘合，在风口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用螺钉固定风口与管道。
（3） 与调节阀等有法兰设备的连接
'F'形铝质法兰专用于风管与调节阀的连接。 在'F'形法兰内侧和风管端部涂上胶水，粘接后将法兰与调节阀连接即可。
'U'形固定卡可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消音器等。可用自攻螺钉来固定'U'形卡和部件。
'h'形固定卡可用于风管与软连接连接。
（4） 与圆形金属软管的连接
板材的拼接
由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重复利用。切成45度边，涂胶粘接两部分，再用铝箔胶带贴在两窄板的缝合处。
安装方法和工具
合适的工具、正确的工程组织安排以及良好的施工实践可以安装出持久耐用、令人叫绝的风管系统。下列工具有助于提高质量和效率。
施工组织
现场组装：
（1） 发给每个工人有关每个区域或风机所需管段和配件的详细图纸。
（2） 确保施工人员懂得标准管道施工的要求，特别是原施工图为金属风管配制而不是用MDC方法。
（3） 为正确的安装提供所有的物品以免现场替换。包括：
所需的胶带、粘接剂。
为了加固和安装，配备装订枪及安装工具。
设备连接，防火阀、软管接头以及其它为中威风管系统设计的附件。
（4） 确保施工人员能够：
减少损失和正确维修所有损坏的管段。
妥善保管风管。
确保组装好的风管紧密连接。
组装好最大数量的管段用于吊装。
按正确的间隔吊装和支撑风管。
（5） 所有的接缝必须在一条线上。改变接缝会导致不正确的风管走向；风管走向发生扭曲或旋转，说明风管在开槽或成型时没有正确操作。
（6）检查管道是否正确地连接和加固。用许可的密封材料修补管道表面的破损。
施工工具
工具：1、工作台3000mm*1200mm 2、压尺4000mm 3、压尺1200mm 4、直角尺 5、大划规
6、切刀（双刀和直刀） 7、手动弯板机 8、涂胶枪或刷子
耗材与附件：1、专用胶水 2、玻璃胶 3、铝铂胶带 4、轻钢龙骨 5、丝杆 6、各种成型法兰
吊装
金属吊架通常用来支撑矩形风管和接头。支托采用轻钢龙骨，标准宽度为76mm。支架的高度和型号见下表。
吊架间距根据管道的高度和宽度而定。最大吊架间距见下图：
现场存放和修补
注意事项
与金属板相比，轻便简易高性能的中威风管系统有不同的存放要求。现场材料的保管、安放及产品的保护都应精心安排，减少和其它物品的接触，尽量避免重物撞击。
中威板包装为10片，外包EPE发泡膜。不能存放在温度较高的地方。
成品管段要求垂直堆放。
风管的修补
风管如受到意外碰撞引起损坏，根据管材损坏的具体类型，可采用适当的补救措施。
（1） 最外层铝皮的损坏，可以通过通过粘贴新的铝箔胶带来修复。
（2） 管壁上的孔洞，需在管壁上以45度方向切割下一小方块，然后用中威板填补。
6 管道的加固
当尺寸和风压超过一定数值时，需采用相应的加固措施。中威风管系统的加固系统是利用支撑、园盘胶粒一套特出系统将应力向边缘方向分散，可承受一定的正压和负压，保证了最大限度的塑性和韧性。具体的可参照以下表
产品和应用
本文所介绍的安装程序适用于铝箔复合风管板及附件构成的通风管道系统。
和传统铁皮风管系统相比较，高性能的夹芯板风管产品被正确利用时，在安装和操作时能带来很多益处：
1制作和安装容易，省工省时
2现场修改容易
3 保温性能好
4空气输送安静，无噪音
5内层无凝结水，不生锈，空气品质好
6外观美观，可明装。
应用中的建议
1 具体作业时请遵循标准管道施工原则，而非金属风管的制作程序。
2 使用专用的制作工具可获得最好的效果。
3 装卸、搬运和储藏风管应谨慎小心，避免损坏。
4 在吊装前，只要方便抬升，应尽可能多地把管段组装起来。
5 接头如果要在现场修改，可用直角刀沿一个直边进行切割，以获得一个笔直且光滑的切口。
6 正确使用和选用密封材料对于安装的持久性至关重要。只能使用符合中威要求的配件，并按要求进行操作。
7 修补所有撕裂和穿孔的地方。
8 为降低成本，管道的高宽比应小于1：3，在设计中，尽量减少特出部件（如弯头、减缩、三通）的数量。
标准尺寸管道的施工
直管的制作
下料--切割--清理切面并涂胶--粘合--密封
（1）下料
有四种基本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化。
可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。
A、 一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成 。
B、 U形法：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用'U'型加一个封口板制成。
C、 L形法：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两块'L'型板材制成。
D、 四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割。
（2）切割
（3）涂胶
（4）粘合
我们建议使用厂家提供的泡沫专用胶，使用任何形式的万能胶都会影响板材间的粘接效果。
（5）密封
外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。为获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。用50mm宽的胶带（最小），使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。
以上步骤同样适合于管件的制作。
管件的制作
（1）弯头的制作
直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。
弧形弯头的制作步骤有:划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封
（2）渐缩管的制作
如图所示，先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“u”形，再将主板盖上。
（3） 三通的制作
直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸开口（切口面为45度斜口），再将支管接口切成45度斜口粘合。
弧形三通的制作如图所示：
密封与组装
管道间的组装
洁净的工作表面可使风管的安装节省时间并减少麻烦。仅需的准备只是清扫一下地面。不要将风管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。
管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种，可根据具体工作状况选用。
无法兰连接：
管道的端面需笔直且光滑，如有需要可用直刀修边。两端面涂上胶水粘合后，（如有需要可用12号装订枪加固），最后用压敏铝箔胶带粘帖牢固即可（如有需要，也可用宽度5~10cm板材封边粘合）。
有法兰连接：
有法兰连接所需要的配件有外插法兰，外插插条，密封胶条，法兰护角，如图
管道与其它部件的连接
（1） 与帆布软接的连接
用金属条压紧帆布，用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。
（2） 与风口的硬接
依风口规格在管道上开孔，在管道和风口重合处涂胶粘合，在风口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用螺钉固定风口与管道。
（3） 与调节阀等有法兰设备的连接
'F'形铝质法兰专用于风管与调节阀的连接。 在'F'形法兰内侧和风管端部涂上胶水，粘接后将法兰与调节阀连接即可。
'U'形固定卡可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消音器等。可用自攻螺钉来固定'U'形卡和部件。
'h'形固定卡可用于风管与软连接连接。
（4） 与圆形金属软管的连接
板材的拼接
由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重复利用。切成45度边，涂胶粘接两部分，再用铝箔胶带贴在两窄板的缝合处。
安装方法和工具
合适的工具、正确的工程组织安排以及良好的施工实践可以安装出持久耐用、令人叫绝的风管系统。下列工具有助于提高质量和效率。
施工组织
现场组装：
（1） 发给每个工人有关每个区域或风机所需管段和配件的详细图纸。
（2） 确保施工人员懂得标准管道施工的要求，特别是原施工图为金属风管配制而不是用MDC方法。
（3） 为正确的安装提供所有的物品以免现场替换。包括：
所需的胶带、粘接剂。
为了加固和安装，配备装订枪及安装工具。
设备连接，防火阀、软管接头以及其它为中威风管系统设计的附件。
（4） 确保施工人员能够：
减少损失和正确维修所有损坏的管段。
妥善保管风管。
确保组装好的风管紧密连接。
组装好最大数量的管段用于吊装。
按正确的间隔吊装和支撑风管。
（5） 所有的接缝必须在一条线上。改变接缝会导致不正确的风管走向；风管走向发生扭曲或旋转，说明风管在开槽或成型时没有正确操作。
（6）检查管道是否正确地连接和加固。用许可的密封材料修补管道表面的破损。
施工工具
工具：1、工作台3000mm*1200mm 2、压尺4000mm 3、压尺1200mm 4、直角尺 5、大划规
6、切刀（双刀和直刀） 7、手动弯板机 8、涂胶枪或刷子
耗材与附件：1、专用胶水 2、玻璃胶 3、铝铂胶带 4、轻钢龙骨 5、丝杆 6、各种成型法兰
吊装
金属吊架通常用来支撑矩形风管和接头。支托采用轻钢龙骨，标准宽度为76mm。支架的高度和型号见下表。
吊架间距根据管道的高度和宽度而定。最大吊架间距见下图：
现场存放和修补
注意事项
与金属板相比，轻便简易高性能的中威风管系统有不同的存放要求。现场材料的保管、安放及产品的保护都应精心安排，减少和其它物品的接触，尽量避免重物撞击。
中威板包装为10片，外包EPE发泡膜。不能存放在温度较高的地方。
成品管段要求垂直堆放。
风管的修补
风管如受到意外碰撞引起损坏，根据管材损坏的具体类型，可采用适当的补救措施。
（1） 最外层铝皮的损坏，可以通过通过粘贴新的铝箔胶带来修复。
（2） 管壁上的孔洞，需在管壁上以45度方向切割下一小方块，然后用中威板填补。
6 管道的加固
当尺寸和风压超过一定数值时，需采用相应的加固措施。中威风管系统的加固系统是利用支撑、园盘胶粒一套特出系统将应力向边缘方向分散，可承受一定的正压和负压，保证了最大限度的塑性和韧性。具体的可参照以下表