提升机作业指导书

目 录

一、编制目的 ………………………………………………………………2

二、 适用范围 …………………………………………………………… 2

三、编制依据 ………………………………………………………………2

四、工程概况、设备简介……………………………………………………2

五、作业准备工作及条件……………………………………………………5

六. 安装施工方法、步骤及作业程序:……………… ……………………5

七、质理标准 ……………… ………… …………………… ………… 8

八、使用操作 ……… ……… ………… ……… ……… ……… ……9

九、维护、保养及运输…………… …………… …… ………………… 10

十、电器使用说明…………………… ………… …………… …………10 十一、机械及人员配备、作业进度…… …… … ……… ……… … …11 十二、安全注意事项………………………… …… ……… ……… ……12

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一、编制目的

指导提升机安装拆除使用,保证进度、质量及搞好安全生产工作, 确保在受控状态下有计划、有步骤的进行施工。

二、适用范围

适用于白山热电有限公司(2×300MW 机组)新建工程第二标段SSE160自升式简易升降机施工。

三、编制依据

主要编制依据有:《SSE160自升式简易升降机使用说明书》、《JK 型快速卷扬机使用说明书》、《建筑施工手册》。《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-2002。

四、工程概况、设备简介

碎机室总高29米,因垂直运输需要,安装提升机系统,主要设备包括SSE160自升式简易升降机,JK 型快速卷扬机。

(一)、J K 型快速卷扬机;开原市联升机械有限责任公司制造

概述 :JK 型卷扬机广泛应用在建筑、林业、矿山、可用于垂直水平、斜坡运输及 打 、冲抓等联合作业。本机壳单独使用,也可以与其它机构组合使用。本产品 质量以达到国家标准GB/T1955.2002建筑卷扬机所要要求的质量技术规范的要求。

机械结构及性能

JK 型快速卷扬机主要由机架、减速器、卷筒、制切器、电动机等组成。该机结构简单、紧凑,使用操作安全、方便、快速卷扬机电、双手控制连接盘部分按国家标准制造。耐用可靠,使用寿命长,主要零件采用优质钢材,铸件采用优质灰口铸铁,传动部件进行热处理,润滑充分,运转平稳,所有传动机构全部密封,风沙尘土不能侵入,零部件不易磨损,使用寿命长,节约维修费用,制动性能安全可靠。轮毂和刹车带结合面达到90%以上,使用 卷扬机能够迅速制动,减速机运转平稳,噪音低。

JK-2L 卷扬机主要技术范围

减速机型号:JZQ350 绳速:38米/分

卷筒宽度:500mm 电动机型号:Y160L ——4

减速机速比:31.50 卷筒容量:200米

电动机功率11千瓦 钢丝绳规格:12mm

钢卷直径:260mm 外形尺寸:12mm

电动机转动:1460转/分

(二)、SSE160自升式简易升降机:开原市宏大机械有限公司

概述:SSE160自升式简易升降机是一种新型的垂直运输机械,适用于建筑结构、

内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适用性广、架设方便、适用安全、价格便宜等优点。

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(1)本机设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置,工作机构可独立完成,高度随着建筑物的升高而升高,架设省力、费用低。

(2)采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。

(3)架设、拆卸时,始终有两立柱连成一体,工作平稳,安全可靠。

(4)采用手摇卷扬机(电动卷扬机或手拉葫芦)提升自升平台,用扒杆安装标准节,劳动力强度低。

(5)采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地事故的发生。

(6)设有一定的安全保护装置,提高了安全可靠性,但禁止载人升降。

本机以基本高度为21m 设计,用户增加或降低高度。

主要部件

该机主要部件有底架、立柱(导轨架)、压重梁、卷扬机、吊篮自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。

1)底架:有槽钢拼焊而成,它将立柱、压重梁连成一体,同时又是整个机

具的支承基础;地方狭窄的可使用水泥地基连成一体。

2)立柱:又有导轨架的作用,由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成, 节间由6条M16或M18螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定;

3)压重梁:由型钢拼焊而成。它的支点(现浇砼块)连接,亦可在压重梁

上压配重块,但每个支点不少于2.0t (每侧不少于3t );

4)吊篮:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用。下有用弹簧连接的两根钢管,可以自动搭配在支架上,以便在空中停留时起支撑作用。

5)自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用,上装起升滑轮、套架、手动卷扬机(电动卷扬机或手拉葫芦)、自动卡板和扒杆,它有两立柱始终连成一整体门架,又可利用扒杆增减标准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过自翻卡板自动停所需高度的立架横梁上,从而改善了门架的起升高度。配有自升平台是新型门架升降机与老式升降机的主要区别。

6)支架:系角钢组焊件,固定于某一标准节下部水平杆上,高度由进出料位置选定,当吊篮提升到原选定的高度,通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上,方可进出料。

7)联动滑轮:位于吊篮上方,正常工作时,通过它提起吊篮,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊篮上的双偏心轮运动,双偏心轮互相挤压自锁,使吊篮可旋挂于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地。故障排除后,提升吊篮,双偏心轮复位,吊篮正常工作。

8)附着装置; 附着杆一端用螺栓与标准节相连,另一端通过预埋件或紧固件与建筑物墙体连接,门架升高后工作平稳;

9)卷扬机:是提升吊篮的动力机构,固定在立柱的一侧,属于单独得配套机构。

10)配电箱:内设时间继电器,来控制吊篮的高度。(此部件用户可根据需要来确定是否定货)

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白山热电有限责任公司(2×300MW 机组)新建工程第二标段提升机安装拆除使用作业指导书

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五、作业准备工作及条件

1、材料

⑴检验钢结构各种杆件如底架、立柱、横杆、斜杆、顶梁等规格和数量,质量要符合设计要求。

⑵设备和零部件如卷扬机、钢丝绳、滑轮、绳卡、连接螺栓、花篮螺栓等必须完整良好。外购件必须有合格证,否则按相应标准检查。

⑶应准备好工具如扳手、锤、钳、铁钎、工具袋、安装用的吊杆、麻绳等。

2、作业条件

⑴ 根据建筑物的施工实际需要并考虑交通、 排水和施工升降机(包括附设吊杆、吊具及其缆风绳等) 与架空输电线的最近距离应不小于安全规定(即1KV 以下的4m ,1~10KV 的6m ,35~110KV 的8m) 等问题确定导轴架和卷扬机的基础位置。

⑵基础应按使用说明书的规定进行处理,基础应能承受工作时最不利条件下的全部荷载。

⑶设置导向滑轮的挂环或地锚。

⑷编制好安装方案并向操作人员进行安全技术交底。

六. 安装施工方法、步骤及作业程序:

(一)安装场地要求:

a) 场地要求平整 务实,基础承载能力强,禁止在松动地上或沉陷不匀的基

础上安装。基础承载能力要求大于8t/㎡;

b) 四周排水畅通,卷扬机安装位置视线良好。

(二)安装步骤:

1、安装导轴架底架;底架要调平并且与基础联结牢固

2、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合;

3、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底架用螺栓连接;

4、将提升滑轮至于安装好的两立柱顶端。

5、安装手动卷扬机(电动卷扬机或手拉葫芦) 于自升平台上,并按规定的

绕绳方式穿好提升钢丝绳。

6、将扒杆安装于自升平台上

7、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑

提升滑轮置于平台上。

8、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置第二组标准节顶部。

9、重复步骤7提升平台。

10、 安装、固定压重梁 ;

11、 安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏

差,调整到符合要求;

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12、 检查压重(或安置压重)连接是否可靠;

安装每节导轴架,要先装立柱,然后安装横、斜联系杆和导轨。当装至架高10~15m 时要设一组缆风绳,每组不得少于四根, 每角一根。以后每增高10m 加设一组。 也可以在新建筑结构预埋螺栓铁件与导轴架杆件联结,隔若干层锚固,锚固点距离最大不超过12m 。 这种方法,对场地狭窄,拉缆风绳有困难的更宜采用。

架的顶部安装横梁及滑轮。横梁可用两根槽钢,组成两个滑轮装在横梁上面,其中一个装在横梁中部,另一个装在端部,使钢丝绳在导轨架外铡通过。

如需吊运长材料时,可在架上部设置吊杆。吊杆底端支座固定联接在立柱上,立柱两侧面的斜杆一端要指向支座部位。吊杆上端用钢丝绳与架体拉结。吊杆的上、下端各设滑轮。钢丝绳一端通向卷扬机,另一端经过滑轮装上吊索或挂钩悬吊材料。吊杆与水平线的平角不得少于45°。

导轨架若在相邻建筑物,构筑物或其他机械设备上的防雷装置保护范围以外时(保护范围按60°计) ,必须安装防雷装置,其接地电阻不得大于30 。安装防雷装置居轨架的高度规定(见表12—3) 。

13、装设各楼层平台跳板以及防护门、防护栏和防护棚。

导轨架除出料的一面,其余三个侧面要满挂安全网或搭竹棚封闭。

14、将导向滑轮牢固绑扎在基础的挂环或地锚上。

15、安装卷扬机;

⑴卷扬机放置在卷扬机基础上,安装的位置要适当,钢丝绳从导向滑轮到卷筒中点,应与卷筒轴线成直角。

⑵卷扬机与基础锚固。

1) 若采用打桩锚固,桩要打入地面1.5m 深以上,并要前顶后拉将机架锚固。

2) 若采用混凝土基础,用预埋螺栓将机架锚固。并在后面打地锚进行固定。

16、放进吊篮,按图所示穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置;

安装吊笼

⑴由角钢、槽钢等杆件用螺栓连接成笼架。笼的两侧分别安装上、下导轮围栏;笼底满铺木板,下加防护φ12铁支和钢网或铁板;笼顶搭设防护棚或网。

⑵安装楼层停歇支承安全装置。

⑶安装断钢丝绳保护装置。

⑷安装防护门。

安装钢丝绳

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⑴钢丝绳在卷筒上要排列整齐,卷扬机无论在什么工作状态下,留在筒上的钢丝绳应不少于三圈。钢丝绳的未端固定要可靠,在保留两圈的状态下,应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。

⑵安设卷扬钢丝绳,在横跨通道或多人聚集来往的地方应挖沟藏设,沟底要装托轮,沟的两侧用砖体或闸板挡土,上面铺以能受车辆碾压的钢、木或混凝土块。

⑶穿绕钢丝绳应防止打环、扭结和弯折;钢丝绳绕过滑轮的部分不得有接头。 ⑷钢丝绳与吊笼固接的接头要可靠,若采用绳卡固接时,绳卡数量不得少于三个,绳卡数量和间距与钢丝绳直径有关,见表12—4。 绳卡间距不小于钢丝绳直径的六倍。绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm ,并采用细钢丝捆扎,绳卡滑鞍放在钢丝绳受力的一侧。 不得正反交错设置绳卡。

此时,门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。

17、将第三组标准节送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮至于第三节标准节顶部,再重复步骤7提升平台。

18、按步骤17所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用;

19、当门架架设高度超过15m 时,应在第6m 、12m 处设置附着,以后每间隔6m 增加一道,如果门架在风力较大地区工作,应改为每增3m 设一道附着。具体情况由用户掌握 ,以保证门架工作平稳为准则

20、搭设卷扬机操作棚

⑴搭设既能防雨又能防高坠物的卷扬机操作棚,有条件可做成封闭式,下班关门,防止他人乱动机电设备。

拆除

⑴拆除顺序与安装顺序相反。

1)先拆除支架;

2)放下吊篮,再落自升平台,即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶

部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移早标准节上,从柱顶取下提升滑轮置于平台上,并上升吊篮;

3)用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入已上升的吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,在按步骤2放下下一个标准节,如此重复,将标准节一组一组的拆下来;

4)、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着的架同时拆除,以防拆架时晃动;

5)、拆到只有两组标准节时,就开始拆下吊篮、卷扬机、撑竿,放平台,卸标准节,压梁。

⑵在拆作过程中,必须按下列要求拆除导轨架。

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1) 必须在顶层缆风绳下的适当位置,安装一道缆风绳后,才能将顶层的缆风绳拆除。 2) 由上而下逐节拆除架体

3) 导轨架与建筑物的联结杆件不得提前拆除,必须与架体的拆除同步进行。

4)拆除的导轨架料具应即拆即卸,要用绳吊下或由人传递下,不得向下抛掷。 5) 卸下的料具要分类妥善堆放。 拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

七、质理标准

1、保证项目

⑴限位保险装置

1) 吊笼在每层停放时必须有灵敏可靠的制动装置。

2) 必须有可靠的吊笼运行超高限位装置。

3) 必须有吊笼楼层停歇支承安全装置和断丝绳保护装置。

⑵缆风绳

1) 导轨架装设高10~15m ,时必须设一组缆风绳,每增高10m 加设一组。

2) 缆风绳必须用直径12mm 以上的钢丝绳,禁止用钢筋代替;缆风绳与水平线夹角一般情况下不应大于45°,只有在场地狭窄的特殊情况下才允许增加到60°。

3) 缆风绳应采用打桩锚固或绑扎在牢固的建筑结构上( 不准绑扎在砖体上) 。严禁绑扎在树木、电杆、输电搭、管道和脚手架上。

⑶牵引钢丝绳

1) 钢丝安装必须符合使用规定。

2) 绳卡安装必须符合规定。

3) 钢丝绳要有过路保护。

4) 钢丝绳不得拖地或与其它物体相摩擦。

⑷楼层卸料平台防护

1) 卸料平台跳板必须搭设严密牢固。

2) 平台必须有防护栏和防护门。

⑸吊笼

1) 必须有防护门。

2) 必须有笼顶防护棚或网

2、允许偏差

对安装完的导轨架全高用经伟仪、直尺检查,导轨架各立柱对底座水平基准面的垂直偏差,应不大于表12─5的规定。

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3、安装中技术要求:

1)、立柱兼作导轨架,为吊篮进行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于0.5mm, 安装时)必须注意调整。

2)、立柱全高的垂直度偏差应≤1‰;

3)、各连接螺栓必须紧固;

4)、高空作业人员具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下立柱周围2m 内禁止站人,以防物体跌落伤人;主要安全技术措施

5) 导轨架的斜杆和横杆,不得随便拆除。如因施工需要在各楼层的出入口同时拆除时,必须在相应的地方装上拉杆或支撑,以保持导轨架的稳定。

6)、四级风以上禁止安装作业;

4、安装后整机性能检验:

1)、立柱垂直度检验

2)、紧固连接件检验

3)、空载运行试验

4)、额定载荷试验

5)、模拟断绳试验

6)、 超载25%试验

避免工程质量病

⑴导轨架不垂直:导轨架底架安装要水平、立柱要垂直。

⑵底架横梁易被拉弯曲:导向滑轮要绑扎在基础的挂环或地锚上,不允许绑扎在底架横梁上。

⑶导轨架不稳: 在安装和拆除导轨架时要按规定安装缆风绳或架体与建筑物联接杆件。

⑷钢丝绳在卷筒上排列不整齐:卷扬机安装位置要符合要求, 卷筒轴线应与卷筒的中点至第一个导向轮方向要垂直。

⑸所有导轨架的螺栓,必须全部安装上,不允许漏安装螺栓或随意减少螺栓的数量。 产品保护

吊笼所装的料具和吊杆所吊的料具,必须按设备的设计能力限载重量,吊笼所放的料具,应尽量均匀,使吊笼平衡运行所放的物料不准超出笼外,防止跌下伤人,或阻碍吊笼运行而导致损坏机件;吊杆不准斜拉斜吊及起吊埋在土里的物料。

八、使用操作

1、敬请用户认真阅读绞车使用说明书。

2、卷扬机的操作人员应由经过训练、岗位培训、熟悉安全操作规程的工人持证上岗。

3、首先试验控制机构,必须安全可靠。

4、每班使用前必须进行检察卷扬机工作是否正常,连接件是否松动,制动是否有效。

5、检查机器的润滑情况,及时加油。

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6、随时进行机器的小修,定时大修,及时排除故障。

使用过程中要经常进行检察,对轮是否松动钢筋绳位置是否摆正。松紧度是否合适。各部轴承,减速机有无杂声。发现异常现象必须立即停机,以免发生事故。

7、卷扬机根据国家标准要求,卷扬机只能运载货物,绝对不允许载人。用户如果用卷扬机载人所发生的一切后果,制造厂家不负责,只能由用户自己负责。

8、在开动卷扬机以前做好各项工作。

(1)地基情况是否良好,地脚螺栓是否紧好。如果绞车不是用地脚螺栓紧固,则必须检查紧固件及是否有损坏。

(2)用无负荷的启动试验,检查绞车制动器及时性电气设备的正确性。

(3)检查各处螺栓连接处是否紧固,机器安装位置是否正确。

(4)检查钢丝绳在卷筒上是否牢固,钢绳是否良好,有无折断现象。钢丝绳应有二道以上的锁紧机构,是否不能使用。

(5)使用电源及配电线是否正确,接地是否良好,接地是否安全。

(6)机器开动前,机器上不允许有任何物体存在,并将各润滑部位注油。

(7)开机前应检查减速机内润滑油位是否超过二齿轮底部2厘米,否则应加油,没加油前不能使用。以防减速机件提前磨损。减速机绝对不能使用黑红色的再生齿轮和废齿轮油及机油,如果使用生产的一切后果厂家概不负责。

九、维护、保养及运输

做好维修保养是延长使用寿命、费用降低、提高经济效益的重要途径,为此请注意

1、 卷扬机投入使用后,应设专人负责保养。卷扬机的配电部分应设专人管理,在使用过程中应由可靠的接地线,以保证使用安全。

2、本机出厂时各润滑部位已加注润滑油。现场安装后应从新加油,减速机

加油必须超过二齿轮底部2厘米,大约20公斤左右。夏季使用90号齿轮油,冬季使用防冻齿轮油,制动器冬季必须更换防冻液压油,以防烧毁电动机。新机器在走合期使用7天后将油放尽更换新油,以后每使用三个月更换一次,经常注意检查,如有渗漏必须添加。

3、 经常注意制动力距的调整,以保证制动器的灵活可靠。

4、卷扬机临时停机不用时,应用罩盖上,夏季防雨,冬季防雪。如较长时

期不用,应放在库房,钢丝绳涂油保管。2、卷扬机的电器在部分营、应保持清洁、干净、无灰尘,电器部分的螺栓应拧紧,触点应保证接触良好,维修应由专业的技术人员操作,电线的外皮应无漏电现象,在工作中应随时检查设备有无带电现象,设备如有带电现象应及时修理,绝对不允许设备带电工作。

5、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油;

6、一般情况下每月或暴雨后,需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查,发现问题,及时维修;

7、每项工程结束,对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。电机、手动卷扬机要进行维修保养;

8、储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压、要按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固 。

十、电器使用说明

(一)此卷扬机按国家建筑卷扬机标准制作,电动机采用YZR 系统绕线起重专用电动机配套。电阻器作为电动机的启动,调速,制动之前在使用过程中应无显著动摇和冲击振动。空相对湿度不大于85%(相对于+20,±5℃时) 的地方使用。

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(二)配电箱按钮及指示灯的使用

1、将三相电源和零线接到配电箱中 。

2、合上空气开关,这时红灯启动按钮,接触器吸合,绿灯指示灯亮,进入预备启动状态。

3、将凸轮转至零位,按下启动按钮,接触器吸合,绿灯指示灯亮,进入预备启动状态。

4、将计数器的反正向计数开关到转向位置,按计数器上端数字为零。按位选键、选位选键、选择某位数码,选中的数码里闪烁状态。按增加键可改变闪烁位的数值,此数单项增加。数值设定后,8秒后数值自动存入。

5、凸轮向右转,电机正向运行,计算器开始计数,当数值到达设定时值计数器自动停止运行。将正反向计数器开关指向反向计数,右转动凸轮、电机、反向运行,计数器倒计数,当数值返回零位时,计数器动作电机停止运行。

6、当电机运行时,需要紧急停车,扳动紧急开关,电击立即停止工作。(紧急开关安装在凸轮控制器旁边)

7、工作完毕,凸轮归零位,断开电源。

十一、机械及人员配备、作业进度

6.2本项目劳动力计划表

拟定本项目施工及管理人员如下表:

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十二、安全注意事项

卷扬机安装安全注意事项

1、卷扬机安装在混凝土基础或机架上必须进行厂平。地脚螺栓必须用销紧装置,防止螺栓松动。

2、在安装前卷扬机应做一次检查,察看在运输中有无零件短缺及损伤情况并进行运转试验。当做永久性安装时,可安装在混凝土基础上。做临时性安装时,需先将地面浮土、杂物清理干净。将机器至于平的底板上使之平稳,然后坚固。

3、空运转时,卷筒上不缠绕钢绳,反正转不少于30分钟。在空运转中,机器正常,没有冲击,震动无较大噪音,制动器灵敏可靠。负荷运转试验时,负荷量可进额定量25%-50%-75%逐步增加到定额负荷。提升高度不低于3米。在升降过程中进行启动与制动检查,制动器必须保证100%的可靠制动。钢绳下滑量不超过50毫米。调整电磁铁冲程,使衔铁冲程12.3毫米为止。调整主弹簧的力矩和闸瓦退距。

操作使用及注意事项

1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台3-5m 高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲厅和冲底。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;

2、使用吊篮必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

3、交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业; 4、停机一段时间后,应先进行空机进行检查,然后才能带载运动;

5、禁止超载、偏载运行,禁止带人进行。个别超长物件需打开吊篮门进行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门进行,以防物资震落商人;

6、进入吊篮内的载荷(货物)应平整,载荷中心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全场的1/6;

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7、禁止在6级风以上作业;

8、收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在支架上长期停放; 9、收班时要拉闸断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷扬机。 施工升降机的使用注意事项:

1、电梯司机必须身体健康(无心脏病和高血压病),并经训练合格,严禁非司机开车。

2、司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。 3、严禁超载,防止偏重。

4、班前、满载和架设时均应作电动机制动效果的检查(点动1m 高度,停2min ,里笼无下滑现象。

5、坚决执行定期进行技术检查和润滑的制度。

6、对于斗梯笼,严禁混凝土和人混凝(即乘人时不载混凝土;载混凝土时不乘人)。 7、司机开车时应思想集中,随时注意信号,遇事故和危险时立即停车。 8、在下述情况下严禁使用; 1)、电机制动系统不灵活可靠; 2)、控制元件失灵和控制系统不全: 3)导轨架和管架的连接松动; 4)视野很差(大雾及雷雨天气)、滑竿结冰以及其他恶劣作业条件; 5)齿轮和齿条的 合不正常;

6)站台和安全栏杆不合格;

7)钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象; 8)限速或手动刹车器不灵; 9)润滑不良

10)司机身体不正常

11)风速超过12m/s(六级风) 12)导轨架垂直度不合要求; 13)减速器声音不正常

14)齿条和齿轮齿厚磨损量>1.0mm;

15)刹车锲块齿轮便钝。其平台宽>0.2mm; 16)限速器未按时检查与重新标定; 17)导轨架管壁厚度磨损过大(100m梯超过1.0mm;75m梯超过1.2mm;50m梯超过1.4mm)

9、记号当班记录,发现问题及时报告并查明解决。

10、按规定及时进行维修和保养,一般定位:一级保养160h;二级保养480m;中修1440h ;大修5760h 。

卷扬机使用注意事项:

1、作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、保护措施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

2、使用皮带或开式齿轮的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。 3、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上只是的方向一致。 4、卷扬机必须有良好的接地或接零装置,接地电阻不得大于10Ω。在一个供电网路上,接地或接零不得混用。

5、卷扬机使用前要先空运转作空载正、反转试验5次,检查运转是否平稳,有无不正常响声;传动制动机构是否灵活可靠;各紧固件及连接部位有无松动现象;润滑是否良好,有无漏油现象。

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6、钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈;钢丝绳的末端应固定牢固;卷筒边缘外周至最层钢丝绳的距离比应小于钢丝绳直径的1.5倍

7、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

8、在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

9、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

10、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。 休息时应将物件或吊笼降至地面。

11、作业中如发现异响、制作不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机排除故障后方可使用。

12、作业中停电或休息时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。操作人员离开现场应锁好开关箱。

压重1. 挖两个900*900的坑, 坑的深度600, 注入混凝土打墩

2. 在墩的长700, 宽650处下四根22的钢筋, 做预埋件, 安装时, 把地梁放正, 把钢筋焊在地板梁槽钢的外面即可. 3. 在压重梁的4个支点打墩, 与地板平齐地板梁与重压梁的4个支点必须操平

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扒杆

手动提升机自生平台立柱(导轨架)

附着杆

支架联动滑轮吊篮

卷扬机

支架底架压重梁

200示意图

提升滑轮

卷 筒

提升机平台穿绳示意图

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目 录

一、编制目的 ………………………………………………………………2

二、 适用范围 …………………………………………………………… 2

三、编制依据 ………………………………………………………………2

四、工程概况、设备简介……………………………………………………2

五、作业准备工作及条件……………………………………………………5

六. 安装施工方法、步骤及作业程序:……………… ……………………5

七、质理标准 ……………… ………… …………………… ………… 8

八、使用操作 ……… ……… ………… ……… ……… ……… ……9

九、维护、保养及运输…………… …………… …… ………………… 10

十、电器使用说明…………………… ………… …………… …………10 十一、机械及人员配备、作业进度…… …… … ……… ……… … …11 十二、安全注意事项………………………… …… ……… ……… ……12

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一、编制目的

指导提升机安装拆除使用,保证进度、质量及搞好安全生产工作, 确保在受控状态下有计划、有步骤的进行施工。

二、适用范围

适用于白山热电有限公司(2×300MW 机组)新建工程第二标段SSE160自升式简易升降机施工。

三、编制依据

主要编制依据有:《SSE160自升式简易升降机使用说明书》、《JK 型快速卷扬机使用说明书》、《建筑施工手册》。《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-2002。

四、工程概况、设备简介

碎机室总高29米,因垂直运输需要,安装提升机系统,主要设备包括SSE160自升式简易升降机,JK 型快速卷扬机。

(一)、J K 型快速卷扬机;开原市联升机械有限责任公司制造

概述 :JK 型卷扬机广泛应用在建筑、林业、矿山、可用于垂直水平、斜坡运输及 打 、冲抓等联合作业。本机壳单独使用,也可以与其它机构组合使用。本产品 质量以达到国家标准GB/T1955.2002建筑卷扬机所要要求的质量技术规范的要求。

机械结构及性能

JK 型快速卷扬机主要由机架、减速器、卷筒、制切器、电动机等组成。该机结构简单、紧凑,使用操作安全、方便、快速卷扬机电、双手控制连接盘部分按国家标准制造。耐用可靠,使用寿命长,主要零件采用优质钢材,铸件采用优质灰口铸铁,传动部件进行热处理,润滑充分,运转平稳,所有传动机构全部密封,风沙尘土不能侵入,零部件不易磨损,使用寿命长,节约维修费用,制动性能安全可靠。轮毂和刹车带结合面达到90%以上,使用 卷扬机能够迅速制动,减速机运转平稳,噪音低。

JK-2L 卷扬机主要技术范围

减速机型号:JZQ350 绳速:38米/分

卷筒宽度:500mm 电动机型号:Y160L ——4

减速机速比:31.50 卷筒容量:200米

电动机功率11千瓦 钢丝绳规格:12mm

钢卷直径:260mm 外形尺寸:12mm

电动机转动:1460转/分

(二)、SSE160自升式简易升降机:开原市宏大机械有限公司

概述:SSE160自升式简易升降机是一种新型的垂直运输机械,适用于建筑结构、

内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适用性广、架设方便、适用安全、价格便宜等优点。

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(1)本机设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置,工作机构可独立完成,高度随着建筑物的升高而升高,架设省力、费用低。

(2)采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。

(3)架设、拆卸时,始终有两立柱连成一体,工作平稳,安全可靠。

(4)采用手摇卷扬机(电动卷扬机或手拉葫芦)提升自升平台,用扒杆安装标准节,劳动力强度低。

(5)采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地事故的发生。

(6)设有一定的安全保护装置,提高了安全可靠性,但禁止载人升降。

本机以基本高度为21m 设计,用户增加或降低高度。

主要部件

该机主要部件有底架、立柱(导轨架)、压重梁、卷扬机、吊篮自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。

1)底架:有槽钢拼焊而成,它将立柱、压重梁连成一体,同时又是整个机

具的支承基础;地方狭窄的可使用水泥地基连成一体。

2)立柱:又有导轨架的作用,由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成, 节间由6条M16或M18螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定;

3)压重梁:由型钢拼焊而成。它的支点(现浇砼块)连接,亦可在压重梁

上压配重块,但每个支点不少于2.0t (每侧不少于3t );

4)吊篮:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用。下有用弹簧连接的两根钢管,可以自动搭配在支架上,以便在空中停留时起支撑作用。

5)自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用,上装起升滑轮、套架、手动卷扬机(电动卷扬机或手拉葫芦)、自动卡板和扒杆,它有两立柱始终连成一整体门架,又可利用扒杆增减标准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过自翻卡板自动停所需高度的立架横梁上,从而改善了门架的起升高度。配有自升平台是新型门架升降机与老式升降机的主要区别。

6)支架:系角钢组焊件,固定于某一标准节下部水平杆上,高度由进出料位置选定,当吊篮提升到原选定的高度,通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上,方可进出料。

7)联动滑轮:位于吊篮上方,正常工作时,通过它提起吊篮,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊篮上的双偏心轮运动,双偏心轮互相挤压自锁,使吊篮可旋挂于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地。故障排除后,提升吊篮,双偏心轮复位,吊篮正常工作。

8)附着装置; 附着杆一端用螺栓与标准节相连,另一端通过预埋件或紧固件与建筑物墙体连接,门架升高后工作平稳;

9)卷扬机:是提升吊篮的动力机构,固定在立柱的一侧,属于单独得配套机构。

10)配电箱:内设时间继电器,来控制吊篮的高度。(此部件用户可根据需要来确定是否定货)

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白山热电有限责任公司(2×300MW 机组)新建工程第二标段提升机安装拆除使用作业指导书

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五、作业准备工作及条件

1、材料

⑴检验钢结构各种杆件如底架、立柱、横杆、斜杆、顶梁等规格和数量,质量要符合设计要求。

⑵设备和零部件如卷扬机、钢丝绳、滑轮、绳卡、连接螺栓、花篮螺栓等必须完整良好。外购件必须有合格证,否则按相应标准检查。

⑶应准备好工具如扳手、锤、钳、铁钎、工具袋、安装用的吊杆、麻绳等。

2、作业条件

⑴ 根据建筑物的施工实际需要并考虑交通、 排水和施工升降机(包括附设吊杆、吊具及其缆风绳等) 与架空输电线的最近距离应不小于安全规定(即1KV 以下的4m ,1~10KV 的6m ,35~110KV 的8m) 等问题确定导轴架和卷扬机的基础位置。

⑵基础应按使用说明书的规定进行处理,基础应能承受工作时最不利条件下的全部荷载。

⑶设置导向滑轮的挂环或地锚。

⑷编制好安装方案并向操作人员进行安全技术交底。

六. 安装施工方法、步骤及作业程序:

(一)安装场地要求:

a) 场地要求平整 务实,基础承载能力强,禁止在松动地上或沉陷不匀的基

础上安装。基础承载能力要求大于8t/㎡;

b) 四周排水畅通,卷扬机安装位置视线良好。

(二)安装步骤:

1、安装导轴架底架;底架要调平并且与基础联结牢固

2、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合;

3、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底架用螺栓连接;

4、将提升滑轮至于安装好的两立柱顶端。

5、安装手动卷扬机(电动卷扬机或手拉葫芦) 于自升平台上,并按规定的

绕绳方式穿好提升钢丝绳。

6、将扒杆安装于自升平台上

7、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑

提升滑轮置于平台上。

8、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置第二组标准节顶部。

9、重复步骤7提升平台。

10、 安装、固定压重梁 ;

11、 安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏

差,调整到符合要求;

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12、 检查压重(或安置压重)连接是否可靠;

安装每节导轴架,要先装立柱,然后安装横、斜联系杆和导轨。当装至架高10~15m 时要设一组缆风绳,每组不得少于四根, 每角一根。以后每增高10m 加设一组。 也可以在新建筑结构预埋螺栓铁件与导轴架杆件联结,隔若干层锚固,锚固点距离最大不超过12m 。 这种方法,对场地狭窄,拉缆风绳有困难的更宜采用。

架的顶部安装横梁及滑轮。横梁可用两根槽钢,组成两个滑轮装在横梁上面,其中一个装在横梁中部,另一个装在端部,使钢丝绳在导轨架外铡通过。

如需吊运长材料时,可在架上部设置吊杆。吊杆底端支座固定联接在立柱上,立柱两侧面的斜杆一端要指向支座部位。吊杆上端用钢丝绳与架体拉结。吊杆的上、下端各设滑轮。钢丝绳一端通向卷扬机,另一端经过滑轮装上吊索或挂钩悬吊材料。吊杆与水平线的平角不得少于45°。

导轨架若在相邻建筑物,构筑物或其他机械设备上的防雷装置保护范围以外时(保护范围按60°计) ,必须安装防雷装置,其接地电阻不得大于30 。安装防雷装置居轨架的高度规定(见表12—3) 。

13、装设各楼层平台跳板以及防护门、防护栏和防护棚。

导轨架除出料的一面,其余三个侧面要满挂安全网或搭竹棚封闭。

14、将导向滑轮牢固绑扎在基础的挂环或地锚上。

15、安装卷扬机;

⑴卷扬机放置在卷扬机基础上,安装的位置要适当,钢丝绳从导向滑轮到卷筒中点,应与卷筒轴线成直角。

⑵卷扬机与基础锚固。

1) 若采用打桩锚固,桩要打入地面1.5m 深以上,并要前顶后拉将机架锚固。

2) 若采用混凝土基础,用预埋螺栓将机架锚固。并在后面打地锚进行固定。

16、放进吊篮,按图所示穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置;

安装吊笼

⑴由角钢、槽钢等杆件用螺栓连接成笼架。笼的两侧分别安装上、下导轮围栏;笼底满铺木板,下加防护φ12铁支和钢网或铁板;笼顶搭设防护棚或网。

⑵安装楼层停歇支承安全装置。

⑶安装断钢丝绳保护装置。

⑷安装防护门。

安装钢丝绳

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⑴钢丝绳在卷筒上要排列整齐,卷扬机无论在什么工作状态下,留在筒上的钢丝绳应不少于三圈。钢丝绳的未端固定要可靠,在保留两圈的状态下,应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。

⑵安设卷扬钢丝绳,在横跨通道或多人聚集来往的地方应挖沟藏设,沟底要装托轮,沟的两侧用砖体或闸板挡土,上面铺以能受车辆碾压的钢、木或混凝土块。

⑶穿绕钢丝绳应防止打环、扭结和弯折;钢丝绳绕过滑轮的部分不得有接头。 ⑷钢丝绳与吊笼固接的接头要可靠,若采用绳卡固接时,绳卡数量不得少于三个,绳卡数量和间距与钢丝绳直径有关,见表12—4。 绳卡间距不小于钢丝绳直径的六倍。绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm ,并采用细钢丝捆扎,绳卡滑鞍放在钢丝绳受力的一侧。 不得正反交错设置绳卡。

此时,门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。

17、将第三组标准节送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮至于第三节标准节顶部,再重复步骤7提升平台。

18、按步骤17所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用;

19、当门架架设高度超过15m 时,应在第6m 、12m 处设置附着,以后每间隔6m 增加一道,如果门架在风力较大地区工作,应改为每增3m 设一道附着。具体情况由用户掌握 ,以保证门架工作平稳为准则

20、搭设卷扬机操作棚

⑴搭设既能防雨又能防高坠物的卷扬机操作棚,有条件可做成封闭式,下班关门,防止他人乱动机电设备。

拆除

⑴拆除顺序与安装顺序相反。

1)先拆除支架;

2)放下吊篮,再落自升平台,即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶

部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移早标准节上,从柱顶取下提升滑轮置于平台上,并上升吊篮;

3)用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入已上升的吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,在按步骤2放下下一个标准节,如此重复,将标准节一组一组的拆下来;

4)、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着的架同时拆除,以防拆架时晃动;

5)、拆到只有两组标准节时,就开始拆下吊篮、卷扬机、撑竿,放平台,卸标准节,压梁。

⑵在拆作过程中,必须按下列要求拆除导轨架。

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1) 必须在顶层缆风绳下的适当位置,安装一道缆风绳后,才能将顶层的缆风绳拆除。 2) 由上而下逐节拆除架体

3) 导轨架与建筑物的联结杆件不得提前拆除,必须与架体的拆除同步进行。

4)拆除的导轨架料具应即拆即卸,要用绳吊下或由人传递下,不得向下抛掷。 5) 卸下的料具要分类妥善堆放。 拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

七、质理标准

1、保证项目

⑴限位保险装置

1) 吊笼在每层停放时必须有灵敏可靠的制动装置。

2) 必须有可靠的吊笼运行超高限位装置。

3) 必须有吊笼楼层停歇支承安全装置和断丝绳保护装置。

⑵缆风绳

1) 导轨架装设高10~15m ,时必须设一组缆风绳,每增高10m 加设一组。

2) 缆风绳必须用直径12mm 以上的钢丝绳,禁止用钢筋代替;缆风绳与水平线夹角一般情况下不应大于45°,只有在场地狭窄的特殊情况下才允许增加到60°。

3) 缆风绳应采用打桩锚固或绑扎在牢固的建筑结构上( 不准绑扎在砖体上) 。严禁绑扎在树木、电杆、输电搭、管道和脚手架上。

⑶牵引钢丝绳

1) 钢丝安装必须符合使用规定。

2) 绳卡安装必须符合规定。

3) 钢丝绳要有过路保护。

4) 钢丝绳不得拖地或与其它物体相摩擦。

⑷楼层卸料平台防护

1) 卸料平台跳板必须搭设严密牢固。

2) 平台必须有防护栏和防护门。

⑸吊笼

1) 必须有防护门。

2) 必须有笼顶防护棚或网

2、允许偏差

对安装完的导轨架全高用经伟仪、直尺检查,导轨架各立柱对底座水平基准面的垂直偏差,应不大于表12─5的规定。

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3、安装中技术要求:

1)、立柱兼作导轨架,为吊篮进行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于0.5mm, 安装时)必须注意调整。

2)、立柱全高的垂直度偏差应≤1‰;

3)、各连接螺栓必须紧固;

4)、高空作业人员具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下立柱周围2m 内禁止站人,以防物体跌落伤人;主要安全技术措施

5) 导轨架的斜杆和横杆,不得随便拆除。如因施工需要在各楼层的出入口同时拆除时,必须在相应的地方装上拉杆或支撑,以保持导轨架的稳定。

6)、四级风以上禁止安装作业;

4、安装后整机性能检验:

1)、立柱垂直度检验

2)、紧固连接件检验

3)、空载运行试验

4)、额定载荷试验

5)、模拟断绳试验

6)、 超载25%试验

避免工程质量病

⑴导轨架不垂直:导轨架底架安装要水平、立柱要垂直。

⑵底架横梁易被拉弯曲:导向滑轮要绑扎在基础的挂环或地锚上,不允许绑扎在底架横梁上。

⑶导轨架不稳: 在安装和拆除导轨架时要按规定安装缆风绳或架体与建筑物联接杆件。

⑷钢丝绳在卷筒上排列不整齐:卷扬机安装位置要符合要求, 卷筒轴线应与卷筒的中点至第一个导向轮方向要垂直。

⑸所有导轨架的螺栓,必须全部安装上,不允许漏安装螺栓或随意减少螺栓的数量。 产品保护

吊笼所装的料具和吊杆所吊的料具,必须按设备的设计能力限载重量,吊笼所放的料具,应尽量均匀,使吊笼平衡运行所放的物料不准超出笼外,防止跌下伤人,或阻碍吊笼运行而导致损坏机件;吊杆不准斜拉斜吊及起吊埋在土里的物料。

八、使用操作

1、敬请用户认真阅读绞车使用说明书。

2、卷扬机的操作人员应由经过训练、岗位培训、熟悉安全操作规程的工人持证上岗。

3、首先试验控制机构,必须安全可靠。

4、每班使用前必须进行检察卷扬机工作是否正常,连接件是否松动,制动是否有效。

5、检查机器的润滑情况,及时加油。

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6、随时进行机器的小修,定时大修,及时排除故障。

使用过程中要经常进行检察,对轮是否松动钢筋绳位置是否摆正。松紧度是否合适。各部轴承,减速机有无杂声。发现异常现象必须立即停机,以免发生事故。

7、卷扬机根据国家标准要求,卷扬机只能运载货物,绝对不允许载人。用户如果用卷扬机载人所发生的一切后果,制造厂家不负责,只能由用户自己负责。

8、在开动卷扬机以前做好各项工作。

(1)地基情况是否良好,地脚螺栓是否紧好。如果绞车不是用地脚螺栓紧固,则必须检查紧固件及是否有损坏。

(2)用无负荷的启动试验,检查绞车制动器及时性电气设备的正确性。

(3)检查各处螺栓连接处是否紧固,机器安装位置是否正确。

(4)检查钢丝绳在卷筒上是否牢固,钢绳是否良好,有无折断现象。钢丝绳应有二道以上的锁紧机构,是否不能使用。

(5)使用电源及配电线是否正确,接地是否良好,接地是否安全。

(6)机器开动前,机器上不允许有任何物体存在,并将各润滑部位注油。

(7)开机前应检查减速机内润滑油位是否超过二齿轮底部2厘米,否则应加油,没加油前不能使用。以防减速机件提前磨损。减速机绝对不能使用黑红色的再生齿轮和废齿轮油及机油,如果使用生产的一切后果厂家概不负责。

九、维护、保养及运输

做好维修保养是延长使用寿命、费用降低、提高经济效益的重要途径,为此请注意

1、 卷扬机投入使用后,应设专人负责保养。卷扬机的配电部分应设专人管理,在使用过程中应由可靠的接地线,以保证使用安全。

2、本机出厂时各润滑部位已加注润滑油。现场安装后应从新加油,减速机

加油必须超过二齿轮底部2厘米,大约20公斤左右。夏季使用90号齿轮油,冬季使用防冻齿轮油,制动器冬季必须更换防冻液压油,以防烧毁电动机。新机器在走合期使用7天后将油放尽更换新油,以后每使用三个月更换一次,经常注意检查,如有渗漏必须添加。

3、 经常注意制动力距的调整,以保证制动器的灵活可靠。

4、卷扬机临时停机不用时,应用罩盖上,夏季防雨,冬季防雪。如较长时

期不用,应放在库房,钢丝绳涂油保管。2、卷扬机的电器在部分营、应保持清洁、干净、无灰尘,电器部分的螺栓应拧紧,触点应保证接触良好,维修应由专业的技术人员操作,电线的外皮应无漏电现象,在工作中应随时检查设备有无带电现象,设备如有带电现象应及时修理,绝对不允许设备带电工作。

5、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油;

6、一般情况下每月或暴雨后,需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查,发现问题,及时维修;

7、每项工程结束,对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。电机、手动卷扬机要进行维修保养;

8、储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压、要按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固 。

十、电器使用说明

(一)此卷扬机按国家建筑卷扬机标准制作,电动机采用YZR 系统绕线起重专用电动机配套。电阻器作为电动机的启动,调速,制动之前在使用过程中应无显著动摇和冲击振动。空相对湿度不大于85%(相对于+20,±5℃时) 的地方使用。

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(二)配电箱按钮及指示灯的使用

1、将三相电源和零线接到配电箱中 。

2、合上空气开关,这时红灯启动按钮,接触器吸合,绿灯指示灯亮,进入预备启动状态。

3、将凸轮转至零位,按下启动按钮,接触器吸合,绿灯指示灯亮,进入预备启动状态。

4、将计数器的反正向计数开关到转向位置,按计数器上端数字为零。按位选键、选位选键、选择某位数码,选中的数码里闪烁状态。按增加键可改变闪烁位的数值,此数单项增加。数值设定后,8秒后数值自动存入。

5、凸轮向右转,电机正向运行,计算器开始计数,当数值到达设定时值计数器自动停止运行。将正反向计数器开关指向反向计数,右转动凸轮、电机、反向运行,计数器倒计数,当数值返回零位时,计数器动作电机停止运行。

6、当电机运行时,需要紧急停车,扳动紧急开关,电击立即停止工作。(紧急开关安装在凸轮控制器旁边)

7、工作完毕,凸轮归零位,断开电源。

十一、机械及人员配备、作业进度

6.2本项目劳动力计划表

拟定本项目施工及管理人员如下表:

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十二、安全注意事项

卷扬机安装安全注意事项

1、卷扬机安装在混凝土基础或机架上必须进行厂平。地脚螺栓必须用销紧装置,防止螺栓松动。

2、在安装前卷扬机应做一次检查,察看在运输中有无零件短缺及损伤情况并进行运转试验。当做永久性安装时,可安装在混凝土基础上。做临时性安装时,需先将地面浮土、杂物清理干净。将机器至于平的底板上使之平稳,然后坚固。

3、空运转时,卷筒上不缠绕钢绳,反正转不少于30分钟。在空运转中,机器正常,没有冲击,震动无较大噪音,制动器灵敏可靠。负荷运转试验时,负荷量可进额定量25%-50%-75%逐步增加到定额负荷。提升高度不低于3米。在升降过程中进行启动与制动检查,制动器必须保证100%的可靠制动。钢绳下滑量不超过50毫米。调整电磁铁冲程,使衔铁冲程12.3毫米为止。调整主弹簧的力矩和闸瓦退距。

操作使用及注意事项

1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台3-5m 高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲厅和冲底。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;

2、使用吊篮必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

3、交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业; 4、停机一段时间后,应先进行空机进行检查,然后才能带载运动;

5、禁止超载、偏载运行,禁止带人进行。个别超长物件需打开吊篮门进行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门进行,以防物资震落商人;

6、进入吊篮内的载荷(货物)应平整,载荷中心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全场的1/6;

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7、禁止在6级风以上作业;

8、收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在支架上长期停放; 9、收班时要拉闸断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷扬机。 施工升降机的使用注意事项:

1、电梯司机必须身体健康(无心脏病和高血压病),并经训练合格,严禁非司机开车。

2、司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。 3、严禁超载,防止偏重。

4、班前、满载和架设时均应作电动机制动效果的检查(点动1m 高度,停2min ,里笼无下滑现象。

5、坚决执行定期进行技术检查和润滑的制度。

6、对于斗梯笼,严禁混凝土和人混凝(即乘人时不载混凝土;载混凝土时不乘人)。 7、司机开车时应思想集中,随时注意信号,遇事故和危险时立即停车。 8、在下述情况下严禁使用; 1)、电机制动系统不灵活可靠; 2)、控制元件失灵和控制系统不全: 3)导轨架和管架的连接松动; 4)视野很差(大雾及雷雨天气)、滑竿结冰以及其他恶劣作业条件; 5)齿轮和齿条的 合不正常;

6)站台和安全栏杆不合格;

7)钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象; 8)限速或手动刹车器不灵; 9)润滑不良

10)司机身体不正常

11)风速超过12m/s(六级风) 12)导轨架垂直度不合要求; 13)减速器声音不正常

14)齿条和齿轮齿厚磨损量>1.0mm;

15)刹车锲块齿轮便钝。其平台宽>0.2mm; 16)限速器未按时检查与重新标定; 17)导轨架管壁厚度磨损过大(100m梯超过1.0mm;75m梯超过1.2mm;50m梯超过1.4mm)

9、记号当班记录,发现问题及时报告并查明解决。

10、按规定及时进行维修和保养,一般定位:一级保养160h;二级保养480m;中修1440h ;大修5760h 。

卷扬机使用注意事项:

1、作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、保护措施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

2、使用皮带或开式齿轮的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。 3、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上只是的方向一致。 4、卷扬机必须有良好的接地或接零装置,接地电阻不得大于10Ω。在一个供电网路上,接地或接零不得混用。

5、卷扬机使用前要先空运转作空载正、反转试验5次,检查运转是否平稳,有无不正常响声;传动制动机构是否灵活可靠;各紧固件及连接部位有无松动现象;润滑是否良好,有无漏油现象。

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6、钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈;钢丝绳的末端应固定牢固;卷筒边缘外周至最层钢丝绳的距离比应小于钢丝绳直径的1.5倍

7、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

8、在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

9、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

10、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。 休息时应将物件或吊笼降至地面。

11、作业中如发现异响、制作不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机排除故障后方可使用。

12、作业中停电或休息时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。操作人员离开现场应锁好开关箱。

压重1. 挖两个900*900的坑, 坑的深度600, 注入混凝土打墩

2. 在墩的长700, 宽650处下四根22的钢筋, 做预埋件, 安装时, 把地梁放正, 把钢筋焊在地板梁槽钢的外面即可. 3. 在压重梁的4个支点打墩, 与地板平齐地板梁与重压梁的4个支点必须操平

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扒杆

手动提升机自生平台立柱(导轨架)

附着杆

支架联动滑轮吊篮

卷扬机

支架底架压重梁

200示意图

提升滑轮

卷 筒

提升机平台穿绳示意图

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