预防性试验简介
电气预防性试验是为了发现运行中设备的隐患、预防发生事故或设备损坏，依据是国家
《电力设备预防性试验规程》、行业的有关标准、规范及设计资料对设备进行的检查、试验或监测的试验。
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电气设备安全运行的有
效手段之一。
一、预防性试验的作用与好处
预防性试验是电力设备运行管理工作的重要部分,是实现电力设备科学管理、安全运行、提高经济效益的重要保障。
电力设备安全运行的首要问题是确保电力设备安全、确保继电保护可靠。这不仅仅是对已投入运行的电力设备而言，就是对于新建的电力设备,虽然交付使用时已进行过交接验收试验，预防性试验也是十分必要的。
二、检测周期
根据国家《电力设备预防性试验规程》，配电室各设备检测周期如下：
a.
b.
行。
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i. 0.4KV避雷器每年试验一次。 电力电缆项目：绝缘电阻每一年一次。 电力变压器项目：绕组绝缘电阻和系数比两年一次。 绝缘工具（绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等）每半年试验一次。 电流互感器、电压互感器项目：绕组的绝缘电阻和变比两年一次。 油开关项目：绝缘电阻一年一次。 继电保护装置项目：10KV两年一次。 高压电气设备预防性试验：10KV室内电气设备每两年试验一次。 10KV避雷器每一年试验一次，变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运
综上所述，用电单位至少两年安排一次配电室检测，以及时了解配电室运行状况、
消除安全隐患，做到安全用电。
三、预防性试验结果的分析与判断
由于预防性试验结果对判定电气设备能否继续长期稳定安全运行起着不可替代的作
用,因而如何对预防性试验结果做出正确的分析和判断则显得更为重要。
《电力设备预防性试验规程》指出,对试验结果应进行综合分析和判断,一般应进行下列
三步：
第一步，应与历年各次试验结果比较；
第二步，与同类型设备试验结果比较；
第三步，对照《规程》技术要求和其他相关试验结果，进行综合分析，判断缺陷发展趋
势，作出判断。
根据综合分析，一般可对设备做出判断结论：合格、不合格或对设备的怀疑。对不合格的，应及时进行检修。为了能做到有重点地或加速处理缺陷，应根据设备结构特点，尽量做部件的分节试验，以进一步查明缺陷的部位或范围。对有怀疑或异常、一时不易确定是否合格的设备，应采用缩短试验周期的措施，或在良好天气下、或在温度较高时进行复测来监视设备可疑缺陷的变化趋势，或验证过去测量的准确性。
四、具体施工方案
(一) 准备工作
1. 停电：甲方按双方约定准时停电，停电工作由甲方负责与电力公司联系确定。
2. 进场前预检：检查配电室封闭性，挡鼠板是否放好，沟道是否积水，通风是否良好。与甲方人员了解配电室日常运行情况，重要负荷情况，配电室设备使用情况、老化情况。
3. 供电设备验电：
验电由乙方负责，乙方人员进入现场验电必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽。验电前必须检验验电器是否灵敏且正常（方法：用手按一下验电器按钮，如果发出响亮的警报声，则表明验电器正常，反之不正常）。
验电的主要部位：高压进线柜进口母线，高压母联柜停电侧母线，变压器低压侧接线柱。 验电时将验电器伸缩手柄拉至最长，用验电器顶端慢慢靠近带电设备，如果发出警报声，就说明设备带电，没有反应就说明设备不带电，可以继续下一步工作
4. 挂接地线：验电，无电后将接地线打开，将接地线的接地端与配电室的接地网可靠连接，另外一端分别挂在高压开关柜、变压器的电源侧、另一段母线与次段的连接处的三相母
线上
5. 隔离电缆：将准备试验的进线电缆与进线高压柜，出线电缆与出线柜，变压器与高压电缆分开，并保持距离30cm以上。
6. 其他：将准备试验的设备与跟其连接的通电设备或电缆分开，并保持距离30cm以上
(二) 试验
1. 变压器试验 主要试验项目：
A. 变压器绕组的测试：1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。
B. 变压器绕组绝缘的测试：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；
◆ 采用2500V或5000V兆欧表
◆ 测量前被试绕组应充分放电
◆ 尽量使每次测量温度相近
◆ 尽量在低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算
R2=R1⨯1.5(t1-t2)/10。式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。
C. 变压器耐压试验：干式变压器按出厂试验电压值的0.85倍
D. 开关柜试验
主要试验项目：
◆ 开关柜架构试验
◆ 绝缘电阻测试，耐压试验：绝缘电阻，常温下分相绝缘电阻值不小于6MΩ。 ◆ 母线试验
◆ 开关的试验：整体绝缘电阻参照制造厂规定、断路器在分、合闸状态下分别进行 E. 避雷器试验：绝缘电阻不低于1000MΩ；直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄，不得低于规定值，U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%，0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。
F. PT及CT试验：
◆ 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化。
◆ 一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按30KV。
◆ 二次绕组之间及末屏对地为2kV。
G. 五防性能检查：
五防是：
◆ 防止误分、误合断路器；
◆ 防止带负荷拉、合隔离开关；
◆ 防止带电(挂)合接地(线)开关；
◆ 防止带接地线(开关)合断路器；
◆ 防止误入带电间隔
2. 电缆试验 主要试验项目：电缆交流耐压试验
3. 二次回路试验
A. 绝缘电阻，直流小母线和控制盘的电压小母线，在断开所有其它并联支路时不应小
于10MΩ；二次回路的每一支路和断路器、隔离开关、操作机构的电源回路不小于1MΩ；在比较潮湿的地方，允许降到0.5MΩ
B. 保护的测试调整、整定
4. 电力电容器试验
A. 极对壳绝缘电阻，不低于2000MΩ
B. 电容值，电容值偏差不超出额定值的-5%～+10%范围，电容值不应小于出厂值的95%
C. 并联电阻值测量，电阻值与出厂值的偏差应在±10%范围内
D. 渗漏油检查，漏油时停止使用
5. 工具的检测试验 主要试验项目：绝缘性能的测试
(三) 试验记录
1. 保持施工记录形成与施工进度基本同步，保证记录的准确性和记录的可追溯性。
2. 建立用户档案，长期跟踪信息。
(四) 试验后恢复
1. 试验完毕，恢复接地线、电缆等供电设施，并清扫干净。
2. 恢复送电，并检查各个试验过的设备是否工作正常。
3. 做到通电后的设备、器具、布线系统有良好安全保护措施。
总之，预防性试验工作是电力设备运行管理中不可或缺的一项基础性工作，对电力设备的长期稳定安全运行起着决定作用，因此真正提高对预防性试验工作的地位和作用的认识，切实加强对预防性试验工作的领导和实施，是一项应长期坚持的工作。
预防性试验简介
电气预防性试验是为了发现运行中设备的隐患、预防发生事故或设备损坏，依据是国家
《电力设备预防性试验规程》、行业的有关标准、规范及设计资料对设备进行的检查、试验或监测的试验。
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电气设备安全运行的有
效手段之一。
一、预防性试验的作用与好处
预防性试验是电力设备运行管理工作的重要部分,是实现电力设备科学管理、安全运行、提高经济效益的重要保障。
电力设备安全运行的首要问题是确保电力设备安全、确保继电保护可靠。这不仅仅是对已投入运行的电力设备而言，就是对于新建的电力设备,虽然交付使用时已进行过交接验收试验，预防性试验也是十分必要的。
二、检测周期
根据国家《电力设备预防性试验规程》，配电室各设备检测周期如下：
a.
b.
行。
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i. 0.4KV避雷器每年试验一次。 电力电缆项目：绝缘电阻每一年一次。 电力变压器项目：绕组绝缘电阻和系数比两年一次。 绝缘工具（绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等）每半年试验一次。 电流互感器、电压互感器项目：绕组的绝缘电阻和变比两年一次。 油开关项目：绝缘电阻一年一次。 继电保护装置项目：10KV两年一次。 高压电气设备预防性试验：10KV室内电气设备每两年试验一次。 10KV避雷器每一年试验一次，变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运
综上所述，用电单位至少两年安排一次配电室检测，以及时了解配电室运行状况、
消除安全隐患，做到安全用电。
三、预防性试验结果的分析与判断
由于预防性试验结果对判定电气设备能否继续长期稳定安全运行起着不可替代的作
用,因而如何对预防性试验结果做出正确的分析和判断则显得更为重要。
《电力设备预防性试验规程》指出,对试验结果应进行综合分析和判断,一般应进行下列
三步：
第一步，应与历年各次试验结果比较；
第二步，与同类型设备试验结果比较；
第三步，对照《规程》技术要求和其他相关试验结果，进行综合分析，判断缺陷发展趋
势，作出判断。
根据综合分析，一般可对设备做出判断结论：合格、不合格或对设备的怀疑。对不合格的，应及时进行检修。为了能做到有重点地或加速处理缺陷，应根据设备结构特点，尽量做部件的分节试验，以进一步查明缺陷的部位或范围。对有怀疑或异常、一时不易确定是否合格的设备，应采用缩短试验周期的措施，或在良好天气下、或在温度较高时进行复测来监视设备可疑缺陷的变化趋势，或验证过去测量的准确性。
四、具体施工方案
(一) 准备工作
1. 停电：甲方按双方约定准时停电，停电工作由甲方负责与电力公司联系确定。
2. 进场前预检：检查配电室封闭性，挡鼠板是否放好，沟道是否积水，通风是否良好。与甲方人员了解配电室日常运行情况，重要负荷情况，配电室设备使用情况、老化情况。
3. 供电设备验电：
验电由乙方负责，乙方人员进入现场验电必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽。验电前必须检验验电器是否灵敏且正常（方法：用手按一下验电器按钮，如果发出响亮的警报声，则表明验电器正常，反之不正常）。
验电的主要部位：高压进线柜进口母线，高压母联柜停电侧母线，变压器低压侧接线柱。 验电时将验电器伸缩手柄拉至最长，用验电器顶端慢慢靠近带电设备，如果发出警报声，就说明设备带电，没有反应就说明设备不带电，可以继续下一步工作
4. 挂接地线：验电，无电后将接地线打开，将接地线的接地端与配电室的接地网可靠连接，另外一端分别挂在高压开关柜、变压器的电源侧、另一段母线与次段的连接处的三相母
线上
5. 隔离电缆：将准备试验的进线电缆与进线高压柜，出线电缆与出线柜，变压器与高压电缆分开，并保持距离30cm以上。
6. 其他：将准备试验的设备与跟其连接的通电设备或电缆分开，并保持距离30cm以上
(二) 试验
1. 变压器试验 主要试验项目：
A. 变压器绕组的测试：1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。
B. 变压器绕组绝缘的测试：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；
◆ 采用2500V或5000V兆欧表
◆ 测量前被试绕组应充分放电
◆ 尽量使每次测量温度相近
◆ 尽量在低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算
R2=R1⨯1.5(t1-t2)/10。式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。
C. 变压器耐压试验：干式变压器按出厂试验电压值的0.85倍
D. 开关柜试验
主要试验项目：
◆ 开关柜架构试验
◆ 绝缘电阻测试，耐压试验：绝缘电阻，常温下分相绝缘电阻值不小于6MΩ。 ◆ 母线试验
◆ 开关的试验：整体绝缘电阻参照制造厂规定、断路器在分、合闸状态下分别进行 E. 避雷器试验：绝缘电阻不低于1000MΩ；直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄，不得低于规定值，U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%，0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。
F. PT及CT试验：
◆ 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化。
◆ 一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按30KV。
◆ 二次绕组之间及末屏对地为2kV。
G. 五防性能检查：
五防是：
◆ 防止误分、误合断路器；
◆ 防止带负荷拉、合隔离开关；
◆ 防止带电(挂)合接地(线)开关；
◆ 防止带接地线(开关)合断路器；
◆ 防止误入带电间隔
2. 电缆试验 主要试验项目：电缆交流耐压试验
3. 二次回路试验
A. 绝缘电阻，直流小母线和控制盘的电压小母线，在断开所有其它并联支路时不应小
于10MΩ；二次回路的每一支路和断路器、隔离开关、操作机构的电源回路不小于1MΩ；在比较潮湿的地方，允许降到0.5MΩ
B. 保护的测试调整、整定
4. 电力电容器试验
A. 极对壳绝缘电阻，不低于2000MΩ
B. 电容值，电容值偏差不超出额定值的-5%～+10%范围，电容值不应小于出厂值的95%
C. 并联电阻值测量，电阻值与出厂值的偏差应在±10%范围内
D. 渗漏油检查，漏油时停止使用
5. 工具的检测试验 主要试验项目：绝缘性能的测试
(三) 试验记录
1. 保持施工记录形成与施工进度基本同步，保证记录的准确性和记录的可追溯性。
2. 建立用户档案，长期跟踪信息。
(四) 试验后恢复
1. 试验完毕，恢复接地线、电缆等供电设施，并清扫干净。
2. 恢复送电，并检查各个试验过的设备是否工作正常。
3. 做到通电后的设备、器具、布线系统有良好安全保护措施。
总之，预防性试验工作是电力设备运行管理中不可或缺的一项基础性工作，对电力设备的长期稳定安全运行起着决定作用，因此真正提高对预防性试验工作的地位和作用的认识，切实加强对预防性试验工作的领导和实施，是一项应长期坚持的工作。